Ultrazvuková príprava vystuženej gumy
- Vystužené gumy vykazujú vyššiu pevnosť v ťahu, predĺženie, odolnosť proti oderu a lepšiu stabilitu proti starnutiu.
- Plnivá, ako sú sadze (napr. CNT, MNT), grafén alebo oxid kremičitý, musia byť v matrici homogénne rozptýlené, aby sa zabezpečili požadované vlastnosti materiálu.
- Výkonové ultrazvuky poskytujú vynikajúcu kvalitu distribúcie monodispergovaných nanočastíc s vysoko posilňujúcimi vlastnosťami.
Ultrazvuková disperzia
Ultrazvuk sa široko používa na dispergovanie nanomateriálov, ako sú monodispergované nanočastice a nanotrubice, pretože ultrazvuk výrazne zvyšuje separáciu a funkcionalizáciu častíc a trubíc.
Ultrazvukové dispergačné zariadenie vytvára Kavitácie a vysoké šmykové sily na narušenie, deaglomeráciu, rozčesávanie a rozptyľovanie nanočastíc a nanotrubíc. Intenzitu sonikácie je možné presne nastaviť a regulovať tak, aby sa dokonale prispôsobili parametre ultrazvukového spracovania, berúc do úvahy koncentráciu, aglomeráciu a zarovnanie/zaviazanie nano materiálu. Vďaka tomu je možné nano materiály optimálne spracovať podľa ich špecifických požiadaviek na materiál. Optimálne disperzné podmienky vďaka individuálne upraveným parametrom ultrazvukového procesu vedú k vysokokvalitnému finálnemu gumovému nanokompozitu s vynikajúcimi výstužnými vlastnosťami nanoaditív a plnív.
Vďaka vynikajúcej disperznej kvalite ultrazvuku a tým dosiahnutej rovnomernej disperzii postačuje na získanie vynikajúcich materiálových vlastností veľmi nízke zaťaženie plniva.
Ultrazvukovo vystužená gumou vystuženou karbónovou sadzou
Sadze sú jedným z najdôležitejších plnív v gumách, najmä pre pneumatiky, ktoré poskytujú gumovému materiálu odolnosť proti oderu a pevnosť v ťahu. Častice sadzí sú silne náchylné na tvorbu agregátov, ktoré sa ťažko homogénne rozptýlia. Sadze sa bežne používajú vo farbách, emailoch, tlačiarenských farbách, nylonových a plastových farbivách, latexových zmesiach, voskových zmesiach, fotografických náteroch a ďalších.
Ultrazvuková disperzia umožňuje deaglomeráciu a rovnomerné miešanie s veľmi vysokou monodisperzitou častíc.
Kliknite sem a dozviete sa viac o ultrazvukovej disperzii pre vystužené kompozity!
Ultrazvukovo vystužená gumou CNT / MWCNT
Ultrazvukové homogenizátory sú výkonné dispergačné systémy, ktoré je možné presne riadiť a prispôsobovať požiadavkám procesu a materiálu. Presná kontrola parametrov ultrazvukového procesu je obzvlášť dôležitá pri rozptyľovaní nanotrubíc, ako sú MWNT alebo SWNT, pretože nanotrubice musia byť rozmotané do jednotlivých trubíc bez poškodenia (napr. štiepenia). Nepoškodené nanotrubice ponúkajú vysoký pomer strán (až 132 000 000:1), takže poskytujú výnimočnú pevnosť a tuhosť, keď sú formulované do kompozitu. Výkonná, presne nastavená sonikácia prekonáva Van der Waalsove sily a rozptyľuje a rozčesáva nanotrubice, výsledkom čoho je vysoko výkonný gumový materiál s výnimočnou pevnosťou v ťahu a modulom pružnosti.
Navyše Ultrazvuková funkcionalizácia sa používa na modifikáciu uhlíkových nanorúrok s cieľom dosiahnuť požadované vlastnosti, ktoré možno použiť v rôznych aplikáciách.
Ultrazvukom vystužená gumou vystuženou nano-oxidom kremičitým
Ultrazvukové dispergátory poskytujú vysoko rovnomerné rozloženie častíc oxidu kremičitého (SiO2) nanočastice v roztokoch gumového polyméru. Oxid kremičitý (SiO2) Nano častice musia byť homogénne rozložené ako monodispergované častice v polymerizovanom styrén-butadiéne a iných kaučukoch. Mono-dispergované nano-SiO2 pôsobí ako výstužné činidlá, ktoré výrazne zlepšujú húževnatosť, pevnosť, predĺženie, ohyb a výkon proti starnutiu. Pre nano častice platí: Čím menšia je veľkosť častíc, tým väčšia je špecifická plocha povrchu častíc. Pri vyššom pomere plocha/objem (S/V) sa dosiahnu lepšie štrukturálne a výstužné účinky, čo zvyšuje pevnosť v ťahu a tvrdosť gumových výrobkov.
Ultrazvuková disperzia nanočastíc oxidu kremičitého umožňuje presne riadiť parametre procesu tak, aby sa získala sférická morfológia, presne nastavená veľkosť častíc a veľmi úzka distribúcia veľkosti.
Ultrazvukom dispergovaný oxid kremičitý má za následok najvyšší materiálový výkon takto vystuženej gumy.
Kliknite sem a dozviete sa viac o ultrazvukovej dispergácii SiO2!
Ultrazvuková disperzia výstužných prísad
Bolo dokázané, že sonikácia rozptyľuje mnoho ďalších nanočasticových materiálov na zlepšenie modulu, pevnosti v ťahu a únavových vlastností gumových kompozitov. Keďže veľkosť, tvar, povrchová plocha a povrchová aktivita častíc plnív a výstužných prísad sú rozhodujúce pre ich výkon, výkonné a spoľahlivé ultrazvukové dispergátory sú jednou z najčastejšie používaných metód na formuláciu mikro- a nanočastíc do gumových výrobkov.
Typické prísady a plnivá, ktoré sa začleňujú sonikáciou ako rovnomerne rozložené alebo monodispergované častice v gumových matriciach, sú uhličitan vápenatý, kaolín, dymový oxid kremičitý, vyzrážaný oxid kremičitý, oxid grafitu, grafén, sľuda, mastenec, baryt, wollastonit, vyzrážané kremičitany, dymový oxid kremičitý a kremelina.
Keď TiO funkcionalizovaný kyselinou olejovou2 nanočastice sú ultrazvukovo rozptýlené v styrén-butadiénovom kaučuku, dokonca aj vo veľmi malom množstve oleového-SiO2 Výsledkom je výrazne zlepšený modul, pevnosť v ťahu a únavové vlastnosti a funguje ako ochranný prostriedok proti fotodegradácii a tepelnej degradácii.
- Trihydrát oxidu hlinitého (Al2O3) sa pridáva ako spomaľovač horenia na zlepšenie tepelnej vodivosti a na sledovanie a odolnosť proti erózii.
- Plnivá oxidu zinočnatého (ZnO) zvyšujú relatívnu permitivitu, ako aj tepelnú vodivosť.
- Oxid titaničitý (TiO2) zlepšuje tepelnú a elektrickú vodivosť.
- Uhličitan vápenatý (CaCO3) sa používa ako prísada vďaka svojim mechanickým, reologickým vlastnostiam a vlastnostiam spomaľujúcim horenie.
- Titaničitan bárnatý (BaTiO3) zvyšuje tepelnú stabilitu.
- grafén a oxid grafénu (GO) poskytujú vynikajúce mechanické, elektrické, tepelné a optické vlastnosti materiálu.
- Uhlíkové nanotrubice (CNT) výrazne zlepšujú mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu, elektrická a tepelná vodivosť.
- Viacstenné uhlíkové nanotrubice (MWNT) zlepšujú Youngov modul a medzu klzu. Napríklad len 1 hm. % MWNT do epoxidu má za následok zvýšenie Youngovho modulu a medze klzu o 100 % a 200 % v porovnaní s čistou matricou.
- Jednostenné uhlíkové nanotrubice (SWNT) zlepšujú mechanické vlastnosti a tepelnú vodivosť.
- Uhlíkové nanovlákna (CNF) zvyšujú pevnosť, tepelnú odolnosť a trvanlivosť.
- Kovové nanočastice, ako je nikel, železo, meď, zinok, hliník a Striebro sa pridávajú na zlepšenie elektrickej a tepelnej vodivosti.
- Organické nanomateriály, ako sú Montmorillonit zlepšiť mechanické vlastnosti a vlastnosti spomaľujúce horenie.
Ultrazvukové disperzné systémy
Spoločnosť Hielscher Ultrasonics ponúka široký sortiment ultrazvukových zariadení – od menších stolových systémov na skúšku uskutočniteľnosti až po náročné Priemyselné ultrazvukové jednotky s až 16 kW na jednotku. Výkon, spoľahlivosť, presná ovládateľnosť, ako aj ich robustnosť robia z ultrazvukových dispergových systémov Hielscher “Pracovný kôň” vo výrobnej linke mikrónových a nanočasticových formulácií. Naše ultrazvukové prístroje sú schopné spracovať vodné disperzie a disperzie na báze rozpúšťadiel až do vysoká viskozita (až 10 000 cp) ľahko. Rôzne sonotródy (ultrazvukové rohy), zosilňovače (zosilňovač/reduktor), geometrie prietokových buniek a ďalšie príslušenstvo umožňujú optimálne prispôsobenie ultrazvukového dispergátora produktu a jeho procesným požiadavkám.
Hielscher Ultrasonics’ Priemyselné ultrazvukové procesory môžu poskytovať veľmi vysoké amplitúdy. Amplitúdy až 200 μm je možné nepretržite prevádzkovať v prevádzke 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Pre ešte vyššie amplitúdy sú k dispozícii prispôsobené ultrazvukové sonotródy. Robustnosť ultrazvukového zariadenia Hielscher umožňuje 24/7 prevádzka pri Ťažká a v náročných prostrediach. Ultrazvukové dispergátory spoločnosti Hielscher sú inštalované po celom svete pre komerčnú výrobu vo veľkom meradle.
Objem dávky | Prietok | Odporúčané zariadenia |
---|---|---|
10 až 2000 ml | 20 až 400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 až 20 l | 00,2 až 4 l/min | UIP2000hdT |
10 až 100 l | 2 až 10 l/min | UIP4000 |
N.A. | 10 až 100 l/min | UIP16000 |
N.A. | väčší | Zhluk UIP16000 |
Literatúra / Referencie
- Bitenieks, Juris; Meria, Remo Merijs; Zicans, Janis; Maksimovs, Roberts; Vasilec, Cornelia; Musteata, Valentina Elena (2012): Styrene–acrylate/carbon nanotube nanocomposites: mechanical, thermal, and electrical properties. Proceedings of the Estonian Academy of Sciences, 2012, 61, 3, 172–177.
- Kaboorani, Alireza; Riedl, Bernard; Blanchet, Pierre (2013): Ultrasonication Technique: A Method for Dispersing Nanoclay in Wood Adhesives. Journal of Nanomaterials 2013.
- Momen, G.; Farzaneh, M. (2011): Survey of Micro/Nano Filler Use to improve Silicone Rubber For Outdoor Insulators. Review of Advanced Materials Science 27, 2011. 1-3.
- Sharma, S.D.; Singh, S. (2013): Synthesis and Characterization of Highly Effective Nano Sulfated Zirconia over Silica: Core-Shell Catalyst by Ultrasonic Irradiation. American Journal of Chemistry 2013, 3(4): 96-104.
Fakty, ktoré stoja za to vedieť
syntetický kaučuk
Syntetický kaučuk je akýkoľvek umelý elastomér. Syntetické kaučuky sú hlavne polyméry syntetizované z vedľajších ropných produktov a vyrábajú sa, podobne ako iné polyméry, z rôznych monomérov na báze ropy. Najrozšírenejším syntetickým kaučukom je styrén-butadiénový kaučuk (SBR) získaný kopolymerizáciou styrénu a 1,3-butadiénu. Ostatné syntetické kaučuky sa pripravujú z izoprénu (2-metyl-1,3-butadién), chloroprénu (2-chlór-1,3-butadiénu) a izobutylénu (metylpropénu) s malým percentom izoprénu na zosieťovanie. Tieto a ďalšie monoméry môžu byť zmiešané v rôznych pomeroch, aby sa kopolymerizovali na výrobu produktov s celým radom fyzikálnych, mechanických a chemických vlastností. Monoméry môžu byť vyrobené čisté a pridávanie nečistôt alebo prísad môže byť konštrukčne kontrolované, aby sa dosiahli optimálne vlastnosti. Polymerizácia čistých monomérov môže byť lepšie kontrolovaná, aby sa dosiahol požadovaný podiel cis a trans dvojitých väzieb.
Syntetický kaučuk, podobne ako prírodný kaučuk, je široko používaný v automobilovom priemysle na pneumatiky, profily dverí a okien, hadice, pásy, rohože a podlahy.
prírodný kaučuk
Prírodný kaučuk je tiež známy ako indický kaučuk alebo kaučuk. Prírodný kaučuk je klasifikovaný ako elastomér a pozostáva hlavne z polymérov organickej zlúčeniny poly-cis-izoprénu a vody. Obsahuje stopy nečistôt, ako sú bielkoviny, nečistoty atď. Prírodný kaučuk, ktorý sa získava ako latex z kaučukovníka Hevea Brasiliensis, vykazuje vynikajúce mechanické vlastnosti. V porovnaní so syntetickými kaučukmi má však prírodný kaučuk nižšie materiálové vlastnosti, najmä pokiaľ ide o jeho tepelnú stabilitu a kompatibilitu s ropnými produktmi. Prírodný kaučuk má široké uplatnenie, či už samostatne alebo v kombinácii s inými materiálmi. Väčšinou sa používa vďaka veľkému pomeru roztiahnutia, vysokej odolnosti a extrémne vysokej vodotesnosti. Teplota topenia gumy je približne 180 °C (356 °F).
Nasledujúca tabuľka poskytuje prehľad o rôznych druhoch gumy:
ISO | Technický názov | Bežný názov |
---|---|---|
ACM | Polyakrylátová guma | |
AEM | Etylén-akrylátový kaučuk | |
Aú | Polyesterový uretán | |
BIIR | Bromo izobutylén izoprén | Bromobutyl |
BR | Polybutadién | Buna CB |
CIIR | Chlórizobutylénizoprén | Chlórbutyl, butyl |
CR | Polychloroprén | Chloroprén, neoprén |
CSM | Chlórsulfonovaný polyetylén | Hypalon |
EKO | Epichlórhydrín | ECO, epichlórhydrín, epichlór, epichlorrín, herclor, hydrín |
EP | Etylén propylén | |
EPDM | Monomér etylénu propyléndiénu | EPDM, Nordel |
EÚ | Polyéteruretán | |
FFKM | Perfluórovaný karbónový kaučuk | Kalrez, Chemraz |
FKM | Fluórované uhľovodíky | Viton, Fluorel |
FMQ | Fluór silikón | FMQ, silikónová guma |
FPM | Fluórokarbónová guma | |
HNBR | Hydrogenovaný nitrilbutadién | HNBR |
IR | Polyizoprén | (syntetické) Prírodný kaučuk |
ÚIV | Izobutylén izoprén butyl | Butyl |
NBR | Akrylonitrilbutadién | NBR, nitril, Perbunan, Buna-N |
PU | polyuretán | PU, polyuretán |
SBR | Styrén butadién | SBR, Buna-S, GRS, Buna VSL, Buna SE |
SEBS | Kopolymér styrén-etylén-butylén-styrén | Guma SEBS |
Si | Polysiloxán | Silikónová guma |
VMQ | Vinylmetylsilikón | Silikónová guma |
XNBR | Akrylonitril-butadién-karboxy monomér | XNBR, karboxylovaný nitril |
XSBR | Styrén-butadién karboxy monomér | |
YBPO | Termoplastický polyéterester | |
YSBR | Blokový kopolymér styrén-butadiénu | |
YXSBR | Styrén-butadién karboxy blokový kopolymér |
SBR
Styrén-butadién alebo styrén-butadiénový kaučuk (SBR) opisuje syntetické kaučuky, ktoré sú odvodené od styrénu a butadiénu. Vystužený styrén-butadién vyznačuje sa vysokou odolnosťou proti oderu a dobrými vlastnosťami proti starnutiu. Pomer medzi styrénom a butadiénom určuje vlastnosti polyméru: pri vysokom obsahu styrénu sa gumy stávajú tvrdšími a menej gumovými.
Obmedzenia nevystuženého SBR sú spôsobené jeho nízkou pevnosťou bez výstuže, nízkou pružnosťou, nízkou pevnosťou v roztrhnutí (najmä pri vysokých teplotách) a zlou priľnavosťou. Preto sú na zlepšenie vlastností SBR potrebné výstužné činidlá a plnivá. Napríklad plnivá sadzí sa vo veľkej miere používajú na pevnosť a odolnosť proti oderu.
Styrén
Styrén (C8H8) je známy pod rôznymi pojmami, ako je ethenylbenzén, vinylbenzén, fenyletén, fenyletén, cinnamén, styrén, diarex HF 77, styrén a polystyropol. Je to organická zlúčenina s chemickým vzorcom C6H5CH=CH2. Styrén je prekurzorom polystyrénu a niekoľkých kopolymérov.
Je to derivát benzénu a javí sa ako bezfarebná olejovitá kvapalina, ktorá sa ľahko odparuje. Styrén má sladkú vôňu, ktorá sa vo vysokých koncentráciách mení na menej príjemnú vôňu.
V prítomnosti vinylovej skupiny vytvára styrén polymér. Polyméry na báze styrénu sa komerčne vyrábajú na získanie produktov ako polystyrén, ABS, styrén-butadiénový (SBR) kaučuk, styrén-butadién-latex, SIS (styrén-izoprén-styrén), S-EB-S (styrén-etylén/butylén-styrén), styrén-divinylbenzén (S-DVB), styrén-akrylonitrilová živica (SAN) a nenasýtené polyestery, ktoré sa používajú v živiciach a termosetových zlúčeninách. Tieto materiály sú dôležitými komponentmi na výrobu gumy, plastov, izolácií, sklenených vlákien, rúr, automobilových a lodných dielov, nádob na potraviny a kobercových podložiek.
Gumové aplikácie
Guma má mnoho materiálových vlastností, ako je pevnosť, dlhá životnosť, odolnosť voči vode a tepelná odolnosť. Vďaka týmto vlastnostiam je guma veľmi univerzálna, takže sa používa v mnohých priemyselných odvetviach. Hlavné využitie gumy je v automobilovom priemysle, hlavne na výrobu pneumatík. Ďalšie vlastnosti, ako je jej protišmykľavosť, mäkkosť, odolnosť a odolnosť, robia z gumy veľmi frekventovaný kompozit, ktorý sa používa na výrobu obuvi, podláh, zdravotníckych a zdravotníckych potrieb, výrobkov pre domácnosť, hračiek, športových potrieb a mnohých ďalších gumových výrobkov.
Nanoprísady a plnivá
Nanoplnivá a prísady v gumách pôsobia ako spevňujúce a ochranné prostriedky na zlepšenie pevnosti v ťahu, odolnosti proti oderu, odolnosti proti roztrhnutiu, hysterézii a na ochranu pred foto- a tepelnou degradáciou gumy.
Oxid kremičitý
Oxid kremičitý (SiO2, oxid kremičitý) sa používa v mnohých formách, ako je amorfný oxid kremičitý, napr. dymový oxid kremičitý, výpary oxidu kremičitého, vyzrážaný oxid kremičitý na zlepšenie vlastností materiálu z hľadiska dynamických mechanických vlastností, odolnosti proti tepelnému starnutiu a morfológie. Zlúčeniny plnené oxidom kremičitým vykazujú zvyšujúcu sa viskozitu a hustotu zosieťovania až po zvyšujúci sa obsah plniva. Tvrdosť, modul, pevnosť v ťahu a charakteristiky opotrebovania sa postupne zlepšovali zvyšovaním množstva plniva oxidu kremičitého.
sadze
Sadze sú formou parakryštalického uhlíka s chemisorbovanými kyslíkovými komplexmi (ako sú karboxylové, chinónové, laktónové, fenolové skupiny a iné) pripojenými k jeho povrchu. Tieto povrchové kyslíkové skupiny sú zvyčajne zoskupené pod pojmom “prchavé komplexy”. Vďaka tomuto prchavému obsahu sú sadze nevodivý materiál. Pri komplexoch uhlík-kyslík sa funkcionalizované častice sadzí ľahšie rozptyľujú.
Vysoký pomer povrchu k objemu sadzí z neho robí bežné výstužné plnivo. Takmer všetky gumové výrobky, pre ktoré je nevyhnutná pevnosť v ťahu a odolnosť proti oderu, používajú sadze. Vyzrážaný alebo dymový oxid kremičitý sa používa ako náhrada sadzí, keď je potrebné vystuženie gumy, ale treba sa vyhnúť čiernej farbe. Plnivá na báze oxidu kremičitého však získavajú podiel na trhu aj v automobilových pneumatikách, pretože použitie kremičitých plnív má za následok nižšie valivé straty v porovnaní s pneumatikami plnenými sadzami.
Nasledujúca tabuľka poskytuje prehľad typov sadzí používaných v pneumatikách
Meno | Abbrev. | Astm | Veľkosť častíc nm | Pevnosť v ťahu MPa | Relatívne laboratórne obrusovanie | Relatívne oderovanie cestného oblečenia |
---|---|---|---|---|---|---|
Super abrazová pec | SAF | N110 | 20–25 | 25.2 | 1.35 | 1.25 |
Stredne pokročilé udržateľné palivá | ISAF | N220 | 24–33 | 23.1 | 1.25 | 1.15 |
Pec s vysokým oderom | HAF | N330 | 28–36 | 22.4 | 1.00 | 1.00 |
Kanál jednoduchého spracovania | EPC | N300 | 30–35 | 21.7 | 0.80 | 0.90 |
Rýchla vytláčacia pec | FEF | N550 | 39–55 | 18.2 | 0.64 | 0.72 |
Pec s vysokým modulom | HMF | N660 | 49–73 | 16.1 | 0.56 | 0.66 |
Polovýstužná pec | SRF | N770 | 70–96 | 14.7 | 0.48 | 0.60 |
Jemné tepelné | FT | N880 | 180–200 | 12.6 | 0.22 | – |
Stredná tepelná | MT | N990 | 250–350 | 9.8 | 0.18 | – |
oxid grafénu
Oxid grafénu dispergovaný v SBR má za následok vysokú pevnosť v ťahu a pevnosť v roztrhnutí, ako aj vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a nízky valivý odpor, čo sú dôležité vlastnosti materiálu pre výrobu pneumatík. SBR vystužený oxidom grafénu a oxidom kremičitým ponúka konkurencieschopnú alternatívu pre výrobu pneumatík šetrných k životnému prostrediu, ako aj pre výrobu vysokovýkonných gumových kompozitov. Grafén a oxid grafénu sa dajú úspešne, spoľahlivo a ľahko odlupovať pri sonikácii. Kliknite sem a dozviete sa viac o ultrazvukovej výrobe grafénu!