Ультразвук и возобновляемые виды топлива
Биодизель, биоэтанол и биогаз — это три способа преобразования органического материала в экологически чистое топливо. Ультразвуковое излучение повышает выход энергии и эффективность преобразования.
Возобновляемые виды топлива пользуются растущим спросом по мере того, как цены на нефть достигают новых высот. Применение ультразвуковой технологии для производства экологически чистых видов топлива, таких как биодизель, биоэтанол и биогаз, повышает техническую и коммерческую эффективность.
Биодизель из растительного масла и животного жира
Биодизель — это возобновляемое топливо, которое можно использовать в дизельных двигателях в качестве альтернативы дизельному топливу, изготовленному из нефти. Биодизельное топливо производится путем переэтерификации из таких источников, как растительные масла, животные жиры или смазки. Наиболее распространенными являются такие виды сырья, как соя, рапс или масло водорослей. Производство биодизеля включает в себя каталитическую реакцию со спиртом (метанолом или этанолом). Ультразвуковое смешивание масла, жира или смазки со спиртом значительно улучшает скорость реакции и выход продукции. Это снижает инвестиционные и эксплуатационные расходы.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше об ультразвуковых смесительных реакторах для биодизеля!
Биоэтанол из крахмала и сахара
Биоэтанол используется в качестве «зеленой» альтернативы бензину. Его изготавливают из кукурузы, пшеницы, картофеля, сахарного тростника, риса и других зерновых путем брожения. Дрожжи используются для ферментации крахмала и сахаров, содержащихся в этих культурах, до этанола. ультразвуковая дезинтеграция клеточных структур и экстракция внутриклеточного материала уменьшает размер частиц и подвергает ферментам гораздо большую площадь поверхности во время сжижения. Это улучшает биодоступность крахмала и сахара и приводит к более быстрой и полной ферментации, что приводит к увеличению количества этанола.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше о Распад клеток и Извлечение!
Биогаз из отходов и осадка
Источником биогаза служат бытовые органические отходы, осадок сточных вод, навоз и навоз. Обработка такого материала в аэробных или анаэробных метантенках превращает органический материал в биогаз. Ультразвуковой Распад органического материала Перед перевариванием изменяет структуру материала, а также высвобождает и активирует ферменты. Это улучшает разложение органического материала, что приводит к более быстрой переработке, большему количеству газа и меньшему количеству остаточного осадка. Это, в свою очередь, увеличивает производительность существующих метантенков и снижает затраты на утилизацию.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше о Ультразвуковая дезинтеграция осадка!
Ультразвуковой энергетический баланс
Обработанные выше не требуют много ультразвуковой энергии. В целом, избыточная энергия в результате ультразвука компенсирует энергию, используемую для генерации ультразвука. Ультразвуковые аппараты Hielscher имеют общий КПД более 85%. Это означает, что более 85% электрической энергии преобразуется и доставляется в жидкость с помощью механической энергии. Фактическая потребность процесса в энергии может быть определена в небольших масштабах с помощью ультразвукового процессора мощностью 1 кВт в настольных масштабах. Все результаты таких стендовых испытаний могут быть Простое масштабирование. Hielscher поставляет промышленное оборудование для ультразвуковой обработки по всему миру. С ультразвуковыми процессорами до Мощность 16 кВт на одно устройство, нет ограничений по размеру завода или перерабатывающей мощности.