Высокоэффективные адгезивные составы – Улучшено ультразвуковым дисперсией
Высокоэффективные клеи состоят из эпоксидных, силиконовых, полиуретановых, полисульфидных или акриловых систем, содержащих различные (нано)наполнители и добавки, которые придают клею особые характеристики, такие как прочность на сцепления, легкий вес, долговечность, термостойкость и устойчивость. Для разработки высокоэффективных клеев требуется эффективное и надежное смешивание. Ультразвуковая дисперсия и эмульгирование используются для объединения различных компонентов равномерно в однородные клеевые смеси. Поточная обработка ультразвуком смешивает даже высоковязкие материалы и высокие нагрузки нано-наполнителя надежно и эффективно, производя превосходные клеи.
Ультразвуковые силы с высоким сдвигом для диспергирования высокоэффективных клеев
Высокоэффективные клеи обеспечивают исключительную прочность на склеивание, долговечность и легкую весомость. В зависимости от конечного применения полимеры, сополимеры и несколько добавок формулируются по разработанным рецептам.

Ультразвуковое мокрое измельчение и диспергирование является высокоэффективным методом уменьшения размера частиц, например, TiO2 и других наночастиц

МультиСонореактор с 4x 4 кВт для ультразвуковых силовых применений, таких как производство наноармированных клеев.

Ультразвуковые смесители с высоким сдвигом для требовательных диспергирования и эмульсий
Высокопроизводительные ультразвуковые процессоры работают как смеситель с высоким сдвигом. Экстремальные силы высокого сдвига генерируются ультразвуковой / акустической кавитацией и идеально подходят для периодической и поточной эмульгации, диспергирования, фрезерования, деагломерации и гомогенизации. Низкие и высокие концентрации твердых веществ и вязкость могут быть легко обработаны с помощью ультразвуковых встроенных диспергатеров.
Ультразвуковое высокосёрное смешивание наноматериалов в клеях
Наноматериалы, такие как углеродные нанотрубки (УНТ), металлические наночастицы, нанокремнезем, наносили, нановолокна и многие другие наноразмерные частицы, используются для производства наноармированных полимеров (нанокомпозитов). Наночастицы хорошо известны своей способностью изменять механические свойства (например, жесткость, эластичность), электрические свойства (например, проводимость), функциональные свойства (например, проницаемость, температуру стеклопроцессорного перехода, модуль) и характеристики разрушения термореактивных полимерных клеев. Не только придают наноматериалам особые высокоэффективные свойства, такие как прочность связи, долговечность, благоприятность, эластичность или термостойкость; добавление наноструктурированных частиц также может улучшить барьерные свойства полимеров.
Силы высокого сдвига акустической кавитации, генерируемой ультразвуком, хорошо известны своей способностью деагломерировать и диспергировать наночастицы и даже разрушать первичные частицы (т. Е. Ультразвуковое фрезерование). Когда эти ультразвуковые силы прикладываются к полимерным системам, содержащим наночастицы и другие наполнители, получается очень однородная формулировка. Ультразвуковая дисперсия является энергоэффективным методом, показывающим меньшее потребление энергии по сравнению с обычными методами сдвигового смешивания, такими как смесители с высоким сдвигом, смесители с рабочим колесом или мельницы.
- Надежная и эффективная дисперсия
- Превосходная общая производительность смешивания
- Быстрое смешивание
- с высокой пропускной способностью
- Нано-армирование
- Дегазация
- Повышенная прочность сцепивания
- Легко способен обрабатывать высоковязкие объемы
- пакетный и поточный
- Безрисковые испытания рецептур
- линейное масштабирование
- энергетически эффективный
Kaboori et al. (2013) продемонстрировали, что ультразвуковая узика является эффективным методом диспергирования слоистых структур монтмориллонита (MMT) и разработки адгезивов ПВА, армированных MMT. Ультразвук показал надежность и эффективность диспергирования наноскладки в ПВА при низких (1% и 2%) и высоких (4%) нагрузках.
Исследовательская группа обнаружила, что «ультразвуковой метод очень эффективен в диспергировании наноклей, особенно при высоких нагрузках, в отличие от смесителя с высокой скоростью сдвига. Высокоскоростное перемешивание может диспергировать наносцеп в ПВА только при низких нагрузках и повышенной прочности связи ПВА в различных условиях. Высокоскоростное перемешивание имеет некоторые недостатки: возможное повреждение эмульсии ПВА (из-за сильной силы сдвига, используемой при смешивании), высокая стоимость и высокое энергопотребление. Напротив, ультразвуковая техника оказывает минимальное негативное влияние на эмульсию ПВА. Кроме того, метод ультразвуковой обработки является экономичным, поскольку ультразвуковое смешивание может происходить до производства ПВА, а раствор, содержащий наноклей, может быть добавлен к ПВА во время производственного процесса. Учитывая результаты, полученные из этой статьи и нашей предыдущей работы, а также учитывая преимущества метода ультразвуковой обработки по сравнению с высокоскоростным смешиванием, добавление наноскладки к ПВА в промышленных масштабах представляется возможным и может быть рекомендовано производителям древесного клея». (Кабури и др., 2013)

Сравнение различных нанонаполнителей, диспергированных в отвердителе (ультразвук — США): (a) 0,5 мас.% углеродного нановолокна (CNF); b) 0,5 мас.% УНТ окислено
Исследование и картина: Zanghellini et al., 2021
Эффекты ультразвуковой дегазассии в производстве клея
Дополнительным преимуществом обработки ультразвуком, которое значительно улучшает результаты рецептуры, является дегазационный эффект ультразвуковой обработки. Высокоскоростное механическое перемешивание (например, смесители с высоким сдвигом) производит большое количество пузырьков газа в смеси, которые в некоторых случаях могут даже заметить из-за осветленного цвета смеси. Ультразвуковое смешивание с высоким сдвигом имеет огромное придатком то, что метод обработки ультразвуком не включает газы в адгезивную формулу, вместо этого ультразвуковые волны заставляют уже присутствующие пузырьки газа сливаться и всплывать на поверхность жидкости, откуда газ может быть легко удален. Таким образом, ультразвук способствует дегазации и деаэрации жидкостей и адгезивных составов. (ср. Шадлу и др., 2014)
Высокоэффективные ультразвуковые диспергаторы для промышленных адгезивных составов
Hielscher Ultrasonics разрабатывает, производит и распространяет высокоэффективные ультразвуковые диспергаторы для тяжелых условий эксплуатации, таких как производство высокоэффективных клеев, высоконаполненных смол и нанокомпозитов. Ультразвуковые аппараты Hielscher используются во всем мире для диспергирования наноматериалов в полимеры, смолы, покрытия и другие высокоэффективные материалы.
Ультразвуковые диспергаторы Hielscher могут подаваться через различные потоки подачи, добавляя различные материалы в контролируемых условиях потока в кавитационную зону смешивания. Ультразвуковые диспергаторы надежны и эффективны при обработке от низкой до высокой вязкости. В зависимости от сырья и цели уменьшения размера, интенсивность ультразвука может быть точно отрегулирована.
Для обработки вязких полимерных паст, наноматериалов и высоких концентраций твердых веществ ультразвуковой диспергатор должен быть способен производить непрерывно высокие амплитуды. Ультразвук Hielscher’ промышленные ультразвуковые процессоры могут обеспечивать очень высокие амплитуды при непрерывной работе при полной нагрузке. Амплитуды до 200 мкм могут быть легко запущены в режиме 24/7. Возможность работы ультразвукового диспергатора на высоких амплитудах и точной регулировки амплитуды необходима для адаптации условий ультразвукового процесса к рецептуре высокоэффективных клеев, наноармированных полимерных смесей и нанокомпозитов.
Помимо ультразвуковой амплитуды, давление является еще одним очень важным параметром процесса. При повышенных давлениях интенсивность ультразвуковой кавитации и ее сил сдвига усиливается. Ультразвуковые реакторы Hielscher могут находиться под давлением, получая тем самым усиленные результаты ультразвуковой работы.
Мониторинг процессов и регистрация данных важны для непрерывной стандартизации процессов и качества продукции. Подключаемые датчики давления и температуры подключаются к ультразвуковому генератору для мониторинга и управления процессом ультразвуковой дисперсии. Все важные параметры обработки, такие как ультразвуковая энергия (нетто + общая), температура, давление и время, автоматически протоколируются и сохраняются на встроенной SD-карте. Получая доступ к автоматически записанным данным процесса, вы можете пересмотреть предыдущие прогоны обработки ультразвуком и оценить результаты процесса.
Еще одной удобной функцией является удаленное управление браузером наших цифровых ультразвуковых систем. С помощью пульта дистанционного управления браузером вы можете начать, остановить, настроить и контролировать ультразвуковой процессор удаленно из любого места.
Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать больше о наших высокоэффективных ультразвуковых диспергаторах и их применении в производстве высокоэффективных клеев и покрытий!
В приведенной ниже таблице приведена приблизительная производительность наших ультразвуковых аппаратов:
Объем партии | Скорость потока | Рекомендуемые устройства |
---|---|---|
От 1 до 500 мл | От 10 до 200 мл / мин | UP100H |
От 10 до 2000 мл | От 20 до 400 мл / мин | Uf200 ः т, UP400St |
0.1 до 20L | 0.2 до 4L / мин | UIP2000hdT |
От 10 до 100 литров | От 2 до 10 л / мин | UIP4000hdT |
не доступно | От 10 до 100 л / мин | UIP16000 |
не доступно | больше | кластер UIP16000 |
Свяжитесь с нами! / Спросите нас!
Литература / Ссылки
- Kaboorani, Alireza; Riedl, Bernard; Blanchet, Pierre (2013): Ultrasonication Technique: A Method for Dispersing Nanoclay in Wood Adhesives. Journal of Nanomaterials 2013.
- Shadlou, Shahin; Ahmadi Moghadam, Babak; Taheri, Farid (2014): Nano-Enhanced Adhesives. Reviews of Adhesion and Adhesives 2, 2014. 371-412.
- Zanghellini, B.; Knaack, P.; Schörpf, S.; Semlitsch, K.-H.; Lichtenegger, H.C.; Praher, B.; Omastova, M.; Rennhofer, H. (2021): Solvent-Free Ultrasonic Dispersion of Nanofillers in Epoxy Matrix. Polymers 2021, 13, 308.
- Hielscher, Thomas (2007): Ultrasonic Production of Nano-Size Dispersions and Emulsions. European Nano Systems 2005, Paris, France, 14-16 December 2005.
Полезные сведения
Высокоэффективные клеи и клеи
Высокоэффективные клеи, клеи и суперклеи используются в многообразных отраслях промышленности. Важным преимуществом высокоэффективных клеев является их исключительная прочность на склеивание и малый вес. Высокоэффективные клеи широко используются в строительстве, автомобильном и аэрокосмическом секторе, производстве медицинского оборудования, товарных изделий и обуви среди многих других товаров.
Полимеры являются основным материалом, используемым в клеях. Обычно используемые полимеры включают полиэфиры, сополиэфиры, сополямидные эластомеры, полиолы и полиуретан (ПУ).
Для каждой отрасли и применения доступны специальные клеи с адаптированными свойствами. Например, ламинирующие клеевые системы на водной основе часто используются для упаковки пищевых продуктов, в то время как высокопроизводительные клеи на основе термопластичного полиуретана широко применяются в обуви. Основываясь на технологии рецептуры, высокоэффективные клеи можно разделить на четыре основных сегмента: на основе растворителей, на водной основе, горячеплавления и УФ-отверждения. Ультразвуковая дисперсия и эмульгирование используются в производстве всех этих для высокоэффективных типов клеев.

Hielscher Ultrasonics производит высокую производительность ультразвуковых гомогенизаторов из лаборатория в промышленного размера.