Высоконаполненные смолы, полученные с помощью Power Ultrasound

Ультразвуковое диспергирование позволяет эффективно и равномерно внедрять нанонаполнители в смолы. Ультразвуковые диспергаторы легко справляются с высокой концентрацией твердых частиц для получения высоконаполненных смол с равномерным распределением частиц. Ультразвук совместим со всеми видами обычных смол, полимеров и наполнителей.

Наполненные смолы и полимеры

Наполненные смолы и полимеры широко используются в промышленном производстве высокоэффективных покрытий, красок, пластмассовых материалов, а также в материаловедении. Эти смеси, известные как компаунды, состоят из смол или полимеров, добавок и наполнителей. Добавки – это такие компоненты, как стабилизаторы и наполнители, которые придают композиту особые характеристики. Например, наполнители с наночастицами могут упрочнять композит, добавляя смоле прочность на разрыв, устойчивость к царапинам, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, термостойкость или пластичность. Стабилизаторы используются для поддержания состава смолы в течение долгого времени и в различных условиях. Смола с высоким содержанием наполнителя приобретает свои особые свойства материала благодаря конкретным типам используемых наполнителей и добавок. Наноразмерные частицы особенно известны своими уникальными характеристиками и отличной армирующей способностью. Функциональные наполнители являются важнейшим ингредиентом для материалов с высокими эксплуатационными характеристиками. Для того, чтобы включить такие наполнители в виде высокофункциональных частиц в смолы и полимерные композиты, необходимо смешивать их в композит в виде однодисперсных частиц. Ультразвуковое диспергирование применяет кавитационные силы с большими сдвиговыми усилиями, которые деагломерируют и измельчают частицы в наномасштабе в смолу и полимеры. Ультразвуковой диспергатор легко справляется с высоковязкими материалами и высокими твердыми нагрузками. В результате ультразвуковые диспергаторы производят высоконаполненные смолы высшего качества.

Смолы и композиты, произведенные с ультразвуковым излучением, обладают превосходными свойствами материала благодаря равномерно распределенным нанодисперсным наполнителям. Благодаря сочетанию смолы с функциональными наполнителями под действием высокоэффективного ультразвукового диспергирования, полученный композит демонстрирует превосходную прочность материала и эксплуатационные характеристики, такие как армирование волокнами, электро- и теплопроводность, оптические свойства и пластичность.
Ультразвуковые диспергаторы могут использоваться для производства суперконцентратов высоконаполненных смол, полимеров и других композитов, которые отличаются высокой производительностью.

Ультразвуковое производство высоконаполненных смол

Ультразвуковые диспергаторы хорошо известны своей выдающейся способностью обрабатывать высокофункциональные наночастицы. Высокопроизводительные ультразвуковые аппараты Hielscher Ultrasonics обеспечивают надежно высокие амплитуды, которые необходимы для равномерного диспергирования и деагломерации наноматериалов в суспензию. Высокая абразивность и высокая концентрация твердых частиц не являются проблемой. С помощью наших ультразвуковых проточных реакторов даже высоковязкие пастообразные материалы обрабатываются с высочайшей эффективностью и надежностью. Поэтому ультразвуковые диспергаторы идеально подходят для производства высоконаполненных смол и композитов.
Ультразвуковые диспергаторы могут работать с любыми типами смол и полимеров, такими как эпоксидные смолы, полиэфирные смолы, виниловые эфиры, полимеры и биополимеры, краски и покрытия.
Любой тип добавок и функциональных наполнителей может быть добавлен для получения композита в соответствии с вашей рецептурой. Обычно используемые наполнители и добавки для наполненных смол включают высокоэффективные наночастицы, такие как УНТ, TiO2, SiO2, BaSO4, графен, оксид графена, нанопластинки Al2O3 (корундрум), цветные пигменты и т. д.
Эти наполнители и добавки входят в состав смол для придания им превосходных характеристик материала, таких как устойчивость к царапинам, прочность на разрыв, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, блеск, пластичность, оптические свойства и т. д. Благодаря ультразвуковому диспергированию можно получить исключительные характеристики композитных материалов надежно и воспроизводимо.

Ультразвуковое мокрое измельчение и диспергирование является высокоэффективным методом уменьшения размера частиц, например, TiO₂

Ультразвуковое давальческое производство высоконаполненных смол

Hielscher Ultrasonics предлагает услугу давальческого производства или контрактного производства высоконаполненных смол. Мы используем наши мощные промышленные ультразвуковые диспергаторы для производства высокоэффективных наполненных смол, адаптированных к потребностям нашего партнера по контракту.

Кроме того, мы предлагаем большие объемы эпоксидных смол со стандартным наполнением, в которых УНТ, TiO2, SiO2 или графен в различных концентрациях равномерно включены с помощью ультразвукового диспергирования. Обратитесь к нам за дополнительной информацией о наших высоконаполненных смолах и наших услугах по производству на давальческом сырье!

Мощные ультразвуковые диспергаторы для производства наполненных смол

Hielscher Ultrasonics разрабатывает, производит и распространяет высокопроизводительные ультразвуковые диспергаторы для тяжелых условий эксплуатации, таких как производство высоконаполненных смол и композитов. Ультразвуковые аппараты Hielscher используются во всем мире для диспергирования наноматериалов в смолах, полимерах, красках и других высокоэффективных материалах.
Hielscher Ultrasonics’ Промышленные ультразвуковые процессоры могут непрерывно обеспечивать очень высокую амплитуду. Амплитуды до 200 μм могут быть легко запущены в режиме 24/7. Возможность работы ультразвукового диспергатора на высоких амплитудах и точной регулировки амплитуды необходима для адаптации условий ультразвукового процесса к рецептуре наполненных смол и композитов.
Еще одним важным параметром процесса является давление. При повышенном давлении интенсивность ультразвуковой кавитации и ее поперечные силы усиливаются. Ультразвуковые реакторы Хильшера могут работать под давлением. Вставной датчик давления подключается к ультразвуковому генератору, где параметры обработки, такие как ультразвуковая энергия, температура, давление и время, автоматически сохраняются на встроенной SD-карте.
Мониторинг процесса и запись данных важны для непрерывной стандартизации процессов и качества продукции. Получив доступ к автоматически записанным данным процесса, вы можете пересмотреть предыдущие прогоны ультразвука и оценить результат.
Еще одной удобной функцией является дистанционное управление нашими цифровыми ультразвуковыми системами через браузер. С помощью удаленного управления через браузер вы можете запускать, останавливать, настраивать и контролировать ультразвуковой процессор удаленно из любого места.

В таблице ниже приведена примерная производительность обработки наших ультразвуковых аппаратов: