Fundição em coquilha por gravidade – Solidificação otimizada por sonicação
Os ultrassons oferecem uma via escalável e energeticamente eficiente para otimizar a microestrutura dos metais fundidos por gravidade – conciliando a economia da fundição com as exigências de elevado desempenho. Na fundição em coquilha por gravidade, o controlo da solidificação é essencial para obter componentes metálicos de elevado desempenho. A sonicação de metais fundidos durante a solidificação constitui um poderoso método de refinamento não químico que melhora a qualidade das peças fundidas ao nível microestrutural. A solidificação assistida por ultrassons promove a nucleação heterogénea, rompe as estruturas dendríticas e homogeneíza a temperatura e a distribuição de solutos no metal fundido.
Solidificação de metais fundidos promovida por ultrassons
O processamento ultrassónico de metais fundidos durante a solidificação constitui um poderoso método de refinamento não químico que melhora a qualidade das peças fundidas ao nível microestrutural. A introdução de vibrações ultrassónicas de alta intensidade no metal fundido induz cavitação acústica e escoamento acústico. Estes fenómenos promovem a nucleação heterogénea, rompem as estruturas dendríticas e homogeneízam a temperatura e a distribuição de solutos no metal fundido.
Como resultado, a solidificação assistida por ultrassons conduz a uma estrutura de grão significativamente mais fina e uniforme, a uma menor segregação e a melhores propriedades mecânicas, como a resistência, a ductilidade e a resistência à fadiga. Particularmente na fundição em coquilha por gravidade, em que as zonas dos massalotes são propensas à solidificação tardia e aos defeitos associados, a aplicação direcionada de ultrassons pode melhorar localmente a cinética de solidificação e produzir componentes estruturalmente superiores.
Desafios metalúrgicos e solidificação ultrassónica como solução
Investigação recente de Riedel et al. (2019) demonstrou que a integração de ultrassons durante a fase de solidificação na fundição de alumínio refina significativamente a estrutura de grão e melhora as propriedades mecânicas locais. Com as sondas ultrassónicas da Hielscher, especificamente concebidas para imersão em metal fundido, a solidificação ultrassónica constitui uma solução robusta para melhorar a fundição em molde metálico.
A fundição em coquilha por gravidade de ligas de alumínio – particularmente AlSi7Mg0.3 (A356) – é amplamente utilizada nos setores automóvel e aeroespacial. Contudo, as zonas próximas dos massalotes são frequentemente as últimas a solidificar, originando microestruturas mais grosseiras devido a velocidades de arrefecimento mais lentas. Isto conduz a propriedades mecânicas inferiores nestas zonas, reduzindo a integridade global do componente e dificultando a maquinagem subsequente.
Os métodos tradicionais para atenuar este problema – como os refinadores químicos de grão (por exemplo, ligas-mãe Al-Ti-B), o arrefecimento intensificado e a otimização da conceção do molde – apresentam limitações. Frequentemente, não conseguem obter uma microestrutura uniforme em toda a peça fundida e podem introduzir impurezas ou exigir elevados consumos de energia.
A solidificação assistida por ultrassons do alumínio fundido conduz a uma melhoria gradual e a uma distribuição mais homogénea das propriedades mecânicas, bem como a um aumento global da resistência à tração.
Solidificação ultrassónica
- Redução de até 30% no espaçamento entre braços dendríticos (DAS) nas zonas adjacentes aos massalotes.
- Aumento significativo da dureza e da resistência à tração, particularmente nas regiões anteriormente frágeis.
- Melhoria da isotropia das propriedades mecânicas, permitindo conceber paredes mais finas sem sacrificar o desempenho.
Sondas ultrassónicas de elevado desempenho para fundição em molde metálico
A Hielscher oferece processadores ultrassónicos de elevado desempenho equipados com sonotrodos cerâmicos especialmente desenvolvidos. As sondas ultrassónicas cerâmicas especialmente concebidas são adequadas para sonicação contínua a alta temperatura, e uma extensão arrefecida protege o transdutor contra danos térmicos.
Estes sonotrodos são:
- Termicamente estáveis acima de 700°C
- Resistentes à cavitação, minimizando a erosão e a contaminação
- Personalizáveis para integração no massalote ou no macho dos moldes de fundição
A sua conceção compacta permite a instalação em sistemas existentes de fundição em molde metálico, abrindo caminho a um novo nível de controlo do processo e de repetibilidade na fundição de alumínio.
O tratamento de solidificação ultrassónica com equipamentos Hielscher de qualidade industrial posiciona este método como uma ferramenta poderosa para:
- Reduzir os defeitos de fundição
- Melhorar a fiabilidade mecânica
- Reduzir os custos de pós-processamento
A tabela abaixo apresenta os nossos processadores ultrassónicos adequados para fundição em coquilha por gravidade:
| Modelo do sonicador | Potência nominal | Frequência dos ultrassons |
|---|---|---|
| UIP1000hdT | 10 000 watts | 20 kilohertz |
| UIP1500hdT | 1500 watts | 20 kilohertz |
| UIP2000hdT | 2000 watts | 20 kilohertz |
| UIP4000hdT | 4000 watts | 20 kilohertz |
Conceção, fabrico e consultoria – Qualidade fabricada na Alemanha
Os sonicadores Hielscher são reconhecidos pelos seus padrões de qualidade e de conceção do mais elevado nível. A robustez e a facilidade de operação permitem a integração simples dos nossos sonicadores em instalações industriais. Os sonicadores Hielscher suportam facilmente condições adversas e ambientes exigentes.
A Hielscher Ultrasonics é uma empresa com certificação ISO e dá especial ênfase a sonicadores de elevado desempenho que incorporam tecnologia de ponta e facilidade de utilização. Naturalmente, os sonicadores Hielscher cumprem as normas CE e satisfazem os requisitos de UL, CSA e RoHs.
Sistema ultrassónico: Sonicador UIP1000hdT para melhorar a solidificação de metais fundidos
estudo e imagem: ©Riedel et al. 2019
Bibliografia / Referências
- E. Riedel, I. Horn, N. Stein, H. Stein, R. Bähr, S. Scharf (2019): Ultrasonic treatment: a clean technology that supports sustainability in casting processes. Procedia CIRP, Volume 80, 2019. 101-107.
- E. Riedel, P. Köhler, M. Ahmed, B. Hellmann, I. Horn, S. Scharf (2021): Industrial suitable and digitally recordable application of ultrasound for the enviromentally friendly degassing of aluminium melts before tilt casting. Procedia CIRP, Volume 98, 2021. 589-594.
- Riedel, Eric (2020): Numerisch gestützte Untersuchung einer erstarrungsbegleitenden Ultraschallbehandlung der Legierung AlSi7Mg0,3. PhDThesis Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Fakultät für Maschinenbau 2020.
- Ruirun, C. et al. (2017): Effects of ultrasonic vibration on the microstructure and mechanical properties of high alloying TiAl. Sci. Rep. 7, 2017.
Perguntas frequentes
O que é a fundição em molde metálico?
A fundição em molde metálico é um processo de conformação de metais em que o metal fundido é injetado ou vazado num molde de aço, normalmente por gravidade ou sob alta pressão. Na fundição em coquilha por gravidade, o metal fundido escoa para a cavidade do molde exclusivamente por ação da força gravítica. Este processo permite produzir componentes com uma forma próxima da final, elevada precisão dimensional, bom acabamento superficial e propriedades mecânicas consistentes – particularmente no caso de ligas não ferrosas, como as de alumínio.
Para que é utilizado o alumínio fundido?
O alumínio fundido corresponde à liga de alumínio no seu estado líquido, normalmente a temperaturas acima de ~660 °C (alumínio puro) ou superiores no caso das ligas. Na fundição, o alumínio fundido é utilizado para fabricar componentes que exigem uma combinação favorável de baixa densidade, resistência à corrosão, condutividade térmica e resistência mecânica. As aplicações comuns incluem peças automóveis (por exemplo, blocos de motor e rodas), estruturas aeroespaciais e componentes estruturais de máquinas e bens de consumo.
O que são dendrites?
As dendrites são estruturas cristalinas arborescentes que se formam durante a solidificação de ligas metálicas. Surgem nos locais iniciais de nucleação e crescem para o interior do metal fundido em direções cristalográficas preferenciais. A morfologia dendrítica é influenciada pelo gradiente térmico e pela velocidade de solidificação. As estruturas dendríticas grosseiras estão normalmente associadas a propriedades mecânicas fracas, sendo, por isso, indesejáveis em peças fundidas de elevado desempenho. As técnicas de refinamento de grão, como o tratamento ultrassónico, visam suprimir o crescimento dendrítico excessivo.
O que significa solidificação?
A solidificação é a transição de fase em que um metal líquido se transforma num sólido ao arrefecer abaixo da sua temperatura de liquidus. Durante este processo, os átomos organizam-se numa rede cristalina, formando grãos. A cinética e a termodinâmica da solidificação determinam a microestrutura resultante – dimensão do grão, morfologia e segregação – que, por sua vez, determina as propriedades mecânicas e físicas da peça fundida final. A solidificação controlada é fundamental para minimizar os defeitos e otimizar a microestrutura dos materiais fundidos.
A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultrassónicos de elevado desempenho desde a escala de laboratório até à escala industrial.

