Zwaartekrachtcoquillegieten – Geoptimaliseerde stolling door sonicatie
Ultrasoon geluid biedt een schaalbare, energie-efficiënte manier om de microstructuur van onder zwaartekracht gegoten metalen te optimaliseren – en slaat zo een brug tussen economisch gieten en hoge prestatie-eisen. Bij zwaartekrachtcoquillegieten is beheersing van de stolling essentieel om metalen componenten met hoge prestaties te verkrijgen. Sonicatie van gesmolten metalen tijdens de stolling biedt een krachtige, niet-chemische verfijningsmethode die de gietkwaliteit op microstructureel niveau verbetert. Ultrasoon ondersteunde stolling bevordert heterogene kiemvorming, doorbreekt dendritische structuren en homogeniseert de temperatuur en de verdeling van opgeloste stoffen in de smelt.
Ultrasoon bevorderde stolling van metaalsmelten
Ultrasone verwerking van gesmolten metalen tijdens de stolling biedt een krachtige, niet-chemische verfijningsmethode die de gietkwaliteit op microstructureel niveau verbetert. Door ultrasone trillingen met hoge intensiteit in de smelt te brengen, worden akoestische cavitatie en stroming opgewekt. Deze verschijnselen bevorderen heterogene kiemvorming, doorbreken dendritische structuren en homogeniseren de temperatuur en de verdeling van opgeloste stoffen in de smelt.
Daardoor leidt ultrasoon ondersteunde stolling tot een aanzienlijk fijnere en uniformere korrelstructuur, minder segregatie en verbeterde mechanische eigenschappen zoals sterkte, ductiliteit en vermoeiingsweerstand. Vooral bij zwaartekrachtcoquillegieten, waarbij zones rond opkomers gevoelig zijn voor late stolling en daarmee samenhangende defecten, kan de gerichte toepassing van ultrasoon geluid plaatselijk de stollingskinetiek verbeteren en componenten met een superieure structuur opleveren.
Metallurgische uitdagingen en ultrasone stolling als oplossing
Recent onderzoek van Riedel et al. (2019) heeft aangetoond dat de integratie van ultrasoon geluid tijdens de stollingsfase bij het gieten van aluminium de korrelstructuur aanzienlijk verfijnt en de lokale mechanische eigenschappen verbetert. Met ultrasone sondes van Hielscher, die specifiek zijn ontworpen voor onderdompeling in gesmolten metaal, is ultrasone stolling een robuuste oplossing voor verbeterd coquillegieten.
Zwaartekrachtcoquillegieten van aluminiumlegeringen – met name AlSi7Mg0.3 (A356) – wordt veel toegepast in de automobielindustrie en de lucht- en ruimtevaart. Gebieden nabij opkomers stollen echter vaak als laatste, wat door de lagere afkoelsnelheden resulteert in grovere microstructuren. Dit leidt tot minder goede mechanische eigenschappen in deze zones, vermindert de algehele integriteit van de component en bemoeilijkt de daaropvolgende verspaning.
Traditionele methoden om dit te beperken – zoals chemische korrelverfijners (bijv. Al-Ti-B-voorlegeringen), versterkte koeling en optimalisatie van het matrijsontwerp – hebben beperkingen. Ze slagen er vaak niet in een uniforme microstructuur in het gehele gietstuk te realiseren en kunnen verontreinigingen introduceren of een hoge energie-input vereisen.
Ultrasoon ondersteunde stolling van gesmolten aluminium leidt tot een geleidelijke verbetering en een homogenere verdeling van mechanische eigenschappen en een algehele toename van de treksterkte.
Ultrasone stolling
- Tot 30% vermindering van de afstand tussen dendrietarmen (DAS) in zones naast opkomers.
- Aanzienlijke toename van hardheid en treksterkte, met name in voorheen zwakke gebieden.
- Verbeterde isotropie van mechanische eigenschappen, waardoor ontwerpen met dunnere wanden mogelijk zijn zonder prestatieverlies.
Ultrasone sondes met hoge prestaties voor coquillegieten
Hielscher biedt ultrasone processoren met hoge prestaties die zijn uitgerust met speciaal ontwikkelde keramische sonotrodes. Speciaal ontworpen ultrasone keramische sondes zijn geschikt voor continue sonicatie bij hoge temperatuur en een gekoeld verlengstuk beschermt de transducer tegen thermische schade.
Deze sonotrodes zijn:
- Thermisch stabiel boven 700°C
- Bestand tegen cavitatie, waardoor erosie en verontreiniging tot een minimum worden beperkt
- Aanpasbaar voor integratie in opkomers of kernen van gietmatrijzen
Dankzij hun compacte ontwerp kunnen ze achteraf in bestaande installaties voor coquillegieten worden ingebouwd, wat de weg opent naar een nieuw niveau van procesbeheersing en herhaalbaarheid bij het gieten van aluminium.
Ultrasone stollingsbehandeling met industriële apparatuur van Hielscher maakt deze methode tot een krachtig hulpmiddel voor:
- Het verminderen van gietdefecten
- Het verbeteren van de mechanische betrouwbaarheid
- Het verlagen van de kosten voor nabewerking
De onderstaande tabel geeft een overzicht van onze ultrasone processoren die geschikt zijn voor zwaartekrachtcoquillegieten:
| Sonicator-model | Nominaal vermogen | Ultrasone frequentie |
|---|---|---|
| UIP1000hdT | 10.000 watt | 20 kilohertz |
| UIP1500hdT | 1500 watt | 20 kilohertz |
| UIP2000hdT | 2000 watt | 20 kilohertz |
| UIP4000hdT | 4000 watt | 20 kilohertz |
Ontwerp, productie en advies – Kwaliteit uit Duitsland
De sonicatoren van Hielscher staan bekend om hun hoogste kwaliteits- en ontwerpnormen. Robuustheid en eenvoudige bediening maken een soepele integratie van onze sonicatoren in industriële installaties mogelijk. De sonicatoren van Hielscher kunnen zware omstandigheden en veeleisende omgevingen gemakkelijk aan.
Hielscher Ultrasonics is een ISO-gecertificeerd bedrijf en legt bijzondere nadruk op sonicatoren met hoge prestaties met de modernste technologie en gebruiksvriendelijkheid. Uiteraard zijn de sonicatoren van Hielscher CE-conform en voldoen ze aan de eisen van UL, CSA en RoHs.
Ultrasone opstelling: Sonicator UIP1000hdT voor verbeterde stolling van metaalsmelten
onderzoek en afbeelding: ©Riedel et al. 2019
Literatuur / Referenties
- E. Riedel, I. Horn, N. Stein, H. Stein, R. Bähr, S. Scharf (2019): Ultrasonic treatment: a clean technology that supports sustainability in casting processes. Procedia CIRP, Volume 80, 2019. 101-107.
- E. Riedel, P. Köhler, M. Ahmed, B. Hellmann, I. Horn, S. Scharf (2021): Industrial suitable and digitally recordable application of ultrasound for the enviromentally friendly degassing of aluminium melts before tilt casting. Procedia CIRP, Volume 98, 2021. 589-594.
- Riedel, Eric (2020): Numerisch gestützte Untersuchung einer erstarrungsbegleitenden Ultraschallbehandlung der Legierung AlSi7Mg0,3. PhDThesis Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Fakultät für Maschinenbau 2020.
- Ruirun, C. et al. (2017): Effects of ultrasonic vibration on the microstructure and mechanical properties of high alloying TiAl. Sci. Rep. 7, 2017.
Veelgestelde vragen
Wat is coquillegieten?
Coquillegieten is een proces voor het vormen van metaal waarbij gesmolten metaal in een stalen matrijs (coquille) wordt geïnjecteerd of gegoten, doorgaans onder invloed van zwaartekracht of onder hoge druk. Bij zwaartekrachtcoquillegieten stroomt de smelt uitsluitend door de zwaartekracht in de matrijsholte. Dit proces maakt de productie mogelijk van componenten die hun uiteindelijke vorm dicht benaderen, met een hoge maatnauwkeurigheid, een goede oppervlakteafwerking en consistente mechanische eigenschappen – met name voor non-ferrolegeringen zoals aluminium.
Waarvoor wordt aluminiumsmelt gebruikt?
Aluminiumsmelt verwijst naar een aluminiumlegering in vloeibare toestand, doorgaans bij temperaturen boven ~660 °C (zuiver aluminium) of hoger voor legeringen. Bij het gieten worden aluminiumsmelten gebruikt om componenten te vervaardigen die een gunstige combinatie van lage dichtheid, corrosiebestendigheid, warmtegeleidingsvermogen en mechanische sterkte vereisen. Veelvoorkomende toepassingen zijn auto-onderdelen (bijv. motorblokken, wielen), constructies voor de lucht- en ruimtevaart en structurele componenten in machines en consumptiegoederen.
Wat zijn dendrieten?
Dendrieten zijn boomvormige kristallijne structuren die ontstaan tijdens de stolling van metaallegeringen. Ze ontstaan op de eerste kiemvormingsplaatsen en groeien de smelt in langs voorkeursrichtingen in het kristalrooster. De dendritische morfologie wordt beïnvloed door de temperatuurgradiënt en de stollingssnelheid. Grove dendritische structuren worden doorgaans in verband gebracht met slechte mechanische eigenschappen en zijn daarom ongewenst in gietstukken met hoge prestaties. Technieken voor korrelverfijning, zoals ultrasone behandeling, zijn gericht op het onderdrukken van overmatige dendritische groei.
Wat betekent stolling?
Stolling is de faseovergang waarbij een vloeibaar metaal in een vaste stof verandert wanneer het afkoelt tot onder zijn liquidustemperatuur. Tijdens dit proces ordenen atomen zich in een kristalrooster en vormen zo korrels. De kinetiek en thermodynamica van de stolling bepalen de resulterende microstructuur – korrelgrootte, morfologie en segregatie – die op hun beurt de mechanische en fysische eigenschappen van het uiteindelijke gietstuk bepalen. Gecontroleerde stolling is essentieel voor het minimaliseren van defecten en het optimaliseren van de microstructuur in gegoten materialen.
Hielscher Ultrasonics vervaardigt ultrasone homogenisatoren met hoge prestaties van laboratoriumformaat tot industrieel formaat.

