Axiale vermoeidheidstests met ultrasone trillingen bij 20 kHz
Axiale vermoeidheidstests vormen een hoeksteen van de materiaalkunde en de werktuigbouwkunde en zijn bedoeld om te beoordelen hoe materialen en constructieonderdelen zich gedragen onder herhaalde cyclische belasting. Door proefstukken bloot te stellen aan continue trek- en drukspanningen, kunnen ingenieurs vermoeidheidsgrenzen bepalen, de levensduur voorspellen en faalmechanismen identificeren. Traditionele vermoeidheidstestmachines werken doorgaans bij frequenties tussen 10 en 400 Hz. Hoewel deze conventionele systemen effectief zijn voor standaard hoogcyclische vermoeidheidstests, vergen ze zeer veel tijd bij het karakteriseren van het Very High Cycle Fatigue (VHCF)-regime, waarbij levensduurperioden van meer dan 10⁷ tot 10⁹ cycli aan de orde zijn.
Test de duurzaamheid van het materiaal bij 20 kHz!
Vermoeidheidstesten met ultrasone trillingen zijn bedoeld voor materiaalonderzoekers, testlaboratoria en engineeringteams die metalen, legeringen, verbindingen en geavanceerde materialen moeten beoordelen die verder gaan dan (107) belastingscycli – zonder de lange looptijden van conventionele vermoeidheidstestmachines.
Ideaal voor de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de energiesector, de productiesector en academisch onderzoek&D-toepassingen waarbij snelle, herhaalbare axiale vermoeidheidstests een ondersteuning vormen bij materiaalontwikkeling, duurzaamheidsbeoordeling en faalanalyse.
Met een excitatiebron van 20 kHz kunnen er theoretisch één miljard cycli worden opgebouwd in ongeveer 14 uur continu bedrijf.
Laat ons weten welke materialen u wilt testen. Ons team helpt u bij het kiezen van de ideale bevestiging voor het proefstuk.
Tafeltestsysteem met geïntegreerde sonicator UIP1000hdT voor axiale vermoeidheidstests van standaardproefstukken. Met de trekproefopstelling kunnen proefstukken van verschillende materialen worden getest
Ultrasone vermoeidheidstests (UFT)
Om de tijdsbeperkingen van conventionele methoden te ondervangen, is ultrasone vermoeidheidstesting een onmisbare techniek geworden voor snelle materiaalkarakterisering. Ultrasone systemen werken op een resonantiefrequentie van 20 kHz en versnellen de cyclische belasting met een factor 50 tot 2.000 in vergelijking met traditionele machines. Deze drastische toename in frequentie verkort de testduur van enkele maanden tot slechts enkele dagen of uren, waardoor snel volledige spanning-levensduur (S-N)-curves kunnen worden gegenereerd en het onderzoek naar VHCF-gedrag in metalen, legeringen en geavanceerde composietmaterialen wordt vergemakkelijkt.
De UIP1000hdT-sonicator: werkingsprincipe en bediening
De Hielscher UIP1000hdT is een krachtige ultrasone processor die op grote schaal wordt ingezet voor nauwkeurige materiaaltests. De kern van het systeem bestaat uit piëzo-elektrische transducers die hoogfrequente elektrische signalen omzetten in mechanische trillingen. Wanneer de UIP1000hdT is geconfigureerd voor axiale vermoeidheidstests, wordt hij gekoppeld aan een booster- en hoornconstructie die deze trillingen versterkt en doorgeeft aan het testmonster.
De belangrijkste operationele kenmerken zijn onder meer:
- Resonantiefrequentie van 20 kHz: Het systeem werkt op een standaard ultrasone frequentie waarmee axiale spanningsgolven efficiënt door standaard geometrieën van vermoeidheidsproefstukken worden geleid.
- Gecontroleerde afgifte van amplitude: De UIP1000hdT biedt een nauwkeurige amplituderegeling, die doorgaans in micrometers kan worden ingesteld. Hierdoor kunnen onderzoekers exacte spanningsniveaus instellen die overeenkomen met specifieke rek- of belastingsdoelen.
- Feedback in een gesloten lus: Moderne uitvoeringen zijn uitgerust met verplaatsingssensoren (zoals laser-Doppler-vibrometers of rekstrookjes) die realtime gegevens terugkoppelen naar de besturingseenheid van de sonicator. Deze terugkoppelingslus past het ingangsvermogen dynamisch aan om een constante amplitude te handhaven, waarbij wordt gecompenseerd voor veranderingen in de stijfheid van het monster, de temperatuur of de bevestigingsomstandigheden.
Sonicator UIP1000hdT voor trillingsvermoeidheidstests van trekproefstukken bij 20 kHz
De op de UIP1000hdT gebaseerde opstelling biedt een compact platform voor versnelde axiale vermoeidheidstests in het bereik van hoge en zeer hoge cycli. Aangezien betrouwbare resultaten niet alleen afhangen van de ultrasone trillingen, maar ook van het resonante ontwerp van het proefstuk, een nauwkeurige kalibratie van amplitude naar spanning, temperatuurregeling en continue bewaking van het volledige trillingssysteem, ondersteunt Hielscher u bij het ontwerp van de opstelling en vervaardigt het op maat gemaakte proefstukbevestigingen.
Waar u rekening mee moet houden bij het testen van de sterkte van materialen op basis van trillingen
Bij de toepassing van een 20 kHz-ultrasone systeem zoals de UIP1000hdT voor axiale vermoeidheidstests moet zorgvuldig rekening worden gehouden met verschillende experimentele factoren:
- Ontwerpvoorbeeld: Om resonantie bij 20 kHz te bereiken, worden proefstukken doorgaans bewerkt tot zandloper- of dogbone-vormen. Deze vormen concentreren de spanning in een smal profielgedeelte en zijn tegelijkertijd afgestemd op de akoestische golflengte van de ultrasone golfgeleider.
- Thermisch beheer: Door hoogfrequente cycli ontstaat er aanzienlijke interne warmte als gevolg van materiaalhysterese en wrijving. Een ongecontroleerde temperatuurstijging kan de materiaaleigenschappen veranderen of thermische verzachting veroorzaken. Effectieve koelsystemen, zoals gerichte perslucht of vloeistofkoelmantels, zijn essentieel om de proefstukken in een toestand dicht bij de omgevingsomstandigheden te houden.
- Uitlijning en ontwerp van opspanningen: Een nauwkeurige axiale uitlijning is van cruciaal belang om het ontstaan van parasitaire buigmomenten te voorkomen. Op maat gemaakte opspanningen moeten ervoor zorgen dat de ultrasone hoorn zuivere axiale golven rechtstreeks in het proefstuk overbrengt, zodat de gegevensintegriteit gewaarborgd blijft.
- Foutdetectie: Bij 20 kHz leidt het breken van het proefstuk tot een abrupte verschuiving in de resonantiefrequentie en -amplitude. Monitoringsystemen volgen deze veranderingen in realtime om de test automatisch te stoppen en het exacte aantal cycli op het moment van breuk te registreren.
Versnel vermoeidheidstests met de Sonicator UIP1000hdT
Ultrasone vermoeidheidstests met behulp van de UIP1000hdT-sonicator vormen een uiterst efficiënte en nauwkeurige methode voor het beoordelen van de trillingssterkte van materialen. Door gecontroleerde axiale trillingen van 20 kHz toe te passen, kunnen onderzoekers de vermoeidheidsprestaties snel in kaart brengen.
veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over ultrasone vermoeidheidstests
Hoe worden de spannings- en rekwaarden bij ultrasone vermoeidheidstests (UFT) geschat?
Bij ultrasone vermoeidheidstests (UFT) wordt de schatting van de rek- of spanningsniveaus gebaseerd op een lineair verband tussen de verplaatsing van de punt van het proefstuk en de rek in het controlevolume (doorgaans het middengedeelte van eenassige zandlopervormige proefstukken). Om dit te bereiken, wordt dit verband bepaald door de rek te meten – met behulp van een rekstrookje of een Digital Image Correlation (DIC)-systeem – en de bijbehorende verplaatsing van de punt.
Welke materialen worden getest met behulp van ultrasone vermoeidheidstests (UFT)?
Ultrasone vermoeidheidstests (UFT) worden voornamelijk gebruikt om metalen te testen. De onderstaande lijst geeft een overzicht van veelvoorkomende metalen die met UFT worden getest:
- Koolstofstaal, laaggelegeerd staal en roestvrij staal
- Koudgewalst EN8-staal (een koolstofstaal met gemiddelde sterkte)
- Aluminiumlegeringen
- Titaniumlegeringen
- Superlegeringen op nikkelbasis
- Nikkel-chroomlegeringen, bijvoorbeeld Inconel 625 / Inconel 718
- Magnesiumlegeringen
- Koper en koperlegeringen
- Gietijzer
- Gesinterde metalen en metalen vervaardigd via poedermetallurgie
- Met behulp van additieve fabricage vervaardigde metalen
- Gelaste, gesoldeerde en oppervlaktebehandelde metalen proefstukken
Wat is de aanbevolen kalibratieprocedure voor een UFT-machine?
Om de testmachine te kalibreren en het verband tussen de verplaatsing van de tip en de rek vast te stellen, wordt aanbevolen om metingen uit te voeren bij het referentievolume. De procedure omvat het meten van de amplitude van de verplaatsing van de tip en de daaruit voortvloeiende rek bij het referentievolume op ten minste vijf verschillende punten binnen het werkingsbereik van de testmachine.
Hoe wordt omgegaan met experimentele onzekerheden bij het schatten van de vermoeidheidslevensduur?
Experimentele onzekerheden – zoals die welke voortvloeien uit materiaafwijkingen, meetsystemen en machinedynamica – worden benaderd met behulp van een probabilistische aanpak. Hierbij wordt gebruikgemaakt van een op ensembles gebaseerde techniek die meerdere datasets inzet om een statistisch verband te leggen tussen rek en verplaatsing van de punt, waardoor een robuustere schatting van de levensduur mogelijk is die rekening houdt met deze variabiliteiten.
Literatuur / Referenties
- Sina Safari, Diogo Montalvão, Pedro R. da Costa, Luís Reis, Manuel Freitas (2025): Statistical calibration of ultrasonic fatigue testing machine and probabilistic fatigue life estimation. International Journal of Fatigue, Volume 199, 2025.
- Samuli Heikkinen (2010): Thermally Induced Ultra High Cycle Fatigue Of Copper Alloys Of The High Gradient Accelerating Structures. Doctoral Thesis at Helsinki University of Technology.
Hielscher Ultrasonics produceert hoogwaardige ultrasone homogenisatoren van lab naar industrieel formaat.

