Ultrasone trillingen bespaart energie en kosten
Overgang van een traditionele homogenisatoren, hydrodynamische mixers en opgewonden molens aan ultrasone cavitatie verwerking voegt zowel kostenbesparingen en maakt milieuvriendelijke verwerking.
Als gevolg van de recente en aanhoudende stijging van de energieprijzen energieverbruik heeft een rechtstreekse en aanzienlijke invloed op de verwerkingskosten van materialen, zoals inkten, coatings en biodiesel.
Hielscher ultrasone apparaten gebruiken minder energie dan de traditionele mechanische systemen en superieure verwerking resultaten te bereiken. Een verandering van rotor-stator-mengers en hoge druk homogenisatoren om ultrasone trillingen bespaart aanzienlijke stroom. Dit kan zich vertalen in aanzienlijke kostenbesparingen door de jaren heen.
Wrijvingswarmte is Ongebruikte Energie
Conventionele systemen los energie om wrijvingswarmte. Hogedrukpompen voor hoge druk homogenisatoren, evenals high-shear mengers mes en geagiteerd kraal molens creëren hoge turbulentie in de vloeistof die wordt verwerkt. Deze turbulenties veroorzaken wrijving tussen de vloeibare deeltjes en tussen de vloeistof en het bewegingsdeel van de apparatuur. De wrijving converteert toegevoerde energie in wrijvingswarmte. Dit deel van de ingaande energie verloren, aangezien het geen dispergeren genereren homogeniseren of frezen effect.
Net als de vergelijking tussen een conventionele gloeilamp en een fluorescerende lamp, de conventionele bekeerlingen een groot deel van de energie om te verwarmen. Daarom is het vereist meer energie om hetzelfde niveau van licht.
Bij gebruikelijke mengsystemen, de wrijvingswarmte stelt extra energie die nodig is voor het koelen van de vloeistof tijdens verwerking.
Hielscher ultrasone apparaten hebben een zeer hoge energie-efficiëntie bij het omzetten van elektriciteit in cavitatie in de vloeistof.
in de vloeistof. De totale energie-efficiëntie van de industriële ultrasone apparatuur is ca. 80-90% van de stekker in de vloeistof
(Klik op de afbeelding hierboven om de kaart te vergroten).
Nog belangrijker, de cavitational krachten zetten veel stress op de deeltjes. Daarom gewoonlijk minder energie nodig is om een goede dispersie, emulsie of een lagere deeltjesgrootte. Hielscher Ultrasone trillingen schept wrijvingswarmte, hoewel op een veel lagere verhouding dan standaard mechanisch mengen. Deze lagere verhouding vertaalt in extra efficiëntie doordat zij minder energie hetzelfde dispergeren of homogeniseren verschaffen en op zijn beurt vermindert de energiebehoefte voor het koelen van de behandelde vloeistof.
Voorbeeld: Biodiesel Processing
In het bijzonder bij de verwerking van alternatieve en duurzame brandstoffen, zoals biodiesel, energieverbruik en de instandhouding van deze is uiterst belangrijk. Het elektriciteitsverbruik voor het vervaardigen van “groen” brandstof een directe impact op de brandstoffen totale energie en CO2 balans.
Het diagram rechts (klik voor een grotere weergave) Toont een vergelijking tussen ultrasone cavitatie, mengen onder hoge afschuiving en hydrodynamische cavitatie. Gebruik Hielscher ultrasone inrichtingen voor het verwerking van biodiesel vergt ca.. 1.4kWh / m³. Een vergelijkbaar resultaat via hydrodynamische cavitatie magnetische impuls bereiken vereist ongeveer. 32.0kWh / m³. High-Shear mengen vergt ca.. 4.4kWh / m³. Dit betekent dat hydrodynamische cavitatie impuls ca vereist. 23 keer meer energie en een hoge shear mengen ca. 3 keer meer energie dan Hielscher ultrasone apparaten dezelfde doorvoercapaciteit.
Dit leidt tot aanzienlijk hogere jaarlijkse elektriciteitskosten. Dit is een belangrijke cost of ownership factor die moet worden geëvalueerd bij het beleggen in een processing technologie.
Gemakkelijk veranderen
Hielscher ultrasone apparaten kunnen eenvoudig worden getest op hun procesefficiëntie op kleinere schaal. Typisch is de UIP1000hd (1kW) wordt gebruikt voor de procesontwikkeling voor debieten van 0.5L tot 1000L per uur. Op deze schaal kan de verwerking efficiëntie geoptimaliseerd door variatie van de amplitude, druk en debiet. Als gevolg hiervan vindt u de specifieke energiebehoefte voor uw proces te krijgen. Hielscher ultrasone apparaten kunnen een lineaire opschaling, zodat de specifieke energiebehoefte constant blijft op elke schaal. Hierdoor weet je de apparatuur macht nodig is voor een eventuele verwerking capaciteit en het jaarlijkse elektriciteitsverbruik.