Deagglomeratie van cementdeeltjes met hoogvermogenultrasoontechniek
Sonicatoren met een sonde worden vaak gebruikt voor de deagglomeratie van cementdeeltjes. Deze methode maakt maalmedia overbodig, vereenvoudigt het proces doordat filtratie en intensieve reiniging niet nodig zijn, en zorgt voor een efficiënte verkleining van de deeltjes. Bovendien vermindert sonicatie de afhankelijkheid van dispergeermiddelen en maakt deze gebruik van compactere, energiezuinige apparatuur, waardoor het een zeer voordelige oplossing is voor de dispersie en deagglomeratie van cementdeeltjes.
De voordelen van ultrasone deagglomeratie van cementdeeltjes
Cement is een van de belangrijkste materialen in de bouw en wordt veel gebruikt vanwege zijn bindende eigenschappen. Voor optimale prestaties is echter een uniforme deeltjesverdeling nodig, aangezien geagglomereerde deeltjes de prestaties van het cement nadelig kunnen beïnvloeden. Ultrasone deagglomeratie heeft zich ontwikkeld tot een krachtige techniek om deze uitdaging aan te pakken.
- Verbeterde deeltjesdispersie: Ultrasone deagglomeratie dispergeert cementdeeltjes effectief en zorgt voor een uniforme deeltjesgrootteverdeling. Deze uniformiteit is cruciaal voor het bereiken van een consistente sterkte en duurzaamheid in cementgebonden materialen.
- Verbeterde hydratatie: Het grotere oppervlak van gedeagglomereerde deeltjes verbetert het hydratatieproces, wat leidt tot een betere binding en een hogere sterkte van het eindproduct. Verbeterde hydratatie vermindert ook het risico op onvolledige reacties en zwakke plekken in de cementmatrix.
- Verbeterde verwerkbaarheid: Goed gedispergeerde cementdeeltjes zorgen voor een beter verwerkbaar mengsel, dat gemakkelijker te mengen, te storten en af te werken is. Deze verbeterde verwerkbaarheid kan leiden tot kortere bouwtijden en lagere arbeidskosten.
- Verbeterde mechanische eigenschappen: Ultrasone deagglomeratie draagt bij aan de ontwikkeling van een dichtere en homogenere microstructuur in materialen op cementbasis. Dit resulteert in verbeterde mechanische eigenschappen, zoals druksterkte en treksterkte.
- Vermindering van het gebruik van additieven: Door een betere dispersie te bereiken met ultrasone deagglomeratie kan de behoefte aan chemische dispergeermiddelen en andere additieven worden geminimaliseerd. Dit verlaagt niet alleen de kosten, maar vermindert ook de milieubelasting van de cementproductie.
- Kosteneffectiviteit: Ongeacht de initiële investering in een sonicator van industriële kwaliteit maken de voordelen op lange termijn, zoals een verbeterde productkwaliteit, een lager gebruik van additieven en verbeterde prestaties, deze tot een kosteneffectieve oplossing voor de cementindustrie.
| Vergelijkingsaspect | Kogelmalen van cementdeeltjes | Ultrasone deagglomeratie van cementdeeltjes |
|---|---|---|
| Methode | Gebruikt kogels van staal of silica als maalmedia | Gebruikt ultrasone golven met een hoge intensiteit om akoestische cavitatie en sonomechanische afschuifkrachten op te wekken |
| Vervanging van maalmedia | Frequente vervanging van kogels van staal of silica | Geen maalmedia, waardoor vervangingskosten vervallen |
| Filtratie na het proces | Nodig om maalmedia uit te filteren | Niet nodig, wat het proces vereenvoudigt |
| Reinigingsvereisten | Arbeidsintensieve en tijdrovende reiniging van maalmedia en maalkamer | Minimale reiniging, ultrasone sondes zijn gemakkelijker te onderhouden |
| Efficiëntie bij fijne deeltjes | Inefficiënt voor deeltjes in het bereik van 0 – 100 µm, tijdrovend | Zeer effectief voor fijne deeltjesgroottes, waaronder het bereik van 0 – 100 µm |
| Behoefte aan dispergeermiddelen | Grote hoeveelheid dispergeermiddel nodig | Minder behoefte aan dispergeermiddelen dankzij krachtige cavitatie en afschuifkrachten |
| Kenmerken van de apparatuur | Groot, omvangrijk, energie-inefficiënt, vereist uitgebreid onderhoud en reiniging | Compact, energiezuinig, minder onderhoud, gemakkelijker te hanteren en veilig te bedienen |
Praktijkstudie: dispersie van microfijne cementgrout met ultrasone mengers
Het onderzoeksteam onder leiding van Draganović presenteert een uitgebreid onderzoek naar de dispersie van microfijne cementgrout met ultrasoontechnologie in vergelijking met conventionele laboratoriumdissolvers. Het onderzoek richt zich specifiek op de prestaties van de sonicator UP400St ten opzichte van traditionele methoden voor groutdispersie.
De onderzoekers voerden een reeks experimenten uit met verschillende dispersietechnieken om de deeltjesgrootteverdeling (PSD) en de zetapotentiaal van microfijne cementdeeltjes te beoordelen. De geëvalueerde technieken omvatten ultrasone behandeling met de sonicator UP400St, laboratoriumdissolvers met een hoog toerental en een combinatie van beide methoden.
De resultaten laten zien dat ultrasone dispersie met de sonicator UP400St de deeltjesgrootteverdeling aanzienlijk verbetert ten opzichte van conventionele laboratoriumdissolvers. De sonicator UP400St vermindert de agglomeratie van microfijne cementdeeltjes effectief en levert een homogenere en stabielere groutsuspensie op. Ultrasone behandeling verbetert de verdeling van kleinere deeltjes, wat resulteert in een smaller bereik van de deeltjesgrootteverdeling.
De ultrasone homogenisator UP400St wordt wat betreft de dispersie-efficiëntie van cementgrout vergeleken met een gewone laboratoriummenger met een schijf en met een menger die de rotor-statortechniek gebruikt. Het onderzoek liet zien dat ultrasone dispersie niet alleen een effectieve methode is, maar zelfs beter is dan een menger die de rotor-statortechniek gebruikt.
(onderzoek en grafiek: © Draganović et al., 2020)
Bovendien verbetert de combinatie van ultrasoontechniek met conventionele laboratoriumdissolvers de dispersie-efficiëntie, waardoor een nog fijnere deeltjesgrootteverdeling wordt bereikt dan met alleen ultrasone behandeling. Deze combinatie maakt een betere beheersing van de PSD en de zetapotentiaal van microfijne cementgrout bij batchprocessen mogelijk. In systemen met continue doorstroming passeert de deeltjessuspensie automatisch de zone met de cavitatiehotspot, waardoor extra roeren overbodig wordt.
Het onderzoek onderstreept de superieure prestaties van de sonicator UP400St bij het dispergeren van microfijne cementgrout. Ultrasone behandeling biedt, vooral in combinatie met conventionele laboratoriumdissolvers, een effectieve en efficiënte methode om een uniforme en stabiele suspensie van microfijne cementdeeltjes te verkrijgen.
Dit onderzoek biedt een gedetailleerde vergelijking tussen ultrasone en conventionele dispersiemethoden en benadrukt de superieure effectiviteit van sonicatie bij groutdispersie.
(vgl. Draganović et al., 2020)
Vergeleken dispersiemethoden: Vma-Getzmann Dispermat CV-3 dissolver met een schijf van 90-mm, een rotor-statorsysteem (R/S) en Hielscher UP400St sonicator met een H22-sonotrode.
(onderzoek en foto’s: ©Draganovic et al., 2020)
Sonicator UP400ST met een sonde voor de dispersie van microfijne cementgrout
(onderzoek en afbeelding: ©Draganovic et al., 2020)
Toepassingen van sonicatoren in de cementindustrie
Het benutten van de gunstige effecten van ultrasoontechniek met een hoog vermogen bij de deagglomeratie van cementdeeltjes en grout opent talrijke toepassingsgebieden in de cementindustrie en maakt verbeterde materiaaleigenschappen en een betere kwaliteit van het eindproduct mogelijk.
- Natmalen van cementdeeltjes: Sonicatie met een sonde is een zeer effectieve en energiezuinige methode om cementdeeltjes te malen. Lees meer over het ultrasoon natmalen van cement!
- Productie van hoogwaardig beton: Sonicatoren met een sonde worden gebruikt om hoogwaardig beton te produceren door een uniforme dispersie van fijne cementdeeltjes en aanvullende cementgebonden materialen zoals vliegas en silicafume te waarborgen. Dit leidt tot beton met superieure mechanische eigenschappen en duurzaamheid.
- Ontwikkeling van nanocomposieten: Bij onderzoek en ontwikkeling vergemakkelijken sonicatoren met een sonde de opname van nanodeeltjes in cementmatrices, waardoor nanocomposieten ontstaan met verbeterde eigenschappen, zoals een hogere sterkte, taaiheid en weerstand tegen aantasting door omgevingsinvloeden.
- Optimalisatie van de prestaties van additieven: Ultrasone deagglomeratie helpt de prestaties van chemische additieven, zoals superplastificeerders en luchtbelvormers, te optimaliseren door hun uniforme verdeling in de cementmatrix te waarborgen. Dit leidt tot een verbeterde verwerkbaarheid en betere prestaties van het eindproduct.
Sonicatoren met hoge prestaties voor de dispersie en deagglomeratie van cementdeeltjes
Ultrasone deagglomeratie met sonicatoren met een sonde biedt aanzienlijke voordelen voor de cementindustrie. Door de deeltjesdispersie en hydratatie te verbeteren en de verwerkbaarheid te verhogen, dragen deze apparaten bij aan de productie van hoogwaardige cementgebonden materialen. De nauwkeurige regeling, schaalbaarheid en veelzijdigheid van sonicatoren met een sonde maken ze tot waardevolle hulpmiddelen voor zowel onderzoek als industriële toepassingen en stimuleren innovatie en efficiëntie in de cementproductie.
Hielscher Ultrasonic levert sonicatoren met hoge prestaties op elk vermogensniveau voor de verwerking van cementdeeltjes en cementgrout, van kleinere partijen voor Onderzoek + Ontwikkeling tot hoge verwerkingscapaciteiten voor industriële cementdeagglomeratie op productieschaal.
- hoge efficiëntie
- geavanceerde technologie
- betrouwbaarheid & robuustheid
- instelbare, nauwkeurige procesregeling
- batch & inline
- voor elk volume
- intelligente software
- slimme functies (bijv. programmeerbaar, gegevensregistratie, afstandsbediening)
- eenvoudig en veilig te bedienen
- weinig onderhoud
- CIP (reiniging ter plaatse)
Ontwerp, productie en advies – kwaliteit uit Duitsland
Sonicatoren van Hielscher staan bekend om hun hoogste kwaliteits- en ontwerpnormen. Dankzij hun robuustheid en eenvoudige bediening kunnen onze sonicatoren soepel in industriële installaties worden geïntegreerd. Sonicatoren van Hielscher kunnen ruwe omstandigheden en veeleisende omgevingen gemakkelijk aan.
Hielscher Ultrasonics is een ISO-gecertificeerd bedrijf en legt bijzondere nadruk op sonicatoren met hoge prestaties, met geavanceerde technologie en gebruiksvriendelijkheid. Uiteraard voldoen sonicatoren van Hielscher aan de CE-vereisten en aan de eisen van UL, CSA en RoHs.
De onderstaande tabel geeft u een indicatie van de geschatte verwerkingscapaciteit van onze sonicatoren:
| Batchvolume | Debiet | Aanbevolen apparaten |
|---|---|---|
| 0,5 tot 1,5mL | n.v.t. | VialTweeter |
| 1 tot 500mL | 10 tot 200mL/min | UP100H |
| 10 tot 2000mL | 20 tot 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 tot 20L | 0,2 tot 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 tot 100L | 2 tot 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 tot 150L | 3 tot 15L/min | UIP6000hdT |
| 15 tot 150L | 3 tot 15L/min | UIP6000hdT |
| n.v.t. | 10 tot 100L/min | UIP16000 |
| n.v.t. | hoger | cluster van UIP16000 |
Neem contact met ons op! / Stel ons uw vragen!
Literatuur / Referenties
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- Peters, Simone (2017): The Influence of Power Ultrasound on Setting and Strength Development of Cement Suspensions. Doctoral Thesis Bauhaus-Universität Weimar, 2017.
- N.-M. Barkoula, C. Ioannou, D.G. Aggelis, T.E. Matikas (2016): Optimization of nano-silica’s addition in cement mortars and assessment of the failure process using acoustic emission monitoring. Construction and Building Materials, Volume 125, 2016. 546-552.
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.
Wetenswaardigheden
Wat is cement?
Cement is een fijne, poedervormige stof die als bindmiddel in de bouw dient. Wanneer het met water wordt gemengd, ondergaat het een chemische reactie die hydratatie wordt genoemd, waarbij het uithardt tot een vast materiaal. Het bestaat voornamelijk uit kalksteen, klei, schelpen en silica en is een belangrijk bestanddeel van beton, mortel en andere bouwmaterialen. Het vermogen van cement om uit te harden en andere materialen te binden maakt het essentieel voor de bouw van gebouwen, wegen, bruggen en andere infrastructuur. De meest voorkomende cementsoort is portlandcement, dat veel wordt gebruikt vanwege zijn sterkte en veelzijdigheid.
Waarom is de deagglomeratie van cementdeeltjes belangrijk?
De deagglomeratie van cementdeeltjes is belangrijk omdat deze zorgt voor een uniforme deeltjesgrootteverdeling, wat de prestaties en kwaliteit van materialen op cementbasis verbetert. Een goede deagglomeratie verbetert de hydratatie-efficiëntie, wat leidt tot sterker en duurzamer beton. Ook verbetert deze de verwerkbaarheid van cementmengsels, waardoor ze gemakkelijker te mengen, te storten en af te werken zijn. Bovendien verminderen goed gedispergeerde deeltjes de behoefte aan chemische additieven, verlagen ze de productiekosten en minimaliseren ze de milieubelasting. Al met al is effectieve deagglomeratie cruciaal voor het bereiken van optimale mechanische eigenschappen en duurzaamheid op lange termijn in bouwprojecten.
Hoe worden cementdeeltjes gedeagglomereerd?
Cementdeeltjes worden met verschillende methoden gedeagglomereerd, waarbij ultrasone deagglomeratie een van de effectiefste technieken is. Bij dit proces worden hoogfrequente ultrasone golven uitgezonden door een sonde die in de cementslurry is ondergedompeld. Deze golven creëren intense cavitatiebellen die met veel energie instorten en krachtige afschuifkrachten en schokgolven produceren. Deze krachten breken de geagglomereerde cementdeeltjes uiteen en zorgen voor een uniforme dispersie. Andere methoden zijn mechanisch mengen, malen en het gebruik van dispergeermiddelen, maar ultrasone deagglomeratie geniet de voorkeur vanwege haar efficiëntie en vermogen om een fijne, consistente deeltjesverdeling te bereiken.
Welke rol speelt water bij de verwerking van cement?
Water speelt een centrale rol bij de verwerking van cement. Het hydrateert verschillende mineralen in de klinker, wat de cementpasta de benodigde vloeibaarheid geeft. Het beheersen van het watergehalte vereist echter een zorgvuldig evenwicht. Te veel water kan leiden tot problemen zoals bleeding (waarbij water zich van het mengsel afscheidt) en een verminderde druksterkte. Omgekeerd kan te weinig water de verwerkbaarheid verminderen, waardoor het cementmengsel moeilijk te hanteren is en zwakkere producten ontstaan.
Hoe werken sonicatoren met een sonde?
Sonicatoren met een sonde vormen een specifieke categorie ultrasone apparaten die zijn ontworpen voor het dispergeren en deagglomereren van deeltjes in verschillende suspensies, waaronder cement. Deze apparaten gebruiken een sonde of hoorn die ultrasone golven rechtstreeks in het medium uitzendt, waardoor cavitatiebellen ontstaan die met veel energie imploderen en zo tot deagglomeratie van deeltjes leiden.
Sonicatoren met een sonde werken door ultrasone golven op te wekken, doorgaans in het bereik van 20 tot 30kHz. De sonde, ook wel sonotrode genoemd, is een staaf van materialen zoals titanium die in de cementslurry wordt ondergedompeld. Wanneer de sonde wordt geactiveerd, trilt deze met ultrasone frequenties en veroorzaakt zo intense akoestische cavitatie. Deze cavitatie omvat de vorming en het hevig instorten van microscopische bellen in de slurry, waardoor krachtige afschuifkrachten en schokgolven ontstaan. Deze krachten breken geagglomereerde deeltjes uiteen en bevorderen een uniforme dispersie.
Hielscher Ultrasonics produceert ultrasone homogenisatoren met hoge prestaties van laboratoriumformaat tot industrieel formaat.

