Hielscher Ultrasonics
Wij bespreken graag uw proces.
Bel ons: +49 3328 437-420
Mail ons: [email protected]

Deagglomeratie van cementdeeltjes met hoogvermogenultrasoontechniek

Sonicatoren met een sonde worden vaak gebruikt voor de deagglomeratie van cementdeeltjes. Deze methode maakt maalmedia overbodig, vereenvoudigt het proces doordat filtratie en intensieve reiniging niet nodig zijn, en zorgt voor een efficiënte verkleining van de deeltjes. Bovendien vermindert sonicatie de afhankelijkheid van dispergeermiddelen en maakt deze gebruik van compactere, energiezuinige apparatuur, waardoor het een zeer voordelige oplossing is voor de dispersie en deagglomeratie van cementdeeltjes.

De voordelen van ultrasone deagglomeratie van cementdeeltjes

Cement is een van de belangrijkste materialen in de bouw en wordt veel gebruikt vanwege zijn bindende eigenschappen. Voor optimale prestaties is echter een uniforme deeltjesverdeling nodig, aangezien geagglomereerde deeltjes de prestaties van het cement nadelig kunnen beïnvloeden. Ultrasone deagglomeratie heeft zich ontwikkeld tot een krachtige techniek om deze uitdaging aan te pakken.

Informatieaanvraag



MultiSonoReactor MSR-5 uitgerust met 5x 4kW-sonicatoren voor de verwerking van cement- en calcietdeeltjes met een hoge verwerkingscapaciteit voor betrouwbare deagglomeratie.

Industriële sonicatoren voor de deagglomeratie van cementdeeltjes met een hoge verwerkingscapaciteit.

Ultrasone deagglomeratie van cement maakt gebruik van ultrasone golven met een hoog vermogen om deeltjesclusters uiteen te breken en biedt talrijke voordelen:

  • Verbeterde deeltjesdispersie: Ultrasone deagglomeratie dispergeert cementdeeltjes effectief en zorgt voor een uniforme deeltjesgrootteverdeling. Deze uniformiteit is cruciaal voor het bereiken van een consistente sterkte en duurzaamheid in cementgebonden materialen.
  • Verbeterde hydratatie: Het grotere oppervlak van gedeagglomereerde deeltjes verbetert het hydratatieproces, wat leidt tot een betere binding en een hogere sterkte van het eindproduct. Verbeterde hydratatie vermindert ook het risico op onvolledige reacties en zwakke plekken in de cementmatrix.
  • Verbeterde verwerkbaarheid: Goed gedispergeerde cementdeeltjes zorgen voor een beter verwerkbaar mengsel, dat gemakkelijker te mengen, te storten en af te werken is. Deze verbeterde verwerkbaarheid kan leiden tot kortere bouwtijden en lagere arbeidskosten.
  • Verbeterde mechanische eigenschappen: Ultrasone deagglomeratie draagt bij aan de ontwikkeling van een dichtere en homogenere microstructuur in materialen op cementbasis. Dit resulteert in verbeterde mechanische eigenschappen, zoals druksterkte en treksterkte.
  • Vermindering van het gebruik van additieven: Door een betere dispersie te bereiken met ultrasone deagglomeratie kan de behoefte aan chemische dispergeermiddelen en andere additieven worden geminimaliseerd. Dit verlaagt niet alleen de kosten, maar vermindert ook de milieubelasting van de cementproductie.
  • Kosteneffectiviteit: Ongeacht de initiële investering in een sonicator van industriële kwaliteit maken de voordelen op lange termijn, zoals een verbeterde productkwaliteit, een lager gebruik van additieven en verbeterde prestaties, deze tot een kosteneffectieve oplossing voor de cementindustrie.

Vergelijkend overzicht: kogelmalen versus ultrasone deagglomeratie van cementdeeltjes

Vergelijkingsaspect Kogelmalen van cementdeeltjes Ultrasone deagglomeratie van cementdeeltjes
Methode Gebruikt kogels van staal of silica als maalmedia Gebruikt ultrasone golven met een hoge intensiteit om akoestische cavitatie en sonomechanische afschuifkrachten op te wekken
Vervanging van maalmedia Frequente vervanging van kogels van staal of silica Geen maalmedia, waardoor vervangingskosten vervallen
Filtratie na het proces Nodig om maalmedia uit te filteren Niet nodig, wat het proces vereenvoudigt
Reinigingsvereisten Arbeidsintensieve en tijdrovende reiniging van maalmedia en maalkamer Minimale reiniging, ultrasone sondes zijn gemakkelijker te onderhouden
Efficiëntie bij fijne deeltjes Inefficiënt voor deeltjes in het bereik van 0 – 100 µm, tijdrovend Zeer effectief voor fijne deeltjesgroottes, waaronder het bereik van 0 – 100 µm
Behoefte aan dispergeermiddelen Grote hoeveelheid dispergeermiddel nodig Minder behoefte aan dispergeermiddelen dankzij krachtige cavitatie en afschuifkrachten
Kenmerken van de apparatuur Groot, omvangrijk, energie-inefficiënt, vereist uitgebreid onderhoud en reiniging Compact, energiezuinig, minder onderhoud, gemakkelijker te hanteren en veilig te bedienen

Praktijkstudie: dispersie van microfijne cementgrout met ultrasone mengers

Het onderzoeksteam onder leiding van Draganović presenteert een uitgebreid onderzoek naar de dispersie van microfijne cementgrout met ultrasoontechnologie in vergelijking met conventionele laboratoriumdissolvers. Het onderzoek richt zich specifiek op de prestaties van de sonicator UP400St ten opzichte van traditionele methoden voor groutdispersie.

De onderzoekers voerden een reeks experimenten uit met verschillende dispersietechnieken om de deeltjesgrootteverdeling (PSD) en de zetapotentiaal van microfijne cementdeeltjes te beoordelen. De geëvalueerde technieken omvatten ultrasone behandeling met de sonicator UP400St, laboratoriumdissolvers met een hoog toerental en een combinatie van beide methoden.

De resultaten laten zien dat ultrasone dispersie met de sonicator UP400St de deeltjesgrootteverdeling aanzienlijk verbetert ten opzichte van conventionele laboratoriumdissolvers. De sonicator UP400St vermindert de agglomeratie van microfijne cementdeeltjes effectief en levert een homogenere en stabielere groutsuspensie op. Ultrasone behandeling verbetert de verdeling van kleinere deeltjes, wat resulteert in een smaller bereik van de deeltjesgrootteverdeling.
 

Ultrasone homogenisatie gaf de beste resultaten voor de dispersie van portlandcementgrout in vergelijking met een laboratoriummenger met een schijf en een rotor-statormenger.

De ultrasone homogenisator UP400St wordt wat betreft de dispersie-efficiëntie van cementgrout vergeleken met een gewone laboratoriummenger met een schijf en met een menger die de rotor-statortechniek gebruikt. Het onderzoek liet zien dat ultrasone dispersie niet alleen een effectieve methode is, maar zelfs beter is dan een menger die de rotor-statortechniek gebruikt.
(onderzoek en grafiek: © Draganović et al., 2020)

 
Bovendien verbetert de combinatie van ultrasoontechniek met conventionele laboratoriumdissolvers de dispersie-efficiëntie, waardoor een nog fijnere deeltjesgrootteverdeling wordt bereikt dan met alleen ultrasone behandeling. Deze combinatie maakt een betere beheersing van de PSD en de zetapotentiaal van microfijne cementgrout bij batchprocessen mogelijk. In systemen met continue doorstroming passeert de deeltjessuspensie automatisch de zone met de cavitatiehotspot, waardoor extra roeren overbodig wordt.

Het onderzoek onderstreept de superieure prestaties van de sonicator UP400St bij het dispergeren van microfijne cementgrout. Ultrasone behandeling biedt, vooral in combinatie met conventionele laboratoriumdissolvers, een effectieve en efficiënte methode om een uniforme en stabiele suspensie van microfijne cementdeeltjes te verkrijgen.

Dit onderzoek biedt een gedetailleerde vergelijking tussen ultrasone en conventionele dispersiemethoden en benadrukt de superieure effectiviteit van sonicatie bij groutdispersie.
(vgl. Draganović et al., 2020)
 

Ultrafijne cementgrout wordt het efficiëntst en betrouwbaar gedispergeerd met de Hielscher sonicator UP400S. In het vergelijkende onderzoek presteerde de sonicator met een sonde duidelijk beter dan de rotor-statordispergeerder en de schijfdissolver.

Vergeleken dispersiemethoden: Vma-Getzmann Dispermat CV-3 dissolver met een schijf van 90-mm, een rotor-statorsysteem (R/S) en Hielscher UP400St sonicator met een H22-sonotrode.
(onderzoek en foto’s: ©Draganovic et al., 2020)

 

Cementgrout kan met de sonicator UP400St met een sonde efficiënt tot op nanoschaal worden gedispergeerd.

Sonicator UP400ST met een sonde voor de dispersie van microfijne cementgrout
(onderzoek en afbeelding: ©Draganovic et al., 2020)

 

Informatieaanvraag



Toepassingen van sonicatoren in de cementindustrie

Het benutten van de gunstige effecten van ultrasoontechniek met een hoog vermogen bij de deagglomeratie van cementdeeltjes en grout opent talrijke toepassingsgebieden in de cementindustrie en maakt verbeterde materiaaleigenschappen en een betere kwaliteit van het eindproduct mogelijk.

  • Natmalen van cementdeeltjes: Sonicatie met een sonde is een zeer effectieve en energiezuinige methode om cementdeeltjes te malen. Lees meer over het ultrasoon natmalen van cement!
  • Productie van hoogwaardig beton: Sonicatoren met een sonde worden gebruikt om hoogwaardig beton te produceren door een uniforme dispersie van fijne cementdeeltjes en aanvullende cementgebonden materialen zoals vliegas en silicafume te waarborgen. Dit leidt tot beton met superieure mechanische eigenschappen en duurzaamheid.
  • Ontwikkeling van nanocomposieten: Bij onderzoek en ontwikkeling vergemakkelijken sonicatoren met een sonde de opname van nanodeeltjes in cementmatrices, waardoor nanocomposieten ontstaan met verbeterde eigenschappen, zoals een hogere sterkte, taaiheid en weerstand tegen aantasting door omgevingsinvloeden.
  • Optimalisatie van de prestaties van additieven: Ultrasone deagglomeratie helpt de prestaties van chemische additieven, zoals superplastificeerders en luchtbelvormers, te optimaliseren door hun uniforme verdeling in de cementmatrix te waarborgen. Dit leidt tot een verbeterde verwerkbaarheid en betere prestaties van het eindproduct.

Sonicatoren met hoge prestaties voor de dispersie en deagglomeratie van cementdeeltjes

Ultrasone deagglomeratie met sonicatoren met een sonde biedt aanzienlijke voordelen voor de cementindustrie. Door de deeltjesdispersie en hydratatie te verbeteren en de verwerkbaarheid te verhogen, dragen deze apparaten bij aan de productie van hoogwaardige cementgebonden materialen. De nauwkeurige regeling, schaalbaarheid en veelzijdigheid van sonicatoren met een sonde maken ze tot waardevolle hulpmiddelen voor zowel onderzoek als industriële toepassingen en stimuleren innovatie en efficiëntie in de cementproductie.

Hielscher Ultrasonic levert sonicatoren met hoge prestaties op elk vermogensniveau voor de verwerking van cementdeeltjes en cementgrout, van kleinere partijen voor Onderzoek + Ontwikkeling tot hoge verwerkingscapaciteiten voor industriële cementdeagglomeratie op productieschaal.

Neem nu contact met ons op voor gedetailleerde informatie, technische gegevens en praktijkstudies! Onze technische medewerkers adviseren u graag over uw procesdoelen!
Waarom Hielscher Ultrasonics?

  • hoge efficiëntie
  • geavanceerde technologie
  • betrouwbaarheid & robuustheid
  • instelbare, nauwkeurige procesregeling
  • batch & inline
  • voor elk volume
  • intelligente software
  • slimme functies (bijv. programmeerbaar, gegevensregistratie, afstandsbediening)
  • eenvoudig en veilig te bedienen
  • weinig onderhoud
  • CIP (reiniging ter plaatse)

Ontwerp, productie en advies – kwaliteit uit Duitsland

Sonicatoren van Hielscher staan bekend om hun hoogste kwaliteits- en ontwerpnormen. Dankzij hun robuustheid en eenvoudige bediening kunnen onze sonicatoren soepel in industriële installaties worden geïntegreerd. Sonicatoren van Hielscher kunnen ruwe omstandigheden en veeleisende omgevingen gemakkelijk aan.

Hielscher Ultrasonics is een ISO-gecertificeerd bedrijf en legt bijzondere nadruk op sonicatoren met hoge prestaties, met geavanceerde technologie en gebruiksvriendelijkheid. Uiteraard voldoen sonicatoren van Hielscher aan de CE-vereisten en aan de eisen van UL, CSA en RoHs.

De onderstaande tabel geeft u een indicatie van de geschatte verwerkingscapaciteit van onze sonicatoren:

Batchvolume Debiet Aanbevolen apparaten
0,5 tot 1,5mL n.v.t. VialTweeter
1 tot 500mL 10 tot 200mL/min UP100H
10 tot 2000mL 20 tot 400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1 tot 20L 0,2 tot 4L/min UIP2000hdT
10 tot 100L 2 tot 10L/min UIP4000hdT
15 tot 150L 3 tot 15L/min UIP6000hdT
15 tot 150L 3 tot 15L/min UIP6000hdT
n.v.t. 10 tot 100L/min UIP16000
n.v.t. hoger cluster van UIP16000

Neem contact met ons op! / Stel ons uw vragen!

Vraag meer informatie aan

Gebruik het onderstaande formulier om aanvullende informatie aan te vragen over hoogwaardige sonicatoren voor de deagglomeratie van cement, toepassingsdetails, technische gegevens en prijzen. Wij bespreken graag uw cementproces met u en bieden u graag een ultrasoon systeem aan dat aan uw eisen voldoet!





Ultrasone homogenisatoren met hoge afschuiving worden gebruikt voor verwerking op laboratorium-, tafelmodel-, pilot- en industriële schaal.

Hielscher Ultrasonics produceert ultrasone homogenisatoren met hoge prestaties voor mengtoepassingen, dispersie, emulgering en extractie op laboratorium-, pilot- en industriële schaal.



Literatuur / Referenties

Wetenswaardigheden

Wat is cement?

Cement is een fijne, poedervormige stof die als bindmiddel in de bouw dient. Wanneer het met water wordt gemengd, ondergaat het een chemische reactie die hydratatie wordt genoemd, waarbij het uithardt tot een vast materiaal. Het bestaat voornamelijk uit kalksteen, klei, schelpen en silica en is een belangrijk bestanddeel van beton, mortel en andere bouwmaterialen. Het vermogen van cement om uit te harden en andere materialen te binden maakt het essentieel voor de bouw van gebouwen, wegen, bruggen en andere infrastructuur. De meest voorkomende cementsoort is portlandcement, dat veel wordt gebruikt vanwege zijn sterkte en veelzijdigheid.

Waarom is de deagglomeratie van cementdeeltjes belangrijk?

De deagglomeratie van cementdeeltjes is belangrijk omdat deze zorgt voor een uniforme deeltjesgrootteverdeling, wat de prestaties en kwaliteit van materialen op cementbasis verbetert. Een goede deagglomeratie verbetert de hydratatie-efficiëntie, wat leidt tot sterker en duurzamer beton. Ook verbetert deze de verwerkbaarheid van cementmengsels, waardoor ze gemakkelijker te mengen, te storten en af te werken zijn. Bovendien verminderen goed gedispergeerde deeltjes de behoefte aan chemische additieven, verlagen ze de productiekosten en minimaliseren ze de milieubelasting. Al met al is effectieve deagglomeratie cruciaal voor het bereiken van optimale mechanische eigenschappen en duurzaamheid op lange termijn in bouwprojecten.

Hoe worden cementdeeltjes gedeagglomereerd?

Cementdeeltjes worden met verschillende methoden gedeagglomereerd, waarbij ultrasone deagglomeratie een van de effectiefste technieken is. Bij dit proces worden hoogfrequente ultrasone golven uitgezonden door een sonde die in de cementslurry is ondergedompeld. Deze golven creëren intense cavitatiebellen die met veel energie instorten en krachtige afschuifkrachten en schokgolven produceren. Deze krachten breken de geagglomereerde cementdeeltjes uiteen en zorgen voor een uniforme dispersie. Andere methoden zijn mechanisch mengen, malen en het gebruik van dispergeermiddelen, maar ultrasone deagglomeratie geniet de voorkeur vanwege haar efficiëntie en vermogen om een fijne, consistente deeltjesverdeling te bereiken.

Welke rol speelt water bij de verwerking van cement?

Water speelt een centrale rol bij de verwerking van cement. Het hydrateert verschillende mineralen in de klinker, wat de cementpasta de benodigde vloeibaarheid geeft. Het beheersen van het watergehalte vereist echter een zorgvuldig evenwicht. Te veel water kan leiden tot problemen zoals bleeding (waarbij water zich van het mengsel afscheidt) en een verminderde druksterkte. Omgekeerd kan te weinig water de verwerkbaarheid verminderen, waardoor het cementmengsel moeilijk te hanteren is en zwakkere producten ontstaan.

Hoe werken sonicatoren met een sonde?

Sonicatoren met een sonde vormen een specifieke categorie ultrasone apparaten die zijn ontworpen voor het dispergeren en deagglomereren van deeltjes in verschillende suspensies, waaronder cement. Deze apparaten gebruiken een sonde of hoorn die ultrasone golven rechtstreeks in het medium uitzendt, waardoor cavitatiebellen ontstaan die met veel energie imploderen en zo tot deagglomeratie van deeltjes leiden.
Sonicatoren met een sonde werken door ultrasone golven op te wekken, doorgaans in het bereik van 20 tot 30kHz. De sonde, ook wel sonotrode genoemd, is een staaf van materialen zoals titanium die in de cementslurry wordt ondergedompeld. Wanneer de sonde wordt geactiveerd, trilt deze met ultrasone frequenties en veroorzaakt zo intense akoestische cavitatie. Deze cavitatie omvat de vorming en het hevig instorten van microscopische bellen in de slurry, waardoor krachtige afschuifkrachten en schokgolven ontstaan. Deze krachten breken geagglomereerde deeltjes uiteen en bevorderen een uniforme dispersie.


Ultrasoontechniek met hoge prestaties! Het productassortiment van Hielscher omvat het volledige spectrum, van de compacte laboratoriumsonicator via tafelmodellen tot volledig industriële ultrasone systemen.

Hielscher Ultrasonics produceert ultrasone homogenisatoren met hoge prestaties van laboratoriumformaat tot industrieel formaat.

Wij bespreken graag uw proces.

✕