Ultraskaņas plūsmas reaktori – Dizains, lietojumprogrammas un priekšrocības
Ultraskaņas reaktori ļauj nepārtraukti apstrādāt šķidrumus un vircas, izmantojot spēcīgus ultraskaņas viļņus. Ultraskaņas reaktori tiek izmantoti homogenizācijai, sajaukšanai, emulgācijai, izkliedēšanai, ekstrakcijai, šūnu sadalīšanai, pasterizācijai, degazifikācijai, izšķīdināšanai un ķīmisko reakciju, piemēram, sintēzes vai katalīzes, pastiprināšanai. Lasiet vairāk par ultraskaņas reaktora tehnoloģiju un to, kā jūsu process var gūt labumu no ultraskaņas apstrādes!
Kas ir plūsmas šūnas, ko izmanto ultraskaņas procesos?
Plūsmas šūna, kas pazīstama arī kā caurplūdes šūna vai plūsmas reaktors, ir ierīce, ko izmanto dažādos zinātniskos un inženiertehniskos lietojumos, lai nodrošinātu nepārtrauktus plūsmas procesus. Plūsmas šūnas parasti izmanto ultraskaņas procesos, īpaši, ja lielus apjomus apstrādā ar jaudas ultraskaņu. Ultraskaņas plūsmas šūna vai sonochemical reaktors ir specializēta kamera vai šūna, kas paredzēta, lai ļautu šķidrumam vai vircām plūst caur to, kamēr tiek veikta ultraskaņas apstrāde.
Plūsmas šūnas parasti izmanto tādās jomās kā sajaukšana un homogenizācija, ķīmija, bioloģija, elektroķīmija un biotehnoloģija. Tie piedāvā vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar partijas procesiem, tostarp vienveidīgāku ultraskaņu, pastiprinātu kontroli, uzlabotu reakcijas kinētiku, efektīvu masas pārnesi un spēju efektīvi integrēt ultraskaņas apstrādes procesu inline ražošanas procesā.
Ultraskaņas plūsmas šūnu un sonochemical reaktoru pielietojumi
Hielscher ultraskaņas reaktori, var būt noderīgi plašam ķīmisko reakciju klāstam, kas ietver šķidruma-cietas, šķidruma-šķidruma vai šķidruma-gāzes saskarnes. Daži reakciju piemēri, kurus var uzlabot, izmantojot ultraskaņas reaktorus, ir šādi:
- Emulsiju homogenizācija: Ultraskaņas reaktori var palīdzēt sadalīt un izkliedēt daļiņas emulsijās, kā rezultātā produkti ir stabilāki un vienveidīgāki.
- Kristalizācijas: Ultraskaņas apstarošana var izraisīt kristalizāciju šķīdumos, kā rezultātā veidojas mazi un vienmērīgi kristāli ar augstu tīrību.
- Degazēšana: Ultraskaņas apstarošanu var izmantot, lai noņemtu izšķīdušās gāzes no šķidrumiem, kas var uzlabot produktu kvalitāti un stabilitāti.
- Ekstrakcijas: Ultraskaņas reaktori var palielināt ekstrakcijas procesu efektivitāti, veicinot šķīdinātāju izplatīšanos membrānās vai saskarnēs.
- Polimerizācija: Ultraskaņas apstarošana var veicināt polimerizācijas reakciju uzsākšanu un izplatīšanos, izraisot ātrāku reakcijas ātrumu un augstākas molekulmasas.
- Nanodaļiņu sintēze: Ultraskaņas reaktorus var izmantot, lai sintezētu nanodaļiņas ar kontrolētu izmēru, formu un virsmas īpašībām.
- Sonokatalīze: Ultraskaņas apstarošana var uzlabot noteiktu materiālu katalītisko aktivitāti, kas noved pie ātrākiem reakcijas ātrumiem un uzlabotas selektivitātes.
Izsmalcināts ultraskaņas reaktora dizains izciliem procesa rezultātiem
Runājot par inline reaktoriem šķidruma pārstrādei, jāņem vērā vairāki svarīgi faktori. Hielscher ultraskaņas reaktori ir projektēti un ražoti Šie faktori var atšķirties atkarībā no konkrētā pielietojuma un prasībām, taču šeit ir daži būtiski apsvērumi:
Sonicators un Sonochemical reaktori inline plūsmas procesiem
Hielscher Ultrasonics piedāvā augstas veiktspējas sonikatorus un ultraskaņas reaktorus šķidruma apstrādei jebkurā izmērā.
Projektēšana, ražošana un konsultācijas – Kvalitāte ražots Vācijā
Hielscher ultraskaņas apstrādātāji un sonochemical reaktori ir labi pazīstami ar saviem augstākajiem kvalitātes un dizaina standartiem. Robustums un viegla darbība ļauj vienmērīgi integrēt mūsu ultraskaņas aparātus un ultraskaņas plūsmas šūnas rūpnieciskajās iekārtās. Hielscher ultraskaņas apstrādātāji viegli apstrādā neapstrādātus apstākļus un prasīgu vidi.
Hielscher Ultrasonics ir ISO sertificēts uzņēmums un īpašu uzsvaru liek uz augstas veiktspējas ultrasonikatoriem, kas piedāvā vismodernākās tehnoloģijas un lietotājdraudzīgumu. Protams, Hielscher ultrasonikatori atbilst CE prasībām un atbilst UL, CSA un RoHs prasībām.
Zemāk redzamajā tabulā ir sniegta norāde par mūsu ultrasonikatoru aptuveno apstrādes jaudu:
Partijas apjoms | Plūsmas ātrums | Ieteicamās ierīces |
---|---|---|
0.5 līdz 1,5 ml | n.p. | VialTweeter | 1 līdz 500 ml | 10 līdz 200 ml/min | UP100H |
10 līdz 2000 ml | 20 līdz 400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 līdz 20L | 02 līdz 4 l/min | UIP2000hdT |
10 līdz 100L | 2 līdz 10L/min | UIP4000hdT |
15 līdz 150L | 3 līdz 15L/min | UIP6000hdT |
n.p. | 10 līdz 100L/min | UIP16000 |
n.p. | Lielāku | kopa UIP16000 |
Sazinieties ar mums! / Jautājiet mums!
Literatūra / Atsauces
- Barrera-Salgado, Karen; Ramírez-Robledo, Gabriela; Alvarez-Gallegos, Alberto; Arellano, Carlos; Sierra, Fernando; Perez, J. A.; Silva Martínez, Susana (2016): Fenton Process Coupled to Ultrasound and UV Light Irradiation for the Oxidation of a Model Pollutant. Journal of Chemistry, 2016. 1-7.
- Han N.S., Basri M., Abd Rahman M.B. Abd Rahman R.N., Salleh A.B., Ismail Z. (2012): Preparation of emulsions by rotor-stator homogenizer and ultrasonic cavitation for the cosmeceutical industry. Journal of Cosmetic Science Sep-Oct; 63(5), 2012. 333-44.
- Antonia Tamborrino, Agnese Taticchi, Roberto Romaniello, Claudio Perone, Sonia Esposto, Alessandro Leone, Maurizio Servili (2021): Assessment of the olive oil extraction plant layout implementing a high-power ultrasound machine. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 73, 2021.