Karet ban daur ulang dengan kinerja tinggi USG
Karet ban limbah adalah bahan beracun, non-biodegradable membuat pembuangan masalah lingkungan dan ekonomis. Devulcanization ultrasonik adalah metode yang cepat dan efisien untuk mendaur ulang limbah karet ban yang memungkinkan untuk menggunakan kembali Ban limbah. Daur ulang karet ban ultrasonik adalah proses yang relatif sederhana, yang telah berhasil diuji. Skalabilitas proses linier dari daur ulang ban ultrasonik memungkinkan untuk mengobati volume besar pada skala industri dengan biaya ekonomis.
Masalah limbah karet
Karet ban limbah menyebabkan masalah lingkungan yang signifikan karena toksisitas dan non-degradabilitas. Mereka Vulcanized struktur karbon Crosslink dan toksisitas membuat pembuangan beban lingkungan. Teknik daur ulang karet konvensional tidak ekonomis, tidak ramah lingkungan, dan bahan karet baru yang diproduksi dengan karet daur ulang menunjukkan kualitas rendah karena rantai polimer utama karet limbah yang diubah dan melemah.
Karena ban adalah bagian dari sumber limbah yang paling bermasalah, metode ramah lingkungan dan ekonomis atau daur ulang diperlukan. Pirolisis dan devulcanization adalah proses daur ulang yang paling sukses untuk ban. Kemajuan dalam daur ulang ban limbah sangat penting untuk menghentikan beban lingkungan karet ban dan membantu untuk mengurangi Ban pembuangan di tempat pembuangan sampah.
Pengobatan ultrasonik dapat mengintensifkan dan meningkatkan kedua proses daur ulang ban modern, pirolisis dan devulcanization.
Sistem Ultrasonic untuk devulcanization karet limbah
Disesuaikan Extruder Block untuk beberapa sonikasi menjadi elastomer panas
Ultrasonic devulcanization ban karet
Dengan devulcanization ultrasonik, obligasi kimia sulfur-sulfur dan belerang-karbon dalam Ban adalah decrosslinked, yang menghasilkan karet lembut meleleh. Karet meleleh yang dihasilkan secara ultrasonik ini dapat diproses ulang dan dicetak ke dalam produk karet baru, misalnya Ban baru. Keuntungan utama dari devulcanization ultrasonik adalah panas yang jauh lebih rendah diperlukan. Pertama, Bagian Ban limbah dipanaskan hingga sekitar 400 º F atau 200 º C, kemudian diberi makan dengan pengumpan sekrup melalui sel aliran, di mana karet limbah disusir dengan ultrasonik kinerja tinggi di bawah tekanan tinggi. Selama devulcanization ultrasonik karet berubah dari keadaan solid sebelumnya untuk masalah yang sangat kental. Ultrasonication intens istirahat jaringan tiga dimensi elastomer Vulcanized cepat. Perlakuan ultrasonik untuk decrosslinking ikatan kimia hanya membutuhkan beberapa detik. Karet melelehkan dapat diperkuat dengan menyembuhkan agen dan pengisi dan dicetak menjadi produk karet baru.
Ultrasonic peningkatan residu Pyrolytic
Residu pirolitik dapat ditingkatkan dengan sonicating mereka dalam asam klorida dan hidrofluorik untuk mendapatkan karbon pirolisis hitam. Pengobatan ultrasonik dapat berhasil meng-upgrade residu pirolitik dari Ban limbah ke nilai tambah tinggi karbon hitam komersial. Ultrasonic pasca-pirolisis pengobatan sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan dari pirolisis Ban limbah secara signifikan.
Kinerja tinggi Ultrasonicators
Hielscher Ultrasonics adalah mitra Anda yang berpengalaman ketika datang ke kinerja tinggi proses ultrasonik. Devulcanization ultrasonik memerlukan prosesor ultrasonik industri berdaya tinggi, yang dapat bekerja di bawah tekanan tinggi dan kondisi suhu tinggi. Prasyarat lain adalah pengiriman amplitudo sangat tinggi. Amplitudo hingga 200 μm dapat dengan mudah terus berjalan di 24/7 operasi. Untuk amplitudo yang lebih tinggi, sonotrodes ultrasonik yang disesuaikan tersedia. Sonotrodes High-Pressure/High-Temperature Hielscher dibuat dan disetel untuk kondisi yang menuntut dari proses devulcanization. Dengan disesuaikan mati, tanduk ultrasonik (sonotrode) dimasukkan ke dalam barel Extruder. Kekokohan peralatan ultrasonik Hielscher memungkinkan untuk 24/7 operasi pada tugas berat dan dalam lingkungan menuntut. Kinerja tinggi dan kehandalan mengubah Hielscher ultrasonicators ke dalam kuda kerja reklamasi karet!
Tabel di bawah ini memberi Anda indikasi perkiraan kapasitas pemrosesan ultrasonikator kami:
| Batch Volume | Flow Rate | Direkomendasikan perangkat |
|---|---|---|
| 1 hingga 500mL | 10-200mL/min | UP100H |
| 10-2000mL | 20 hingga 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 hingga 20L | 0.2 sampai 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 sampai 100L | 2-10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 sampai 100L/menit | UIP16000 |
| n.a. | kristal yang lebbig | cluster UIP16000 |
Hubungi Kami! / Tanya Kami!
Literatur / Referensi
- Hong, Chang-Kook; Isayev, A.I. (2003): Sebuah aplikasi ultrasound berdaya tinggi untuk daur ulang karet. Masyarakat karet Korea: elastomer dan komposit Vol 38, Terbitan 2; 2003.103-121.
- Walvekar, Rashmi; Mohammad. Afiq, Zulkefly; Ramarad, Suganti; Kalid, Siddiqui (2018): Devulcanization karet ban limbah menggunakan pelarut berbasis Amine dan energi ultrasonik. MATEC web konferensi Vol. 152, 2018.
Fakta-fakta yang Patut Diketahui
Vulcanization/Devulcanisasi
Vulkanisasi adalah proses untuk membuat karet alam, yang memiliki daya tahan dan fleksibilitas yang rendah, lebih keras dan tahan lama. Oleh karena itu, karet alam dipanaskan dan dengan menambahkan belerang pertautan silang antara polimer tercapai. Dengan pertautan silang molekul karet polimer, disebut polyisoprenes, terikat satu sama lain oleh atom belerang. Melalui vulkanisasi disebut karet Vulcanized diproduksi, yang menawarkan kinerja yang lebih tinggi dan daya tahan. Karet Vulcanized dapat ditemukan di Ban, selang karet, Sol Sepatu, mainan dll.
Devulcanization adalah teknik di mana struktur Crosslink, khususnya belerang sulfur dan/atau karbon-belerang obligasi yang dicleaved. Hal ini dapat dilakukan dengan berbagai metode seperti mechano-kimia, kimia, biologis, dan menggunakan ultrasonikasi daya tinggi.
Karet
Karet juga dikenal sebagai elastomer. Elastomer adalah singkatan dari polimer elastis. Elastomer menunjukkan karakteristik viskoelastis: mereka lengket, polimer sangat elastis. Istilah karet sering digunakan untuk membedakan kelompok elastomer yang harus Vulcanized atau disembuhkan untuk menjadi berguna.
Apakah karet ban terbuat dari?
Karet ban (Inggris Amerika) atau karet ban (Inggris Inggris) terbuat dari beberapa komponen, termasuk karet, pengisi dan dan aditif lainnya. Karet ban dapat terdiri dalam karet alam, terbuat dari lateks sup, yang dikeluarkan dari kulit pohon karet, atau dari karet sintetis. Karet sintetis terbuat dari minyak bumi. Bentuk karet sintetis yang paling umum adalah Styrene-Butadiene Rubber (SBR), polybutadiena karet, dan butil karet. Sementara karet adalah bahan utama dari Ban, pengisi dan aditif yang terintegrasi untuk membangun bahan Ban lebih fungsional. Karbon hitam dan/atau silika adalah filler Ban yang sangat umum yang ditambahkan untuk memperkuat senyawa Ban. Karbon hitam dan silika meningkatkan cengkeraman, Ban pria lebih tahan terhadap tusukan dan mengurangi perlawanan bergulir Ban. Antioksidan, antiozonants dan agen anti-penuaan adalah aditif lain, yang meningkatkan kualitas ban dan memperpanjang masa pakai Ban.