Pencampuran Bahan Pengikat H2S untuk Reaksi Transfer Fase
Hidrogen sulfida (H2S) adalah gas tidak berwarna yang terdapat dalam minyak mentah dan gas alam. H2S bersifat beracun, korosif, mudah terbakar, dan mudah meledak. Gas ini dapat dihilangkan dari minyak dan gas menggunakan bahan pengikat, hidrodesulfurisasi, filtrasi karbon aktif, atau reaksi dengan oksida besi. Reaktor ultrasonik Hielscher membantu reaksi transfer fase dengan bahan pengikat H2S.
Bahan Pengikat untuk Menghilangkan Hidrogen Sulfida (H2S) dari Minyak Mentah
Metode yang umum digunakan untuk menghilangkan hidrogen sulfida adalah pelucutan dengan bahan pengikat, seperti senyawa triazina. Heksahidro-1,3,5-tris(hidroksietil)-s-triazina (juga dikenal sebagai triazina MEA atau HHTT) adalah aditif berbasis triazina. Senyawa pengikat yang larut dalam air ini bereaksi dengan H2S dari fase minyak di sekitarnya pada lapisan batas fasenya, menghasilkan monoetanolamina (MEA) dan ditiazina. Ini merupakan reaksi transfer fase dan memerlukan pencampuran yang canggih dengan fase minyak. Tanpa pencampuran yang tepat, aditif berbasis triazina sering digunakan melebihi kadar yang diperlukan. Kelebihan ini dan produk samping reaksi pengikatan hidrogen sulfida menyebabkan korosi dan pembentukan endapan pada peralatan hilir.
Lebih Banyak Kontak melalui Tetesan yang Lebih Kecil
Pencampur ultrasonik Hielscher meningkatkan kinetika reaksi transfer fase dalam sistem fase cair–cair. Kavitasi ultrasonik menghasilkan gaya geser hidraulik yang tinggi dan memecah senyawa pengikat menjadi tetesan berukuran submikron dan nano. Pengurangan diameter tetesan ini memperluas permukaan kontak antara bahan pengikat dan fase minyak serta meningkatkan kinetika reaksi. Dengan menggunakan ultrasonik, persentase volume senyawa pengikat dapat diturunkan karena emulsi yang lebih halus memerlukan volume yang lebih sedikit untuk menghasilkan luas permukaan kontak yang sama dengan fase minyak.
Lebih Banyak Kontak melalui Jarak yang Lebih Dekat
Pemecahan senyawa pengikat menjadi tetesan yang lebih kecil juga menghasilkan lebih banyak tetesan per galon. Jumlah tetesan yang lebih banyak memperkecil jarak antartetesan. Dengan demikian, lebih banyak minyak berada dekat dengan tetesan bahan pengikat.
Konsentrasi Bahan Pengikat yang Rendah
Dosis bahan pengikat paling sering ditentukan berdasarkan kadar H2S dalam minyak yang dinyatakan dalam ppm. Hal ini dapat menghasilkan penambahan senyawa pengikat hanya sebanyak 1 liter per 1000 liter minyak (1:1000). Untuk rasio volume yang serendah ini, lebih hemat biaya jika terlebih dahulu menghasilkan aliran induk dengan rasio volume yang lebih tinggi (misalnya 1:10). Proses ini membentuk tetesan kecil bahan pengikat yang tersuspensi dalam fase minyak, yang kemudian dapat diencerkan pada tahap kedua hingga mencapai rasio volume akhir yang diperlukan.
Kapasitas Reaktor Ultrasonik
| Volume Batch | Laju Alir | Perangkat yang Direkomendasikan |
|---|---|---|
| 5 hingga 200mL | 50 hingga 500mL/min | UP200Ht, UP400S |
| 0,1 hingga 2L | 0,25 hingga 2m3/hr | UIP1000hd, UIP2000hd |
| 0,4 hingga 10L | 1 hingga 8m3/hr | UIP4000 |
| n.a. | 4 hingga 30m3/hr | UIP16000 |
| n.a. | di atas 30m3/hr | gabungan unit UIP10000 atau UIP16000 |
Sistem Pencampuran Ultrasonik – 2 Jalur, Masing-Masing 6x10kW (dengan kapasitas 2x120m3/hr)
Sinonim untuk Heksahidro-1,3,5-tris(hidroksietil)-s-triazina
eta75, actane, Trizin, KM 200, Roksol, grotanb, grotanbk, kalpurte, Cobate C, busan1060, MEA, HHTT
Sonikator UIP4000hdT untuk emulsifikasi bahan pengikat secara inline