Kristalisasi Laktosa Inline – dari Lab ke Industri
Kristalisasi berbantuan ultrasonik adalah teknik yang efisien untuk meningkatkan pembentukan padat dalam kondisi aliran terus menerus. Di bawah ini kami menyajikan kepada Anda sebuah studi yang berfokus pada kristalisasi inline laktosa dari sistem terner laktosa / air / isopropanol, menggunakan ruang sonikasi Hielscher UP200St-TD-FlowCell. Penerapan ultrasound menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam stabilitas sistem, morfologi kristal, dan kontinuitas runtime. Di sini, Anda dapat menemukan protokol eksperimental yang dioptimalkan, hasil kinerja utama, dan rute menuju peningkatan skala industri.
Intensifikasi Proses: Kristalisasi Laktosa menggunakan Sonikasi
Kristalisasi sangat penting dalam industri farmasi dan makanan untuk pemurnian dan rekayasa partikel. Namun, proses batch tradisional mengalami keterbatasan dalam reproduktifitas dan pengotoran, terutama selama peningkatan skala. Kristalisasi berkelanjutan dalam kondisi ultrasonik menawarkan alternatif yang menarik dengan meningkatkan laju nukleasi, meningkatkan distribusi ukuran, dan mengurangi tantangan terkait fouling.
Dalam studi mereka, Zettl dan rekannya (2020) menggunakan sistem hidrofilik model — laktosa monohidrat dalam campuran air/isopropanol — untuk menyelidiki manfaat operasional Hielscher UP200St-TD-FlowCell dalam konfigurasi kristalisasi berkelanjutan.
Bahan dan Metode – Kristalisasi Laktosa Ultrasonik di Bench-top
Bahan
- Zat terlarut: α-Laktosa monohidrat
- Sistem pelarut: Air deionisasi dan isopropanol dalam rasio fase terner yang dioptimalkan untuk supersaturasi laktosa
- Sonicator: UP200St-TD dilengkapi dengan sel sonikasi flow-through (TD-FlowCell)
Konfigurasi Peralatan
UP200St-TD-FlowCell dikonfigurasi dalam sirkuit kristalisasi kontinu loop tertutup. Pompa peristaltik mengedarkan larutan laktosa superjenuh melalui ruang sonikasi, di mana ultrasound memberikan energi ke dalam sistem. Kontrol suhu inline memastikan stabilitas termal selama pengoperasian yang berkepanjangan.
Kelarutan laktosa
Konsentrasi saturasi laktosa, yang merupakan disakarida yang terdiri dari glukosa dan galaktosa, dalam air pada suhu kamar (umumnya didefinisikan sebagai 20–25 °C) adalah sekitar 18,9 wt% pada 25 °C.
Kelarutan laktosa meningkat dengan suhu, tetapi tidak linear. Pada 50°C, naik menjadi sekitar 31 wt%, dan pada 70°C, sekitar 45 wt%.
Protokol untuk Kristalisasi Laktosa Berkelanjutan
Tujuan: Meminimalkan pengotoran sistem dan memaksimalkan runtime di bawah soniasi terus menerus.
Protokol Langkah demi Langkah:
- Persiapan Larutan Pakan
- Larutkan α-laktosa monohidrat dalam air deionisasi pada suhu 50°C untuk mendapatkan larutan jenuh.
- Untuk suspensi laktosa berair, tambahkan 233 g a-laktosa per 1000 g air
- Aduk campuran sampai bahan larut sepenuhnya.
- Setelah itu, biarkan larutan dingin hingga 25°C untuk mendapatkan larutan jenuh.
- Pengaturan Sistem
- Prima sirkuit aliran dengan larutan umpan.
- Atur laju aliran ke 60 mL/mnt (optimal untuk waktu tinggal ~30 detik di ruang ultrasonik).
- Suspensi umpan dan antipelarut diumpankan melalui dua port pengumpanan ke ruang proses sel aliran ultrasonik.
- Atur laju aliran 27g/mnt 15 wt % suspensi laktosa. Induksi curah hujan dengan menambahkan 27g/mnt isopropanol yang telah didinginkan sebelumnya (12°C), menghasilkan laju aliran massa total 54g/mnt. (Laju aliran massa 54g/mnt sesuai dengan laju aliran volume hingga 60 mL/mnt)
- Mulai sonikasi pada amplitudo 100%. Pertahankan suhu pengoperasian antara 25–30°C.
- Fase Kristalisasi
- Pertahankan sonikasi terus menerus tanpa gangguan. Sonicator Hielscher dibuat untuk operasi 24/7.
- Kumpulkan laktosa mengkristal dari modul filter hilir setiap 60 menit.
- Karakterisasi Pasca-Proses
- Analisis morfologi kristal melalui SEM.
- Mengukur distribusi ukuran kristal menggunakan difraksi laser (target D50: 80–100 μm).
- Determine purity via HPLC (lactose monohydrate >98%).
Komposisi Suspensi Laktosa dengan Fraksi Massa Padat Tersuspensi dalam Pakan (w s, f), Fraksi Massa Padat Tersuspensi dalam Produk (w s, p), Fraksi Massa Padat Terlarut dalam Produk (w d, p), Fraksi Massa Air dalam Produk (w H2O, p), Fraksi Massa Isopropanol dalam Produk (w IA, p), dan Fraksi Massa Etanol dalam Produk (w EtOH, p) digunakan dalam penelitian oleh Zettl et al., 2020.
Hasil dan Manfaat Kristalisasi Laktosa Ultrasonik
- Mitigasi Aglomerasi:
Ultrasonikasi inline secara efektif menekan aglomerasi kristal, menghasilkan kristal laktosa prismatik yang terpisah dengan baik. - Pengurangan busa:
Khususnya, ultrasound mengurangi pembentukan busa permukaan - masalah umum dalam kristalisasi antipelarut yang melibatkan alkohol - sehingga meningkatkan throughput volumetrik. - Pencegahan Penyumbatan:
Tidak ada pengotoran atau penyumbatan yang diamati selama operasi yang diperpanjang, mengkonfirmasi peran kavitasi akustik dalam menjaga permukaan bersih dan mencegah pengendapan padat di dalam sel aliran. - Runtime Berkelanjutan:
Proses dapat dipertahankan dalam operasi berkelanjutan, dengan kualitas kristal tetap konsisten di seluruh titik waktu.
Ultrasonicator UIP6000hdT dengan sel aliran bertekanan. Jaket pemanas / pendingin memungkinkan untuk sonication pada suhu tinggi atau turun.
Peningkatan Kristalisasi Laktosa Ultrasonik
Sonicator inline Hielscher, direkayasa di Jerman dengan standar industri tertinggi, menawarkan solusi yang kuat untuk kristalisasi laktosa dan padatan lainnya secara berkelanjutan dari larutan jenuh super. Dirancang untuk aplikasi kelas farmasi, sistem ini mendukung kontrol yang tepat atas nukleasi dan pertumbuhan kristal, memastikan distribusi ukuran partikel yang dapat direproduksi dan konsistensi proses. Dengan skalabilitas linier dari laboratorium ke skala produksi, reaktor ultrasonik Hielscher memungkinkan transfer proses yang mulus, meminimalkan waktu dan biaya pengembangan. Ditambah dengan konsultasi teknis yang komprehensif, sonicator ini memberikan solusi khusus yang mudah diintegrasikan ke dalam alur kerja kristalisasi yang sesuai dengan cGMP—menjadikannya ideal untuk industri farmasi, bioteknologi, dan makanan.
Tabel di bawah ini memberi Anda indikasi perkiraan kapasitas pemrosesan ultrasonikator kami:
| Batch Volume | Flow Rate | Direkomendasikan perangkat |
|---|---|---|
| 10 hingga 50mL | 10 hingga 300mL/mnt | UP200St_TD |
| 1 hingga 500mL | 10-200mL/min | UP100H |
| 10-2000mL | 20 hingga 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 hingga 20L | 0.2 sampai 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 sampai 100L | 2-10L/min | UIP4000hdT |
| 15 hingga 150L | 3 hingga 15L / mnt | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 sampai 100L/menit | UIP16000hdT |
| n.a. | kristal yang lebbig | cluster UIP16000hdT |
Desain, Manufaktur, dan Konsultasi – Kualitas Buatan Jerman
Ultrasonicators Hielscher terkenal dengan kualitas dan standar desainnya yang tertinggi. Ketahanan dan pengoperasian yang mudah memungkinkan integrasi ultrasonicator kami ke dalam fasilitas industri. Kondisi kasar dan lingkungan yang menuntut mudah ditangani oleh ultrasonicator Hielscher.
Hielscher Ultrasonics adalah perusahaan bersertifikat ISO dan memberikan penekanan khusus pada ultrasonicators berkinerja tinggi yang menampilkan teknologi canggih dan keramahan pengguna. Tentu saja, ultrasonicators Hielscher sesuai dengan CE dan memenuhi persyaratan UL, CSA dan RoHs.
UIP2000hdT, sonicator kuat 2000 watt dengan sel aliran untuk kristalisasi inline industri
Literatur / Referensi
- Zettl, M., Kreimer, M., Aigner, I., Mannschott, T., van der Wel, P., Khinast, J., Krumme, M. (2020): Runtime Maximization of Continuous Precipitation in an Ultrasonic Process Chamber. Organic Process Research & Development, 24(4), 2020. 508–519.
- Gielen, B.; Jordens, J.; Thomassen, L.C.J.; Braeken, L.; Van Gerven, T. (2027): Agglomeration Control during Ultrasonic Crystallization of an Active Pharmaceutical Ingredient. Crystals 2017, 7, 40.
- Yanira I. Sánchez-García, Karen S. García-Vega, Martha Y. Leal-Ramos, Ivan Salmeron, Néstor Gutiérrez-Méndez (2018): Ultrasound-assisted crystallization of lactose in the presence of whey proteins and κ-carrageenan. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 42, 2018. 714-722.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa itu Laktosa?
Laktosa adalah disakarida yang terdiri dari masing-masing satu molekul glukosa dan galaktosa. Ini adalah karbohidrat utama dalam susu dan produk susu. Secara kimia, ia ada dalam bentuk α dan β-anomer, dengan α-laktosa monohidrat menjadi bentuk kristal yang dominan dalam kondisi sekitar.
Untuk apa Laktosa digunakan?
Laktosa banyak digunakan sebagai bahan fungsional dalam industri farmasi, makanan, dan bioteknologi. Dalam farmasi, berfungsi terutama sebagai pengisi atau eksipien dalam bentuk sediaan padat oral. Ini juga merupakan substrat dalam proses fermentasi dan pemanis dalam formulasi makanan.
Apa itu Kristalisasi Laktosa?
Kristalisasi laktosa mengacu pada proses mengubah laktosa terlarut dari larutan jenuh menjadi kristal padat. Ini terjadi melalui nukleasi dan pertumbuhan kristal berikutnya, dipengaruhi oleh suhu, konsentrasi, pH, dan komposisi pelarut. Kristalisasi terkontrol sangat penting untuk menghasilkan laktosa dengan ukuran partikel yang ditentukan dan kemurnian polimorfik.
Apa saja 4 Langkah Kristalisasi?
Selama kristalisasi, 4 tahap pembentukan kristal dapat diamati:
- Supersaturasi: Generasi kekuatan penggerak termodinamika dengan melebihi kelarutan.
- Nukleasi: Pembentukan inti fase padat awal dari larutan.
- Pertumbuhan Kristal: Akresi molekul zat terlarut ke inti untuk membentuk kristal yang lebih besar.
- Aglomerasi atau Pematangan: Proses sekunder di mana kristal berkumpul atau larut dan tumbuh kembali, memengaruhi distribusi ukuran akhir.
Baca di sini bagaimana sonikasi mempengaruhi proses kristalisasi!
Apa itu eksipien?
Ekspien adalah zat lembam yang diformulasikan bersama bahan farmasi aktif (API) dalam produk obat. Ini meningkatkan kemampuan manufaktur, stabilitas, bioavailabilitas, atau penerimaan pasien, tanpa memberikan efek terapeutik. Eksipien yang umum termasuk pengencer, pengikat, disintegran, dan pelumas—laktosa menjadi salah satu pengencer yang paling sering digunakan.
Hielscher Ultrasonics memproduksi homogenizer ultrasonik berkinerja tinggi dari laboratorium hingga ukuran industri.


