Teknologi ultrasound Hielscher

Peningkatan serat tekstil pencelupan dengan Ultrasonics

Ultrasonically dibantu pencelupan serat dan kain meningkatkan penetrasi pewarna ke dalam pori serat dan meningkatkan kekuatan warna dan tahan luntur warna secara signifikan. Pencelupan ultrasonik adalah proses yang cepat, yang dapat dijalankan dalam kondisi ringan dan suhu rendah. Struktur serat bahan seperti kain dan tekstil tidak rusak oleh sonikasi dan tetap utuh. Ultrasonication mengintensifkan pengobatan pencelupan mencapai hasil warna yang lebih baik dan proses yang cepat.

Keuntungan dari Ultrasonic dyeing

  • Peningkatan penetrasi pewarna ke dalam serat
  • Peningkatan kekuatan warna
  • Karakteristik warna yang lebih baik
  • Proses pencelupan yang cepat
  • Peningkatan penyerapan pewarna dan kekuatan warna
  • Mencuci lebih tinggi, menggosok, dan keringat tahan luntur
  • Kompatibel dengan berbagai kain (misalnya wol, sutra, poliamida dll)
  • Menurunkan biaya pemrosesan secara keseluruhan
  • Proses hijau yang ringan, ramah lingkungan
  • operasi sederhana dan aman
Infografis Ultrasonic pencelupan wol dengan prosesor ultrasonik UP200St

Ultrasonic pencelupan wol: Sonikasi meningkatkan kekuatan warna dan penetrasi pewarna ke dalam serat secara signifikan.

Ultrasonik homogenisers digunakan sebagai alat yang handal dan efisien untuk mempersiapkan kompleks inklusi (misalnya untuk Resveratrol)

ultrasonic homogenizer UP200St

Permintaan Informasi




Perhatikan Kebijakan pribadi.


Ultrasonic dyeing untuk kekuatan warna yang lebih tinggi, tahan luntur dan kualitas

Ultrasonic efek selama pencelupan

Pembasahan & Transfer massa: Ultrasonik kavitasi dan Micro-streaming meningkatkan penetrasi dari pewarna ke dalam serat dan benang pori dari bahan. Ultrasonic kavitasi mempercepat laju difusi pewarna di dalam serat dengan perforasi lapisan eksternal serat, sehingga pewarna dapat memasuki pori-pori serat. Secara bersamaan, sonikasi mempercepat reaksi kimia antara pewarna dan serat.
Dispersi: Sonication memecah tetesan, agglomerates dan agregat mempersiapkan dispersi seragam dalam pewarna.
Degassing Gelombang ultrasound melepaskan molekul gas yang terlarut atau terperangkap dari serat ke dalam cairan sehingga gas dapat kavitasi, sehingga memfasilitasi kontak pewarna-serat dan penetrasi untuk pewarnaan serat yang cepat dan lengkap.
Tissera et al. (2016) menunjukkan bahwa sonikasi mampu mencapai kekuatan warna yang baik pada kain katun pada suhu yang sangat rendah seperti 30 º C, yang sekitar 230% lebih dari kekuatan warna dicapai dalam metode pemanasan normal pencelupan. Sonication ringan 0,7 W/cm2 dengan UP400St di bawah kondisi suhu ringan pada approx. 30 º C memberikan hasil yang lebih baik untuk kekuatan warna dan penetrasi yang mendalam dari pewarna ke dalam kain katun.
Sebuah analisis ukuran partikel pewarna mengungkapkan bahwa ultrasonication deagglomerates dan membubarkan molekul Dye dihidrolisis selama pencelupan dan membantu pewarna untuk menembus lebih dalam ke dalam kain. Pada saat yang sama, permukaan serat dan morfologi serat tetap tidak berubah dan sepenuhnya utuh setelah sonikasi.

Ultrasonic pencelupan mempercepat dan meningkatkan penetrasi agen pewarna dalam serat dan kain.

Efek tingkat daya ultrasonik pada hasil warna
(Grafik dan kajian oleh Haddar et al. 2015)

Ultrasonic dyeing untuk berbagai jenis Fiber dan Fabric

Ultrasonication adalah teknik yang mujarab, namun ringan untuk pewarna serat dan kain dengan pewarna seperti pewarna organik dan anorganik.
Penelitian dan studi percontohan telah diuji teknik pencelupan ultrasonik berhasil untuk berbagai serat dan jenis kain.
Ultrasonication meningkatkan proses pencelupan

  • Wol
  • Sutra
  • Angora
  • (organik) kapas & kain katun rajutan
  • kain sintetis, misalnya nilon, poliester, poliamida
  • serat alami, misalnya rami, bambu
  • kain selulosa

SEM analisis menunjukkan bahwa ultrasonically dibantu pencelupan tidak mempengaruhi struktur permukaan (Nano-) serat.

Kinerja tinggi Ultrasonicators untuk pencelupan serat dan kain

Hielscher Ultrasonics adalah mitra lama Anda berpengalaman ketika datang ke kinerja tinggi pengolahan ultrasonik. Kami menawarkan portofolio lengkap dari laboratorium dan Bench-Top ultrasonicators untuk penelitian, pengujian kelayakan dan proses optimasi untuk sepenuhnya-industri ultrasonik prosesor untuk pengolahan volume besar. Untuk pencelupan ultrasonik tekstil dan kain Hielscher menawarkan berbagai solusi tergantung pada serat atau tekstil dan pewarna.

Ultrasonic inline pencelupan sistem untuk meningkatkan kekuatan warna dan tahan luntur dalam waktu pencelupan yang lebih pendek

Sistem pencelupan ultrasonik dengan 2kW ultrasonikator

Hielscher Ultrasonics’ prosesor ultrasonik industri dapat memberikan sangat ringan ke amplitudo sangat tinggi. Dibangun untuk aplikasi Heavy-Duty, amplitudo hingga 200 μm dapat dengan mudah terus berjalan di 24/7 operasi. Untuk amplitudo yang lebih tinggi, sonotrodes ultrasonik yang disesuaikan tersedia. Kekokohan peralatan ultrasonik Hielscher memungkinkan untuk 24/7 operasi di bawah beban berat dan dalam menuntut lingkungan.
Pelanggan kami puas dengan ketangguhan yang luar biasa dan keandalan sistem Hielscher Ultrasonic. Instalasi di bidang aplikasi Heavy-Duty, menuntut lingkungan dan operasi 24/7 memastikan pemrosesan yang efisien dan ekonomis. Proses intensifikasi ultrasonik mengurangi waktu pemrosesan dan mencapai hasil yang lebih baik, yaitu kualitas yang lebih tinggi, produktivitas yang lebih tinggi, produk inovatif.

Hubungi Kami! / Tanya Kami!

Meminta informasi lebih lanjut

Silakan gunakan formulir di bawah ini, jika Anda ingin meminta informasi tambahan tentang ultrasonik homogenisasi. Kami akan sangat senang untuk menawarkan Anda sebuah sistem ultrasonik yang memenuhi persyaratan.









Harap dicatat bahwa Kebijakan pribadi.


Literatur / Referensi



Fakta-fakta yang Patut Diketahui

Pewarna kain

Pewarna kain (juga pewarna tekstil) adalah zat cair yang digunakan untuk mewarnai bahan tekstil seperti serat, benang, dan kain dengan tujuan mencapai warna dengan tahan luntur warna yang diinginkan. Pewarna menembus ke dalam kain dan mengubahnya secara kimiawi, yang menghasilkan pewarnaan permanen.
Umumnya, serat akrilik dicelup dengan pewarna dasar, sementara serat nilon dan protein seperti wol dan sutra diproses dengan pewarna asam, dan untuk Poliester benang membubarkan pewarna yang digunakan. Kapas dapat dicelup dengan berbagai jenis pewarna, termasuk pewarna PPN, dan reaktif sintetis modern dan pewarna langsung.
Pewarna reaktif adalah jenis pewarna yang paling penting untuk serat selulosa seperti kapas dan viscose, tetapi mereka juga semakin mendapatkan pentingnya untuk wol dan poliamida. Karena berbagai jenis pewarna reaktif, mereka dapat digunakan untuk teknik pencelupan manifold. Pewarna reaktif dapat dibedakan menjadi dua jenis utama: panas (monochlorotriazine pewarna) dan pewarna reaktif dingin (dichlorotriazine pewarna). Menggunakan pewarna reaktif dingin memungkinkan untuk menjalankan proses pencelupan pada suhu kamar karena dingin-jenis pewarna lebih reaktif karena adanya dua atom klorin.
Pewarna reaktif dikenal untuk fiksasi pewarna miskin. Masalah pewarna fiksasi terjadi terutama dalam pencelupan batch serat selulosa, di mana sejumlah besar garam biasanya ditambahkan untuk meningkatkan kelelahan pewarna (dan karena itu juga pewarna fiksasi).

Mewarnai selulosa Fiber

Dalam pencelupan serat selulosa dengan pewarna reaktif bahan kimia berikut dan organisasi pelengkap yang digunakan:

  • Alkali (natrium karbonat, bikarbonat dan Soda kaustik)
  • Garam (terutama natrium klorida dan sulfat)
  • Urea dapat ditambahkan ke dalam padding Liquor dalam proses yang berkesinambungan
  • Sodium silikat dapat ditambahkan dalam Cold pad-batch metode.

Berikut adalah daftar pewarna dengan nama generik Indeks warna internasional dan angka.

Nama umum Sinonim C.I. Nama generik C. nomor
Alcian Blue 8GX Alcian biru Ingrain biru 74240
Alcian kuning GXS Jeruk Sudan Ingrain kuning 1 12840
Oleh Alizarin Mordant merah 11 58000
D-Red saputra Mordant merah 3 58005
Alizarin kuning GG Mordant kuning 1 14025
Alizarin kuning R Mordant jeruk 1 14030
Azophloxin Azogeranin B Asam merah 1 18050
Kecokelatan Vesuvine coklat Dasar coklat 4 21010
Bismarck coklat Y Vesuvine Phenylene coklat Dasar coklat 1 21000
Brilian cresyl biru Cresyl biru BBS Pewarna dasar 51010
Sawar R Oranye dasar 1 11320
Chrysoidine Y Oranye dasar 2 11270
Merah Kongo Merah langsung 28 22120
Violet kristal Dasar Violet 3 42555
Etil hijau 42590
Asam Fuchsin Asam Violet 19 42685
Ungu gentian Dasar Violet 1 42535
Janus hijau Pewarna dasar 11050
Lissamine cepat kuning Kuning 2G Asam kuning 17 18965
Malachite hijau
Martius kuning Asam kuning 24 10315
Meldola biru Biru fenilena Dasar biru 6 51175
Metanil kuning 36 asam kuning 13065
Metil oranye Asam oranye 52 13025
Metil merah Asam merah 2 13020
Naphthalene hitam 12B Amido hitam 10B Asam hitam 1 20470
Naphthol hijau B Asam hijau 1 10020
Naphthol kuning S Asam kuning 1 10316
Oranye G Asam jeruk 10 16230
Purpurin Di verantin
Benggala mawar Asam merah 94 45440
Sudan II Pelarut oranye 7 12140
Titan kuning Langsung kuning 9 19540
Permana Sulpho oranye Asam jeruk 6 14270
Tropaeolin OO Asam oranye 5 13080
Tropaeolin OOO Oranye II Asam oranye 7 15510
Victoria biru 4R Dasar biru 8 42563
Victoria biru B Dasar biru 26 44045
Victoria biru R Dasar biru 11 44040
Xylene sianol FF Asam biru 147 42135