Hielscher Ultrasonics
Kami akan senang mendiskusikan proses Anda.
Telepon kami: +49 3328 437-420
Kirim email kepada kami: [email protected]

Peningkatan Pencelupan Serat Tekstil dengan Ultrasonik

Pencelupan serat dan kain berbantuan ultrasonik meningkatkan penetrasi zat warna ke dalam pori-pori serat serta meningkatkan kekuatan warna dan ketahanan luntur warna secara signifikan. Pencelupan ultrasonik merupakan proses cepat yang dapat dijalankan dalam kondisi ringan dan pada suhu rendah. Struktur serat bahan seperti kain dan tekstil tidak rusak akibat sonikasi dan tetap utuh. Ultrasonikasi mengintensifkan perlakuan pencelupan sehingga menghasilkan warna yang lebih baik dan proses yang cepat.

Keunggulan Pencelupan Ultrasonik

  • Peningkatan penetrasi zat warna ke dalam serat
  • Peningkatan kekuatan warna
  • Peningkatan karakteristik warna
  • Proses pencelupan yang cepat
  • Peningkatan penyerapan zat warna dan kekuatan warna
  • Ketahanan luntur yang lebih tinggi terhadap pencucian, gosokan, dan keringat
  • Kompatibel dengan berbagai jenis kain (misalnya wol, sutra, poliamida, dll.)
  • Biaya pemrosesan keseluruhan yang lebih rendah
  • Proses ringan, ramah lingkungan, dan hijau
  • Pengoperasian yang sederhana dan aman
Infografik Pencelupan Wol secara Ultrasonik dengan prosesor ultrasonik UP200St

Pencelupan wol secara ultrasonik: Sonikasi meningkatkan kekuatan warna dan penetrasi zat warna ke dalam serat secara signifikan.

Homogenizer ultrasonik digunakan sebagai alat yang andal dan efisien untuk menyiapkan kompleks inklusi (misalnya untuk resveratrol)

Homogenizer ultrasonik UP200St

Permintaan Informasi



Pencelupan Ultrasonik untuk Kekuatan Warna, Ketahanan Luntur, dan Kualitas yang Lebih Tinggi

Efek Ultrasonik selama Pencelupan

Pembasahan & Perpindahan Massa: Kavitasi ultrasonik dan aliran mikro meningkatkan penetrasi zat warna ke dalam pori-pori serat dan benang pada bahan. Kavitasi ultrasonik mempercepat laju difusi zat warna di dalam serat dengan melubangi lapisan luar serat sehingga zat warna dapat memasuki pori-pori serat. Secara bersamaan, sonikasi mempercepat reaksi kimia antara zat warna dan serat.
Dispersi: Sonikasi memecah tetesan, aglomerat, dan agregat sehingga menghasilkan dispersi yang seragam dalam zat warna.
Penghilangan Gas: Gelombang ultrasonik melepaskan molekul gas yang terlarut atau terperangkap dari serat ke dalam cairan agar gas dapat mengalami kavitasi, sehingga memudahkan kontak dan penetrasi zat warna ke dalam serat untuk pewarnaan serat yang cepat dan menyeluruh.
Tissera et al. (2016) menunjukkan bahwa sonikasi mampu menghasilkan kekuatan warna yang baik pada kain katun pada suhu yang sangat rendah seperti 30ºC, dengan kekuatan warna sekitar 230% lebih tinggi daripada yang dicapai melalui metode pencelupan dengan pemanasan biasa. Sonikasi ringan sebesar 0,7 W/cm2 dengan UP400St pada kondisi suhu ringan sekitar 30ºC memberikan hasil yang meningkat secara signifikan dalam hal kekuatan warna dan penetrasi zat warna yang dalam ke dalam kain katun.
Analisis ukuran partikel zat warna mengungkapkan bahwa ultrasonikasi mendeaglomerasi dan mendispersikan molekul zat warna yang terhidrolisis selama pencelupan serta membantu zat warna menembus lebih dalam ke dalam kain. Pada saat yang sama, permukaan serat dan morfologi serat tetap tidak berubah dan sepenuhnya utuh setelah sonikasi.

Pencelupan ultrasonik mempercepat dan meningkatkan penetrasi bahan pewarna ke dalam serat dan kain.

Pengaruh tingkat daya ultrasonik terhadap hasil warna
(Grafik dan studi oleh Haddar et al. 2015)

Pencelupan Ultrasonik untuk Berbagai Jenis Serat dan Kain

Ultrasonikasi merupakan teknik yang efektif sekaligus ringan untuk mencelup serat dan kain dengan bahan pewarna seperti zat warna organik dan anorganik.
Penelitian dan studi percontohan telah berhasil menguji teknik pencelupan ultrasonik untuk berbagai jenis serat dan kain.
Ultrasonikasi meningkatkan proses pencelupan pada

  • wol
  • sutra
  • angora
  • kapas (organik) & kain katun rajut
  • kain sintetis, misalnya nilon, poliester, poliamida
  • serat alami, misalnya hemp, bambu
  • kain selulosa

Analisis SEM menunjukkan bahwa pencelupan berbantuan ultrasonik tidak memengaruhi struktur permukaan serat (nano).

Sonikator Berkinerja Tinggi untuk Pencelupan Serat dan Kain

Hielscher Ultrasonics adalah mitra Anda yang berpengalaman selama bertahun-tahun dalam pemrosesan ultrasonik berkinerja tinggi. Kami menawarkan portofolio lengkap, mulai dari sonikator laboratorium dan tipe meja untuk penelitian, pengujian kelayakan, dan optimasi proses hingga prosesor ultrasonik berskala industri penuh untuk pemrosesan volume besar. Untuk pencelupan tekstil dan kain secara ultrasonik, Hielscher menawarkan berbagai solusi sesuai dengan serat atau tekstil serta zat warna yang digunakan.

Sistem pencelupan ultrasonik inline untuk meningkatkan kekuatan warna dan ketahanan luntur dalam waktu pencelupan yang lebih singkat

Sistem pencelupan ultrasonik dengan sonikator 2kW

Prosesor ultrasonik industri Hielscher Ultrasonics dapat menghasilkan amplitudo yang sangat rendah hingga sangat tinggi. Dirancang untuk aplikasi tugas berat, perangkat ini dapat dengan mudah dijalankan secara kontinu pada amplitudo hingga 200µm dalam pengoperasian 24/7. Untuk amplitudo yang lebih tinggi lagi, tersedia sonotrode ultrasonik yang dibuat sesuai kebutuhan. Ketangguhan peralatan ultrasonik Hielscher memungkinkan pengoperasian 24/7 di bawah beban berat dan dalam lingkungan dengan tuntutan tinggi.
Pelanggan kami puas dengan ketangguhan dan keandalan luar biasa dari sistem Hielscher Ultrasonics. Pemasangan pada aplikasi tugas berat, lingkungan dengan tuntutan tinggi, dan pengoperasian 24/7 memastikan pemrosesan yang efisien dan ekonomis. Intensifikasi proses ultrasonik mengurangi waktu pemrosesan dan menghasilkan hasil yang lebih baik, yaitu kualitas yang lebih tinggi, rendemen yang lebih tinggi, serta produk inovatif.

Hubungi Kami! / Tanyakan kepada Kami!

Minta informasi lebih lanjut

Gunakan formulir di bawah ini untuk meminta informasi tambahan tentang homogenisasi ultrasonik. Kami akan dengan senang hati menawarkan sistem ultrasonik yang memenuhi kebutuhan Anda.





Literatur/referensi



Fakta yang Perlu Diketahui

Zat Warna Kain

Zat warna kain (juga disebut zat warna tekstil) adalah zat cair yang digunakan untuk mewarnai bahan tekstil seperti serat, benang, dan kain dengan tujuan memperoleh warna dengan ketahanan luntur yang diinginkan. Zat warna menembus kain dan mengubahnya secara kimia, sehingga menghasilkan pewarnaan permanen.
Umumnya, serat akrilik dicelup dengan zat warna basa, sedangkan nilon dan serat protein seperti wol dan sutra diproses dengan zat warna asam, dan benang poliester menggunakan zat warna dispersi. Kapas dapat dicelup dengan berbagai jenis zat warna, termasuk zat warna bejana serta zat warna reaktif dan direk sintetis modern.
Zat warna reaktif merupakan jenis zat warna terpenting untuk serat selulosa seperti kapas dan viskosa, tetapi penggunaannya juga semakin penting untuk wol dan poliamida. Karena jenis zat warna reaktif sangat beragam, zat warna ini dapat digunakan untuk berbagai teknik pencelupan. Zat warna reaktif dapat dibedakan menjadi dua jenis utama: zat warna reaktif panas (zat warna monoklorotriazin) dan dingin (zat warna diklorotriazin). Penggunaan zat warna reaktif dingin memungkinkan proses pencelupan dilakukan pada suhu ruang karena zat warna tipe dingin lebih reaktif akibat adanya dua atom klorin.
Zat warna reaktif dikenal memiliki fiksasi zat warna yang rendah. Masalah fiksasi zat warna terutama terjadi pada pencelupan serat selulosa secara batch, ketika garam dalam jumlah besar biasanya ditambahkan untuk meningkatkan penyerapan zat warna dari larutan pencelup (dan dengan demikian juga fiksasi zat warna).

Pencelupan Serat Selulosa

Dalam pencelupan serat selulosa dengan zat warna reaktif, digunakan bahan kimia dan bahan pembantu berikut:

  • Alkali (natrium karbonat, bikarbonat, dan soda kaustik)
  • Garam (terutama natrium klorida dan sulfat)
  • Urea dapat ditambahkan ke dalam larutan impregnasi pada proses kontinu
  • Natrium silikat dapat ditambahkan pada metode cold pad-batch.

Berikut adalah daftar zat warna beserta nama generik dan nomor Colour Index International.

Nama Umum Sinonim C.I. Nama Generik Nomor C.I.
Alcian Blue 8GX Alcian Blue Ingrain Blue 74.240
Alcian yellow GXS Sudan orange Ingrain yellow 1 12.840
Alizarin Mordant red 11 58000
Alizarin Red S Mordant red 3 58005
Alizarin yellow GG Mordant yellow 1 14025
Alizarin yellow R Mordant orange 1 14030
Azophloxin Azogeranin B Acid red 1 18.050
Bismarck brown R Vesuvine brown Basic brown 4 21.010
Bismarck brown Y Vesuvine Phenylene brown Basic brown 1 21.000
Brilliant cresyl blue Cresyl blue BBS Zat warna basa 51.010
Chrysoidine R Basic orange 1 11.320
Chrysoidine Y Basic orange 2 11.270
Congo red Direct red 28 22.120
Crystal violet Basic violet 3 42.555
Ethyl Green 42.590
Fuchsin acid Acid violet 19 42.685
Gentian violet Basic violet 1 42.535
Janus green Zat warna basa 11.050
Lissamine fast yellow Yellow 2G Acid yellow 17 18.965
Malachite green
Martius yellow Acid yellow 24 10.315
Meldola blue Phenylene blue Basic blue 6 51.175
Metanil yellow Acid yellow 36 13.065
Methyl orange Acid orange 52 13.025
Methyl red Acid red 2 13.020
Naphthalene black 12B Amido black 10B Acid black 1 20.470
Naphthol green B Acid green 1 10.020
Naphthol yellow S Acid yellow 1 10.316
Orange G Acid orange 10 16.230
Purpurin Verantin
Rose bengal Acid red 94 45.440
Sudan II Solvent orange 7 12.140
Titan yellow Direct yellow 9 19.540
Tropaeolin O Sulpho orange Acid orange 6 14.270
Tropaeolin OO Acid orange 5 13.080
Tropaeolin OOO Orange II Acid orange 7 15.510
Victoria blue 4R Basic blue 8 42.563
Victoria blue B Basic blue 26 44.045
Victoria blue R Basic blue 11 44.040
Xylene cyanol FF Acid blue 147 42.135

Kami akan senang mendiskusikan proses Anda.

✕