Pencelupan Serat Tekstil yang Ditingkatkan dengan Ultrasonik
Pewarnaan serat dan kain dengan bantuan ultrasonik meningkatkan penetrasi pewarna ke dalam pori-pori serat dan meningkatkan kekuatan warna dan tahan luntur warna secara signifikan. Pencelupan ultrasonik adalah proses yang cepat, yang dapat dijalankan dalam kondisi ringan dan suhu rendah. Struktur serat bahan seperti kain dan tekstil tidak rusak oleh sonikasi dan tetap utuh. Ultrasonikasi mengintensifkan perawatan pencelupan, mencapai hasil warna yang lebih baik dan proses yang cepat.
- Peningkatan penetrasi pewarna ke dalam serat
- Peningkatan kekuatan warna
- Karakteristik warna yang ditingkatkan
- Proses pencelupan cepat
- Peningkatan penyerapan pewarna dan kekuatan warna
- Tahan luntur pencucian, gesekan, dan keringat yang lebih tinggi
- Kompatibel dengan berbagai kain (misalnya wol, sutra, poliamida, dll.)
- Biaya pemrosesan keseluruhan yang lebih rendah
- Proses yang ringan, ramah lingkungan, dan ramah lingkungan
- Pengoperasian yang sederhana dan aman
Pencelupan Ultrasonik untuk Kekuatan Warna, Tahan Luntur, dan Kualitas yang Lebih Tinggi
Efek Ultrasonik selama Pencelupan
Pembasahan & Transfer Massal: Kavitasi ultrasonik dan aliran mikro meningkatkan penetrasi pewarna ke dalam pori-pori serat dan benang material. Kavitasi ultrasonik mempercepat laju difusi pewarna di dalam serat dengan melubangi lapisan luar serat, sehingga pewarna dapat masuk ke pori-pori serat. Secara bersamaan, sonikasi mempercepat reaksi kimia antara pewarna dan serat.
Dispersi: Sonikasi memecah tetesan, menggumpal dan agregat menyiapkan dispersi yang seragam dalam pewarna.
Degassing: Gelombang ultrasound melepaskan molekul gas yang terlarut atau terperangkap dari serat menjadi cairan sehingga gas dapat berkavitasi, sehingga memfasilitasi kontak dan penetrasi serat pewarna untuk pewarnaan serat yang cepat dan lengkap.
Tissera et al. (2016) menunjukkan bahwa sonikasi mampu mencapai kekuatan warna yang baik pada kain katun pada suhu yang sangat rendah seperti 30ºC, yang kira-kira 230% lebih banyak dari kekuatan warna yang dicapai dalam metode pemanasan normal pencelupan. Sonikasi ringan 0,7 W / cm2 dengan metode UP400St Dalam kondisi suhu ringan sekitar 30ºC memberikan hasil yang lebih baik secara signifikan untuk kekuatan warna dan penetrasi pewarna yang dalam ke dalam kain katun.
Analisis ukuran partikel pewarna mengungkapkan bahwa ultrasonikasi mendeaglomerasi dan membubarkan molekul pewarna yang terhidrolisis selama pencelupan dan membantu pewarna menembus lebih dalam ke dalam kain. Pada saat yang sama, permukaan serat dan morfologi serat tetap tidak berubah dan sepenuhnya utuh setelah sonikasi.
Pencelupan Ultrasonik untuk Berbagai Jenis Serat dan Kain
Ultrasonikasi adalah teknik yang berkhasiat, namun ringan untuk mewarnai serat dan kain dengan pewarna seperti pewarna organik dan anorganik.
Penelitian dan studi percontohan telah berhasil menguji teknik pencelupan ultrasonik untuk berbagai jenis serat dan kain.
Ultrasonication meningkatkan proses pencelupan
- wol
- sutera
- Angora
- kapas (organik) & kain katun rajutan
- kain sintetis, misalnya nilon, poliester, poliamida
- serat alami, misalnya rami, bambu
- Kain selulosa
Analisis SEM menunjukkan bahwa pencelupan berbantuan ultrasonik tidak mempengaruhi struktur permukaan serat (nano).
Ultrasonicators Kinerja Tinggi untuk Pencelupan Serat dan Kain
Hielscher Ultrasonics adalah mitra berpengalaman lama Anda dalam hal pemrosesan ultrasonik berkinerja tinggi. Kami menawarkan portofolio lengkap mulai dari ultrasonicator laboratorium dan bench-top untuk penelitian, pengujian kelayakan dan pengoptimalan proses hingga prosesor ultrasonik industri penuh untuk pemrosesan volume besar. Untuk pencelupan ultrasonik tekstil dan kain, Hielscher menawarkan berbagai solusi tergantung pada serat atau tekstil dan pewarna.
Hielscher Ultrasonics’ prosesor ultrasonik industri dapat memberikan amplitudo yang sangat ringan hingga sangat tinggi. Dibuat untuk aplikasi tugas berat, amplitudo hingga 200μm dapat dengan mudah dijalankan terus menerus dalam operasi 24/7. Untuk amplitudo yang lebih tinggi, sonotrode ultrasonik yang disesuaikan tersedia. Kekokohan peralatan ultrasonik Hielscher memungkinkan pengoperasian 24/7 di bawah beban berat dan di lingkungan yang menuntut.
Pelanggan kami puas dengan kekokohan dan keandalan yang luar biasa dari sistem Hielscher Ultrasonic. Pemasangan di bidang aplikasi tugas berat, lingkungan yang menuntut, dan operasi 24/7 memastikan pemrosesan yang efisien dan ekonomis. Intensifikasi proses ultrasonik mengurangi waktu pemrosesan dan mencapai hasil yang lebih baik, yaitu kualitas lebih tinggi, hasil yang lebih tinggi, produk inovatif.
Hubungi Kami! / Tanya Kami!
Literatur / Referensi
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Fakta-fakta yang Patut Diketahui
Pewarna Kain
Pewarna kain (juga pewarna tekstil) adalah zat cair yang digunakan untuk mewarnai bahan tekstil seperti serat, benang, dan kain dengan tujuan mencapai warna dengan tahan luntur warna yang diinginkan. Pewarna menembus ke dalam kain dan mengubahnya secara kimiawi, yang menghasilkan pewarnaan permanen.
Umumnya, serat akrilik diwarnai dengan pewarna dasar, sedangkan nilon dan serat protein seperti wol dan sutra diproses dengan pewarna asam, dan untuk benang poliester pewarna dispersi digunakan. Kapas dapat diwarnai dengan berbagai jenis pewarna, termasuk pewarna tong, dan pewarna reaktif dan langsung sintetis modern.
Pewarna reaktif adalah jenis pewarna yang paling penting untuk serat selulosa seperti kapas dan viscose, tetapi mereka juga semakin penting untuk wol dan poliamida. Karena berbagai jenis pewarna reaktif, mereka dapat digunakan untuk teknik pencelupan bermacam-macam. Pewarna reaktif dapat dibedakan menjadi dua jenis utama: pewarna panas (pewarna monochlorotriazine) dan pewarna reaktif dingin (pewarna dichlorotriazine). Menggunakan pewarna reaktif dingin memungkinkan untuk menjalankan proses pencelupan pada suhu kamar karena pewarna tipe dingin lebih reaktif karena adanya dua atom klorin.
Pewarna reaktif dikenal karena fiksasi pewarna yang buruk. Masalah fiksasi pewarna terjadi terutama dalam pencelupan batch serat selulosa, di mana sejumlah besar garam biasanya ditambahkan untuk memperbaiki kelelahan pewarna (dan oleh karena itu juga fiksasi pewarna).
Pencelupan Serat Selulosa
Dalam mewarnai serat selulosa dengan pewarna reaktif, bahan kimia dan pembantu berikut digunakan:
- Alkali (natrium karbonat, bikarbonat dan soda kaustik)
- Garam (terutama natrium klorida dan sulfat)
- Urea dapat ditambahkan ke cairan bantalan dalam proses terus menerus
- Natrium silikat dapat ditambahkan dalam metode pad-batch dingin.
Di bawah ini adalah daftar pewarna dengan nama dan nomor generik Colour Index International.
Nama Umum | Sinonim CI | Nama Umum | Nomor CI |
---|---|---|---|
Biru Alcian 8GX | Biru Alcian | Biru Ingrain | 74240 |
GXS kuning Alcian | Jeruk Sudan | Kuning berdarah 1 | 12840 |
Alizarin | Merah mortan 11 | 58000 | |
Alizarin Merah S | Merah mortan 3 | 58005 | |
Alizarin kuning GG | Mordan kuning 1 | 14025 | |
Alizarin kuning R | Jeruk mordan 1 | 14030 | |
Azophloksin | Azogeranin B | Asam merah 1 | 18050 |
Bismarck coklat R | Vesuvine coklat | Coklat dasar 4 | 21010 |
Bismarck coklat Y | Vesuvine Phenylene coklat | Coklat dasar 1 | 21000 |
Biru cresyl cemerlang | BBS biru Cresyl | Pewarna dasar | 51010 |
Krisoidin R | Jeruk dasar 1 | 11320 | |
Krisoidin Y | Jeruk dasar 2 | 11270 | |
Kongo merah | Merah langsung 28 | 22120 | |
Kristal ungu | Violet dasar 3 | 42555 | |
Etil Hijau | 42590 | ||
Asam fuchsin | Asam violet 19 | 42685 | |
Gentian violet | Violet dasar 1 | 42535 | |
Janus hijau | Pewarna dasar | 11050 | |
Lissamine kuning cepat | Kuning 2G | Asam kuning 17 | 18965 |
Malachite hijau | |||
Martius kuning | Asam kuning 24 | 10315 | |
Meldola biru | Fenilen biru | Dasar biru 6 | 51175 |
Metanil kuning | Asam kuning 36 | 13065 | |
Metil jeruk | Asam oranye 52 | 13025 | |
Metil merah | Asam merah 2 | 13020 | |
Naftalena hitam 12B | Amido hitam 10B | Asam hitam 1 | 20470 |
Naphthol hijau B | Asam hijau 1 | 10020 | |
Naphthol kuning S | Asam kuning 1 | 10316 | |
Oranye G | Asam oranye 10 | 16230 | |
Purpurin | Verantin | ||
Mawar bengal | Asam merah 94 | 45440 | |
Sudan II | Pelarut oranye 7 | 12140 | |
Titan kuning | Kuning langsung 9 | 19540 | |
Tropaeolin O | Jeruk sulpho | Asam oranye 6 | 14270 |
Tropaeolin OO | Asam oranye 5 | 13080 | |
Tropaeolin OOO | Oranye II | Asam oranye 7 | 15510 |
Victoria biru 4R | Dasar biru 8 | 42563 | |
Victoria biru B | Dasar biru 26 | 44045 | |
Victoria biru R | Dasar biru 11 | 44040 | |
Xilena sianol FF | Asam biru 147 | 42135 |