Hielscher Ultrasonics
Kami akan dengan senang hati mendiskusikan proses Anda.
Hubungi kami: +49 3328 437-420
Kirimkan email kepada kami: info@hielscher.com

Sonication Botol dan Kaleng untuk Deteksi Kebocoran

USG Hielscher digunakan dalam mesin pembotolan dan pengisian untuk pengujian kebocoran wadah online botol dan kaleng. Pelepasan karbon dioksida sesaat adalah efek yang menentukan dari uji kebocoran ultrasonik wadah yang diisi dengan minuman berkarbonasi.

Minuman berkarbonasi, seperti soda dan bir memiliki konsentrasi karbon dioksida terlarut yang tinggi. USG akan meningkatkan kecepatan degassing dan deaerasi secara signifikan. Dalam kasus minuman berkarbonasi, CO2 hampir seketika akan membentuk gelembung dan naik ke permukaan.

Keuntungan dari Pengujian Kebocoran Botol Ultrasonik

  • kompak
  • Hemat energi
  • Mudah dipasang
  • dapat diandalkan
  • proses operasi
  • hingga 36.000 botol per jam hanya dengan menggunakan USG 1kW (misalnya UIP1000hdT)
  • kering
  • On-line
  • sonikasi saat wadah bergerak

 
Efek ini menghasilkan peningkatan tekanan yang cepat di dalam kaleng atau botol tertutup. Kenaikan tekanan menyebabkan cairan segera keluar, jika wadah tidak anti bocor. Dengan sistem kontrol level atau tekanan, kaleng atau botol yang bocor dapat dilepas setelahnya. Untuk uji kebocoran, prosesor ultrasonik dengan sonotrode batang unik diintegrasikan dalam mesin pengisi, dengan cara itu, kaleng atau botol dipindahkan di sepanjang sonotrode. Alat tekanan yang dipasang berlawanan dengan sonotrode menghasilkan tekanan ke kaleng atau botol ke sonotrode, yang diperlukan untuk eksitasi ultrasonik.

Pengujian kebocoran botol ditingkatkan secara signifikan menggunakan probe ultrasonik Hielscher. Ultrasonografi mengaduk botol atau kaleng minuman untuk mendeteksi cairan minuman berkarbonasi yang bocor.

Permintaan Informasi




Perhatikan Kebijakan Privasi.




 

Sistem ultrasonik untuk deteksi kebocoran botol dan kaleng

Sistem deteksi kebocoran inline untuk botol dan kaleng menggunakan ultrasound

 

Alat tekanan ini dapat terdiri dari sikat, busa plastik, pegas daun dll. Minuman dibangkitkan secara tidak langsung melalui dinding kaleng atau botol. Setiap mesin pengisi dapat dengan mudah dipasang karena konstruksi sistem ultrasonik yang sederhana dan hemat ruang ini. Dengan desain sonotrode yang disesuaikan, sistem ultrasonik dapat disesuaikan dengan kondisi ruang yang berbeda. Karena ini bukan bak ultrasonik, wadah tidak akan direndam ke dalam bak air, artinya tidak basah. Oleh karena itu masalah pengeringan wadah minuman selanjutnya benar-benar dihindari. Sontrode ultrasonik dapat lurus atau melengkung agar sesuai dengan mesin Anda. Gambar di sebelah kiri menunjukkan prinsip deteksi kebocoran ultrasonik dan opsi pemasangan yang tersedia.
 

Sistem deteksi kebocoran ultrasonik Hielscher untuk menguji botol dan kaleng yang diisi dengan minuman berkarbonasi untuk kebocoran.

Sistem deteksi kebocoran ultrasonik Hielscher untuk menguji botol dan kaleng yang diisi dengan minuman berkarbonasi untuk kebocoran.

 

Mengapa Deteksi Kebocoran Kontainer Ultrasonik?

Deteksi kebocoran wadah ultrasonik menawarkan beberapa keuntungan dalam memastikan kualitas dan keamanan kemasan minuman berkarbonasi. Manfaat utama dari deteksi kebocoran Hielscher Ultrasonik meliputi:

  • Sensitivitas Tinggi:
    Pengujian ultrasonik sangat sensitif terhadap kebocoran, retakan, atau cacat kecil pada dinding wadah. Hal ini memungkinkan untuk mendeteksi bahkan ketidaksempurnaan terkecil yang dapat menyebabkan kebocoran.
  • Pengujian Non-Destruktif:
    Deteksi kebocoran wadah ultrasonik adalah metode pengujian non-destruktif, artinya tidak merusak atau mengubah integritas wadah yang sedang diuji. Ini sangat penting untuk menjaga kualitas produk.
  • Lingkungan Uji Kering:
    Berbeda dengan bak ultrasonik yang digunakan untuk pengujian kebocoran botol, dengan deteksi kebocoran Hielscher Ultrasonics, wadah tidak melewati bak air. Pemandian air dapat terkontaminasi oleh tumpahan dan selanjutnya dapat merusak permukaan luar wadah minuman. Pengujian kering mengurangi risiko kontaminasi yang terkait dengan penangas air. Tumpahan atau kebocoran di bak air dapat mencemari lingkungan pengujian dan membahayakan kebersihan permukaan luar wadah. Pengujian kering ultrasonik mengurangi kemungkinan kontaminasi eksternal, menjaga kebersihan proses pengemasan.
  •  

  • Pengujian Inline:
    Sifat inline dari deteksi kebocoran ultrasonik memungkinkan pemantauan real-time dan berkelanjutan dari setiap kontainer saat bergerak di sepanjang lini produksi. Ini memastikan bahwa setiap wadah yang rusak diidentifikasi dan segera dihapus, mencegah pemrosesan lebih lanjut atau pengemasan produk yang rusak.
  • Pelestarian Penampilan Wadah:
    Wadah yang menjalani pengujian kering ultrasonik tetap kering selama proses berlangsung. Ini sangat penting untuk wadah minuman di mana mempertahankan penampilan murni sangat penting untuk pemasaran dan persepsi konsumen. Pengujian kering membantu mencegah tanda air atau ketidaksempurnaan visual lainnya pada permukaan luar wadah.
  • Adaptasi:
    Sistem ultrasonik dapat dikonfigurasi untuk mengakomodasi berbagai spesifikasi kontainer, kecepatan lini, dan persyaratan sistem pembotolan yang ada. Kemampuan beradaptasi ini membuat deteksi kebocoran ultrasonik cocok untuk berbagai pengaturan manufaktur.
  • Deteksi Cepat:
    Agitasi dan getaran ultrasonik menginduksi perubahan tekanan yang cepat di dalam wadah. Ini menghasilkan deteksi kebocoran yang cepat, memberikan sarana yang efisien untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah secara real-time.
  • Mengurangi Limbah Produk:
    Deteksi dini kebocoran memastikan bahwa hanya wadah yang memenuhi standar kualitas yang dilanjutkan melalui proses produksi. Ini meminimalkan kemungkinan produk cacat mencapai pasar, mengurangi limbah produk secara keseluruhan.
  • Keamanan Produk yang Ditingkatkan:
    Dengan mencegah kebocoran, deteksi kebocoran wadah ultrasonik berkontribusi pada keamanan produk secara keseluruhan. Ini membantu menghindari potensi kontaminasi dan memastikan bahwa konsumen menerima minuman dalam wadah yang tertutup rapat dan aman.
  • Efektif:
    Efisiensi dan presisi pengujian ultrasonik berkontribusi pada efektivitas biaya dengan meminimalkan waktu henti produksi dan mengurangi kebutuhan akan inspeksi manual. Pemasangan dan pemasangan retro dapat dengan mudah direalisasikan dan murah. Hal ini memungkinkan penghematan biaya jangka panjang bagi produsen.
  • Kepatuhan terhadap Standar Industri:
    Deteksi kebocoran wadah ultrasonik selaras dengan standar industri untuk kontrol kualitas dalam kemasan minuman. Memenuhi atau melampaui standar ini sangat penting untuk kepatuhan terhadap peraturan dan menjaga kepercayaan konsumen.
  • Pemantauan dan pelaporan waktu nyata:
    Deteksi kebocoran ultrasonik yang canggih dapat dengan mudah dipasang dengan sistem pemantauan dan pelaporan waktu nyata, memberikan data berharga tentang kinerja lini produksi. Ini memfasilitasi pemeliharaan proaktif dan peningkatan berkelanjutan dalam proses pengemasan.

 

Transduser ultrasonik UIP1000hdT dengan sonotrode BS1000x60 untuk deteksi kebocoran wadah botol dan kaleng tertutup yang diisi dengan minuman berkarbonasi

Transduser ultrasonik UIP1000hdT dengan sonotrode BS1000x60 untuk deteksi kebocoran wadah

Pengujian kebocoran botol dan kaleng minuman dengan bantuan ultrasonik
Pengujian kebocoran inline wadah minuman menggunakan agitasi ultrasound
Pengujian botol dan kaleng minuman untuk kebocoran dilakukan secara efisien menggunakan agitasi ultrasonik. Gelombang ultrasound ditransmisikan oleh probe ultrasonik (sonotrode)

Sonotrode Ultrasonik vs. Tangki Ultrasonik

Tangki ultrasonik biasanya digunakan pengujian integritas wadah. Dalam pengaturan seperti itu, botol atau kaleng direndam ke dalam tangki ultrasonik berisi air. Getaran ultrasonik ditransmisikan ke dinding wadah melalui air di sekitarnya. Salah satu masalah utama dihasilkan dari kebocoran dan tumpahan minuman. Minuman akan bercampur ke dalam air dan mencemari permukaan luar semua wadah yang terendam. Selain berdampak pada tampilan optik wadah, ada dampak serius pada keselamatan konsumen. Residu minuman pada wadah akan menyebabkan pertumbuhan mikroba dan jamur selama penyimpanan dan transportasi. Meskipun pembilasan air jernih mengurangi masalah ini, kontaminasi di dasar wadah biasanya tidak dibilas. Oleh karena itu masalahnya tetap ada.

Penggunaan bar sonotrode menghilangkan perendaman wadah ke dalam tangki. Oleh karena itu, menghindari kontaminasi wadah. Hal ini mengarah pada peningkatan keamanan produk.

Integrasi OEM Sonotrodes Ultrasonik

Hielscher menawarkan perangkat ultrasonik dengan sonotrodes untuk integrasi ke dalam peralatan pengujian kebocoran kontainer on-line. Anda akan memerlukan sarana tambahan untuk mendeteksi kebocoran, misalnya deteksi level atau deteksi semprotan cairan. Hielscher tidak menawarkan sistem deteksi kebocoran yang lengkap. Jika Anda adalah produsen mesin, Anda bisa mendapatkan unit OEM untuk integrasi sistem.
 

Hubungi Kami! / Tanya Kami!

Minta informasi lebih lanjut

Silakan gunakan formulir di bawah ini untuk meminta informasi tambahan tentang pengujian kebocoran botol ultrasonik, gambar teknis, detail untuk integrasi dan retro-fitting serta harga. Kami akan dengan senang hati mendiskusikan persyaratan uji kebocoran botol dan dapat dengan Anda dan menawarkan sistem ultrasonik yang memenuhi kebutuhan Anda!









Harap perhatikan kami Kebijakan Privasi.




Unduh Lembar Fakta untuk Deteksi Kebocoran Ultrasonik Hielscher!


Kami akan dengan senang hati mendiskusikan proses Anda.

Let's get in contact.