Ultrazvučna tresilica sita za poboljšano prosijavanje – studija slučaja
Tradicionalno mehaničko prosijavanje finih prahova često otežava brzo stvaranje aglomerata – često uzrokovano ljepljivošću škroba – koji brzo začepljuju mrežicu sita i drastično smanjuju učinkovitost razdvajanja. Ultrazvučna tresilica sita rješava taj ključni problem primjenom visokofrekventnih mehaničkih vibracija koje kontinuirano uklanjaju začepljenja s površine sita.
Rezultati ovdje predstavljene studije pokazuju izrazito poboljšanje učinkovitosti razdvajanja u usporedbi s konvencionalnim metodama; dok je tradicionalnim prosijavanjem dobiveno manje od 55% materijala u optimalnom rasponu veličine od 200–450 μm, ultrazvučni sustav znatno je povećao iskorištenje željene frakcije. Posebno se ističe da je ciklus prosijavanja od 10 minuta pri ultrazvučnoj amplitudi od 75% uspješno izdvojio 83,79% kukuruznog brašna unutar ciljnog raspona veličine, čime je dokazano da je ultrazvučno uklanjanje začepljenja vrlo učinkovita i opravdana metoda obrade za osiguravanje precizne raspodjele veličine čestica.
Tko ima koristi od primjene ultrazvučne tresilice sita
- Kontrola kvalitete i laboratorijska istraživanja: Znanstvenici i tehničari koji provode analizu veličine čestica dobivaju točne, ponovljive rezultate bez ometanja uzrokovanog začepljenjem mrežice sita.
- Prehrambena industrija i prerađivači: Industrije koje obrađuju materijale na bazi škroba, poput kukuruznog, pšeničnog i raženog brašna, imaju koristi od ujednačene veličine čestica, koja je ključna za optimizaciju proizvoda poput izravno ekspandiranih ekstrudata.
- Proizvodni pogoni: Pogoni koji primjenjuju ekstruziju ili slične procese poboljšavaju kvalitetu svojih konačnih proizvoda jer ujednačene veličine čestica osiguravaju bolji prijenos topline i željena teksturna svojstva tijekom obrade.
Poboljšajte svoj postupak prosijavanja!
Ultrazvučna tresilica sita s tornjem sita
Studija slučaja: ultrazvučna tresilica sita za uklanjanje začepljenja sita tijekom prosijavanja kukuruznog brašna
Studija slučaja koju su proveli Brnčić i suradnici (2009) procjenjuje primjenu ultrazvučne tresilice sita Hielscher za poboljšanje prosijavanja kukuruznog brašna namijenjenog proizvodnji izravno ekspandiranih ekstrudiranih prehrambenih proizvoda, uključujući grickalice obogaćene proteinima sirutke ili soje. Veličina čestica ključna je pri ekstruziji jer utječe na miješanje sastojaka, prijenos topline, ekspanziju i teksturu konačnog proizvoda. Istraživači su stoga nastojali izdvojiti čestice kukuruznog brašna veličine između 200 i 450 μm – što je poželjan raspon za ovu primjenu.
Konvencionalno prosijavanje ispitano je u trajanju od 5, 10 i 15 minuta. Budući da kukuruzno brašno sadržava ljepljivi škrob, čestice su se sudarale i stvarale aglomerate koji su začepljivali sito, osobito mrežicu s otvorima od 450 μm. Začepljivanje je počelo tijekom prve ili druge minute i pogoršavalo se s duljim trajanjem obrade. Zbog toga se udio brašna u željenom rasponu smanjio s 55,58% nakon 5 minuta na 54,11% nakon 10 minuta i samo 49,37% nakon 15 minuta.
Pokusi su ponovljeni primjenom ultrazvučnog sustava nazivne snage do 250 W koji radi na frekvenciji od 24 kHz. Za svako trajanje prosijavanja ispitane su tri ultrazvučne amplitude – 25%, 50% i 75%. Visokofrekventne mehaničke vibracije prolazile su kroz sito, razbijale aglomerate i održavale otvore mrežice prohodnima.
Sita pobuđivana ultrazvučnim vibracijama donijela su znatno poboljšanje:
- Nakon 5 minuta udio iskoristive frakcije povećavao se s amplitudom, dosegnuvši 79,57% pri amplitudi od 75%.
- Nakon 10 minuta pri amplitudi od 75%, 83,79% brašna bilo je unutar ciljnog raspona, u usporedbi s 54,11% pri konvencionalnom prosijavanju – povećanje od gotovo 30 postotnih bodova.
- Nakon 15 minuta pri amplitudi od 75%, udio ciljne frakcije ostao je slično visok, na 83,4%, u usporedbi sa samo 49,37% bez ultrazvuka.
Dva najbolja rezultata premašila su referentni prag od 75% koji je u studiji postavljen za ekonomski isplativu obradu.
Rezultati prosijavanja kukuruznog brašna ultrazvučnom tresilicom sita nakon 10 minuta
Studija i grafički prikaz: ©Brnčić et al., 2009.
Glavna je prednost ultrazvučnog prosijavanja stoga njegova sposobnost sprječavanja začepljenja sita uz veći i ujednačeniji prinos materijala odgovarajuće veličine čestica. Također može održavati kapacitet prosijavanja, smanjiti potrebu za ručnim ili mehaničkim metodama čišćenja te ograničiti s njima povezane rizike od oštećenja mrežice i kontaminacije proizvoda.
Sveukupno, studija utvrđuje da je 10 minuta prosijavanja pri ultrazvučnoj amplitudi od 75% najučinkovitiji ispitani uvjet. Dobivena frakcija brašna omogućuje ujednačenije miješanje s proteinskim koncentratima i trebala bi pridonijeti ujednačenijoj ekstruziji, ekspanziji i teksturi proizvoda. Metoda bi mogla biti prikladna i za razdvajanje drugih praškastih materijala prema veličini čestica.
Zašto bih trebao upotrebljavati ultrazvučnu tresilicu za sita?
- Uklanjanje začepljenja sita: Konvencionalno prosijavanje finih, ljepljivih prahova (poput kukuruznog brašna) često dovodi do brzog začepljenja mrežice zbog aglomeracije čestica uzrokovane ljepljivošću škroba. Ultrazvučne vibracije neprestano razgrađuju te aglomerate, održavajući otvore mrežice prohodnima tijekom cijelog postupka.
- Znatno povećanje prinosa i točnosti: Sprječavanjem začepljenja ultrazvučno prosijavanje može drastično poboljšati izdvajanje željene frakcije čestica. Primjerice, u studiji slučaja udio ciljne frakcije (200–450 μm) povećao se s manje od 55% pri tradicionalnom prosijavanju na više od 83% uz primjenu ultrazvuka.
- Optimizacija daljnje obrade: Precizna raspodjela veličine čestica ključna je za analizu, kontrolu kvalitete i industrijske primjene.
- Vrhunska učinkovitost s finim česticama: Tradicionalne metode često nisu uspješne pri upotrebi finih mrežica (npr. s otvorima od 450 μm ili manjima) zbog brzog začepljivanja. Ultrazvučno odčepljivanje osigurava učinkovitost čak i najfinijih mrežica, omogućujući vrlo precizno razdvajanje finih prahova i suspenzija.
- Veća trajnost mrežice, manje čišćenja: Mehanički diskovi za odčepljivanje ili ručni zahvati mogu biti neučinkoviti i potencijalno oštetiti osjetljive mrežice sita. Ultrazvučne tresilice za sita smanjuju trošenje i habanje mrežice sita.
- Vremenska i troškovna učinkovitost: Ultrazvučnim prosijavanjem postižu se veći prinosi u kraćem vremenu u usporedbi s produljenim tradicionalnim prosijavanjem kojim se postižu niži stupnjevi izdvajanja. Ta učinkovitost smanjuje troškove rada i povećava kapacitet obrade u laboratoriju.
- Svestranost u različitim industrijama: Iako je demonstrirana na prehrambenim materijalima poput kukuruznog, pšeničnog i raženog brašna, tehnologija je primjenjiva na različite fine prahove i čestice suspendirane u tekućinama, što je čini vrijednom za istraživanja u farmaciji, kemiji i znanosti o materijalima.
- Poboljšana reproducibilnost: Pružajući dosljedan i kontroliran mehanizam odčepljivanja, ultrazvučno prosijavanje smanjuje varijabilnost povezanu s ručnim prosijavanjem ili mehaničkim udaranjem, što dovodi do pouzdanijih i ponovljivijih analitičkih rezultata.
Često postavljana pitanja: ultrazvučno prosijavanje prehrambenih materijala
Koja je glavna prednost upotrebe ultrazvučne tresilice za sita za fine prahove poput brašna?
Glavna je prednost sprječavanje „začepljenja sita” (blokiranja). Fini prahovi, osobito oni s visokim udjelom škroba poput kukuruznog brašna, skloni su stvaranju aglomerata zbog ljepljivosti i sudaranja čestica. Ti aglomerati brzo začepljuju mrežicu sita, smanjujući učinkovitost razdvajanja. Ultrazvučno prosijavanje koristi visokofrekventne vibracije za razgradnju tih aglomerata u stvarnom vremenu, održavajući otvore mrežice prohodnima i osiguravajući točnu raspodjelu veličine čestica.
Kako radi sustav ultrazvučnog odčepljivanja?
Sustav koristi ultrazvučni pretvornik montiran na prazan prsten postavljen između donjeg sita i postolja uređaja. Generator snage pretvara električne impulse u visokoenergetski mehanički signal. Taj signal prodire kroz površinu sita, razgrađujući aglomerate i neprestano „odčepljujući” mrežicu tijekom postupka prosijavanja.
Zašto je precizna veličina čestica važna za obradu ekstruzijom?
Veličina čestica izravno utječe na kvalitetu konačnog proizvoda. Kod izravno ekspandiranih ekstrudata veće čestice imaju manju površinu dodira s cilindrom ekstrudera, što dovodi do lošeg prijenosa topline i neujednačene obrade. Nasuprot tome, čestice odgovarajuće veličine osiguravaju ravnomjerno zagrijavanje i bolja teksturna svojstva. Općenito se prag rentabilnosti postiže kada je najmanje 75% čestica sirovine unutar poželjnog raspona veličina.
Kako se ultrazvučno prosijavanje uspoređuje s tradicionalnim mehaničkim prosijavanjem?
Tradicionalno prosijavanje bez ultrazvuka često dovodi do brzog začepljenja sita. U istraživanju Brnčića i suradnika (2009) sita su se potpuno začepila unutar prve jedne do dvije minute, pri čemu je sito s otvorima od 450 μm bilo najviše pogođeno. Tradicionalnim metodama dobiveno je manje od 55% materijala u optimalnom rasponu veličina, čak i nakon produljenog prosijavanja. Ultrazvučno prosijavanje znatno je poboljšalo taj rezultat, omogućivši izdvajanje više od 83% željene frakcije.
Postoje li operativne prednosti primjene ultrazvučnog prosijavanja u laboratorijskim uvjetima?
Da. Ultrazvučne tresilice za sita ne samo da znatno ubrzavaju postupke prosijavanja nego i povećavaju učinkovitost prosijavanja te smanjuju trošenje osjetljivih mrežica sita.
Kako ultrazvučno prosijavanje poboljšava točnost analize veličine čestica u usporedbi s tradicionalnim metodama?
Tradicionalno prosijavanje finih prahova često dovodi do začepljenja sita zbog stvaranja aglomerata, što može iskriviti rezultate. Ultrazvučno prosijavanje rješava taj problem primjenom visokofrekventnog mehaničkog signala koji stvara pretvornik postavljen na podnožje sita. Ta energija prodire kroz površinu mrežice kako bi razbijala aglomerate u stvarnom vremenu, održavajući mrežicu prohodnom i osiguravajući precizno razdvajanje
Koje su optimalne postavke ultrazvučnog prosijavanja za postizanje najboljih rezultata razdvajanja?
Istraživanja pokazuju da su i trajanje prosijavanja i amplituda ultrazvuka ključni čimbenici. Za materijale poput kukuruznog brašna utvrđeno je da je prosijavanje u trajanju od 10 minuta u kombinaciji s amplitudom ultrazvuka od 75% vrlo učinkovito. Tom je postavkom uspješno izdvojeno 83,79% materijala unutar željenog raspona veličina čestica (200–450 μm), čime su postignuti znatno bolji rezultati nego tradicionalnim metodama prosijavanja. (usp. Brnčić i sur., 2009)
Zašto je precizno razdvajanje prema veličini čestica važno za daljnje industrijske procese poput ekstruzije?
Veličina čestica izravno utječe na kvalitetu konačnog proizvoda. Veće čestice imaju manju površinu dodira s cilindrom ekstrudera, što dovodi do lošeg prijenosa topline i neujednačene obrade. Nasuprot tome, čestice odgovarajuće veličine osiguravaju ravnomjerno zagrijavanje i bolji dodir s unutarnjim dijelovima ekstrudera, što rezultira boljim teksturnim svojstvima konačnog ekstrudata.
Literatura / Reference
- FactSheet Ultrasonic Sieve Shaker UP200TS – Hielscher Ultrasonics
- FactSheet Ultraschall-Siebsystem UP200TS – Hielscher Ultrasonics – deutsch
- Brnčić, Mladen; Ines, Bradač; Tripalo, Branko; Ježek, Damir; Obradović, Valentina; Sven, Karlović; Bosiljkov, Tomislav (2009): Ultrasonically Improved Sieving of Food Materials for Manufacturing of Direct Expanded Extrudates. Agriculturae Conspectus Scientificus (ACS) 74, 2009.
- Xu R., Hong J., Morse C.L., Pike V.W. (2010): Synthesis, structure-affinity relationships, and radiolabeling of selective high-affinity 5-HT4 receptor ligands as prospective imaging probes for positron emission tomography. Journal of Medicinal Chemistry Oct 14;53(19), 2010. 7035-7047.
- An, Y., Kim, K., Lee, YJ. et al. (2026): Binding properties of sulfur to enable solvent-free fabrication of high-performance polymer-free sulfur-carbon positive electrodes. Nature Communications 17, 2360 (2026).
Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi od laboratorijskih do industrijskih dimenzija.


