Hielscher ultrazvučna tehnologija

Ultrazvučni High Speed ​​Batch mješalice

  • Vlaženje, hidratacija, homogenizacija, brušenje, disperzije, emulzije ili raspuštanje su česti zahtjevi za Hielscher je ultrazvuk visoke brzine serija mješalice.
  • Ultrazvučno serija miješanje se provodi pri velikoj brzini s pouzdanim, ponovljivih rezultata za izvanredne procesa rezultatima na laboratoriju, klupa-top i punu komercijalnu proizvodnje mjerila.
  • Hielscher je višenamjenski serija za homogeniziranje vam ponuditi visoke brzine miješanja jedinstvenom kruto / tekuće i tekuće / tekuće smjese odgovaranja najvišu kvalitetu proizvoda.

Velika brzina miješanja smjese s ultrazvukom visoke smične sile

Ultrazvučni homogeniziranje su vrhunski Otopina za svoju seriju i inline miješanje aplikacija kao što su za ugradnja krutina, Priprema homogene disperzije, Razbijanje nakupina i Smanjenje veličine čestica, hidratacija, topljivost i brzo miješanje, Hielscher je ultrazvučni uređaji ručke ispod mikrona & Nano materijala, kao i vlakna – rezultiralo pouzdan obradu i izlaz najviše kvalitete. glavne prednosti ultrazvučnog miješanje je njegova jednostavna upotreba s abraziv materijali, njegova jednostavna instalacija u zahtjevnim okruženjima, npr pod, ispod nagrizajući uvjeti, kao i brza i uništavanje manje čišćenje (CIP / SIP) i značajno niži Potrošnja energije od konkurentnih tehnologija (npr mješalice rotor-stator, jet mješalice, visoke smične miksere, Ultraturax).

ultrazvučna kavitacija

Kada se visokotemperaturni ultrazvučni valovi spajaju u tekućine i žitke mase, izmjenični ciklusi visokog tlaka / niskog tlaka (npr. 20.000 ciklusa po seku pri 20 kHz) stvaraju vakuumske mjehuriće ili praznine u tekućini. Ovi mjehurići rastu tijekom nekoliko ciklusa sve dok se ne propadaju snažno jer ne mogu apsorbirati više energije. Tijekom implozije mjehurića nastaju lokalno ekstremni uvjeti: temperature do 5000K, tlakovi do 2.000m i tekući mlazovi do 280m / s brzine. Taj fenomen naziva se kavitacija. Ultrazvučni kavitacija uspješno primjenjuje ispuniti razvodnika miješanje, mljevenje i mljevenje aplikacije, npr Obrada koloide, praške, tekućine, masti, ulja, smole, epoksida, pigmentne paste, boje, tinte, silikone, kreme, gelove, polimere, uretana i mnogo više.

Ultrazvučni šaržni procesi pruža velike brzine miješanja

Ultrazvučna obrada serije

prednosti:

  • vrlo jednolična disperzija
  • čestica nano
  • obrada materijala koji abrazivno
  • visoke viskoznosti (pasta, visoka opterećenja čestica)
  • ušteda vremena do 90%
  • punu kontrolu procesa
  • potpuno linearni scale-up
  • puna obnovljivost
  • vodene i otapala (Atex dostupno)

Zašto Ultrasonics? – Za potpunu kontrolu procesa

Ultrazvučno miješanje vam omogućuje kontrolu svih važnih procesnih parametara točno. To je ključno za postizanje optimalnih rezultata procesa djelujući najučinkovitije.

  1. Ultrazvučno Amplituda:
  2. Što pomicanje vodoravnih površina na sonotrode (ultrazvučni rog / sonda) može se podesiti prema zahtjevima procesa o snazi ​​ultrazvučnog uređaja, izbor sonotrode i uz korištenje pomoćnog rog.

  3. Pritisak:
  4. Primjenom tlaka na postupak ultrazvučnoj djeluje na proces pojačava, a poznat je kao manosonication (MS). Ultrazvučni kavitacija pod povišenim tlakom postaje intenzivniji i nasilni porastu. Stoga Hielscher nudi tlačnog zatvorene šarže reaktora,

  5. Sonication Trajanje:
  6. Kao opće pravilo, što je duže trajanje ultrazvukom, više napretka procesa, npr smanjenja veličine, pojavit će se disperzija itd – pod uvjetom da je dovoljno intenzitet se primjenjuje utjecati na medij proces.

  7. Temperatura:
  8. Ultrazvučno je ne-toplinska, mehanička tehnika obrade. Zbog zakona termodinamike, iako energija zajedno u pitanju uvijek će završiti u toplinu. Međutim, izvanredan energetska učinkovitost od Hielscher je ultrasonicators osiguralo da se oko. 95% ukupne energije iz čepa pretvoriti u ultrazvučnih valova i zajedno u procesni medij.

  9. Viskoznost:
  10. Viskoznost procesni medij, važan faktor za ultrazvučnu obradu. Za primjene kao što su smanjenje veličine čestica, glodanje i disperzije, sudara između čestica zbog kavitacijskim shockwaves je jedan od glavnih učinaka proces koji uzrokuje lom čestica, visoki opterećenja čestica je koristan.

Za određivanje optimalne uvjete postupka (= najbolji rezultat s minimalnim unosom energije potrebnim), gore imenovani parametri moraju se utvrditi u skladu s ciljanim cilj procesa.
ispitivanje izvedivosti i optimizacija procesa može se lako provesti u laboratoriju i klupa-top ljestvice. Svi postignuti rezultati mogu biti upravo reproducirati i umanjena se linearno veličine proizvodnje. Hielscher Ultrasonics nudi vam profesionalne savjetovanje i potpuno opremljen proces laboratorij gdje možemo optimizirati proces s vama ili za vas!
Hielscher je vaš stručnjak za ultrazvučni proces rješenja. Kontaktirajte nas još danas, mi smo drago da vam preporučiti odgovarajući uređaj za rješavanje vašim potrebama!

Zahtjev za informacijama




Primijetite naše pravila o privatnosti,


Literatura / Reference

Kontaktirajte nas / zatražite dodatne informacije

Razgovarajte s nama o svojim zahtjevima za obradu. Mi ćemo preporučiti najprikladnije za postavljanje i obrade parametara za svoj projekt.





Molimo, imajte na umu da je pravila o privatnosti,