Visoko-smicalice mikseri za proizvodnju zubne paste

Proizvodnja paste za zube zahtjevan je proces koji zahtijeva opremu za miješanje sposobnu za rukovanje viskoznim pastama, visokim čvrstim koncentracijama i abrazivnim česticama. Ultrazvučni visoko-smicni mikseri pružaju sile smicanja visokog intenziteta koje pružaju temeljito mokro pudere, jednolična homogenizacija koloidne gnojnice, pa čak i raspodjela veličine čestica. Dostupan u industrijskoj skali i sposoban za obradu velikih tokova volumena, ultrazvučni visoko-smiksači mikseri su vaš pouzdani radni konj u proizvodnji zubne paste!

Proizvodnja zubne paste

Zubne paste, dentifrices i gelovi sastoje se u četiri glavne komponente vode, abraziva, fluorida i deterdženata. Dok se sadržaj vode uglavnom razlikuje između 20 i 45%, abrazivi su glavne komponente koje doprinose s najmanje 50% formulaciji zubne paste. Široko korišteni abrazivi uključuju čestice aluminij hidroksida (Al(OH)₃), kalcij-karbonat (CaCO₃), natrijev karbonat, razni kalcijev hidrogenfosfati, hidratirani siliciji, zeoliti, mica i hidroksiapatit (Ca₅(PO₄)3OH).
Uobičajene formulacije zubne paste i dentifrice proizvode se općenito slijedeći korake u nastavku:
Isprva se pomiješaju voda, humektant (npr. sorbitol, glicerin, propilin glikol) i drugi tekući sastojci tako da se dobije tekuća baza.
Da bi se dobila određena reologija i tekstura završne zubne paste, reološki modifikatori i prikači se dodaju u tekuću bazu. Reološki modifikatori i vezilice daju zubnu pastu njegovu debljinu i teksturu. Obično koristite veže uključuju karaya guma, bentonit, natrijev alginat, metilceluloza, carrageenan, i magnezij aluminij silikat. Neki modifikatori reologije zahtijevaju da se unaprijed spoje s ne-vodeni tekući sastojak kao što su glicerin ili aromatska eterična ulja. Alternativno, modifikator reologije može se miješati u druge sastojke u prahu kako bi se olakšala koloidna disperzija.
U sljedećem koraku u mješavinu se miješaju aktivni sastojci (npr. kalcij-fluor, cinkov klorid, hidroksiapatit), aditivi za zaslađivanje okusa i konzervansi.
Zatim, kaša koja sadrži abrazivne čestice i / ili punila je ugrađena u mješavinu zubne paste. Budući da su abrazivi glavni sastojak, koji se dodaju u visoko čvrsto opterećenje, snažno, pouzdano visoko-smice miješanje je potrebno ispuniti ovaj zahtjevan zadatak.
Nakon toga se dodaju aditivi za okus i bojenje.
U završnom koraku miješanja, u formulaciju se dodaje deterdžent ili sudser (sredstvo za pjene) koji djeluje kao stabilizator i poboljšava ujednačenu raspodjelu zubne paste tijekom pranja zuba. Deterdžent i sudser miješaju se u mješavinu zubne paste nježnim intenzitetom kako bi se pjena minimizirala. Česti suderi su natrijev lauril sulfat, natrijev lauril sulfoacetat, dioktilnatrij sulfosukcinat, sulfolaurat, natrijev lauril sarkozinat, natrijev stearyl fumarat i natrijev stearil laktat.

Tipična osnovna formulacija zubne paste sastoji se u:

• Voda
• Abrazivne čestice
• Humektanti (npr. sorbitol, glicerin)
• Stabiliziranje Surfactants
• Modifikatori reologije (zadebljavači)
• Sredstva za bojenje
• Sredstva za aromatiranje
• Konzervansi (npr. p-hidrozibenzoat)
• Deterdžent

Ovisno o vrsti proizvoda za zubnu paštu, dodaju se drugi aktivni sastojci kao što su baktericidi, izbjeljivci, fluor itd.

Prirodne, Clean-Label Zubne paste

Proizvođači organskih, prirodnih zubnih pasti formuliraju proizvode koristeći samo organski certificirane i / ili prirodne sastojke. Prirodne zubne paste marke ugostiti potražnju zdravih svjesnih potrošača, koji žele izbjeći umjetne sastojke koji se obično nalaze u redovitim zubnim pastama. Zbog potrošačke up-trending potražnje za čistim etiketa proizvodima, sve manje kao i veće poznate marke nude čiste paste za zube. Ultrazvučni mikseri su idealni za malu i srednje veličine proizvodne skale, previše. Kao netermalna, čisto mehanička metoda miješanja, ultrasonication ne mijenja prirodne, organske formulacije. Ultrazvučno miješanje kompatibilno je s prirodnim sastojcima kao što su soda bikarbanta, aloe vera, ulje eukaliptusa, smirna, biljni ekstrakt (npr. kadulja, metvica, ekstrakt jagode), te eterična ulja (npr. metvica, koplje, cimet).
Pročitajte više o ultrazvučnim smiksačima za proizvodnju proizvoda za ljepotu čiste oznake!

Kako funkcionira visoko-smicanje miješanje sonication?

Ultrazvučni visoko smicni mješači koriste isti mehanički princip kao i drugi često korišteni industrijski sustavi miješanja, npr. visoko smicni mješači oštrica, mješalice s više osovina, koloidne mlinove, homogenizatore visokog tlaka i agitatore oštrice. Ultrazvučni visoko-smicni mikseri se često koriste za raspršivanje i mlin čestica, za emulgiranje ulja i vodenih faza, za mokro i topljivo kruto tvar kao i za proizvodnju homogenih smjesa bilo koje vrste tekućina i gnojnica. Ultrazvučni mikseri prenose sile visokog smicanja putem ultrazvučne sonde u posudu za miješanje, kao što je u spremnik serije ili u protočne ćelije. Sonda ultrazvučnog miksera vibrira u tekućini na vrlo visokoj frekvenciji i amplitude čime se stvaraju intenzivni ultrazvučni kavitacijski mjehurići u mediju. Kolaps kavitacijskih mjehurića rezultira snažnim silama smicanja, koje remete i lome kapljice, aglomerate, agregate, pa čak i primarne čestice. Kako ultrazvučna kavitacija generira kavitaciono strujanje velike brzine s do 1000km/h, kavitacioni tekući mlazi ubrzavaju čestice. Kada se ubrzane čestice sudare jedna s drugom, čin kao milanje medija. Kao posljedica toga, sudarajuće čestice se razbijaju i svedene su na mikron- ili nano-veličinu. U ultrazvučnom polju kavitacije pritisci se brzo i više puta izmjenjuju između vakuuma i do 1000bara. Rotacijski mikser s 4 lopatice miksera trebao bi raditi na zapanjujućih 300.000 RPM kako bi se postigla ista učestalost ciklusa naizmjeničnog tlaka. Konvencionalni rotacijski mikseri i mješalice rotora-statora ne stvaraju značajnu količinu kavitacije zbog njihova ograničenja u brzini.

Prije i nakon ultrazvučne obrade: Zelena krivulja pokazuje veličina čestica prije ultrazvučne obrade, crvena krivulja je raspodjela veličina čestica ultrazvučno raspršena silicija.

Ultrazvučni Zubna paste Miješanje

Ultrazvučni visoko-smicalice mikseri mogu se koristiti kao serije i kontinuirani inline procesori. Za visoko viskozne materijale i obradu visokog volumena, korištenje reaktora stanica protoka koji se može pritisnuti preferira se jer vam to omogućuje pokretanje u intenziviranim uvjetima ultrazvuka (odnosno tlak pojačava kavitaciju). Nadalje, korištenjem sofisticiranih postava protoka kao što su prolaz ili diskretno postavljanje procesa, potpuna smjesa za zubnu paštu prisiljena je proći kroz ultrazvučnu kavitacionu zonu u ćeliji protoka. To osigurava da svaka čestica dobije isti tretman tako da se dobije visoko ujednačeno raspršivanje i miješanje.

Ultrazvučni Prolaz Obrada

Za svaki procesni korak, a to je kada se doda nova mješavina sastojaka u tekuću bazu, smjesa paste prolazi iz jednog spremnika kroz ultrazvučni reaktor u drugi spremnik. Ovaj proces prolaza osigurava vrlo pouzdan i ujednačen rezultat miješanja. Dok tijekom konvencionalnog visoko-smična serije postupak miješanja višak miješanja mora se primijeniti kako bi se osiguralo da se sve čestice raspršiti, ultrazvučni protok stanica postavljanje je vrijeme- i ušteda energije, budući da je vrijeme obrade je smanjena na minimum obrade po čestici.
U konvencionalnom visoko posmična serija miješanja, neke čestice se prerađuju, dok neke čestice nikada ne uđu u aktivnu zonu miješanja. Koristeći ultrazvučni protok stanica reaktor osigurava da svaka čestica vidi isti visoko-smicanje tretman. Zbog procesa prolaza, svaka čestica se tretira na istoj frekvenciji i intenzitetu.

Obrada Savjet: Ultrazvučno miješanje pod pritiskom

Primjena tlaka na ultrazvučni reaktor ili protok stanica pojačava akustičnu kavitaciju. Hielscher Ultrasonics opskrbljuje razne flow cell i reaktor vrste, koji se lako može pod pritiskom do 5 barg. Prilagođeni ultrazvučni reaktori mogu podnijeti još veće pritiske do 300barg.

Ultrazvučni de-aerating efekti

Oštrice agitatori i konvencionalne visoko-smiksala miješalice uvode visoke volumene plinskih mjehurića u smjesu, što je veliki nedostatak. De-aeration završne mješavine zubne paste zahtijeva dodatni korak obrade, što je vrijeme- i energija-potrošna. Tijekom ultrazvučnog miješanja, entrapment zračnih mjehurića je općenito vrlo niska kada se u odnosu na konvencionalne spremnika agitatori i visoko-smicalice. Korištenjem ultrazvučnog reaktora stanica protoka sprječava se nepotrebna inkorporacija neželjenih plinskih mjehurića jer se smjesa hrani iz spremnika za držanje u mirnom protoku u zatvorenom sustavu. U ultrazvučnom postavu stanica protoka, smjesa paste hrani se kontinuiranim pritiskom u ultrazvučnu zonu kavitacije. Ultrazvučni protok-kroz postavljanje sprječava neželjeno zavlačenje plina tijekom procesa miješanja. Nadalje, sonication je dobro utvrđena tehnika de-aeration i degassing i promiče koalescenci zračnih mjehurića tako da se mogu uzdići na vrh i hlapati.
Pročitajte više o ultrazvučnoj de-aeration i degassing!

Prednosti ultrazvučnih miksera visokih performansi

Ultrazvučni visoki smiksači stvaraju intenzivne smicajuće sile, koje imaju potreban utjecaj na čestice kao što su krute tvari, kapljice, kristali, i vlakna kako bi ih razvaliti do ciljane veličine, koji mogu biti u mikron ili nano rasponu. Jednostavno rukovanje visokim viskoznostima i visokim krutim opterećenjima, ultrazvučni visoko-smična inline mikseri su idealni za obradu paste proizvoda kao što su paste za zube, dentifrices i gelovi. Akustičke smicne sile postižu temeljito vlaženje sastojaka u prahu i ujednačeno ih stapaju u homogenu pastu.
Ovisno o čestica tvrdoći i krhkosti, ultrazvučni proces parametri mogu biti točno podešeni kako bi se postigao aspirirani rezultat miješanja. Kada se u odnosu na alternativne metode miješanja kao što su visoko-smicni agitatori oštrice, homogenizatori visokog tlaka, koloidni / mlinovi za kruto učitavanje, mješalice osovine i sl. ultrazvučni visoko-smicni mikseri nude velike prednosti kao što su rukovanje abrazivima bez problema i visoka kruta opterećenja, jednostavan i siguran rad, nisko održavanje i robusnost.

Serije i inline

Hielscher Ultrasonics mikseri visokih performansi mogu se koristiti za obradu serije i inline. Ovisno o volumenu procesa i satnom unosu, možda će se preporučiti inline obrada. Dok je batching više vremena- i radne intenzivne, kontinuirani inline proces miješanja je učinkovitiji, brži i zahtijeva znatno manje radne snage.

Ultrazvučni mikseri za svaki proizvod kapacitet

Hielscher Ultrasonics asortiman proizvoda pokriva puni spektar ultrazvučnih procesora od kompaktnih lab ultrazvučnikatora preko klupa-top i pilot sustava do potpuno-industrijskih ultrazvučnih procesora s kapacitetom za obradu tereta kamiona na sat. Cijeli asortiman proizvoda omogućuje nam da vam ponudimo najprikladniji ultrazvučni smiksač za vaš procesni kapacitet i ciljeve.
Skala-up od manjeg ultrazvučnog miksera do viših kapaciteta obrade je vrlo jednostavna budući da ultrazvučni proces miješanja može biti potpuno linearno skaliran od vaših utvrđenih parametara procesa. Up-skaliranje može biti učinjeno ili instaliranjem snažnije ultrazvučne mikser jedinice ili nakupljanja nekoliko ultrazvučnikatora paralelno.

Visoke amplitude za visoku učinkovitost miješanja

Hielscher Ultrasonics’ Industrijski ultrazvučni procesori mogu isporučiti vrlo visoke amplitude. Amplitude do 200 μm mogu se lako kontinuirano izvoditi u 24/7 operaciji. Za još više amplitude, prilagođene ultrazvučnih sonotrode su dostupni. Robusnost Hielscher je ultrazvučna oprema omogućuje za 24/7 rad u teškoj dužnosti i u zahtjevnim okruženjima.

Jednostavno, Testiranje bez rizika

Ultrazvučni procesi mogu biti potpuno linearno skalirati. To znači svaki rezultat koji ste postigli pomoću laboratorija ili klupa-top ultrasonicator, može se skalirati na točno isti izlaz pomoću potpuno istih parametara procesa. To čini ultrasonication idealnim za razvoj proizvoda i naknadnu implementaciju u komercijalnu proizvodnju.

Najviša kvaliteta – Dizajniran i proizveden u Njemačkoj

Kao obiteljski i obiteljski posao, Hielscher daje prednost najvišim standardima kvalitete za svoje ultrazvučne procesore. Svi ultrasonicators su dizajnirani, proizvedeni i temeljito testirani u našem sjedištu u Teltow u blizini Berlina, Njemačka. Robusnost i pouzdanost Hielscherove ultrazvučne opreme čine ga radnim konjem u vašoj proizvodnji. 24/7 rad pod punim opterećenjem i u zahtjevnim okruženjima prirodna je karakteristika Hielscherovih miješalica visokih performansi.

Možete kupiti Hielscher ultrazvučne visoko-smicalice miksera u bilo kojoj različitoj veličini i točno konfiguriran na svoje procesne zahtjeve. Od liječenja tekućina u malom laboratorijskom zrnu do kontinuiranog protoka miješanja gnojnica i pasti na industrijskoj razini, Hielscher Ultrasonics nudi pogodan visoko-smicni mikser za vas! Molimo kontaktirajte nas – drago nam je da vam preporučiti idealnu ultrazvučnu postavku miksera!

Tablica u nastavku daje vam pokazatelj približne mogućnosti obrade naših ultrazvučnih uređaja: