Inline kristalizacija laktoze – od laboratorija do industrije
Kristalizacija potpomognuta ultrazvukom učinkovita je tehnika za poboljšanje stvaranja čvrste tvari u uvjetima kontinuiranog protoka. U nastavku vam predstavljamo studiju koja se fokusira na inline kristalizaciju laktoze iz trostrukog sustava laktoza/voda/izopropanol, koristeći komoru za sonikaciju Hielscher UP200St-TD-FlowCell. Primjena ultrazvuka dovela je do značajnih poboljšanja u stabilnosti sustava, morfologiji kristala i kontinuitetu rada. Ovdje možete pronaći optimizirani eksperimentalni protokol, ključne rezultate izvedbe i put do industrijskog povećanja.
Intenzifikacija procesa: Kristalizacija laktoze korištenjem sonikacije
Kristalizacija je ključna u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji za pročišćavanje i inženjerstvo čestica. Međutim, tradicionalni šaržni procesi pate od ograničenja u ponovljivosti i onečišćenju, osobito tijekom povećanja. Kontinuirana kristalizacija pod ultrazvučnim uvjetima nudi uvjerljivu alternativu povećanjem stopa nukleacije, poboljšanjem distribucije veličine i ublažavanjem izazova povezanih s onečišćenjem.
U svojoj studiji, Zettl i kolege (2020.) koriste model hidrofilnog sustava – laktoza monohidrat u smjesi voda/izopropanol – kako bi istražili operativne prednosti Hielscher UP200St-TD-FlowCell u konfiguraciji kontinuirane kristalizacije.
Materijali i metode – Ultrazvučna kristalizacija laktoze na stolu
Materijali
- Otopljena tvar: α-laktoza monohidrat
- Sustav otapala: deionizirana voda i izopropanol u trofaznom omjeru optimiziranom za prezasićenje laktozom
- Sonikator: UP200St-TD opremljen protočnom ćelijom za sonikaciju (TD-FlowCell)
Konfiguracija opreme
UP200St-TD-FlowCell je konfiguriran u zatvorenom krugu kontinuirane kristalizacije. Peristaltička pumpa cirkulirala je prezasićenu otopinu laktoze kroz komoru za sonikaciju, gdje ultrazvuk prenosi energiju u sustav. Inline kontrola temperature osigurala je toplinsku stabilnost tijekom dugotrajnog rada.

Ultrazvučna kristalizacija laktoze u kontinuiranom načinu rada
(Studija i slika: ©Zettl et al., 2020.)
Topljivost laktoze
Koncentracija zasićenja laktoze, koja je disaharid sastavljen od glukoze i galaktoze, u vodi na sobnoj temperaturi (obično definirana kao 20-25 °C) je cca. 18,9 tež.% na 25°C.
Topljivost laktoze raste s temperaturom, ali ne linearno. Na 50°C raste na cca. 31 tež.%, a na 70°C je cca. 45 tež.%.
Protokol za kontinuiranu kristalizaciju laktoze
Cilj: Minimizirati onečišćenje sustava i maksimalno povećati vrijeme rada pod kontinuiranom sonikacijom.
Protokol korak po korak:
- Priprema otopine za hranjenje
- Otopite α-laktozu monohidrat u deioniziranoj vodi na 50°C kako biste dobili zasićenu otopinu.
- Za vodenu suspenziju laktoze dodajte 233 g a-laktoze na 1000 g vode
- Miješajte smjesu dok se materijal potpuno ne otopi.
- Nakon toga ostavite otopinu da se ohladi na 25°C kako biste dobili zasićenu otopinu.
- Postavljanje sustava
- Napunite krug protoka otopinom za napajanje.
- Postavite brzinu protoka na 60 ml/min (optimalno za vrijeme zadržavanja od ~30 sekundi u ultrazvučnoj komori).
- Pužna suspenzija i antiotapalo dovode se preko dva ulazna otvora u procesnu komoru ultrazvučne protočne ćelije.
- Podesite brzinu protoka od 27 g/min suspenzije laktoze od 15 wt %. Izazovite taloženje dodavanjem 27 g/min prethodno ohlađenog izopropanola (12°C), što rezultira ukupnim masenim protokom od 54 g/min. (Maseni protok od 54 g/min odgovara volumenskom protoku do 60 ml/min)
- Započnite sonikaciju pri 100% amplitudi. Održavajte radnu temperaturu između 25-30°C.
- Faza kristalizacije
- Održavajte kontinuiranu sonikaciju bez prekida. Hielscher sonikatori su napravljeni za rad 24/7.
- Svakih 60 minuta sakupite kristaliziranu laktozu iz nizvodnog filtarskog modula.
- Postprocesna karakterizacija
- Analizirajte morfologiju kristala putem SEM-a.
- Kvantificirajte distribuciju veličine kristala pomoću laserske difrakcije (D50 cilj: 80–100 µm).
- Determine purity via HPLC (lactose monohydrate >98%).

Sastav suspenzija laktoze s masenim udjelom suspendirane krute tvari u hrani (ws,f), masenim udjelom suspendirane krute tvari u proizvodu (ws,p), masenim udjelom otopljene krute tvari u proizvodu (wd,p), masenim udjelom vode u proizvodu (w H2O,p), masenim udjelom izopropanola u proizvodu (w IA,p) i masenim udjelom etanola u proizvodu (w EtOH,p) korišten u studiji Zettla i sur., 2020.
Rezultati i prednosti ultrazvučne kristalizacije laktoze
- Ublažavanje aglomeracije:
Inline ultrazvuk učinkovito potisnuo aglomeraciju kristala, dajući dobro odvojene, prizmatične kristale laktoze. - Smanjenje pjene:
Konkretno, ultrazvuk je smanjio površinsko stvaranje pjene - čest problem u kristalizaciji antiotapala koja uključuje alkohole - čime se poboljšava volumetrijski protok. - Prevencija začepljenja:
Tijekom produljenog rada nije primijećeno onečišćenje ili začepljenje, što potvrđuje ulogu akustične kavitacije u održavanju čistih površina i sprječavanju taloženja krutih tvari unutar protočne ćelije. - Kontinuirano vrijeme izvođenja:
Proces se može održavati u kontinuiranom radu, pri čemu kvaliteta kristala ostaje dosljedna kroz vremenske točke.

Ultrazvučni uređaj UIP6000hdT s protočnom ćelijom pod pritiskom. Grijaći/rashladni plašt omogućuje sonikaciju na povišenim ili sniženim temperaturama.
Povećanje ultrazvučne kristalizacije laktoze
Hielscher inline sonikatori, projektirani u Njemačkoj prema najvišim industrijskim standardima, nude robusno rješenje za kontinuiranu kristalizaciju laktoze i drugih krutih tvari iz prezasićenih otopina. Dizajnirani za aplikacije farmaceutske kvalitete, ovi sustavi podržavaju preciznu kontrolu nad nukleacijom i rastom kristala, osiguravajući ponovljivu distribuciju veličine čestica i dosljednost procesa. S linearnom skalabilnošću od laboratorija do proizvodnje, Hielscher ultrazvučni reaktori omogućuju besprijekoran prijenos procesa, smanjujući vrijeme i troškove razvoja. U kombinaciji sa sveobuhvatnim tehničkim savjetovanjem, ovi sonikatori pružaju prilagođena rješenja koja se lako integriraju u procese kristalizacije sukladne cGMP-u - što ih čini idealnim za farmaceutsku, biotehnološku i prehrambenu industriju.
Donja tablica daje vam naznaku približnog kapaciteta obrade naših ultrazvučnih uređaja:
Volumen serije | Protok | Preporučeni uređaji |
---|---|---|
10 do 50 ml | 10 do 300 ml/min | UP200St_TD |
1 do 500 ml | 10 do 200 ml/min | UP100H |
10 do 2000 ml | 20 do 400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 do 20L | 0.2 do 4L/min | UIP2000hdT |
10 do 100l | 2 do 10L/min | UIP4000hdT |
15 do 150L | 3 do 15L/min | UIP6000hdT |
na | 10 do 100L/min | UIP16000hdT |
na | veći | klaster od UIP16000hdT |
Projektiranje, proizvodnja i savjetovanje – Kvaliteta Proizvedeno u Njemačkoj
Hielscher ultrasonicators su poznati po svojim najvišim standardima kvalitete i dizajna. Robusnost i jednostavan rad omogućuju glatku integraciju naših ultrazvučnih uređaja u industrijske objekte. Teški uvjeti i zahtjevna okruženja lako se nose s Hielscher ultrasonicators.
Hielscher Ultrasonics je ISO certificirana tvrtka i stavlja poseban naglasak na ultrazvučne uređaje visokih performansi koji sadrže najsuvremeniju tehnologiju i jednostavnu su za korištenje. Naravno, Hielscher ultrasonicators sukladni su CE i ispunjavaju zahtjeve UL, CSA i RoHs.

UIP2000hdT, sonikator snage 2000 W s protočnom ćelijom za industrijsku inline kristalizaciju
Literatura? Reference
- Zettl, M., Kreimer, M., Aigner, I., Mannschott, T., van der Wel, P., Khinast, J., Krumme, M. (2020): Runtime Maximization of Continuous Precipitation in an Ultrasonic Process Chamber. Organic Process Research & Development, 24(4), 2020. 508–519.
- Gielen, B.; Jordens, J.; Thomassen, L.C.J.; Braeken, L.; Van Gerven, T. (2027): Agglomeration Control during Ultrasonic Crystallization of an Active Pharmaceutical Ingredient. Crystals 2017, 7, 40.
- Yanira I. Sánchez-García, Karen S. García-Vega, Martha Y. Leal-Ramos, Ivan Salmeron, Néstor Gutiérrez-Méndez (2018): Ultrasound-assisted crystallization of lactose in the presence of whey proteins and κ-carrageenan. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 42, 2018. 714-722.
Često postavljana pitanja
Što je laktoza?
Laktoza je disaharid koji se sastoji od po jedne molekule glukoze i galaktoze. To je primarni ugljikohidrat u mlijeku i mliječnim proizvodima. Kemijski, postoji u α- i β-anomernim oblicima, pri čemu je α-laktoza monohidrat prevladavajući kristalni oblik u uvjetima okoline.
Za što se koristi laktoza?
Laktoza se široko koristi kao funkcionalni sastojak u farmaceutskoj, prehrambenoj i biotehnološkoj industriji. U farmaceutskim proizvodima prvenstveno služi kao punilo ili pomoćna tvar u oralnim krutim oblicima doziranja. Također je supstrat u procesima fermentacije i zaslađivač u formulacijama hrane.
Što je kristalizacija laktoze?
Kristalizacija laktoze odnosi se na proces pretvaranja otopljene laktoze iz prezasićene otopine u čvrste kristale. To se događa nukleacijom i naknadnim rastom kristala, pod utjecajem temperature, koncentracije, pH i sastava otapala. Kontrolirana kristalizacija neophodna je za proizvodnju laktoze definirane veličine čestica i polimorfne čistoće.
Koja su 4 koraka kristalizacije?
Tijekom kristalizacije mogu se uočiti 4 faze stvaranja kristala:
- Prezasićenost: Stvaranje termodinamičke pokretačke sile prekoračenjem topljivosti.
- Nukleacija: Stvaranje početnih jezgri krute faze iz otopine.
- Rast kristala: Nagomilavanje molekula otopljene tvari na jezgri radi stvaranja većih kristala.
- Aglomeracija ili sazrijevanje: Sekundarni procesi u kojima se kristali nakupljaju ili otapaju i ponovno rastu, utječući na konačnu distribuciju veličine.
Ovdje pročitajte kako ultrazvuk utječe na proces kristalizacije!
Što je pomoćna tvar?
Pomoćna tvar je inertna tvar formulirana zajedno s aktivnim farmaceutskim sastojkom (API) u proizvodima lijekova. Poboljšava proizvodnost, stabilnost, bioraspoloživost ili prihvatljivost za pacijente, bez ispoljavanja terapeutskih učinaka. Uobičajeni ekscipijenti uključuju razrjeđivače, veziva, sredstva za dezintegraciju i lubrikante - laktoza je jedan od najčešće korištenih razrjeđivača.

Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi od laboratorija do industrijska veličina.