Hielscher Ultrasonics
خوشحال می‌شویم درباره فرآیند شما گفت‌وگو کنیم.
با ما تماس بگیرید: +49 3328 437-420
به ما ایمیل بزنید: [email protected]

لایه‌برداری فراصوتی گرافن قابل‌پراکنش در آب

  • نانورقه‌های گرافن تک‌لایه و دولایه را می‌توان با لایه‌برداری فراصوتی، به‌سرعت، با ظرفیت تولید بالا و هزینهٔ کم تولید کرد.
  • گرافن لایه‌برداری‌شده با فراصوت را می‌توان با زیست‌پلیمرها عامل‌دار کرد تا گرافن قابل‌پراکنش در آب به دست آید.
  • با استفاده از کاویتاسیون فراصوتی، می‌توان گرافن سنتزشده را در مرحلهٔ بعد به یک پراکنهٔ پایدار بر پایهٔ آب تبدیل کرد.

لایه‌برداری فراصوتی گرافن باکیفیت

فراصوت‌دهی روشی قابل‌اعتماد برای تولید لایه‌های گرافن (گرافن تک‌لایه، دولایه و کم‌لایه) از پولک‌ها یا ذرات گرافیت است. درحالی‌که دیگر روش‌های رایج لایه‌برداری، مانند آسیاب‌های گلوله‌ای و غلتکی یا مخلوط‌کن‌های با برش بالا، با کیفیت پایین و استفاده از واکنشگرها و حلال‌های تهاجمی همراه‌اند، روش لایه‌برداری فراصوتی با محصول باکیفیت، ظرفیت بالای فرایند و شرایط ملایم پردازش متمایز می‌شود.
کاویتاسیون فراصوتی نیروهای برشی شدیدی ایجاد می‌کند که لایه‌های روی‌هم‌چیده‌شدهٔ گرافیت را به گرافن تک‌لایه، دولایه و کم‌لایهٔ بدون نقص تفکیک می‌کنند.

ورقه‌های گرافن قابل‌پراکنش در آب با فراصوت‌دهی

فراصوت‌دهی با استفاده از پروب فراصوتی، روشی کارآمد برای لایه‌برداری نانورقه‌های گرافن تک‌لایه و پراکنده‌سازی یکنواخت آن‌هاست. عامل‌دارسازی فراصوتی امکان تولید گرافن قابل‌پراکنش در آب را فراهم می‌کند.فراصوت‌دهی روشی مؤثر با نتایج تکرارپذیر برای باز کردن درهم‌تنیدگی نانولوله‌های کربنی در آب یا حلال‌های آلی است.[/caption]در شرایط عادی، گرافن به‌سختی در آب پراکنده می‌شود و هنگام پراکنده‌سازی در محیط آبی، تجمعات و کلوخه‌هایی تشکیل می‌دهد. ازآنجاکه سامانه‌های آبی مزایای مهمی مانند ارزان‌بودن، غیرسمی‌بودن و سازگاری با محیط‌زیست دارند، سامانه‌های گرافنی بر پایهٔ آب برای تولیدکنندگان گرافن و صنایع پایین‌دستی بسیار جذاب‌اند.
برای دستیابی به نانورقه‌های گرافن قابل‌پراکنش در آب، گرافن لایه‌برداری‌شده با فراصوت با پلی‌ساکاریدها / زیست‌پلیمرهایی مانند پولولان، کیتوسان، آلژینات، ژلاتین یا صمغ عربی اصلاح می‌شود.

مزایا:

  • گرافن باکیفیت
  • بازده تولید بالا
  • پراکنه بر پایهٔ آب
  • غلظت بالا
  • کارایی بالا
  • فرایند سریع
  • هزینهٔ کم
  • ظرفیت تولید بالا
  • سازگار با محیط‌زیست

درخواست اطلاعات



سامانهٔ پراکنده‌سازی فراصوتی 7kW برای تولید درون‌خطی گرافن (برای بزرگ‌نمایی کلیک کنید!)

راکتور فراصوتی مجهز به سونیکاتورهای پروبی برای لایه‌برداری گرافن در مقیاس صنعتی

دستورالعمل لایه‌برداری مستقیم گرافیت با استفاده از فراصوت

پولولان غیریونی و آلژینات آنیونی (1٫0 g) به‌طور جداگانه در 20 ml آب مقطر حل شدند، درحالی‌که کیتوسان کاتیونی (0٫4 g) در 20 ml آب مقطر حاوی 1 wt% اسید استیک حل شد. پودر گرافیت در محلول‌های آبی زیست‌پلیمر پراکنده شد و با استفاده از سونیکاتور پروبی UP200S (حداکثر توان 200 W، فرکانس 24 kHz، Hielscher Ultrasonics، آلمان) مجهز به سونوتْرود تیتانیومی (میکروتیپ S3، قطر نوک 3 mm، حداکثر دامنهٔ نوسان 210µm، چگالی توان آکوستیکی یا شدت سطحی 460 W cm-2) تحت شرایط زیر تیمار شد: چرخهٔ 0٫5 و دامنهٔ نوسان 50%، به‌ترتیب برای مدت‌های 10، 20، 30 و 60 min. بهترین نتایج با فراصوت‌دهی به‌مدت 30min به دست آمد. فراصوت‌دهی با توان 16٫25 W به‌مدت 30 دقیقه و با مصرف انرژی (انرژی خروجی به‌ازای واحد حجم) 731 Ws ml-1 انجام شد.
سپس مخلوط‌ها برای حذف ذرات گرافیت لایه‌برداری‌نشده، در 1500 rpm به‌مدت 60 min سانتریفیوژ شدند و پس از 5 بار شست‌وشو، برای حذف زیست‌پلیمرهای اضافی دوباره در 5000 rpm به‌مدت 20 min سانتریفیوژ شدند. محلول‌های خاکستری تیرهٔ حاصل در خلأ و در دمای 40ºC خشک شدند تا دیگر کاهش جرمی رخ ندهد. پودرهای پلیمر–گرافن حاصل برای مشخصه‌یابی، دوباره در آب پراکنده شدند (1 mg ml-1 برای پولولان و کیتوسان؛ 0٫18 mg ml-1 برای آلژینات). ورقه‌های گرافن به‌دست‌آمده از فراصوت‌دهی به‌کمک پولولان، آلژینات و کیتوسان به‌ترتیب با نام‌های pull-G، alg-G و chit-G مشخص شدند.
از میان این سه سامانه، پولولان و کیتوسان در لایه‌برداری گرافیت مؤثرتر از آلژینات بودند. این روش ورقه‌های گرافن لایه‌برداری‌شدهٔ تک‌لایه، دولایه و کم‌لایه با نقص‌های جانبی (لبه‌ای) اندک تولید کرد. جذب سطحی زیست‌پلیمرها روی سطح گرافن، پایداری طولانی‌مدت (بیش از 6 ماه) پراکنهٔ آبی را فراهم می‌کند.
(رجوع کنید به Unalan et al. 2015)

لایه‌برداری فراصوتی گرافن در آب

توالی پرسرعتی از فریم‌ها (از a تا f) که لایه‌برداری صوتی–مکانیکی یک پولک گرافیت در آب را با استفاده از UP200S، یک سونیکاتور 200W مجهز به سونوتْرود 3-mm، نشان می‌دهد. پیکان‌ها محل شکافت (لایه‌برداری) را نشان می‌دهند که حباب‌های کاویتاسیون به درون آن نفوذ می‌کنند.
(پژوهش و تصاویر: © Tyurnina et al. 2020

پژوهش Unalan et al. 2015 نتایجی عالی برای تهیهٔ فراصوتی نانورقه‌های گرافن قابل‌پراکنش در آب ارائه می‌دهد. برای لایه‌برداری فراصوتی از سونیکاتور پروبی Hielscher UP200S استفاده شد. www.hielscher.com

تصاویر TEM از pull-G برای: (a) 10 min؛ (b) 20 min؛ (c) 30 min؛ (d) 60 min؛ (e) chit-G برای 30 min؛ (f) alg-G برای 30 min. (Unalan et al. 2015)

سونیکاتورها برای لایه‌برداری گرافن

سونیکاتور صنعتی UIP6000hdT از طریق پروب (سونوتْرود)، فراصوت پرشدت با توان 6000 وات را برای کاربردهای همگن‌سازی، پراکنده‌سازی، امولسیون‌سازی و استخراج ارائه می‌کند.پردازشگرهای فراصوتی پرتوان Hielscher در سراسر جهان برای لایه‌برداری و پراکنده‌سازی موفق گرافیت و گرافن استفاده می‌شوند. پراکنده‌سازهای فراصوتی ما از مدل‌های آزمایشگاهی و رومیزی تا واحدهای تولید کاملاً صنعتی در دسترس‌اند. سونیکاتورهای Hielscher علاوه بر استحکام، کارکرد 24/7 و نیاز کم به نگهداری، با سهولت بالای پردازش و مقیاس‌پذیری خطی متمایز می‌شوند.
فرایندها را می‌توان به‌آسانی در آزمایشگاه آزمود و بهینه‌سازی کرد. پس از آن، تمام نتایج فرایند را می‌توان به‌صورت کاملاً خطی به مقیاس تولید تجاری منتقل کرد. این ویژگی، فراصوت‌دهی را به روشی مؤثر و کارآمد برای تولید حجم بالایی از ورقه‌های گرافن باکیفیت تبدیل می‌کند.
پردازشگرهای فراصوتی صنعتی Hielscher Ultrasonics می‌توانند دامنه‌های نوسان بسیار بالایی ایجاد کنند. کارکرد پیوسته با دامنه‌های نوسان تا 200µm به‌آسانی در حالت 24/7 امکان‌پذیر است. برای دامنه‌های نوسان حتی بالاتر، سونوتْرودهای فراصوتی سفارشی در دسترس‌اند. راکتورهای فراصوتی متناسب، قابلیت تولید انبوه قابل‌اعتماد و ایمن نانورقه‌های گرافن باکیفیت و نیز پراکنه‌های پایدار نانورقه‌ها را تضمین می‌کنند.

استحکام تجهیزات فراصوتی Hielscher امکان کارکرد 24/7 را تحت بار کاری سنگین و در محیط‌های دشوار فراهم می‌کند.
جدول زیر نمایی از ظرفیت تقریبی پردازش سونیکاتورهای ما ارائه می‌دهد:

حجم بچ دبی دستگاه‌های پیشنهادی
10 تا 2000mL 20 تا 400mL/min UP200Ht, UP400St
0٫1 تا 20L 0٫2 تا 4L/min UIP2000hdT
10 تا 100L 2 تا 10L/min UIP4000
قابل‌اعمال نیست 10 تا 100L/min UIP16000
قابل‌اعمال نیست بیشتر مجموعه‌ای از UIP16000

با ما تماس بگیرید! / از ما بپرسید!

اطلاعات بیشتر درخواست کنید

لطفاً برای درخواست اطلاعات بیشتر درباره دستگاه‌های پخش‌کننده فراصوت برای لایه‌برداری نانوورقه‌ها، کاربردهای مرتبط با گرافن، جزئیات فنی و قیمت‌ها از فرم زیر استفاده کنید. خوشحال خواهیم شد درباره فرایند تولید گرافن شما گفت‌وگو کنیم و دستگاه فراصوتی متناسب با نیازهای شما ارائه دهیم!





فراصوت‌دهی شدید با استفاده از پروب فراصوتی (سونوتْرود)، روشی بسیار مؤثر برای جداسازی لایه‌ها و لایه‌برداری نانورقه‌های گرافن است.

سازوکار لایه‌برداری فراصوتی نانورقه‌های 2D.
(پژوهش و نمودار: Tyurnina et al., 2020)



دانستنی‌های مفید

گرافن

ورقهٔ گرافن گرافن تک‌لایه‌ای از اتم‌های کربن با پیوند sp2 است. گرافن ویژگی‌های ماده‌ای منحصربه‌فردی دارد، از جمله مساحت سطح ویژهٔ فوق‌العاده زیاد (2620 m2 g-1)، خواص مکانیکی برتر با مدول یانگ 1 TPa و استحکام ذاتی 130 GPa، رسانایی الکترونی بسیار بالا (تحرک الکترون در دمای اتاق برابر با 2٫5 × 105 cm2 V-1 s-1)، رسانایی حرارتی بسیار بالا (بیش از 3000 W m K-1)، که از مهم‌ترین ویژگی‌های آن به شمار می‌روند. به‌دلیل خواص ماده‌ای برتر، گرافن به‌طور گسترده در توسعه و تولید باتری‌های پربازده، پیل‌های سوختی، سلول‌های خورشیدی، ابرخازن‌ها، سامانه‌های ذخیره‌سازی هیدروژن، حفاظ‌های الکترومغناطیسی و دستگاه‌های الکترونیکی استفاده می‌شود. افزون بر این، گرافن به‌عنوان افزودنی تقویت‌کننده در بسیاری از نانوکامپوزیت‌ها و مواد کامپوزیتی، برای مثال در پلیمرها، سرامیک‌ها و زمینه‌های فلزی، به کار می‌رود. گرافن به‌دلیل رسانایی بالای خود، یکی از اجزای مهم رنگ‌ها و جوهرهای رساناست.
تهیهٔ سریع و ایمن از طریق تولید فراصوتی گرافن بدون نقص در حجم بالا و با هزینهٔ کم، امکان گسترش کاربردهای گرافن را به صنایع هرچه بیشتری فراهم می‌کند.

منابع / مراجع


فراصوت با عملکرد بالا! گسترهٔ محصولات Hielscher تمام طیف تجهیزات، از سونیکاتور آزمایشگاهی جمع‌وجور و واحدهای رومیزی تا سامانه‌های فراصوتی کاملاً صنعتی را پوشش می‌دهد.

Hielscher Ultrasonics هموژنایزرهای فراصوتی با عملکرد بالا را در مقیاس‌های آزمایشگاهی تا صنعتی تولید می‌کند.

خوشحال می‌شویم درباره فرآیند شما گفت‌وگو کنیم.

✕