Hielscher – Tecnología de Ultrasonidos

Ultrasonidos y Combustibles Renovables

Biodiesel, bioetanol y biogás son tres maneras de convertir material orgánico en combustibles verdes. Ultrasonidos mejora la producción de energía y la eficiencia de conversión.

Los combustibles renovables gozan de creciente demanda como los precios del petróleo marcan nuevas alturas. La aplicación de la tecnología de ultrasonidos para la producción de combustibles verdes, como el biodiesel, bioetanol y biogás mejora la técnica y la eficiencia comercial.

Biodiésel a partir de aceites vegetales y grasas animales

El biodiesel es un combustible renovable que puede ser utilizado en motores diesel como una alternativa al combustible diesel hecho de petróleo. Biodiesel se hace por transesterificación a partir de fuentes, tales como aceites vegetales, grasas animales o aceites. Las más comunes son las materias primas como la soja, la colza o aceites de algas. La fabricación de biodiesel implica la reacción catalítica con alcohol (metanol o etanol). Ultrasonic mezcla del aceite, la grasa o grasa con el alcohol mejora la velocidad de reacción y el rendimiento significativamente. Esto reduce la inversión y los costes operativos.

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Bioetanol a partir de almidón y azúcar

El bioetanol se utiliza como una alternativa ecológica a la gasolina. Está hecha de maíz, trigo, patatas, caña de azúcar, arroz y otros granos por fermentación. La levadura se utiliza para fermentar el almidón y azúcares que se encuentran en estos cultivos a etanol. desintegración ultrasónica de las estructuras celulares y extracción de material intracelular reduce el tamaño de partícula y expone un área de superficie mucho más grande a las enzimas durante la licuefacción. Esto mejora la biodisponibilidad del almidón y azúcar y da lugar a la fermentación más rápida y completa que conduce a más etanol.

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Biogás a partir de residuos y lodos

Ultrasonidos mejora la digestión de lodos.

residuos orgánicos municipales, lodo de aguas residuales, lodo y estiércol sirve como una fuente de biogás. El tratamiento de dicho material en digestores aeróbicos o anaeróbicos convierte la materia orgánica en biogas. Ultrasónico desintegración de la materia orgánica antes de la digestión altera la estructura del material, y libera y activa las enzimas. Esto mejora la digestión de la materia orgánica que lleva a un procesamiento más rápido, más gas y menos lodo residual. Esto a su vez aumenta la capacidad de los digestores existentes y reduce los costes de eliminación.

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Balance de energía ultrasónica

Procesado mencionado anteriormente no requieren mucha energía ultrasónica. En general, el exceso de energía como resultado sonicación compensa la energía utilizada para generar el ultrasonido. dispositivos de ultrasonidos Hielscher tienen un general eficiencia de más del 85%. Esto significa que más del 85% de la energía eléctrica se convierte y se entrega al líquido por medio de energía mecánica. El requisito real de energía de un proceso puede ser determinada en pequeña escala utilizando un procesador ultrasónico de 1 kW en escala de banco-top. Todos los resultados de tales ensayos de banco superior se puede fácilmente escalable. Hielscher suministra equipos de proceso ultrasónico industrial, en todo el mundo. Con los procesadores de ultrasonidos de hasta potencia 16 kW por dispositivo único, No hay límite en el tamaño de planta o capacidad de procesamiento.

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