Mejora del teñido de fibras textiles con ultrasonidos
La tintura asistida por ultrasonidos de fibras y tejidos mejora la penetración del colorante en los poros de las fibras y aumenta significativamente la intensidad y la solidez del color. El teñido por ultrasonidos es un proceso rápido, que puede realizarse en condiciones suaves y a bajas temperaturas. La estructura de las fibras de materiales como tejidos y textiles no se daña con la sonicación y permanece intacta. La ultrasonicación intensifica el tratamiento de tintura consiguiendo mejores resultados de color y un proceso rápido.
- Mejor penetración del tinte en las fibras
- Mayor intensidad del color
- Características cromáticas mejoradas
- Proceso de teñido rápido
- Mejora la absorción del colorante y la intensidad del color
- Mayor resistencia al lavado, al roce y a la transpiración
- Compatible con diversos tejidos (por ejemplo, lana, seda, poliamida, etc.)
- Menores costes generales de transformación
- Proceso suave, ecológico y respetuoso con el medio ambiente
- funcionamiento sencillo y seguro

Homogeneizador ultrasónico UP200St
Tintura por ultrasonidos para una mayor intensidad, solidez y calidad del color
Efectos de los ultrasonidos durante la tintura
humectante & Transferencia de masa: La cavitación ultrasónica y el microchorro mejoran la penetración del colorante en los poros de la fibra y el hilo del material. La cavitación ultrasónica acelera la velocidad de difusión del colorante en el interior de la fibra al perforar la capa externa de la fibra, de modo que el colorante puede penetrar en los poros de la fibra. Al mismo tiempo, la sonicación acelera la reacción química entre el colorante y la fibra.
Dispersión: La sonicación rompe las gotitas, los aglomerados y los agregados preparando una dispersión uniforme en el colorante.
Desgasificación: Las ondas ultrasónicas liberan las moléculas de gas disueltas o atrapadas de la fibra en el líquido para que el gas pueda cavitar, facilitando así el contacto y la penetración del tinte en la fibra para una coloración rápida y completa de la fibra.
Tissera et al. (2016) demostraron que la sonicación es capaz de lograr una buena intensidad de color en tejidos de algodón a muy baja temperatura, como 30 ºC, que era aproximadamente un 230 % superior a la intensidad de color lograda con el método de calentamiento normal de la tintura. La sonicación suave de 0,7 W/cm2 con el UP400St en condiciones suaves de temperatura, a unos 30ºC, dio resultados significativamente mejores en cuanto a la intensidad del color y la penetración profunda del tinte en el tejido de algodón.
Un análisis del tamaño de las partículas del tinte reveló que la ultrasonicación desaglomera y dispersa las moléculas hidrolizadas del tinte durante el teñido y ayuda a que el tinte penetre más profundamente en el tejido. Al mismo tiempo, la superficie y la morfología de la fibra permanecen inalteradas y totalmente intactas tras la sonicación.
Tintura por ultrasonidos para distintos tipos de fibras y tejidos
La ultrasonicación es una técnica eficaz y suave para teñir fibras y tejidos con colorantes orgánicos e inorgánicos.
La investigación y los estudios piloto han probado con éxito la técnica de teñido por ultrasonidos para diversos tipos de fibras y tejidos.
La ultrasonicación mejoró el proceso de teñido de
- lana
- seda
- angora
- algodón (ecológico) & tejidos de punto de algodón
- tejidos sintéticos, por ejemplo nailon, poliéster, poliamida
- fibras naturales, por ejemplo, cáñamo, bambú
- tejidos celulósicos
El análisis SEM muestra que el teñido asistido por ultrasonidos no afecta a la estructura superficial de las (nano)fibras.
Ultrasonidos de alto rendimiento para la tintura de fibras y tejidos
Hielscher Ultrasonics es su socio experimentado desde hace muchos años cuando se trata de procesamiento por ultrasonidos de alto rendimiento. Ofrecemos toda la gama de productos, desde ultrasonidos de laboratorio y de sobremesa para investigación, pruebas de viabilidad y optimización de procesos hasta procesadores de ultrasonidos totalmente industriales para el procesamiento de grandes volúmenes. Para el teñido por ultrasonidos de textiles y tejidos, Hielscher ofrece diversas soluciones en función de la fibra o el textil y el tinte.
Hielscher Ultrasonics’ Los procesadores ultrasónicos industriales pueden suministrar amplitudes de muy leves a muy altas. Diseñados para aplicaciones pesadas, las amplitudes de hasta 200 µm pueden funcionar fácilmente de forma continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Para amplitudes aún mayores, se dispone de sonotrodos ultrasónicos personalizados. La robustez de los equipos de ultrasonidos de Hielscher permite su funcionamiento ininterrumpido bajo cargas pesadas y en entornos exigentes.
Nuestros clientes están satisfechos por la extraordinaria robustez y fiabilidad de los sistemas de Hielscher Ultrasonic. La instalación en campos de aplicación pesados, entornos exigentes y un funcionamiento 24/7 garantizan un procesamiento eficaz y económico. La intensificación del proceso por ultrasonidos reduce el tiempo de procesamiento y consigue mejores resultados, es decir, mayor calidad, mayor rendimiento, productos innovadores.
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Literatura/Referencias
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Información interesante
Tintes para tejidos
Los tintes para tejidos (también tintes textiles) son sustancias líquidas que se utilizan para colorear materiales textiles como fibras, hilos y tejidos con el objetivo de conseguir un color con la solidez deseada. Los tintes penetran en el tejido y lo modifican químicamente, lo que da lugar a una coloración permanente.
Normalmente, las fibras acrílicas se tiñen con tintes básicos, mientras que el nailon y las fibras proteicas como la lana y la seda se procesan con tintes ácidos, y para el hilo de poliéster se utilizan tintes dispersos. El algodón puede teñirse con varios tipos de tintes, incluidos los tintes de tina y los modernos tintes sintéticos reactivos y directos.
Los tintes reactivos son el tipo de tinte más importante para fibras celulósicas como el algodón y la viscosa, pero también están adquiriendo cada vez más importancia para la lana y la poliamida. Debido a la amplia gama de tipos de colorantes reactivos, pueden utilizarse para múltiples técnicas de tintura. Los tintes reactivos pueden distinguirse en dos tipos principales: tintes reactivos en caliente (tintes monoclorotriazínicos) y tintes reactivos en frío (tintes diclorotriazínicos). El uso de colorantes reactivos en frío permite realizar procesos de tintura a temperatura ambiente porque los colorantes de tipo frío son más reactivos debido a la presencia de dos átomos de cloro.
Los tintes reactivos son conocidos por su escasa fijación. El problema de la fijación del colorante se produce especialmente en el teñido por lotes de fibras de celulosa, donde normalmente se añade una cantidad significativa de sal para mejorar el agotamiento del colorante (y, por tanto, también la fijación del colorante).
Teñido de fibra de celulosa
En la tintura de fibras de celulosa con colorantes reactivos se utilizan los siguientes productos químicos y auxiliares:
- Álcalis (carbonato sódico, bicarbonato y sosa cáustica)
- Sal (principalmente cloruro y sulfato de sodio)
- La urea puede añadirse al licor de relleno en procesos continuos
- Puede añadirse silicato sódico en el método de lote en frío.
A continuación figura una lista de colorantes con nombres y números genéricos de Colour Index International.
Nombres comunes | Sinónimos C.I. | Nombre genérico | Número C.I. |
---|---|---|---|
Azul alcián 8GX | Azul alcián | Azul Ingrain | 74240 |
Amarillo alciano GXS | Sudán naranja | Ingrain amarillo 1 | 12840 |
Alizarina | Rojo mordiente 11 | 58000 | |
Rojo alizarina S | Rojo mordiente 3 | 58005 | |
Amarillo alizarina GG | Mordant amarillo 1 | 14025 | |
Amarillo de alizarina R | Naranja mordiente 1 | 14030 | |
Azofloxina | Azogeranina B | Rojo ácido 1 | 18050 |
Bismarck marrón R | Vesuvine marrón | Marrón básico 4 | 21010 |
Bismarck marrón Y | Vesuvine Fenileno marrón | Marrón básico 1 | 21000 |
Azul de cresilo brillante | Azul de cresilo BBS | Tinte básico | 51010 |
Crisoidina R | Naranja básico 1 | 11320 | |
Crisoidina Y | Naranja básico 2 | 11270 | |
Rojo Congo | Rojo directo 28 | 22120 | |
Violeta cristal | Violeta básico 3 | 42555 | |
Verde de etilo | 42590 | ||
Ácido fucsínico | Violeta ácido 19 | 42685 | |
Violeta de genciana | Violeta básico 1 | 42535 | |
Verde Jano | Tinte básico | 11050 | |
Lissamine amarillo rápido | Amarillo 2G | Amarillo ácido 17 | 18965 |
Verde malaquita | |||
Marcio amarillo | Amarillo ácido 24 | 10315 | |
Meldola azul | Azul de fenileno | Azul básico 6 | 51175 |
Metanil amarillo | Amarillo ácido 36 | 13065 | |
Naranja de metilo | Naranja ácida 52 | 13025 | |
Rojo de metilo | Rojo ácido 2 | 13020 | |
Negro de naftalina 12B | Amido negro 10B | Negro ácido 1 | 20470 |
Verde de naftol B | Verde ácido 1 | 10020 | |
Amarillo de naftol S | Amarillo ácido 1 | 10316 | |
Naranja G | Naranja ácida 10 | 16230 | |
Purpurina | Verantin | ||
Rosa de bengala | Rojo ácido 94 | 45440 | |
Sudán II | Disolvente naranja 7 | 12140 | |
Amarillo titán | Amarillo directo 9 | 19540 | |
Tropaeolina O | Naranja sulpho | Naranja ácido 6 | 14270 |
Tropaeolina OO | Naranja ácido 5 | 13080 | |
Tropaeolina OOO | Naranja II | Naranja ácido 7 | 15510 |
Victoria azul 4R | Azul básico 8 | 42563 | |
Victoria azul B | Azul básico 26 | 44045 | |
Victoria azul R | Azul básico 11 | 44040 | |
Xileno cianol FF | Azul ácido 147 | 42135 |