Μίξερ υψηλής διάτμησης για την κατασκευή οδοντόκρεμας
Η κατασκευή οδοντόκρεμας είναι μια απαιτητική διαδικασία που απαιτεί εξοπλισμό ανάμιξης ικανό να χειριστεί παχύρρευστες πάστες, υψηλές συγκεντρώσεις στερεών και λειαντικά σωματίδια. Οι υπερηχητικοί μίκτες υψηλής διάτμησης παρέχουν δυνάμεις διάτμησης υψηλής έντασης που παρέχουν πλήρη διαβροχή των σκονών, ομοιόμορφη ομογενοποίηση κολλοειδούς πολτού και ακόμη και κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Διαθέσιμο σε βιομηχανική κλίμακα και ικανό να επεξεργάζεται ρεύματα μεγάλου όγκου, οι υπερηχητικοί μίκτες υψηλής διάτμησης είναι το αξιόπιστο άλογο εργασίας σας στην κατασκευή οδοντόκρεμας!
Κατασκευή οδοντόκρεμας
Οι οδοντόκρεμες, οι οδοντόκρεμες και τα τζελ αποτελούνται από τα τέσσερα κύρια συστατικά του νερού, λειαντικά, φθοριούχα και απορρυπαντικά. Ενώ η περιεκτικότητα σε νερό κυμαίνεται κυρίως μεταξύ 20 και 45%, τα λειαντικά είναι τα κύρια συστατικά που συμβάλλουν με τουλάχιστον 50% στη σύνθεση της οδοντόκρεμας. Τα ευρέως χρησιμοποιούμενα λειαντικά περιλαμβάνουν σωματίδια υδροξειδίου του αργιλίου (Al(OH)3), ανθρακικό ασβέστιο (CaCO3), ανθρακικό νάτριο, διάφορα όξινα φωσφορικά άλατα, ένυδρο πυρίτιο, ζεόλιθοι, μαρμαρυγία και υδροξυαπατίτης (Ca5(Τ.Κ.4)3OH).
Οι κοινές οδοντόκρεμες και οδοντόκρεμες παρασκευάζονται γενικά ακολουθώντας τα παρακάτω βήματα:
Αρχικά, το νερό, το υγροσκοπικό μέσο (π.χ. σορβιτόλη, γλυκερίνη, προπυλενογλυκόλη) και άλλα υγρά συστατικά αναμειγνύονται μαζί έτσι ώστε να ληφθεί μια υγρή βάση.
Για να ληφθεί μια συγκεκριμένη ρεολογία και υφή της τελικής οδοντόκρεμας, τροποποιητές ρεολογίας και συνδετικά προστίθενται στην υγρή βάση. Οι τροποποιητές ρεολογίας και τα συνδετικά δίνουν στην οδοντόκρεμα το πάχος και την υφή της. Τα συνδετικά που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν κόμμι karaya, μπεντονίτη, αλγινικό νάτριο, μεθυλοκυτταρίνη, καραγενάνη και πυριτικό αργίλιο μαγνησίου. Ορισμένοι τροποποιητές ρεολογίας απαιτούν να αναμειγνύονται εκ των προτέρων με μη υδατικά υγρά συστατικά όπως γλυκερίνη ή αρωματικά αιθέρια έλαια. Εναλλακτικά, ο τροποποιητής ρεολογίας μπορεί να αναμιχθεί σε άλλα κονιοποιημένα συστατικά προκειμένου να διευκολυνθεί η κολλοειδής διασπορά.
Στο επόμενο βήμα, δραστικά συστατικά (π.χ. φθοριούχο ασβέστιο, χλωριούχος ψευδάργυρος, υδροξυαπατίτης), γλυκαντικά πρόσθετα γεύσης και συντηρητικά αναμειγνύονται στο μείγμα.
Στη συνέχεια, ένας πολτός που περιέχει λειαντικά σωματίδια ή / και πληρωτικά ενσωματώνεται στο μείγμα οδοντόκρεμας. Δεδομένου ότι τα λειαντικά είναι το κύριο συστατικό, που προστίθενται σε ένα υψηλό στερεό φορτίο, απαιτείται ισχυρή, αξιόπιστη ανάμιξη υψηλής διάτμησης για την εκπλήρωση αυτής της απαιτητικής εργασίας.
Στη συνέχεια, προστίθενται πρόσθετα γεύσης και χρωστικών.
Στο τελικό στάδιο ανάμιξης, ένα απορρυπαντικό ή sudser (αφριστικός παράγοντας) που δρα ως σταθεροποιητής και βελτιώνει την ομοιόμορφη κατανομή της οδοντόκρεμας κατά το βούρτσισμα των δοντιών, προστίθεται στη σύνθεση. Το απορρυπαντικό και το sudser αναμειγνύονται στο μείγμα οδοντόκρεμας σε απαλή ένταση για να ελαχιστοποιηθεί ο αφρισμός. Κοινά sudsers είναι λαουρυλοθειικό νάτριο, λαουρυλοσουλφοοξικό νάτριο, σουλφοηλεκτρικό διοκτυλονάτριο, σουλφολαυρικό, λαουρυλοσαρκοσινικό νάτριο, στεατυλοφουμαρικό νάτριο και στεατυλογαλακτικό νάτριο.
Ένα τυπικό βασικό σκεύασμα οδοντόκρεμας αποτελείται από:
- Νερό
- λειαντικά σωματίδια
- Υγροσκοπικά μέσα (π.χ. σορβιτόλη, γλυκερίνη)
- Σταθεροποιητικές επιφανειοδραστικές ουσίες
- Τροποποιητές ρεολογίας (πυκνωτικά)
- Χρωστικές ουσίες
- Αρωματικές ουσίες
- Συντηρητικά (π.χ. p-υδροξυβενζοϊκό)
- Απορρυπαντικό
Ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος οδοντόκρεμας, προστίθενται άλλα δραστικά συστατικά όπως βακτηριοκτόνα, λευκαντικά, φθόριο κ.λπ.
Φυσικές, καθαρής ετικέτας οδοντόκρεμες
Οι κατασκευαστές βιολογικών, φυσικών οδοντόκρεμων διαμορφώνουν προϊόντα χρησιμοποιώντας μόνο βιολογικά πιστοποιημένα ή / και φυσικά συστατικά. Οι μάρκες φυσικής οδοντόκρεμας καλύπτουν τη ζήτηση των καταναλωτών που έχουν επίγνωση της υγείας, οι οποίοι θέλουν να αποφύγουν τα τεχνητά συστατικά που βρίσκονται συνήθως στις κανονικές οδοντόκρεμες. Λόγω της αυξανόμενης ζήτησης των καταναλωτών για προϊόντα καθαρής ετικέτας, όλο και περισσότερες μικρότερες καθώς και μεγαλύτερες γνωστές μάρκες προσφέρουν οδοντόκρεμες καθαρής ετικέτας. Υπερήχων μίξερ είναι ιδανικό για μικρού και μεσαίου μεγέθους κλίμακα κατασκευής, πάρα πολύ. Ως μη θερμική, καθαρά μηχανική μέθοδος ανάμειξης, υπερήχους δεν μεταβάλλει τα φυσικά, οργανικά σκευάσματα. Υπερήχων ανάμειξη είναι συμβατό με φυσικά συστατικά όπως μαγειρική σόδα, αλόη βέρα, ευκάλυπτος, μύρο, φυτικό εκχύλισμα (π.χ. φασκόμηλο, μέντα, εκχύλισμα φράουλας), και αιθέρια έλαια (π.χ. μέντα, δυόσμος, κανέλα).
Διαβάστε περισσότερα σχετικά με τους αναμικτήρες διάτμησης υπερήχων για την παραγωγή προϊόντων ομορφιάς καθαρής ετικέτας!
- Ομοιογενής ανάμειξη
- Λεπτομερής διαβροχή
- Χειρισμός υψηλής συγκέντρωσης στερεών
- Δεν υπάρχουν προβλήματα με λειαντικά
- ταχεία διαδικασία
- Συνεχής ενσωματωμένη διαδικασία
- Ασφαλές, στιβαρό και αξιόπιστο
Πώς λειτουργεί η ανάμειξη υψηλής διάτμησης με υπερήχους;
Υπερήχων υψηλής διάτμησης μίξερ χρησιμοποιούν την ίδια μηχανική αρχή όπως άλλα συνήθως χρησιμοποιούμενα βιομηχανικά συστήματα ανάμειξης, π.χ. μίξερ λεπίδων υψηλής διάτμησης, μίξερ πολλαπλών αξόνων, κολλοειδείς μύλοι, ομογενοποιητές υψηλής πίεσης και αναδευτήρες λεπίδων. Οι υπερηχητικοί μίκτες υψηλής διάτμησης χρησιμοποιούνται συχνά για να διασκορπίσουν και να αλέσουν σωματίδια, να γαλακτωματοποιήσουν τις φάσεις πετρελαίου και νερού, να υγράνουν και να διαλυτοποιήσουν στερεά ύλη καθώς και να παράγουν ομοιογενή μείγματα οποιουδήποτε είδους υγρών και πολτών. Οι υπερηχητικοί μίκτες μεταδίδουν τις δυνάμεις υψηλής διάτμησης μέσω ενός υπερηχητικού καθετήρα σε ένα δοχείο ανάμιξης, όπως σε μια δεξαμενή παρτίδας ή σε ένα κύτταρο ροής. Ο καθετήρας του υπερηχητικού μίκτη δονείται στο υγρό σε πολύ υψηλή συχνότητα και πλάτη δημιουργώντας έτσι έντονες φυσαλίδες σπηλαίωσης υπερήχων στο μέσο. Η κατάρρευση των φυσαλίδων σπηλαίωσης έχει ως αποτέλεσμα ισχυρές δυνάμεις διάτμησης, που διαταράσσουν και σπάνε σταγονίδια, συσσωματώματα, συσσωματώματα, ακόμη και πρωτογενή σωματίδια. Καθώς η υπερηχητική σπηλαίωση δημιουργεί ροή σπηλαίωσης υψηλής ταχύτητας με έως και 1000km / h, οι πίδακες υγρού σπηλαίωσης επιταχύνουν τα σωματίδια. Όταν τα επιταχυνόμενα σωματίδια συγκρούονται μεταξύ τους, δρουν ως μέσα άλεσης. Κατά συνέπεια, τα συγκρουόμενα σωματίδια θρυμματίζονται και μειώνονται σε μικρό ή νανο-μέγεθος. Στο πεδίο σπηλαίωσης υπερήχων, οι πιέσεις εναλλάσσονται γρήγορα και επανειλημμένα μεταξύ κενού και έως 1000bar. Ένας περιστροφικός αναμικτήρας με 4 λεπίδες ανάμιξης θα πρέπει να λειτουργεί στις 300.000 σ.α.λ. για να επιτύχει την ίδια συχνότητα εναλλασσόμενων κύκλων πίεσης. Οι συμβατικοί περιστροφικοί αναμικτήρες και οι αναμικτήρες ρότορα-στάτορα δεν δημιουργούν σημαντική ποσότητα σπηλαίωσης λόγω του περιορισμού της ταχύτητάς τους.
Υπερήχων οδοντόκρεμα ανάμειξη
Υπερήχων υψηλής διάτμησης μίξερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως παρτίδα και συνεχή inline επεξεργαστές. Για εξαιρετικά ιξώδη υλικά και επεξεργασία μεγάλου όγκου, προτιμάται η χρήση αντιδραστήρα κυψελών ροής υπό πίεση, καθώς αυτό σας επιτρέπει να τρέχετε υπό εντατικοποιημένες συνθήκες υπερήχων (δηλ. η πίεση εντείνει τη σπηλαίωση). Επιπλέον, χρησιμοποιώντας εξελιγμένες ρυθμίσεις ροής, όπως ρύθμιση διέλευσης ή διακριτής διαδικασίας, το πλήρες μείγμα οδοντόκρεμας αναγκάζεται να περάσει από την υπερηχητική ζώνη σπηλαίωσης στο κύτταρο ροής. Αυτό εξασφαλίζει ότι κάθε σωματίδιο λαμβάνει την ίδια επεξεργασία, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται μια εξαιρετικά ομοιόμορφη διασπορά και ανάμειξη.
Επεξεργασία υπερήχων διέλευσης
Για κάθε βήμα διαδικασίας, το οποίο είναι όταν προστίθεται ένα νέο μείγμα συστατικών στην υγρή βάση, το μείγμα πάστας περνά από μία δεξαμενή μέσω του αντιδραστήρα υπερήχων σε μια δεύτερη δεξαμενή. Αυτή η διαδικασία διέλευσης εξασφαλίζει ένα εξαιρετικά αξιόπιστο και ομοιόμορφο αποτέλεσμα ανάμιξης. Ενώ κατά τη διάρκεια μιας συμβατικής διαδικασίας ανάμειξης παρτίδας υψηλής διάτμησης πρέπει να εφαρμοστεί υπερβολική ανάμειξη για να διασφαλιστεί ότι όλα τα σωματίδια διασκορπίζονται, η ρύθμιση κυττάρων ροής υπερήχων εξοικονομεί χρόνο και ενέργεια, καθώς ο χρόνος επεξεργασίας μειώνεται στην ελάχιστη επεξεργασία ανά σωματίδιο.
Στη συμβατική ανάμιξη παρτίδας υψηλής διάτμησης, ορισμένα σωματίδια υφίστανται υπερβολική επεξεργασία, ενώ ορισμένα σωματίδια δεν εισέρχονται ποτέ στην ενεργή ζώνη ανάμειξης. Χρησιμοποιώντας έναν αντιδραστήρα κυττάρων ροής υπερήχων εξασφαλίζει ότι κάθε σωματίδιο βλέπει την ίδια επεξεργασία υψηλής διάτμησης. Λόγω της διαδικασίας διέλευσης, κάθε σωματίδιο αντιμετωπίζεται με την ίδια συχνότητα και ένταση.
Συμβουλή επεξεργασίας: Υπερήχων ανάμειξη υπό πίεση
Η εφαρμογή πίεσης στον υπερηχητικό αντιδραστήρα ή στο κύτταρο ροής εντείνει την ακουστική σπηλαίωση. Hielscher Υπέρηχοι παρέχει διάφορα κύτταρα ροής και αντιδραστήρες τύπους, τα οποία μπορούν εύκολα να συμπιεστούν μέχρι 5 barg. Οι προσαρμοσμένοι αντιδραστήρες υπερήχων μπορούν να χειριστούν ακόμη υψηλότερες πιέσεις έως και 300barg.
Υπερήχων De-απαέρωση αποτελέσματα
Οι αναδευτήρες λεπίδων και οι συμβατικοί αναμικτήρες υψηλής διάτμησης εισάγουν μεγάλους όγκους φυσαλίδων αερίου στο μείγμα, γεγονός που αποτελεί σημαντικό μειονέκτημα. Ο απαέρωση του τελικού μείγματος οδοντόκρεμας απαιτεί ένα επιπλέον στάδιο επεξεργασίας, το οποίο είναι χρονοβόρο και ενεργοβόρο. Κατά τη διάρκεια της ανάμιξης υπερήχων, η παγίδευση φυσαλίδων αέρα είναι γενικά πολύ χαμηλή σε σύγκριση με τους συμβατικούς αναδευτήρες δεξαμενών και τους αναμικτήρες υψηλής διάτμησης. Η χρήση ενός αντιδραστήρα κυψελών ροής υπερήχων αποτρέπει την περιττή ενσωμάτωση ανεπιθύμητων φυσαλίδων αερίου καθώς το μείγμα τροφοδοτείται από τη δεξαμενή συγκράτησης σε σταθερή ροή σε κλειστό σύστημα. Σε μια ρύθμιση κυττάρων ροής υπερήχων, το μείγμα πάστας τροφοδοτείται σε συνεχή πίεση στη ζώνη σπηλαίωσης υπερήχων. Η ρύθμιση ροής υπερήχων αποτρέπει την ανεπιθύμητη παγίδευση αερίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης. Επιπλέον, κατεργασία με υπερήχους είναι μια καθιερωμένη τεχνική απαέρωσης και απαέρωσης και προωθεί τη συσσωμάτωση φυσαλίδων αέρα έτσι ώστε να μπορούν να ανέβουν στην κορυφή και να πτητικοποιηθούν.
Διαβάστε περισσότερα σχετικά με την υπερηχητική απαέρωση και απαέρωση!
Τα πλεονεκτήματα των μίξερ υπερήχων υψηλής απόδοσης
Οι υπερηχητικοί μίκτες υψηλής διάτμησης δημιουργούν έντονες δυνάμεις διάτμησης, οι οποίες έχουν τον απαιτούμενο αντίκτυπο σε σωματίδια όπως στερεά, σταγονίδια, κρύσταλλοι και ίνες, προκειμένου να τα διασπάσουν σε ένα στοχευμένο μέγεθος, το οποίο μπορεί να είναι στην περιοχή micron ή nano. Ο εύκολος χειρισμός υψηλών ιξωδών και υψηλών στερεών φορτίων, οι υπερηχητικοί μίκτες υψηλής διάτμησης είναι ιδανικοί για την επεξεργασία προϊόντων πάστας όπως οδοντόκρεμες, οδοντόκρεμες και πηκτές. Οι ακουστικές δυνάμεις διάτμησης επιτυγχάνουν πλήρη διαβροχή των συστατικών της σκόνης και τα αναμειγνύουν ομοιόμορφα σε μια ομοιογενή πάστα.
Ανάλογα με τη σκληρότητα και την ευθραυστότητα των σωματιδίων, οι παράμετροι της διαδικασίας υπερήχων μπορούν να ρυθμιστούν ακριβώς για να επιτευχθεί το επιδιωκόμενο αποτέλεσμα ανάμιξης. Σε σύγκριση με εναλλακτικές μεθόδους ανάμειξης, όπως αναδευτήρες λεπίδων υψηλής διάτμησης, ομογενοποιητές υψηλής πίεσης, μύλοι κολλοειδών / σφαιριδίων, αναμικτήρες άξονα κ.λπ., οι υπερηχητικοί μίκτες υψηλής διάτμησης προσφέρουν σημαντικά πλεονεκτήματα όπως ο απρόσκοπτος χειρισμός λειαντικών και υψηλών στερεών φορτίων, η εύκολη και ασφαλής λειτουργία, η χαμηλή συντήρηση και η ευρωστία.
- Υψηλής έντασης σπηλαίωση και διάτμηση
- Ομοιόμορφη επεξεργασία σωματιδίων
- Υψηλές στερεές συγκεντρώσεις
- Χωρίς ακροφύσια / χωρίς απόφραξη
- Δεν απαιτείται μέσο άλεσης (π.χ. χάντρες)
- Αποτέλεσμα απαέρωσης
- γραμμική επεκτασιμότητα
- Εύκολος & Ασφαλής λειτουργία
- Εύκολος καθαρισμός
- Ώρα- & ενεργειακά αποδοτικό
παρτίδα και σε σειρά
Hielscher υπερήχων υψηλής απόδοσης μίξερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για παρτίδα και inline επεξεργασία. Ανάλογα με τον όγκο της διεργασίας και την ωριαία απόδοση, ενδέχεται να συνιστάται ενσωματωμένη επεξεργασία. Ενώ η παρτίδα απαιτεί περισσότερο χρόνο και εργασία, μια συνεχής ενσωματωμένη διαδικασία ανάμιξης είναι πιο αποτελεσματική, ταχύτερη και απαιτεί σημαντικά λιγότερη εργασία.
Υπερήχων μίξερ για κάθε ικανότητα προϊόντος
Hielscher Υπέρηχοι γκάμα προϊόντων καλύπτει το πλήρες φάσμα των υπερήχων επεξεργαστές από συμπαγή εργαστήριο υπερήχων πάνω από πάγκο-top και πιλοτικά συστήματα σε πλήρως βιομηχανική υπερήχων επεξεργαστές με την ικανότητα να επεξεργάζονται φορτία φορτηγών ανά ώρα. Η πλήρης γκάμα προϊόντων μας επιτρέπει να σας προσφέρουμε το πιο κατάλληλο μίξερ διάτμησης υπερήχων για την ικανότητα και τους στόχους της διαδικασίας σας.
Η κλιμάκωση από ένα μικρότερο μίξερ υπερήχων σε υψηλότερες ικανότητες επεξεργασίας είναι πολύ απλή, δεδομένου ότι η διαδικασία ανάμειξης υπερήχων μπορεί να είναι εντελώς γραμμική κλιμάκωση από τις καθιερωμένες παραμέτρους της διαδικασίας σας. Up-κλιμάκωση μπορεί να γίνει είτε με την εγκατάσταση μιας πιο ισχυρής μονάδας υπερήχων μίξερ ή ομαδοποίηση πολλών υπερήχων παράλληλα.
Υψηλά πλάτη για υψηλή απόδοση ανάμιξης
Hielscher Ultrasonics’ Οι βιομηχανικοί επεξεργαστές υπερήχων μπορούν να προσφέρουν πολύ υψηλά πλάτη. Πλάτη έως 200μm μπορούν εύκολα να λειτουργούν συνεχώς σε 24 ώρες το 24ωρο, 7 ημέρες την εβδομάδα λειτουργία. Για ακόμη υψηλότερα πλάτη, διατίθενται προσαρμοσμένα υπερηχητικά sonotrodes. Η ευρωστία του υπερηχητικού εξοπλισμού Hielscher επιτρέπει 24 ώρες το 24ωρο, 7 ημέρες την εβδομάδα λειτουργία σε βαρέα καθήκοντα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα.
Εύκολες, ακίνδυνες δοκιμές
Οι διαδικασίες υπερήχων μπορούν να είναι εντελώς γραμμικές. Αυτό σημαίνει ότι κάθε αποτέλεσμα που έχετε επιτύχει χρησιμοποιώντας ένα εργαστήριο ή πάγκο-top υπερήχων, μπορεί να κλιμακωθεί σε ακριβώς την ίδια έξοδο χρησιμοποιώντας τις ίδιες ακριβώς παραμέτρους διαδικασίας. Αυτό καθιστά υπερήχους ιδανικό για την ανάπτυξη προϊόντων και την επακόλουθη εφαρμογή στην εμπορική κατασκευή.
Υψηλότερη ποιότητα – Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο στη Γερμανία
Ως οικογενειακή επιχείρηση και οικογενειακή επιχείρηση, Hielscher δίνει προτεραιότητα στα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας για τους υπερηχητικούς επεξεργαστές της. Όλοι οι υπερήχων σχεδιάζονται, κατασκευάζονται και ελέγχονται διεξοδικά στην έδρα μας στο Teltow κοντά στο Βερολίνο, Γερμανία. Η ευρωστία και η αξιοπιστία του υπερηχητικού εξοπλισμού Hielscher το καθιστούν άλογο εργασίας στην παραγωγή σας. 24 ώρες το 24ωρο, 7 ημέρες την εβδομάδα λειτουργία υπό πλήρες φορτίο και σε απαιτητικά περιβάλλοντα είναι ένα φυσικό χαρακτηριστικό των μίξερ υψηλής απόδοσης της Hielscher.
Μπορείτε να αγοράσετε Hielscher υπερήχων μίξερ υψηλής διάτμησης σε οποιοδήποτε διαφορετικό μέγεθος και ακριβώς διαμορφωμένο στις απαιτήσεις της διαδικασίας σας. Από την επεξεργασία υγρών σε ένα μικρό ποτήρι ζέσεως εργαστηρίου στη συνεχή ροή μέσω ανάμειξης πολτών και πάστας σε βιομηχανικό επίπεδο, Hielscher Υπέρηχοι προσφέρει ένα κατάλληλο μίξερ υψηλής διάτμησης για εσάς! Επικοινωνήστε μαζί μας – Είμαστε στην ευχάριστη θέση να σας προτείνουμε την ιδανική ρύθμιση μίξερ υπερήχων!
Ο παρακάτω πίνακας σας δίνει μια ένδειξη της κατά προσέγγιση ικανότητας επεξεργασίας των υπερήχων μας:
Όγκος παρτίδας | Ροή | Προτεινόμενες συσκευές |
---|---|---|
1 έως 500mL | 10 έως 200mL/min | UP100Η |
10 έως 2000mL | 20 έως 400mL / λεπτό | UP200Ht, UP400St |
0.1 έως 20L | 0.2 έως 4L/min | UIP2000hdT |
10 έως 100L | 2 έως 10L / λεπτό | UIP4000hdT |
μ.δ. | 10 έως 100L / λεπτό | UIP16000 |
μ.δ. | μεγαλύτερου | σύμπλεγμα UIP16000 |
Επικοινωνήστε μαζί μας! / Ρωτήστε μας!
Βιβλιογραφία / Αναφορές
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.