Ултразвуковото излужване преобразява рециклирането на батерии и градския добив
Използваните батерии и електронните отпадъци съдържат множество ценни материали като литий, никел, манган и кобалт, които са от съществено значение за нарастващото търсене в секторите на възобновяемата енергия и електрическите превозни средства. Градският добив – процесът на извличане на тези метали от изхвърлени батерии и други електронни отпадъци – е обещаващ път към кръгова икономика, който намалява необходимостта от добив на първични суровини и свежда отпадъците до минимум. Ключова техника в тази област е ултразвуковата обработка, която показва огромни предимства за повишаване на степента на извличане на металите, съкращаване на времето за обработка и подобряване на устойчивостта.
Силата на ултразвуковата обработка при рециклирането на батерии и градския добив: революционна промяна за устойчивото извличане на ресурси
Скорошно проучване на Canciani et al. (2024) изследва въздействието на ултразвуковата кавитация – малки ударни вълни, създадени от ултразвукови вълни с висока интензивност – върху процеса на излужване при рециклирането на батерии. Изследването им показва, че ултразвуковата обработка не е просто умерено подобрение на традиционното рециклиране; тя променя из основи начина, по който процесът на рециклиране взаимодейства с материала на батериите, като го прави по-бърз, по-ефективен и по-малко зависим от агресивни химикали.
Прочетете повече за резултатите от проучването по-долу!
Киселинното излужване, подпомогнато с ултразвук, протича дванадесет пъти по-бързо от конвенционалното киселинно излужване благодарение на благоприятното механично действие на кавитационните мехурчета, които се спукват близо до повърхността. Това явление подобрява смесването на киселинния разтвор и по този начин подобрява транспортните свойства.
Изображение и проучване: © Canciani et al., 2024
Ултразвуковият апарат UIP16000hdT надеждно обработва големи количества металосъдържащи отпадъчни суспензии, като улеснява излужването на благородни метали и руди.
Как действа ултразвуковата обработка при рециклирането на батерии
При обичайното рециклиране на батерии катодните материали (които съдържат ценни метали) се разтварят в киселинен разтвор чрез процес, наречен „излужване“. Този подход позволява отделянето и извличането на метали от твърдата структура на батерията. Конвенционалното излужване обаче отнема много време, като често са необходими часове, за да се постигне значително извличане на металите. То изисква също силни киселини и високи температури, което поражда опасения относно въздействието върху околната среда.
Ултразвуковата обработка преобразява този процес, като въвежда ултразвукови вълни директно в разтвора за излужване. В проучването на Canciani et al., публикувано през 2024 г., изследователите изпитват тази техника с материал, заместващ този на батериите – литиево-кобалтово-никелово-манганов оксид (NMC). Прилагайки ултразвукови вълни с определена честота и амплитуда, те установяват, че ултразвуковата кавитация намалява времето за излужване с над 80%. Продължителността на процеса се съкращава от часове до броени минути, което представлява революционно подобрение на ефективността.
Ролята на ултразвуковата обработка за подобряване на излужването: научните основи на масопреноса и скоростта
Ултразвуковата обработка не само ускорява излужването; тя променя начина, по който киселинният разтвор взаимодейства с частиците от батериите. Ултразвукът с висока мощност създава милиони микроскопични мехурчета, които бързо колапсират в разтвора – явление, известно като кавитация. Това действие поражда интензивни локални сили, които раздробяват повърхностните частици и увеличават взаимодействието между киселината и металите в материала на батериите.
Според Canciani et al. (2024) този процес има два основни ефекта върху материалите на батериите: увеличава порьозността на частиците и намалява размера им, което води до драстично увеличаване на повърхностната площ. При по-голяма повърхностна площ киселината може да взаимодейства по-широко с материала и така да улесни по-бързото излужване. Авторите наблюдават, че обемът на порите в пробите, обработени с ултразвук, се увеличава с един порядък спрямо този в пробите, обработени по конвенционален начин, като създава повече пътища за разтваряне на съдържащите се метали от киселината.
Ултразвуково излужване: подобрени транспортни свойства и микросмесване
Проучването също така предполага, че ултразвуковата кавитация не само подобрява контакта с повърхността, но и значително подобрява транспортните свойства. По същество това означава, че разпределението на киселината върху частиците от батериите става по-равномерно, като предизвиканото от кавитацията микросмесване осигурява равномерно излагане на нейното действие. Това води до хомогенизирана реакционна среда, която позволява на киселината да разтваря металите по-ефективно и равномерно.
Друг забележителен резултат е, че ползите от ултразвуковата кавитация надхвърлят намаляването на размера на частиците. Изследователите установяват, че кавитацията променя механизма на взаимодействие между киселината и частиците, вероятно поради подобрения пренос през граничния слой. Казано просто, кавитацията намалява дебелината на течния слой около всяка частица, което позволява по-бързо разтваряне на металите.
Разпределения на частиците по размер след ултразвуково и конвенционално излужване
Изображение и проучване: © Canciani et al., 2024
Ползи за градския добив и устойчивостта
Ефективността на ултразвуковата обработка при рециклирането на батерии разкрива огромен потенциал за бъдещето на градския добив и устойчивото извличане на ресурси. Резултатите на Canciani et al. (2024) показват, че ултразвуковата обработка ще замени или ще намали зависимостта от практики, увреждащи околната среда, чрез:
- Намаляване на употребата на химикали: Излужването, подпомогнато с ултразвук, позволява използването на по-екологични разтворители като оцетна киселина вместо по-агресивните киселини, които обикновено са необходими за конвенционалното излужване.
- Намаляване на енергийните потребности: При ултразвукова обработка излужването протича бързо при стайна температура, вместо да изисква продължително нагряване, което намалява потреблението на енергия и емисиите.
- Увеличаване на извличането на материали: Подобреното взаимодействие с повърхността и увеличената порьозност максимизират степента на извличане на ценни метали, като правят процеса на рециклиране икономически жизнеспособен и екологичен.
По-широко въздействие върху индустрията за батерии
С разрастването на електрическите превозни средства и технологиите за възобновяема енергия търсенето на батерии, а оттам и на съдържащите се в тях метали, нараства стремително. Градският добив с рециклиране, подпомогнато с ултразвук, предлага начин за устойчиво извличане на тези метали, като намалява екологичното натоварване, свързано с минния добив, и осигурява подход със затворен цикъл към производството и обезвреждането на батерии.
Мащабирането на методите за рециклиране, основани на ултразвукова обработка, оптимизирането на комбинациите от разтворители и усъвършенстването на прилагането на ултразвукови вълни ще повишат допълнително ефективността. Hielscher Ultrasonics с удоволствие ще препоръча идеалната конфигурация на ултразвуков апарат за работа в поток за вашия процес на излужване. Свържете се с нас сега!
- висока ефективност
- най-съвременна технология
- надеждност и здравина
- регулируем, прецизен контрол на процеса
- периодична обработка и обработка в поток
- за всякакъв обем
- интелигентен софтуер
- интелигентни функции (напр. програмируемост, регистриране на данни, дистанционно управление)
- лесна и безопасна работа
- минимална поддръжка
- CIP (почистване на място)
Проектиране, производство и консултации – качество, произведено в Германия
Ултразвуковите апарати на Hielscher са добре известни с най-високите си стандарти за качество и дизайн. Здравината и лесната работа позволяват безпроблемното интегриране на нашите ултразвукови апарати в промишлени съоръжения. Ултразвуковите апарати на Hielscher лесно се справят с тежки условия и взискателни работни среди.
Hielscher Ultrasonics е компания, сертифицирана по ISO, и поставя специален акцент върху високопроизводителните ултразвукови апарати с най-съвременна технология и удобство за потребителя. Разбира се, ултразвуковите апарати на Hielscher съответстват на CE и отговарят на изискванията на UL, CSA и RoHs.
Таблицата по-долу дава представа за приблизителния капацитет за обработка на нашите ултразвукови апарати:
| Обем на партидата | Дебит | Препоръчителни устройства |
|---|---|---|
| 10 до 2000mL | 20 до 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 до 20L | 0,2 до 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 до 100L | 2 до 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 до 150L | 3 до 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 до 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | по-голям | група от UIP16000 |
Литература / Източници
- Chiara Canciani, Elia Colleoni, Varaha P. Sarvothaman, Paolo Guida, William L. Roberts (2024): On the effect of cavitation on particles in leaching processes: implications to battery recycling. Environmental Advances, Volume 17, 2024.
- Wang, J.; Faraji, F.; Ghahreman, A. (2020): Effect of Ultrasound on the Oxidative Copper Leaching from Chalcopyrite in Acidic Ferric Sulfate Media. Minerals 2020, 10, 633.
- J.L Luque-Garcı́a, M.D Luque de Castro (2003): Ultrasound: a powerful tool for leaching. TrAC Trends in Analytical Chemistry, Volume 22, Issue 1, 2003. 41-47.
Често задавани въпроси
Какво представлява процесът на излужване?
Процесът на излужване е метод за извличане на ценни метали от твърди материали чрез разтварянето им в течен разтворител, обикновено киселинен разтвор. Тази техника разрушава твърдата матрица, като позволява на металните йони да преминат в разтвора, от който могат да бъдат допълнително пречистени и извлечени. Излужването се прилага широко в минния добив и рециклирането за извличане на метали от руди и отпадъчни материали.
Каква е разликата между екстракция и излужване?
Екстракцията и излужването означават процеси за отделяне на ценни вещества от твърд материал, но се различават по методите и контекста на приложение. Екстракцията обикновено обхваща по-широк набор от техники за отстраняване на определено вещество, често с използване на разтворители за отделянето му от други компоненти, и може да включва различни физични, химични или термични методи. Излужването, от друга страна, е специфичен вид екстракция, който включва разтваряне на метали или други разтворими вещества от твърдо вещество в течност, обикновено чрез използване на киселинен или алкален разтвор. Излужването се използва често в минния добив, металургията и процесите на рециклиране. Докато екстракцията може да се прилага за различни вещества, излужването включва конкретно селективното отстраняване на разтворени вещества от твърди материали с помощта на течни разтворители.
Кои вещества обикновено се използват за излужване?
Типичните вещества, използвани за излужване, включват **киселини**, **основи** и **разтворители** в зависимост от обработвания материал. Често използваните реагенти за излужване включват:
- Киселини:
- Сярна киселина: Често се използва при извличането на мед, никел и уран.
- Солна киселина: Използва се при излужването на метали като мед и злато.
- Азотна киселина: Обикновено се използва при излужването на благородни метали, особено злато и сребро.
- Оцетна киселина: Понякога се използва в екологични процеси на излужване или в такива на органична основа.
- Основи:
Натриев хидроксид (сода каустик): Използва се при извличането на алуминиев оксид от бокситна руда или при излужването на определени метали като злато и цинк. - Разтворители:
- Цианид: Често се използва при добива на злато и сребро за излужване на злато от руда (цианидиране).
- Амоняк: Използва се при излужването на мед и други неблагородни метали.
Тези вещества спомагат за разтварянето на определени метали или минерали от руди, отпадъчни материали или други твърди вещества, като улесняват извличането на ценни материали.
Hielscher Ultrasonics произвежда високопроизводителни ултразвукови хомогенизатори от лабораторен до промишлен размер.


