Ултразвук в производството на хартия
Мощният ултразвук се превърна в универсална и енергийно ефективна технологична технология в съвременните фабрики за хартия. Чрез въвеждане на ултразвукови вълни с висок интензитет в течни или суспензионни системи фабриките могат да използват кавитационните ефекти - образуване и разпадане на микроскопични мехурчета. – за подобряване на смесването, преноса на маса, модифицирането на влакната и отстраняването на замърсителите. Тъй като както производството на първични влакна, така и обработката на рециклирана хартия са изправени пред нарастващ натиск за намаляване на потреблението на енергия, вода и химикали, ултразвуковата технология предлага убедителен набор от вградени, готови за модернизация решения.
Ултразвук в производството на хартия
В производството на хартия ултразвуковите системи се прилагат предимно за подобряване на качеството на материала, производителността на влакната и стабилността на процеса. Едно от важните приложения е дегазирането на суспензиите от целулоза. Задържането на въздух в суровината може да доведе до появата на водни знаци, ивици и дефекти на образуване, които пряко намаляват качеството на хартията. Ултразвуковата дегазация ефективно отстранява разтворените и увлечените газове от суспензиите на целулозата, като стабилизира мокрия край и помага за предотвратяване на визуални дефекти без допълнителни химикали.
Друго важно приложение е подобряването на фибрилацията на влакната. Мощният ултразвук стимулира външната и вътрешната фибрилация на пулпните влакна чрез генериране на интензивни локализирани сили на срязване посредством кавитация. Това може частично да замени или подобри конвенционалните етапи на избиване и рафиниране. В сравнение със самостоятелното механично рафиниране ултразвуковата обработка може да постигне сходно или подобрено развитие на влакната, като същевременно консумира по-малко енергия. Важно е да се отбележи, че здравината на влакната се запазва, а в някои случаи се подобрява, тъй като ултразвукът насърчава контролираното фибрилиране, а не прекомерното рязане на влакната. Ултразвуковата енергия може също така да подпомогне химичните реакции, свързани с модифицирането на влакната, като например окислителни или избелващи процеси, като подобри ефективността и равномерността на реакциите.
Соникатор UIP6000hdT за диспергиране на химикали за мокър край в поточната линия
Ултразвукът може допълнително да подпомогне дезинтеграцията на целулозата по време на разграждането на дървесни стърготини в целулоза или по време на пресушаването на възстановена хартия. Кавитацията ускорява отделянето на влакната и разхлабва връзките между влакната, пълнителите, мастилата и покритията, като подобрява ефективността на развлакняването и намалява времето за обработка.
Соникация в мокрия край
При производството на хартия все повече се осъзнава, че подобренията в ефективността на мокрия край се дължат повече на ефективността на използване на химикалите, отколкото на по-високи дози добавки. В резултат на това ултразвуковата дисперсия набира все по-голямо внимание като усъвършенствана технологична процедура за контролирано активиране и хомогенизиране на добавките за мокър край преди добавянето на суровина. Високомощният ултразвук генерира кавитационно-индуцирани сили на срязване, които деагломерират частиците и подпомагат равномерното диспергиране на полимери, пълнители и емулсии в потоците на процеса. Тази подобрена дисперсия води до по-предсказуеми взаимодействия между химикалите и влакната, подобрено задържане и образуване на листове и повишена стабилност на процеса, като едновременно с това намалява общото търсене на химикали и потреблението на енергия. Благодарение на линейната си мащабируемост и наличието на промишлени соникаторни системи от Hielscher Ultrasonics, ултразвуковата дисперсия е преминала от лабораторни изследвания към пълномащабно прилагане като технически стабилна и икономически жизнеспособна стратегия за оптимизиране на мокрия край.
Прочетете повече за предимствата на ултразвуковата дисперсия в мокрия край на хартиените фабрики!
Ултразвук при рециклиране на хартия
В приложенията за рециклиране мощният ултразвук решава някои от най-наболелите предизвикателства при обработката на възстановени влакна. Едно от основните приложения е почистването на влакната и отстраняването на замърсителите. Ултразвуковата кавитация спомага за отделянето на замърсявания, масла, печатарски мастила, оцветители и остатъци от лак от повърхностите на влакната. При операциите по отстраняване на мастилото ултразвукът подобрява отделянето и диспергирането на частиците мастило, като подобрява ефективността на флотацията или измиването и позволява по-високи нива на яркост с намалено влагане на химикали.
Ултразвукът също допринася за намаляването на микробите в системите за бяла вода. Чрез механично разрушаване на микробните клетки и биофилми ултразвуковото третиране може да намали микробното натоварване, без да се разчита единствено на биоциди. Това спомага за по-чисти технологични водни цикли и може да намали миризмите, образуването на тиня и рисковете от бионараняване.
Друго важно приложение, свързано с рециклирането, е обезводняването. Ултразвуковата енергия може да подобри характеристиките на дрениране на суспензиите от влакна чрез модифициране на мрежите от влакна и намаляване на свързаната вода. Подобреното обезводняване може да повиши ефективността на пресата и телената мрежа, като намали нуждата от топлинна енергия в последващите етапи на сушене.
Енергия на сониране спрямо времето за източване (в минути) за приготвяне на нанохартия (съответстваща на CNF(1)LA проба).
100 J/ml ултразвукова енергия съответства на 100 секунди ултразвук и т.н.
(Проучване и изображение: ©Sethi et al., 2018)
Допълнителни приложения за процеси
Освен за третиране на влакна и вода, мощният ултразвук се използва за хомогенизиране и диспергиране на хартиени суспензии и добавки. Ултразвуковата хомогенизация осигурява равномерно разпределение на пълнителите, пигментите, полимерите и функционалните добавки, като подобрява химическата ефективност и консистенцията на продукта. Ултразвукът се прилага и в процесите на пръскане и нанасяне на покрития, където ултразвуковите дюзи генерират фини, равномерни капки за прецизно нанасяне на покрития, оразмерителни агенти или функционални слоеве върху повърхността на хартията.
Интеграция в линия и промишлено внедряване
Ключово предимство на ултразвуковата технология е, че повечето приложения могат да се прилагат в поточна линия, което позволява на фабриките да монтират ултразвукови реактори в съществуващи технологични цикли без значителни промени в дизайна. Проточните ултразвукови системи могат да се мащабират линейно и да се адаптират към специфични консистенции, дебити и цели на процеса.
При правилен подбор и интегриране на системата мощният ултразвук се превръща в гъвкав инструмент за интензифициране на процесите, а не в самостоятелна процедура. Доставчиците на оборудване като Hielscher Ultrasonics подкрепят мелниците при избора и конфигурирането на ултразвукови системи от индустриален клас, съобразени със специфичните предизвикателства при производството на хартия или рециклирането.
16 000-ватов звукоизлъчвател за обработка на целулоза и химикали в хартиени фабрики
Подобряване на качеството на хартията и намаляване на разходите
Мощният ултразвук предлага широк спектър от приложения в хартиените фабрики - от подобряване на развитието и диспергирането на влакната до по-чисто рециклиране и по-стабилна работа на мокрия край. Способността му да подобрява физичните и химичните процеси, като същевременно намалява консумацията на енергия, вода и химикали, прави ултразвука все по-привлекателна технология както за нови инсталации, така и за модернизация. Тъй като устойчивостта и ефективността продължават да определят облика на хартиената промишленост, ултразвуковата обработка се позиционира като практично и мащабируемо решение за съвременното производство на хартия.
Таблицата по-долу ви дава представа за приблизителния капацитет на обработка на нашите ултразвукови апарати:
| Обем на партидата | Дебит | Препоръчителни устройства |
|---|---|---|
| 10 до 2000 мл | 20 до 400 мл/мин | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 до 20L | 0.2 до 4 л/мин | UIP2000hdT |
| 10 до 100L | 2 до 10 л/мин | UIP4000hdT |
| 15 до 150L | 3 до 15 л/мин | UIP6000hdT |
| Н.А. | 10 до 100 л/мин | UIP16000hdT |
| Н.А. | Голям | Клъстер от UIP16000hdT |
Проектиране, производство и консултиране – Качество, произведено в Германия
Ултразвуковите апарати Hielscher са добре известни със своите най-високи стандарти за качество и дизайн. Здравината и лесната работа позволяват безпроблемното интегриране на нашите ултразвукови апарати в промишлени съоръжения. Тежките условия и взискателните условия се справят лесно с ултразвуковите апарати на Hielscher.
Hielscher Ultrasonics е сертифицирана по ISO компания и поставя специален акцент върху високопроизводителните ултразвукови уреди, отличаващи се с най-съвременна технология и удобство за потребителя. Разбира се, ултразвуковите апарати на Hielscher са съвместими с CE и отговарят на изискванията на UL, CSA и RoHs.
Литература / Препратки
- Jatin Sethi, Kristiina Oksman, Mirja Illikainen, Juho Antti Sirviö (2018): Sonication-assisted surface modification method to expedite the water removal from cellulose nanofibers for use in nanopapers and paper making. Carbohydrate Polymers, Volume 197, 2018. 92-99.
- Thompson, R. and Manning, A. (2005): A review of ultrasound and its applications in papermaking. Progress in Paper Recycling 14, 2005. 26-42.
- Manning A.; Fricker A.; Thompson R. (2009): The anomalous effect of high intensity ultrasound on paper fibre‐filler combinations. Pigment & Resin Technology, Vol. 38 No. 4; 2009. 218–229.
- Brodeur, P.; Gerhardstein, J.P. (1998): Overview of applications of ultrasonics in the pulp and paper industry. In Proceedings of the 1998 IEEE
Hielscher Ultrasonics произвежда високоефективни ултразвукови хомогенизатори от лаборатория да индустриален размер.

