Yüksək Performanslı Yapışqan Tərkibləri – Ultrasonik Dispersiya ilə təkmilləşdirilmişdir
Yüksək performanslı yapışdırıcılar epoksi, silikon, poliuretan, polisulfid və ya müxtəlif (nano-) doldurucular və əlavələr olan akril sistemlərdən ibarətdir ki, bu da yapışqana yapışma gücü, yüngüllük, davamlılıq, istiliyə davamlılıq və davamlılıq kimi xüsusi performans verir. . Yüksək performanslı yapışdırıcıları formalaşdırmaq üçün səmərəli və etibarlı qarışdırma tələb olunur. Ultrasonik dispersiya və emulsifikasiya istifadə olunur, müxtəlif komponentləri homojen yapışan qarışıqlara bərabər şəkildə birləşdirir. Daxili sonication hətta yüksək özlü materialları və yüksək nano doldurucu yükləri etibarlı və effektiv şəkildə qarışdıraraq üstün yapışdırıcılar istehsal edir.
Yüksək Performanslı Yapışqanların Dağılması üçün Ultrasonik Yüksək Kəsmə Qüvvələri
Yüksək performanslı yapışdırıcılar qeyri-adi yapışma gücü, davamlılıq və yüngül çəki təklif edir. Son tətbiqdən asılı olaraq polimerlər, kopolimerlər və çoxsaylı əlavələr hazırlanmış reseptlərə əsasən hazırlanır.
Ultrasonik yaş frezeleme və dispersiya hissəcik ölçüsünün, məsələn, TiO2 və digər nanohissəciklərin azaldılması üçün yüksək effektiv üsuldur.
MultiSonoReaktor nano-gücləndirilmiş yapışdırıcıların istehsalı kimi ultrasəs güc tətbiqləri üçün 4x 4kW ilə.
Yapışqanlar və yapışqanlar üçün epoksi, silikon, poliuretan və akril sistemləri yapışdırıcılar, mineral doldurucular (talk, silisium oksidi, alüminium oksidi və s.), elastikləşdiricilər, özlülük azaldıcıları, rəngləndiricilər, qatılaşdırıcılar, sürətləndiricilər, yapışma təşviqçiləri və s. Bu modifikasiyalar performansı və/yaxud emal rahatlığını yaxşılaşdırmaq və ya xərcləri azaltmaq kimi bir neçə məqsədə xidmət edir. Ultrasonik yüksək kəsici dispersator müxtəlif epoksi sistemləri daxili formalaşdırmaq üçün idealdır və xüsusi tətbiqlərin tələblərinə uyğunlaşdırılmış yapışqanların çevik istehsalına imkan verir.
Tələb olunan dispersiya və emulsiya tətbiqləri üçün ultrasəs yüksək kəsici mikserlər
Yüksək performanslı ultrasəs prosessorları yüksək kəsici mikser kimi işləyir. Həddindən artıq yüksək kəsici qüvvələr ultrasəs / akustik kavitasiya tərəfindən yaradılır və toplu və daxili emulsiya, dispersiya, frezeleme, deaglomerasiya və homogenləşdirmə tətbiqləri üçün idealdır. Aşağı və yüksək bərk konsentrasiyalar və özlülüklər ultrasəs inline disperserlərdən istifadə etməklə asanlıqla emal edilə bilər.
Yapışqanlarda Nanomaterialların Ultrasonik Yüksək Kəsmə Qarışığı
Karbon nanoboruları (CNTs), metal nanohissəciklər, nano-silisium, nano-gillər, nanoliflər və bir çox digər nanoölçülü hissəciklər kimi nanomateryallardan nano-gücləndirilmiş polimerlərin (nanokompozitlər) istehsalı üçün istifadə olunur. Nanohissəciklər termoset polimer yapışdırıcıların mexaniki xassələrini (məsələn, sərtlik, elastiklik), elektrik xüsusiyyətlərini (məsələn, keçiricilik), funksional xassələri (məsələn, keçiricilik, şüşə keçid temperaturu, modul) dəyişdirmək qabiliyyəti ilə məşhurdur. Nanomateriallara yalnız yapışma gücü, dayanıqlıq, əlverişlilik, elastiklik və ya istiliyə davamlılıq kimi xüsusi yüksək performanslı xüsusiyyətlər verməklə kifayətlənmir; nano-strukturlu hissəciklərin əlavə edilməsi polimerlərin maneə xüsusiyyətlərini də yaxşılaşdıra bilər.
Ultrasonik olaraq yaradılan akustik kavitasiyanın yüksək kəsici qüvvələri nanohissəcikləri deaglomerasiya etmək və dağıtmaq və hətta ilkin hissəcikləri qırmaq (yəni, ultrasəs frezeleme) qabiliyyəti ilə yaxşı tanınır. Bu ultrasəs qüvvələri nanohissəciklər və digər doldurucular olan polimer sistemlərə tətbiq edildikdə, çox vahid formula əldə edilir. Ultrasonik dispersiya yüksək kəsici bıçaqlı qarışdırıcılar, pervanel qarışdırıcılar və ya dəyirmanlar kimi adi kəsmə qarışdırma üsulları ilə müqayisədə daha az enerji istehlakı göstərən enerjiyə qənaət edən bir üsuldur.
- Etibarlı və səmərəli dispersiya
- Üstün ümumi qarışdırma performansı
- Sürətli qarışdırma
- yüksək məhsuldarlıq
- nano möhkəmləndirmə
- qazsızlaşdırma
- Artan bağ gücü
- Yüksək özlülükləri asanlıqla emal edə bilir
- Batch və in-line
- Risksiz formulasiya testi
- Xətti Ölçəkləmə
- enerjiyə qənaət edən
Kaboori və başqaları. (2013) ultrasəsləşdirmənin montmorillonit (MMT) laylı strukturlarını dağıtmaq və MMT ilə gücləndirilmiş PVA yapışdırıcılarını inkişaf etdirmək üçün təsirli bir üsul olduğunu nümayiş etdirdi. Ultrasonikasiya aşağı (1% və 2%) və yüksək (4%) yüklənmələrdə PVA-da nanoklu səpməkdə etibarlı və səmərəli olaraq göstərilmişdir.
Tədqiqat qrupu aşkar etdi ki, “ultrasəs texnikası yüksək kəsmə sürəti qarışdırıcıdan fərqli olaraq, xüsusilə yüksək yükləmələrdə nanoklu dağıtmaqda çox səmərəlidir. Yüksək sürətli qarışdırma nanoklu PVA-da yalnız aşağı yükləmələrdə və müxtəlif şəraitlərdə PVA-nın bağlanma gücünü artıra bilər. Yüksək sürətli qarışdırma bəzi çatışmazlıqlara malikdir: PVA emulsiyasının mümkün zədələnməsi (qarışdırma zamanı istifadə edilən güclü kəsmə qüvvəsi səbəbindən), yüksək qiymət və yüksək enerji istehlakı. Əksinə, ultrasəs texnikası PVA emulsiyasına minimum mənfi təsir göstərir. Bundan əlavə, ultrasəs texnologiyası qənaətlidir, çünki PVA istehsalından əvvəl ultrasəs qarışdırma baş verə bilər və istehsal prosesində nanoklay olan məhlul PVA-ya əlavə edilə bilər. Bu yazıdan və əvvəlki işimizdən əldə edilən nəticələri nəzərə alaraq və ultrasəs texnikasının yüksək sürətli qarışdırma ilə müqayisədə üstünlüklərini nəzərə alaraq sənaye miqyasında PVA-ya nanokil əlavə etmək mümkün görünür və ağac yapışdırıcıları istehsalçılarına tövsiyə oluna bilər. (Kaboori və başqaları, 2013)
Sərtləşdiricidə səpələnmiş müxtəlif nanodoldurucuların müqayisəsi (ultrasəsləmə—ABŞ): (a) 0,5 ağırlıq % karbon nanolif (CNF); (b) 0,5 ağırlıq % CNT oksidləşdi
Tədqiqat və şəkil: Zanghellini et al., 2021
Yapışqan istehsalında ultrasəs deqazasiya effektləri
Formulyasiya nəticələrini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıran sonikasiyanın əlavə üstünlüyü, ultrasəs müalicəsinin qazsızlaşdırma təsiridir. Yüksək sürətli mexaniki qarışdırma (məsələn, yüksək kəsici bıçaqlı qarışdırıcılar) qarışıqda çoxlu sayda qaz qabarcıqları əmələ gətirir ki, bu da bəzi hallarda qarışığın parlaq rənginə görə fərq edilə bilər. Ultrasonik yüksək kəsici qarışdırmanın böyük üstünlüyü ondan ibarətdir ki, sonikasiya texnikası qazları yapışqan tərkibinə daxil etmir, bunun əvəzinə ultrasəs dalğaları artıq mövcud qaz qabarcıqlarını birləşməyə və qazın asanlıqla çıxarıla biləcəyi maye səthinə üzməyə məcbur edir. Beləliklə, ultrasəsləşdirmə mayelərin və yapışan formulaların qazsızlaşdırılmasına və havasızlaşmasına kömək edir. (cp. Shadlou et al., 2014)
Sənaye Yapışqan Tərkibləri üçün Yüksək Performanslı Ultrasonik Disperserlər
Hielscher Ultrasonics, yüksək performanslı yapışdırıcıların, yüksək doldurulmuş qatranların və nanokompozitlərin istehsalı kimi ağır yük tətbiqləri üçün yüksək performanslı ultrasəs disperserləri dizayn edir, istehsal edir və paylayır. Hielscher ultrasəs cihazları nano-materialları polimerlərə, qatranlara, örtüklərə və digər yüksək performanslı materiallara yaymaq üçün bütün dünyada istifadə olunur.
Hielscher ultrasəs dispersatorları müxtəlif qidalanma axınları vasitəsilə idarə olunan axın şəraitində müxtəlif materialları kavitasyonel qarışdırma zonasına əlavə etməklə qidalana bilər. Ultrasonik disperserlər aşağıdan yüksək viskoziteye qədər emalda etibarlı və səmərəlidir. Xammaldan və ölçüsün azaldılması hədəfindən asılı olaraq, ultrasəs intensivliyi dəqiq tənzimlənə bilər.
Özlü polimer pastalarını, nano-materialları və yüksək bərk konsentrasiyaları emal etmək üçün ultrasəs disperseri davamlı olaraq yüksək amplitüdlər istehsal edə bilməlidir. Hielscher ultrasəs’ sənaye ultrasəs prosessorları tam yük altında davamlı əməliyyatda çox yüksək amplitüdlər verə bilər. 200µm-ə qədər olan amplitüdlər 24/7 əməliyyatda asanlıqla idarə oluna bilər. Ultrasəs dispersatorunu yüksək amplitüdlərdə idarə etmək və amplitudanı dəqiq tənzimləmək seçimi ultrasəs proses şərtlərini yüksək performanslı yapışdırıcıların, nano-gücləndirilmiş polimer qarışıqlarının və nanokompozitlərin hazırlanmasına uyğunlaşdırmaq üçün lazımdır.
Ultrasəs amplitudasından başqa, təzyiq digər çox vacib bir proses parametridir. Yüksək təzyiqlər altında ultrasəs kavitasiyasının intensivliyi və onun kəsici qüvvələri güclənir. Hielscher nin ultrasəs reaktorları bununla intensiv sonication nəticələri əldə təzyiq edilə bilər.
Prosesin monitorinqi və məlumatların qeydi prosesin davamlı standartlaşdırılması və məhsulun keyfiyyəti üçün vacibdir. Ultrasonik dispersiya prosesini izləmək və idarə etmək üçün ultrasəs generatoruna qoşula bilən təzyiq və temperatur sensorları naqil edir. Ultrasəs enerjisi (xalis + ümumi), temperatur, təzyiq və vaxt kimi bütün vacib emal parametrləri avtomatik protokollaşdırılır və daxili SD kartda saxlanılır. Avtomatik qeydə alınan proses məlumatlarına daxil olmaqla, siz əvvəlki sonikasiya işlərinə yenidən baxa və proses nəticələrini qiymətləndirə bilərsiniz.
Başqa bir istifadəçi dostu xüsusiyyət bizim rəqəmsal ultrasəs sistemlərimizin brauzerin uzaqdan idarə edilməsidir. Uzaqdan brauzer idarəetməsi vasitəsilə siz istənilən yerdən uzaqdan ultrasəs prosessorunuzu işə sala, dayandıra, tənzimləyə və nəzarət edə bilərsiniz.
Yüksək performanslı ultrasəs disperserlərimiz və onların yüksək performanslı yapışdırıcılar və örtüklərin istehsalında tətbiqləri haqqında daha çox öyrənmək üçün indi bizimlə əlaqə saxlayın!
Aşağıdakı cədvəl ultrasəs cihazlarımızın təxmini emal qabiliyyətinin göstəricisini verir:
| Partiya Həcmi | Axın | Tövsiyə olunan Cihazlar |
|---|---|---|
| 1 ilə 500 ml | 10-200 ml/dəq | UP100H |
| 10 ilə 2000 ml | 20 - 400 ml/dəq | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 - 20L | 0.2 ilə 4L/dəq | UIP2000hdT |
| 10-100 l | 2 ilə 10 L / dəq | UIP4000hdT |
| na | 10-100 l/dəq | UIP16000 |
| na | daha böyük | klaster UIP16000 |
Bizimlə əlaqə saxlayın! / Bizdən soruşun!
Hielscher Ultrasonics, laboratoriya, pilot və sənaye miqyasında qarışdırma tətbiqləri, dispersiya, emulsiya və ekstraksiya üçün yüksək performanslı ultrasəs homogenizatorları istehsal edir.
Ədəbiyyat / İstinadlar
- Kaboorani, Alireza; Riedl, Bernard; Blanchet, Pierre (2013): Ultrasonication Technique: A Method for Dispersing Nanoclay in Wood Adhesives. Journal of Nanomaterials 2013.
- Shadlou, Shahin; Ahmadi Moghadam, Babak; Taheri, Farid (2014): Nano-Enhanced Adhesives. Reviews of Adhesion and Adhesives 2, 2014. 371-412.
- Zanghellini, B.; Knaack, P.; Schörpf, S.; Semlitsch, K.-H.; Lichtenegger, H.C.; Praher, B.; Omastova, M.; Rennhofer, H. (2021): Solvent-Free Ultrasonic Dispersion of Nanofillers in Epoxy Matrix. Polymers 2021, 13, 308.
- Hielscher, Thomas (2007): Ultrasonic Production of Nano-Size Dispersions and Emulsions. European Nano Systems 2005, Paris, France, 14-16 December 2005.
Bilməyə Dəyər Faktlar
Yüksək Performanslı Yapışqanlar və Yapışqanlar
Yüksək performanslı yapışqanlar, yapışqanlar və super yapışqanlar müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur. Yüksək performanslı yapışdırıcıların mühüm üstünlüyü onların qeyri-adi yapışma gücü və yüngülliyidir. Yüksək performanslı yapışdırıcılar tikinti, avtomobil və aerokosmik sektorda, tibbi avadanlıqların, əmtəəlik məhsulların və ayaqqabıların istehsalında bir çox başqa mallar arasında geniş istifadə olunur.
Polimerlər yapışqanlarda istifadə olunan əsas materialdır. Ümumi istifadə olunan polimerlərə poliesterlər, kopoliesterlər, kopoliamid elastomerlər, poliollar və poliuretan (PU) daxildir.
Hər bir sənaye və tətbiq üçün uyğunlaşdırılmış xüsusiyyətlərə malik xüsusi yapışdırıcılar mövcuddur. Məsələn, su əsaslı laminasiya yapışdırıcı sistemləri tez-tez qida qablaşdırması üçün istifadə olunur, termoplastik poliuretan əsaslı yüksək performanslı yapışdırıcılar isə ayaqqabılarda geniş tətbiq olunur. Formulyasiya texnologiyasına əsasən, yüksək performanslı yapışdırıcılar həlledici əsaslı, su əsaslı, isti ərimə və UV-müalicə olunan dörd əsas seqmentə bölünə bilər. Ultrasonik dispersiya və emulsifikasiya yüksək performanslı yapışqan növləri üçün bütün bunların istehsalında istifadə olunur.
Hielscher Ultrasonics yüksək performanslı ultrasəs homogenizatorları istehsal edir laboratoriya üçün sənaye ölçüsü.