Güclü ultrasəslə istehsal olunan yüksək doldurucu tərkibli qatranlar

Ultrasəslə dispersləşdirmə nanodoldurucuların qatranlara səmərəli və homogen şəkildə daxil edilməsinə imkan verir. Ultrasəs dispersləşdiriciləri hissəciklərin bərabər paylandığı yüksək doldurucu tərkibli qatranlar istehsal etmək üçün yüksək bərk maddə konsentrasiyası ilə asanlıqla işləyə bilir. Ultrasəslə emal bütün növ ənənəvi qatranlar, polimerlər və doldurucularla uyğundur.

Doldurucu tərkibli qatranlar və polimerlər

Doldurucu tərkibli qatranlar və polimerlər yüksək istismar göstəricilərinə malik örtüklərin, boyaların və plastik materialların sənaye istehsalında, eləcə də materialşünaslıqda geniş istifadə olunur. Kompaundlar kimi tanınan bu qarışıqlar qatranlardan və ya polimerlərdən, əlavələrdən və dolduruculardan ibarətdir. Əlavələr kompozitə xüsusi xüsusiyyətlər verən stabilizatorlar və doldurucular kimi komponentlərdir. Məsələn, nanohissəcik doldurucuları qatrana dartılma möhkəmliyi, cızılmaya davamlılıq, UV şüalarına davamlılıq, istiliyə davamlılıq və ya plastiklik qazandıraraq kompoziti möhkəmləndirə bilər. Stabilizatorlar qatran resepturasının tərkibini zaman keçdikcə və müxtəlif şəraitlərdə qorumaq üçün istifadə olunur. Yüksək doldurucu tərkibli qatran xüsusi material xassələrini istifadə olunan doldurucu və əlavələrin konkret növlərindən əldə edir. Xüsusilə nanoölçülü hissəciklər özünəməxsus xüsusiyyətləri və əla möhkəmləndirmə qabiliyyəti ilə tanınır. Funksional doldurucular yüksək istismar göstəricilərinə malik materialların mühüm tərkib hissəsidir. Bu cür doldurucuları yüksək funksionallıqlı hissəciklər kimi qatranlara və polimer kompozitlərə daxil etmək üçün onları kompozitə ayrı-ayrılıqda dispersləşdirilmiş hissəciklər şəklində qarışdırmaq vacibdir. Ultrasəslə dispersləşdirmə hissəcikləri deaqreqasiya edən və qatranlar və polimerlər daxilində nanoölçüyə qədər üyüdən yüksək kavitasiya kəsmə qüvvələri tətbiq edir. Ultrasəs dispersləşdiriciləri yüksək özlülüklü materiallarla və yüksək bərk maddə yüklənmələri ilə asanlıqla işləyir. Nəticədə ultrasəs dispersləşdiriciləri üstün keyfiyyətə malik yüksək doldurucu tərkibli qatranlar istehsal edir.

Ultrasəslə istehsal olunan doldurucu tərkibli qatranlar və kompozitlər nanoölçüdə bərabər dispersləşdirilmiş doldurucular sayəsində üstün material xassələrinə malikdir. Qatranı yüksək effektivlikli ultrasəs dispersləşdirilməsi şəraitində funksional doldurucularla birləşdirdikdə alınan kompozit əla material möhkəmliyi və liflə möhkəmləndirmə, elektrik və istilik keçiriciliyi, optik xassələr və plastiklik kimi istismar göstəriciləri nümayiş etdirir.
Ultrasəs dispersləşdiriciləri yüksək istismar göstəriciləri ilə seçilən yüksək doldurucu tərkibli qatranların, polimerlərin və digər kompozitlərin konsentrat partiyalarını istehsal etmək üçün istifadə oluna bilər.

Yüksək doldurucu tərkibli qatranların ultrasəslə istehsalı

Ultrasəs dispersləşdiriciləri yüksək funksionallıqlı nanohissəcikləri emal etmək üzrə müstəsna qabiliyyətləri ilə tanınır. Hielscher Ultrasonics şirkətinin yüksək effektivlikli ultrasəs cihazları nanomaterialları suspenziyada bərabər dispersləşdirmək və deaqreqasiya etmək üçün zəruri olan yüksək amplitudaları etibarlı şəkildə təmin edir. Yüksək abrazivlik və yüksək bərk maddə konsentrasiyası problem yaratmır. Bizim ultrasəs axın reaktorlarımızla hətta yüksək özlülüklü, pastayabənzər materiallar da ən yüksək səmərəlilik və etibarlılıqla emal olunur. Buna görə ultrasəs dispersləşdiriciləri yüksək doldurucu tərkibli qatranların və kompozitlərin istehsalı üçün idealdır.
Ultrasəs dispersləşdiriciləri epoksi qatranları, poliester qatranları, vinil efirləri, polimerlər və biopolimerlər, boyalar və örtüklər kimi istənilən növ qatran və polimerlə işləyə bilir.
Kompoziti resepturanıza uyğun istehsal etmək üçün istənilən növ əlavələr və funksional doldurucular əlavə oluna bilər. Doldurucu tərkibli qatranlar üçün geniş istifadə olunan dolduruculara və əlavələrə CNTs, TiO2, SiO2, BaSO4, qrafen, qrafen oksidi, Al2O3 nanolövhəcikləri (corundrum), rəng piqmentləri və s. kimi yüksək effektivlikli nanohissəciklər daxildir.
Bu doldurucular və əlavələr qatranlara cızılmaya davamlılıq, dartılma möhkəmliyi, UV şüalarına davamlılıq, parlaqlıq, plastiklik, optik xassələr və s. kimi üstün material xüsusiyyətləri qazandırmaq üçün daxil edilir. Ultrasəslə dispersləşdirmə vasitəsilə kompozitin müstəsna istismar göstəriciləri etibarlı və təkrarlana bilən şəkildə əldə olunur.

Ultrasəslə yaş üyütmə və dispersləşdirmə hissəcik ölçüsünü azaltmaq üçün yüksək səmərəli üsuldur, məsələn, TiO₂

Yüksək doldurucu tərkibli qatranların ultrasəslə sifariş əsasında istehsalı

Hielscher Ultrasonics yüksək doldurucu tərkibli qatranların sifarişçi xammalı ilə istehsalı və ya müqavilə əsasında istehsalı xidmətini təklif edir. Müqavilə tərəfdaşımızın ehtiyaclarına xüsusi uyğunlaşdırılmış, yüksək istismar göstəricilərinə malik doldurucu tərkibli qatranlar istehsal etmək üçün yüksək güclü sənaye ultrasəs dispersləşdiricilərimizdən istifadə edirik.

Bundan əlavə, CNTs, TiO2, SiO2 və ya qrafenin müxtəlif konsentrasiyalarda ultrasəslə dispersləşdirmə vasitəsilə bərabər daxil edildiyi standart doldurucu tərkibli epoksi qatranlarını böyük həcmdə təklif edirik. Yüksək doldurucu tərkibli qatranlarımız və sifarişçi xammalı ilə istehsal xidmətlərimiz haqqında bizdən əlavə məlumat istəyin!

Doldurucu tərkibli qatranların istehsalı üçün yüksək güclü ultrasəs dispersləşdiriciləri

Hielscher Ultrasonics yüksək doldurucu tərkibli qatranların və kompozitlərin istehsalı kimi ağır iş şəraitində tətbiqlər üçün yüksək effektivlikli ultrasəs dispersləşdiricilərini layihələndirir, istehsal edir və paylayır. Hielscher ultrasəs cihazları nanomaterialları qatranlara, polimerlərə, boyalara və yüksək istismar göstəricilərinə malik digər materiallara dispersləşdirmək üçün bütün dünyada istifadə olunur.
Hielscher Ultrasonics şirkətinin sənaye ultrasəs prosessorları fasiləsiz olaraq çox yüksək amplitudalar təmin edə bilir. 200µm-ə qədər amplitudalarla 24/7 rejimində asanlıqla işləmək mümkündür. Ultrasəs dispersləşdiricisini yüksək amplitudalarda işlətmək və amplitudanı dəqiq tənzimləmək imkanı ultrasəs prosesinin şərtlərini doldurucu tərkibli qatranların və kompozitlərin resepturasına uyğunlaşdırmaq üçün zəruridir.
Digər mühüm proses parametri təzyiqdir. Yüksək təzyiq şəraitində ultrasəs kavitasiyasının intensivliyi və onun kəsmə qüvvələri artır. Hielscher ultrasəs reaktorlarında təzyiq yaradıla bilər. Qoşula bilən təzyiq sensoru ultrasəs generatoruna naqillə bağlanır və ultrasəs enerjisi, temperatur, təzyiq və vaxt kimi emal parametrləri burada quraşdırılmış SD karta avtomatik olaraq yazılır.
Prosesin monitorinqi və məlumatların qeydə alınması prosesin davamlı standartlaşdırılması və məhsul keyfiyyəti üçün vacibdir. Avtomatik qeydə alınmış proses məlumatlarına daxil olaraq əvvəlki ultrasəs emalı dövrlərini nəzərdən keçirə və nəticəni qiymətləndirə bilərsiniz.
Rəqəmsal ultrasəs sistemlərimizin istifadəni asanlaşdıran digər xüsusiyyəti brauzer vasitəsilə uzaqdan idarəetmədir. Brauzer vasitəsilə uzaqdan idarəetmə ilə ultrasəs prosessorunuzu istənilən yerdən məsafədən işə sala, dayandıra, tənzimləyə və onun işini izləyə bilərsiniz.

Aşağıdakı cədvəl ultrasəs cihazlarımızın təxmini emal gücü haqqında təsəvvür yaradır: