Hielscher Ultrasonics
Prosesinizi müzakirə etməkdən məmnun olarıq.
Bizə zəng edin: +49 3328 437-420
Bizə e-poçt göndərin: [email protected]

Sonikasiya ilə təkmilləşdirilmiş kimyəvi reaktorlar – növlər, konstruksiyalar və mexanizmlər

Kimyəvi reaktorlar sənaye kimyasının, materialların sintezinin, incə kimyəvi maddələrin istehsalının, əczaçılıq məhsullarının istehsalının və ətraf mühitin mühafizəsi üçün emal proseslərinin əsasını təşkil edir. Sənaye sahələri daha sürətli, daha təmiz və enerji baxımından daha səmərəli proseslərə can atdıqca, ultrasəs emalı kimi də tanınan sonikasiya reaktorların intensivləşdirilməsi üçün getdikcə daha aktual üsula çevrilir. Ultrasəs reaktor texnologiyası dövri və fasiləsiz reaktor sistemlərində qarışdırmanı, kütlə ötürülməsini, reaksiya kinetikasını və heterogen katalizi yaxşılaşdırmaqla kimyəvi emalı yenidən formalaşdırır.

Sonikasiya kimyəvi reaktorları necə təkmilləşdirir

Kimyəvi reaktora yüksək güclü ultrasəs tətbiq etməklə mühəndislər reaksiya mühitində ultrasəs rəqsi axını ilə qarışdırma və akustik kavitasiya yarada bilərlər. Bu mexanizmlər reagentlər arasındakı təması yaxşılaşdırır, kütlə ötürülməsini sürətləndirir və reaksiya sürətini, selektivliyi və çıxımı artıra bilər. Sonikasiya heterogen kataliz kimi bərk–maye sistemlərində və emulsiyalaşdırma, ekstraksiya və ikifazalı reaksiyalar kimi maye–maye sistemlərində xüsusilə effektivdir. Qaz–maye qarışıqlarında daha az istifadə olunur, çünki qaz miqdarı yüksək olan mayelərdə akustik kavitasiya daha az səmərə ilə yaranır.
Müasir sonokimyəvi reaktor konstruksiyalarında axıcı mühitlər ultrasəs rəqsləri və kavitasiya ilə qarışdırılır; adətən 10–200 µm diapazonunda amplitudalardan istifadə olunur. Bu, yalnız ənənəvi mexaniki qarışdırma ilə əldə edilməsi çətin olan güclü mikroskopik qarışdırma təsirlərini mümkün edir.

Məlumat sorğusu



Axın xəttində işləyən UIP4000hdT sonikatoru: Axın hüceyrəsindəki akustik kavitasiya kataliz kimi kimyəvi reaksiyaları intensivləşdirir

Axın xəttində işləyən UIP4000hdT sonikatoru – intensivləşdirilmiş kimyəvi reaksiyalar üçün axın hüceyrəsi ilə

Sonikasiya kimyəvi reaktorları nə üçün intensivləşdirir

Sonikasiyanın sənaye üçün əhəmiyyəti onun mikro və mezo miqyaslarda kimyəvi və fiziki daşınma hadisələrinə təsir etmək qabiliyyətindədir. Ənənəvi qarışdırmadan fərqli olaraq, ultrasəs mayenin ümumi həcmini sadəcə hərəkətə gətirmir. O, təzyiq dalğaları, rəqsi hərəkət, kavitasiya qabarcıqları və lokal yüksək enerjili zonalar yaradır.
Akustik kavitasiya qabarcıqları əmələ gəldikdə, böyüdükdə və çökdükdə intensiv təsirlərin baş verdiyi mikromühitlər yaradır. Bu hadisələr aşağıdakıları yarada bilər:

  • yüksək lokal kəsici qüvvələr
  • bərk səthlərin yaxınlığında mikroşırnaqlar
  • zərbə dalğaları
  • sürətli mikroqarışdırma
  • hissəciklərin daha yaxşı dispersləşdirilməsi
  • fazalararası təmasın yaxşılaşması
  • kütlə və istilik ötürülməsinin sürətlənməsi
  • səthlərin təmizlənməsi və katalizatorun aktivləşdirilməsi təsirləri

Bu hadisələr sonikasiyanı proseslərin intensivləşdirilməsi üçün olduqca dəyərli edir, xüsusilə reaksiyalar diffuziya, fazalar arasında zəif təmas, katalizatorun çirklənməsi və ya qeyri-kafi qarışdırma ilə məhdudlaşdıqda.

Dövri reaktorlarda sonikasiya

Dövri reaktorlar laboratoriyalarda, pilot qurğularda və xüsusi təyinatlı kimyəvi maddələrin istehsalında geniş istifadə olunur. Onlar çevikdir, istismarı asandır və reaksiyaların ilkin sınaqlarına, kiçik həcmli sintezə və yüksək dəyərli məhsullara uyğundur.
Dövri reaktorlara tətbiq edildikdə sonikasiya qarışdırmanı və reaksiyanın bərabərliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Ultrasəs zondları, axın hüceyrələri və ya xaricdən quraşdırılmış çeviricilər akustik enerjini birbaşa reaksiya mühitinə ötürə bilər.

Dövri sistemlərdə sonikasiya aşağıdakılar üçün xüsusilə faydalıdır:

  1. heterogen kataliz
  2. nanohissəciklərin sintezi
  3. kristallaşmaya nəzarət
  4. emulsiyalaşdırma
  5. ekstraksiya
  6. polimerləşmə
  7. bərk maddələrin həll edilməsi və dispersləşdirilməsi

Bərk–maye reaksiyalarında ultrasəs hissəciklərin aqlomerasiyasının qarşısını ala və katalitik və ya reaktiv səthlərə çıxışı yaxşılaşdıra bilər. Maye–maye sistemlərində sonikasiya incə emulsiyalar yarada və bir-biri ilə qarışmayan fazalar arasındakı səth sahəsini artıra bilər; bu isə çox vaxt reaksiyaların sürətlənməsinə gətirib çıxarır.

 

Ultrasəslə qarışdırılan dövri reaktor – UP200St Hielscher UltrasonicsBu videoda 7mm sonotrodla təchiz edilmiş 200 vatt gücündə Hielscher UP200St ultrasəs homogenizatoru şüşə reaktorun dibindəki standart şüşə birləşdiriciyə quraşdırılıb. Quraşdırma üfüqi, şaquli və ya istənilən başqa istiqamətdə aparıla bilər. Bir reaktor qabına bir neçə ultrasəs zondu, məsələn, müxtəlif hündürlüklərdə quraşdırıla bilər. Maye səviyyəsi dəyişdikdə daha yaxşı işlədiyi üçün çox vaxt yandan və ya dibdən quraşdırmaya üstünlük verilir. Ultrasəslə qarışdırmanı adi üst ötürücülü qarışdırıcılarla birləşdirə bilərsiniz.
Bu videoda 7mm sonotrodla təchiz edilmiş 200 vatt gücündə Hielscher UP200St ultrasəs homogenizatoru şüşə reaktorun dibindəki standart şüşə birləşdiriciyə quraşdırılıb. Quraşdırma üfüqi, şaquli və ya istənilən başqa istiqamətdə aparıla bilər. Bir reaktor qabına bir neçə ultrasəs zondu, məsələn, müxtəlif hündürlüklərdə quraşdırıla bilər. Maye səviyyəsi dəyişdikdə daha yaxşı işlədiyi üçün çox vaxt yandan və ya dibdən quraşdırmaya üstünlük verilir. Ultrasəslə qarışdırmanı adi üst ötürücülü qarışdırıcılarla birləşdirə bilərsiniz.

 

Fasiləsiz sonokimyəvi emal üçün axınlı reaktorlar

Axınlı reaktorlar sənaye sonikasiyası üçün ən mühüm konstruksiyalar arasındadır. Sabit həcmli mayenin emalı əvəzinə, reaksiya qarışığı ultrasəs reaktor kamerasından fasiləsiz keçir.
Bu konstruksiya miqyasın böyüdülməsi üçün olduqca cəlbedicidir, çünki mühəndislərə qalma müddətinə, axın sərfinə, temperatura, təzyiqə və daxil edilən ultrasəs enerjisinə daha dəqiq nəzarət etməyə imkan verir. Axınlı sonokimyəvi reaktorlar çox vaxt sabit məhsul keyfiyyəti və fasiləsiz iş tələb olunduqda istifadə edilir.

Sonikasiya tətbiq edilən axınlı reaktorların əsas üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

  • fasiləsiz istehsal imkanı
  • prosesin təkrarlana bilməsinin yaxşılaşması
  • temperatura daha yaxşı nəzarət
  • qalma müddətinin paylanmasına nəzarət
  • sənaye texnoloji xətlərinə daha asan inteqrasiya
  • miqyası böyüdülə bilən reaktor arxitekturası

Bu sistemlərdə ultrasəs rəqsi axını ilə qarışdırma radial və oxboyu qarışdırmanı gücləndirə, konsentrasiya qradiyentlərini azalda və reagentlərin qarşılıqlı təsirini yaxşılaşdıra bilər. Bu, reaksiyanın effektivliyinin fazalar arasında sürətli təmasdan və ya sürətli dispersləşdirmədən asılı olduğu proseslərdə xüsusilə dəyərlidir.

 

Təhlükəli zonalarda quraşdırılmaq üçün qazla üfürülə bilən şkafda axın hüceyrəli reaktorlarla təchiz olunmuş 2x 1000 vatt gücündə ultrasəs cihazlarıBu videoda qazla yuyula bilən şkafda axın rejimində işləyən 2 kilovatt gücündə ultrasəs sistemini göstəririk. Hielscher kimya sənayesi, əczaçılıq, kosmetika, neft-kimya prosesləri, eləcə də həlledici əsaslı ekstraksiya prosesləri daxil olmaqla demək olar ki, bütün sənaye sahələrinə ultrasəs avadanlığı təchiz edir. Qazla yuyula bilən bu paslanmayan polad şkaf təhlükəli zonalarda işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu məqsədlə müştəri alışan qazların və ya buxarların şkafa daxil olmasının qarşısını almaq üçün hermetik şkafı azot və ya təmiz hava ilə yuya bilər.
Bu videoda qazla yuyula bilən şkafda axın rejimində işləyən 2 kilovatt gücündə ultrasəs sistemini göstəririk. Hielscher kimya sənayesi, əczaçılıq, kosmetika, neft-kimya prosesləri, eləcə də həlledici əsaslı ekstraksiya prosesləri daxil olmaqla demək olar ki, bütün sənaye sahələrinə ultrasəs avadanlığı təchiz edir. Qazla yuyula bilən bu paslanmayan polad şkaf təhlükəli zonalarda işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu məqsədlə müştəri alışan qazların və ya buxarların şkafa daxil olmasının qarşısını almaq üçün hermetik şkafı azot və ya təmiz hava ilə yuya bilər.

 

Ultrasəs axın hüceyrəsi üçün MultiPhaseCavitator əlavəsi

Sonikasiya ilə emulsiyalaşdırma və kristallaşma proseslərini yaxşılaşdırmaq üçün Multi-Phase-Cavitator MPC48InsertMultiPhaseCavitator Insert-MPC48 maye/maye və maye/qaz proseslərini birbaşa ultrasəs kavitasiya zonasında intensivləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuş Hielscher ultrasəs axın hüceyrəli reaktorları üçün xüsusi əlavədir. İkinci maye və ya qaz fazasını 48 incə kanül vasitəsilə əsas maye axınına yeritməklə MultiPhaseCavitator yüksək xüsusi fazalararası səth sahəsinə malik çox kiçik damcılar və ya qaz qabarcıqları yaradır. Bu, onu bir-biri ilə qarışmayan fazaların incə emulsiyalar şəklində dispersləşdirildiyi ultrasəs emulsiyalaşdırması üçün və yeridilən qaz fazasının sürətlə dispersləşdirilərək maye faza, həll olmuş reagentlər və ya asılı vəziyyətdə olan katalizatorlarla sıx təmasa gətirildiyi katalitik qaz reaksiyaları üçün xüsusilə səmərəli edir. Yaranan kavitasiya mənşəli kəsilmə, mikroqarışdırma və güclənmiş kütlə ötürülməsi fasiləsiz və ya dövri axınlı iş rejimində reaksiya kinetikasını, fazalararası sərhəddə təması və prosesin səmərəliliyini yaxşılaşdıra bilər.

MultiPhaseCavitator haqqında daha ətraflı oxuyun!

Katalitik reaksiyaları intensivləşdirmək üçün dövri kimyəvi reaktora quraşdırılmış UIP2000hdT sonikatoru

UIP2000hdT sonikatoru – dövri kimyəvi reaktor ilə

 
 

Kimyəvi reaktor konstruksiyaları və sonikasiyanın üstünlükləri

Reaktor növü Tipik tətbiq Sonikasiyanın əsas təsirləri Texniki əhəmiyyəti
Suspenziyalı reaktorlar Maye fazada asılı vəziyyətdə olan bərk katalizator hissəcikləri ilə heterogen kataliz; hidrogenləşdirmədə, oksidləşmədə, biokütlənin çevrilməsində, Fischer-Tropsch tipli proseslərdə, fotokatalizdə və tullantı sularının təmizlənməsində istifadə olunur. Sonikasiya katalizatorun dispersləşdirilməsini, hissəcik aqlomeratlarının parçalanmasını, sərhəd qatının nazikləşdirilməsini, səthin yenilənməsini, maye–bərk kütlə ötürülməsini, katalizator səthinin təmizlənməsini və çirklənmənin azaldılmasını yaxşılaşdırır. Xüsusilə əhəmiyyətlidir, çünki suspenziya fazasında gedən bir çox katalitik reaksiya reagentlərin aktiv mərkəzlərə nə dərəcədə səmərəli çatması ilə məhdudlaşır. Akustik kavitasiya katalizator–maye sərhədində təması gücləndirir və reaksiya kinetikasını yaxşılaşdıra bilər.
Fasiləsiz qarışdırılan çən reaktorları (CSTRs) Fasiləsiz maye fazalı reaksiyalar, emulsiyalaşdırma, katalitik reaksiyalar, çökdürmə, kristallaşma, polimer reaksiyaları və bərk–maye suspenziyaları. Ultrasəs mikroqarışdırmanı, hissəciklərin asılı vəziyyətdə saxlanmasını, emulsiyalaşdırmanı, dispersləşdirməni və lokal enerji daxil edilməsini gücləndirir. Həm makroqarışdırmanı, həm də mikroqarışdırmanı yaxşılaşdırmaq üçün mexaniki qarışdırma ilə birləşdirilə bilər. Sonikasiya tətbiq edilən CSTR reaktorları ənənəvi qarışdırıcı çarxların durğun zonaları, zəif dispersləşdirməni və ya kütlə ötürülməsinin lokal məhdudiyyətlərini tam aradan qaldıra bilmədiyi hallarda faydalıdır. Ultrasəs daha bərabər reaksiya şəraitinə və prosesin daha yaxşı intensivləşdirilməsinə kömək edir.
Sabit laylı reaktorlar Hidrogenləşdirmədə, oksidləşmədə, ətraf mühitin mühafizəsinə yönəlmiş katalizdə, neft-kimya emalında və maye fazalı heterogen katalizdə istifadə olunan hərəkətsiz katalizator layları. Sonikasiya katalizatorun islanmasını, mayenin laydan keçərək hərəkətini, sərhəd qatının nazikləşdirilməsini, səthin təmizlənməsini, çirklənmənin azaldılmasını və katalitik mərkəzlərə kütlə ötürülməsini yaxşılaşdıra bilər. Sabit layın effektivliyi çox vaxt kanalların əmələ gəlməsi, zəif islanma, diffuziya müqaviməti və çöküntülərin yaranması ilə məhdudlaşır. Prosesin ultrasəslə intensivləşdirilməsi katalizatordan istifadəni və reaksiyanın bərabərliyini yaxşılaşdıra bilər.
Qaynar laylı reaktorlar Katalizdə, hissəciklərin emalında, örtük çəkilməsində, polimerləşmədə, qurutmada və bərk–maye reaksiyalarında istifadə olunan, asılı vəziyyətdəki hissəciklərdən ibarət dinamik laylar. Ultrasəs oyatması hissəciklərin dispersləşdirilməsini yaxşılaşdıra, aqlomerasiyanı azalda, axıcı mühit–bərk maddə təmasını gücləndirə, suspenziyaları sabitləşdirə və katalizator səthinə çıxışı yaxşılaşdıra bilər. Sonikasiya kavitasiyanın səmərəli şəkildə yaradıla bildiyi maye–bərk qaynar laylarda xüsusilə effektivdir. Qazla zəngin sistemlərdə kavitasiya daha az effektivdir, buna görə ultrasəs maye əsaslı reaktor tətbiqləri üçün daha uyğundur.
Membran reaktorları Məhsulun selektiv çıxarılması, reagentlərin dozalanması, katalitik membran prosesləri və filtrasiya ilə dəstəklənən reaksiyalar üçün istifadə olunan inteqrasiya edilmiş reaksiya–ayırma sistemləri. Ultrasəs membranın çirklənməsini azalda, permeat axınının sıxlığını yaxşılaşdıra, səthin təmizlənməsini gücləndirə, konsentrasiya polyarlaşmasını azalda və membran sərhədinin yaxınlığında qarışdırmanı yaxşılaşdıra bilər. Sonikasiya reaksiya mühəndisliyini ayırma elmi ilə əlaqələndirir. Çirklənmənin, kütlə ötürülməsi müqavimətinin və ya reaksiya ilə ayırma arasındakı zəif əlaqənin membran reaktorunun effektivliyini məhdudlaşdırdığı hallarda xüsusilə dəyərlidir.

 

Reaktorların ultrasəslə intensivləşdirilməsi mexanizmləri

Kimyəvi reaktorlarda sonikasiyanın üstünlükləri qarşılıqlı təsir göstərən bir neçə mexanizmə əsaslanır.

  • Akustik kavitasiya ən mühüm mexanizmdir. O, yüksək intensivlikli ultrasəsə məruz qalan mayedə mikroskopik qabarcıqların əmələ gəlməsini, böyüməsini və çökməsini əhatə edir. Qabarcıqların çökməsi lokal enerji ayrılması və güclü mexaniki qüvvələr yaradır.
  • Akustik axın ultrasəs dalğalarının yaratdığı sabit axıcı mühit hərəkətini meydana gətirir. Bu, mexaniki qarışdırmanın zəif ola bildiyi zonalarda qarışdırmanı və daşınmanı yaxşılaşdırır.
  • Rəqsi axınla qarışdırma ultrasəs titrəyişinin mayedə sürətli irəli-geri hərəkət yaratdığı zaman baş verir. Reaktor sistemlərində təxminən 10–200 µm amplitudalar olduqca effektiv qarışdırma və yaxşılaşmış kütlə ötürülməsi təmin edə bilər.
  • Mikroşırnaqların və zərbə dalğalarının yaranması çökən kavitasiya qabarcıqlarının yaxınlığında, xüsusilə bərk səthlərə yaxın yerlərdə baş verir. Bu təsirlər katalizator səthlərini təmizləyə, sərhəd qatlarını dağıda və mayenin aktiv mərkəzlərə çıxışını yaxşılaşdıra bilər.
  • Fazalararası səth sahəsinin artırılması maye–maye sistemlərində xüsusilə vacibdir. Ultrasəs incə damcılar və sabit dispersiyalar yarada, reaksiya və ya kütlə ötürülməsi üçün mövcud sahəni artıra bilər.

Bu mexanizmlər birlikdə sonikasiyanı kimyəvi reaktorların intensivləşdirilməsi üçün güclü vasitəyə çevirir.

 

Suda ultrasəs kavitasiyası (1000 vat gücündə ultrasəs homogenizatoru)İntensiv ultrasəs emalı suda kavitasiya qabarcıqları yaradır. Kavitasiya qabarcıqlarının sonradan çökməsi mayedə son dərəcə güclü mexaniki kəsmə qüvvələri yaradır. Bu təsir, məsələn, bitki xammalının ekstraksiyası üçün hüceyrələri parçalayır və ya sudakı yağ damcılarını çox kiçik ölçülərə qədər xırdalayır (emulsiyalaşdırma). Kavitasiya təsiri Hielscher ultrasəs homogenizatorlarını dispersləşdirmə, homogenləşdirmə, emulsiyalaşdırma və ekstraksiya üçün çox səmərəli vasitəyə çevirir. Hielscher Ultrasonics laboratoriyada və tammiqyaslı istehsalda ultrasəs emalı proseslərini təmin etmək üçün 50 vatdan 16000 vata qədər gücə malik ultrasəs zondları istehsal edir.
İntensiv ultrasəs emalı suda kavitasiya qabarcıqları yaradır. Kavitasiya qabarcıqlarının sonradan çökməsi mayedə son dərəcə güclü mexaniki kəsmə qüvvələri yaradır. Bu təsir, məsələn, bitki xammalının ekstraksiyası üçün hüceyrələri parçalayır və ya sudakı yağ damcılarını çox kiçik ölçülərə qədər xırdalayır (emulsiyalaşdırma). Kavitasiya təsiri Hielscher ultrasəs homogenizatorlarını dispersləşdirmə, homogenləşdirmə, emulsiyalaşdırma və ekstraksiya üçün çox səmərəli vasitəyə çevirir. Hielscher Ultrasonics laboratoriyada və tammiqyaslı istehsalda ultrasəs emalı proseslərini təmin etmək üçün 50 vatdan 16000 vata qədər gücə malik ultrasəs zondları istehsal edir.

 

Sonokimyəvi reaktor konstruksiyasının sənaye üçün əhəmiyyəti

Sonikasiya tətbiq edilən reaktorların sənaye üçün əhəmiyyəti daha sürətli qarışdırmadan kənara çıxır. Sonikasiya ənənəvi avadanlığın asanlıqla çata bilmədiyi miqyaslarda reaksiya mühitlərini idarə etmək imkanı verir.
Kimya mühəndisliyində reaktorların bir çox məhdudiyyəti reaksiyaların özünəməxsus sürətindən deyil, daşınma hadisələrindən yaranır. Reagentlər katalitik mərkəzlərə kifayət qədər tez çatmaya bilər. Bir-biri ilə qarışmayan mayelərin təmas sahəsi qeyri-kafi ola bilər. Bərk maddələr aqlomerasiya edə bilər. Membranlar çirklənə bilər. Katalizator səthləri tutula bilər.
Sonikasiya reaktor daxilindəki fiziki şəraiti birbaşa yaxşılaşdırmaqla bu məhdudiyyətləri aradan qaldırmağa yönəlir. Bu, onu bir sıra tədqiqat və sənaye prioritetləri üçün əhəmiyyətli edir:

  • ekoloji cəhətdən daha təmiz kimyəvi emal
  • enerjiyə və həllediciyə daha az tələbat
  • katalizator səmərəliliyinin yaxşılaşması
  • daha yüksək reaksiya selektivliyi
  • prosesin daha sürətli işlənib hazırlanması
  • fasiləsiz istehsal
  • intensivləşdirilmiş modul reaktor sistemləri
  • qabaqcıl materialların sintezi
  • biokütlənin və tullantı axınlarının dayanıqlı çevrilməsi

Tədqiqatçılar üçün sonikasiya daxil edilən akustik enerji, kavitasiyanın davranışı, daşınmanın gücləndirilməsi və kimyəvi effektivlik arasındakı əlaqəni öyrənmək üçün nəzarət olunan üsul təklif edir. Sənaye üçün isə kompakt, səmərəli və miqyası böyüdülə bilən reaktor sistemlərinə doğru praktik yol təqdim edir.

 

Sonikasiya kimyəvi reaktorları intensivləşdirir: Ultrasəs kavitasiyası, rəqslər və mikroşırnaqların yaranması kimyəvi reaktorlarda kütlə ötürülməsini və katalitik aktivliyi yaxşılaşdırır

UIP2000hdT ultrasəs homogenizatoru – axınlı reaktorda kimyəvi reaksiyalar üçün

 

Kimyəvi reaktorlarda sonikasiyanın üstünlükləri

Ultrasəsin reaktor konstruksiyasına inteqrasiyası bir sıra istismar və elmi üstünlüklər verir:

  • yaxşılaşmış kütlə ötürülməsi sayəsində daha sürətli reaksiyalar
  • çoxfazalı sistemlərdə daha yaxşı qarışdırma
  • bərk maddələrin və damcıların daha yaxşı dispersləşdirilməsi
  • katalizatordan istifadənin yaxşılaşması
  • diffuziya məhdudiyyətlərinin azalması
  • daha təmiz katalizator və membran səthləri
  • axınlı sistemlərdə prosesin təkrarlana bilməsinin yaxşılaşması
  • temperaturun, təzyiqin və ya reaksiya müddətinin mümkün azalması
  • dövri və fasiləsiz iş rejimləri ilə uyğunluq
  • heterogen kataliz və ikifazalı reaksiyalar üçün böyük əhəmiyyət

Bu üstünlüklər ultrasəs reaktor texnologiyasını incə kimyəvi maddələr, xüsusi təyinatlı kimyəvi maddələr, kataliz, nanomateriallar, yaşıl kimya və proseslərin intensivləşdirilməsi üçün xüsusilə cəlbedici edir.

Ultrasəs şüşə axınlı reaktorları laboratoriya və sənaye şəraitində emulsiyalaşdırma, dispersləşdirmə, homogenləşdirmə, qarışdırma, ekstraksiya, parçalanma və sonokimyəvi reaksiyalar (məsələn, sonosintez, sonokataliz) üçün istifadə olunur

Ultrasəs şüşə axın hüceyrəsi

Məlumat sorğusu



Kimyəvi reaktorunuzu Hielscher sonikatorları ilə intensivləşdirin!

Kimyəvi reaksiyaları gücləndirmək üçün axınlı reaktorla təchiz olunmuş Hielscher sənaye sonikatoruHielscher sonikatorları uyğunlaşdırıla bilən sonotrodlar, axın hüceyrələri, reaktor əlavələri və prosesə xas aksessuarlarla təchiz olunan möhkəm, yüksək güclü ultrasəs sistemləri kimi təqdim edildiyindən kimyəvi reaktorlara fərdi tələblərə uyğun inteqrasiya üçün əlverişlidir. Reaksiya quruluşundan asılı olaraq, Hielscher ultrasəs prosessorları dövri reaktorlarda, fasiləsiz qarışdırılan çən reaktorlarında, axın xəttindəki reaktorlarda, resirkulyasiya dövrələrində, təzyiq altında işləyən sistemlərdə və pilot və ya istehsal miqyaslı qurğularda quraşdırıla bilər. Bu çeviklik ultrasəsin məhz kavitasiyanın ən effektiv olduğu yerdə: maye–bərk, maye–maye və ya maye–qaz sərhədində tətbiq edilməsinə imkan verir. Hielscher Ultrasonics həmçinin müxtəlif növ dövri və axın xəttində işləyən ultrasəs reaktorları təklif edərək nəzarət olunan sonokimyəvi emalı, emulsiyalaşdırmanı, dispersləşdirməni, katalizatorun aktivləşdirilməsini, səthin təmizlənməsini, kütlə ötürülməsinin intensivləşdirilməsini və reaksiyanın sürətləndirilməsini mümkün edir. Amplitudaya, daxil edilən gücə, temperatura, təzyiqə, axın sərfinə və qalma müddətinə dəqiq nəzarət sayəsində Hielscher sonikatorları laboratoriya tədqiqatlarının, prosesin işlənib hazırlanmasının, miqyasın böyüdülməsinin və sənaye kimyəvi istehsalının xüsusi tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər.

Aşağıdakı cədvəl ultrasəs cihazlarımızın təxmini emal gücü haqqında təsəvvür yaradır:

Dövri emal həcmi Axın sərfi Tövsiyə olunan cihazlar
1–500mL 10–200mL/min UP100H
10–2000mL 20–400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1–20L 0,2–4L/min UIP2000hdT
10–100L 2–10L/min UIP4000hdT
15–150L 3–15L/min UIP6000hdT
n.a. 10–100L/min UIP16000hdT
n.a. daha böyük cihazlar qrupu: UIP16000hdT

Əlavə məlumat istəyin

Ultrasəs prosessorları, tətbiqlər və qiymət barədə əlavə məlumat almaq üçün aşağıdakı formadan istifadə edin. Prosesinizi sizinlə müzakirə etməkdən və tələblərinizə cavab verən ultrasəs sistemini təklif etməkdən məmnun olarıq!





Layihələndirmə, istehsal və məsləhət xidmətləri – Almaniya istehsalı keyfiyyət

Hielscher ultrasəs cihazları ən yüksək keyfiyyət və dizayn standartları ilə tanınır. Möhkəmlik və asan istismar ultrasəs cihazlarımızın sənaye müəssisələrinə problemsiz inteqrasiyasına imkan verir. Hielscher ultrasəs cihazları ağır şəraitin və tələbkar mühitlərin öhdəsindən asanlıqla gəlir.

Hielscher Ultrasonics ISO sertifikatlı şirkətdir və ən müasir texnologiyaya malik, istifadəçi üçün rahat, yüksək məhsuldarlıqlı ultrasəs cihazlarına xüsusi diqqət yetirir. Əlbəttə, Hielscher ultrasəs cihazları CE tələblərinə uyğundur və UL, CSA və RoHs tələblərinə cavab verir.

Sonikasiya zamanı proses temperaturuna nəzarət etmək üçün soyutma köynəyi ilə təchiz olunmuş axın hüceyrəli reaktorla birlikdə UIP1500hdT ultrasəs homogenizatoru.

UIP1500hdT ultrasəs homogenizatoru – sonikasiya zamanı proses temperaturuna nəzarət etmək üçün soyutma köynəyi ilə təchiz olunmuş axınlı reaktor ilə.



Tez-tez verilən suallar

Kimyəvi reaktorlar nədir?

Kimyəvi reaktorlar kimyəvi reaksiyaların temperatur, təzyiq, qarışdırma, qalma müddəti və reagent konsentrasiyası kimi nəzarət olunan şərtlərdə aparıldığı, mühəndislik əsasında hazırlanmış qablar və ya sistemlərdir. Onların məqsədi xammalı müəyyən edilmiş çıxım, selektivlik və proses səmərəliliyi ilə arzu olunan məhsullara çevirməkdir.

Kimyəvi reaktorların əsas növləri hansılardır?

Kimyəvi reaktorların əsas növlərinə dövri reaktorlar, fasiləsiz qarışdırılan çən reaktorları, ideal sıxışdırma reaktorları, sabit laylı reaktorlar, qaynar laylı reaktorlar, suspenziyalı reaktorlar, membran reaktorları və fotokimyəvi və ya elektrokimyəvi reaktorlar daxildir. Hər reaktor növü axın davranışına, qarışdırma rejiminə, istilik və kütlə ötürülməsi xüsusiyyətlərinə və homogen və ya heterogen reaksiyalara uyğunluğuna görə fərqlənir.

Qaynar laylı reaktor ilə sabit laylı reaktor arasında fərq nədir?

Sabit laylı reaktorda reagentlər doldurulmuş katalizator layından keçərkən bərk katalizator hissəcikləri hərəkətsiz qalır. Qaynar laylı reaktorda yuxarı istiqamətdə axan mühit bərk hissəcikləri asılı vəziyyətdə saxlayır və hərəkət etdirir; beləliklə, güclü qarışdırmaya, yaxşılaşmış istilik ötürülməsinə və hissəciklərlə axıcı mühit arasında daha yaxşı təmasa malik dinamik lay yaranır. Sabit laylar daha sadə və mexaniki cəhətdən sabitdir, qaynar laylar isə daha yüksək qarışdırma və istilik ötürülməsi səmərəliliyi təmin edir, lakin axına daha mürəkkəb nəzarət tələb edir.

Katalizator layı nədir?

Katalizator layı reaktor daxilində yerləşdirilmiş bərk katalizator hissəciklərinin müəyyən edilmiş həcmidir. O, kimyəvi reaksiyaların baş verdiyi aktiv səthi təmin edir. Katalizator layları sabit laylı reaktorlarda olduğu kimi hərəkətsiz və ya qaynar laylı reaktorlarda olduğu kimi dinamik şəkildə asılı vəziyyətdə ola bilər. Onların effektivliyi katalizatorun aktivliyindən, hissəcik ölçüsündən, məsaməlilikdən, səth sahəsindən, axının paylanmasından, istilik ötürülməsindən və kütlə ötürülməsindən asılıdır.

 

Ədəbiyyat / İstinadlar

UP400St sonikatoru ilə kavitasiyanın yaratdığı rəng dəyişikliyiBu video ultrasəs kavitasiyasının mayedə yaratdığı rəng dəyişikliyini göstərir. Ultrasəslə emal oksidləşmə-reduksiya reaksiyasının oksidləşmə mərhələsini intensivləşdirir.

Ən yaxşı sonikatorla mümkünlüyün sınaqdan keçirilməsindən prosesin optimallaşdırılmasına və sənaye quraşdırılmasına qədər – Hielscher Ultrasonics uğurlu ultrasəs prosesləri üçün tərəfdaşınızdır!

Hielscher Ultrasonics yüksək məhsuldarlıqlı ultrasəs homogenizatorlarını laboratoriya ölçüsündən sənaye ölçüsünədək istehsal edir.

Prosesinizi müzakirə etməkdən məmnun olarıq.

✕