Теплоносії – Чудова ефективність за допомогою ультразвукових нанофлюїдів

Подолайте межі теплопровідності теплоносіїв! Створюйте стабільні нанофлюїди з ультразвуковою дисперсією та підвищуйте теплопровідність за допомогою нанорозмірних теплоносіїв. Ультразвукові зонди Hielscher є високоефективним і надійним диспергатором для виробництва нанорідин.

Переваги ультразвукової дисперсії в теплоносіях на основі нанофлюїдів

Ультрачно дисперговані нанофлюїди демонструють виключно рівномірну дисперсію та довготривалу стабільність, підвищуючи функціональність теплоносіїв за рахунок покращеної теплопровідності.

• Покращена теплопровідність
  Рівномірна дисперсія збільшує ефективну площу поверхні наночастинок, що взаємодіють з рідиною, підвищуючи кондуктивний теплообмін.
• Покращена довгострокова стабільність
  Оброблені ультразвуком нанофлюїди демонструють значно знижену седиментацію та агломерацію, забезпечуючи передбачувану та стабільну теплову продуктивність.
• Масштабованість і повторюваність
  Зонди зондового типу з вихідною потужністю від 100 Вт до 16 кВт можна масштабувати як для лабораторних досліджень, так і для промислового виробництва, що дозволяє точно контролювати споживання енергії і час обробки.
• Сумісність з різними рідинними системами
  Ультразвукове дослідження застосовується в широкому спектрі базових рідин – від води і гліколів до висококиплячих масел і синтетичних теплоносіїв, що використовуються в екстремальних умовах.

Теплоносії – Краще у вигляді нанофлюїдів

Теплоносії (HTF) є важливими компонентами теплових систем у широкому спектрі галузей промисловості. – від сонячної енергетики та хімічного виробництва до охолодження автомобілів та електроніки. Їх основна роль - ефективно поглинати, транспортувати та розсіювати теплову енергію, підтримуючи стабільність роботи та запобігаючи перегріванню як у високотемпературних, так і в низькотемпературних середовищах.
Традиційно теплоносіями є вода, етиленгліколь, мінеральні масла та синтетичні рідини. Однак, оскільки технологічні вимоги до терморегулювання зростають – особливо в мініатюрних системах з високою щільністю потужності – межі теплопровідності звичайних рідин стають вузьким місцем.
Тут у гру вступають нанорідини.
Нанофлюїди - це розроблені колоїдні суспензії наночастинок (зазвичай менше 100 нм) у базових рідинах. Ці наночастинки – оксиди металів (наприклад, Al₂O₃, ZnO), метали (наприклад, Cu, Ag), структури на основі вуглецю (наприклад, графен, вуглецеві нанотрубки) – значно підвищують теплопровідність, коефіцієнт конвективної теплопередачі та питому теплоємність рідини.
Щоб бути надійними і практичними у використанні, нанорідини повинні відповідати одному важливому аспекту: довготривала стабільність. Без стабільної і рівномірної дисперсії наночастинки мають тенденцію до агломерації, осадження або реакції з основною рідиною – погіршуючи не тільки теплові характеристики, але й безпеку та довговічність системи.
 

Ультразвукові гомогенізатори здатні виробляти стабільні нанофлюїди, що відповідають вимогам для виробництва високоефективних теплоносіїв.

Ультразвукові диспергатори для виробництва теплоносія

Ультразвукова обробка – зокрема, з використанням зондових ультразвукових апаратів – це перевірений, масштабований метод виробництва високоефективних нанофлюїдів з чудовою стабільністю та відтворюваністю.

Але що робить ультразвукову обробку настільки ефективною?
Пояснюючи свій високоефективний робочий механізм, ультразвукова дисперсія ґрунтується на акустичній кавітації: утворенні, зростанні та імплозивному руйнуванні мікробульбашок у рідкому середовищі під впливом високоінтенсивного низькочастотного ультразвуку (як правило, приблизно 20 кГц). Це фізичне явище генерує інтенсивні локальні сили зсуву, мікрострумені та ударні хвилі, які є досить потужними, щоб:

• Розщеплення агломератів та агрегатів наночастинок
• Досягнення рівномірної дисперсії наночастинок у в'язких рідинах або рідинах з високим поверхневим натягом
• Сприяють змочуванню поверхні частинок базовою рідиною
• Зменшити розмір частинок (у деяких випадках до розмірів первинних частинок)
• Крім того, ультразвукова обробка - це нехімічний підхід з низьким вмістом добавок, який мінімізує потребу в поверхнево-активних речовинах або диспергуючих агентах – таким чином зберігаючи фізико-хімічні властивості як рідини, так і наночастинок.

 
Ви можете знайти протоколи для різних рецептур нанофлюїдів тут!
Дізнайтеся, як ультразвукова обробка використовується для поліпшення фазових змін матеріалів!
 

Ультразвукова дисперсія наночастинок – ефективне зменшення розміру частинок і рівномірне диспергування

Ультразвукові апарати Хільшера для виробництва нанофлюїдів з теплопередачею

Використання ультразвукової дисперсії у виробництві теплоносіїв на основі нанофлюїдів - це більше, ніж просто вибір способу обробки – це необхідність для досягнення надійних, високоефективних рішень для управління теплом у складних умовах. Оскільки дослідження продовжують відкривати нові хімічні речовини наночастинок та комбінації базових рідин, ультразвукова обробка виділяється як наріжний камінь, що дозволяє їх практичну реалізацію.
Ультразвукові гомогенізатори Hielscher доступні як настільні, так і повністю промислові диспергатори, що полегшує лінійне масштабування від тестування рецептури до комерційного виробництва.

Для технічної реалізації, рекомендацій щодо обладнання або детальних параметрів процесу, пристосованих до ваших конкретних нанофлюїдних систем, будь ласка, зв'яжіться з нашими фахівцями з ультразвукової обробки.
 

Проектування, виробництво та консалтинг – Якість зроблено в Німеччині

Ультразвукові апарати Hielscher добре відомі своїми найвищими стандартами якості та дизайну. Надійність і простота експлуатації дозволяють плавно інтегрувати наші ультразвукові апарати в промислові об'єкти. З важкими умовами та вимогливими умовами легко справляються ультразвукові апарати Hielscher.

Hielscher Ultrasonics є сертифікованою компанією ISO і приділяє особливу увагу високопродуктивним ультразвуковим апаратам, які відрізняються найсучаснішими технологіями та зручністю для використання. Звичайно, ультразвукові апарати Hielscher відповідають вимогам CE та відповідають вимогам UL, CSA та RoHs.

Наведена нижче таблиця дає уявлення про приблизну потужність обробки наших ультразвукових апаратів: