อัลตราโซนิก Degassing ของของเหลวป้องกันการแข็งตัวและทําความเย็น

การขจัดแก๊สอัลตราโซนิกเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพสูงในการกําจัดก๊าซที่ละลายน้ําออกจากสารหล่อเย็นและของเหลวป้องกันการแข็งตัว การประยุกต์ใช้ในการตั้งค่าอุตสาหกรรมโดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านการใช้เครื่องสะท้อนเสียงแบบโพรบช่วยให้มั่นใจได้ว่าของเหลวที่สําคัญเหล่านี้ทํางานได้อย่างเหมาะสมปกป้องอุปกรณ์และระบบที่ออกแบบมาเพื่อปกป้อง เนื่องจากอุตสาหกรรมยังคงต้องการประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้นจากระบบทําความเย็นการขจัดแก๊สอัลตราโซนิกจะยังคงเป็นกระบวนการสําคัญในการรับรองอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของระบบเหล่านี้

ข้อดีของการไล่แก๊สอัลตราโซนิกและการไล่อากาศ

การขจัดแก๊สอัลตราโซนิกและการขจัดอากาศของสารหล่อเย็นมีข้อดีหลายประการเหนือวิธีการแบบดั้งเดิมทําให้มีประสิทธิภาพสูงสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

ข้อดีของการแยกก๊าซอัลตราโซนิกและการขจัดอากาศ

• กระบวนการอย่างรวดเร็ว: การขจัดแก๊สอัลตราโซนิกนั้นเร็วกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม ๆ กําจัดก๊าซที่ละลายน้ําออกจากสารหล่อเย็นได้อย่างรวดเร็ว
• การกําจัดก๊าซที่มีประสิทธิภาพ: เอฟเฟกต์โพรงอากาศที่เกิดจากคลื่นอัลตราโซนิกช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกําจัดก๊าซอย่างทั่วถึง รวมถึงออกซิเจน ซึ่งนําไปสู่สารหล่อเย็นที่เป็นเนื้อเดียวกันที่ปราศจากฟองอากาศ
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อน: ด้วยการกําจัดฟองก๊าซการขจัดแก๊สอัลตราโซนิกช่วยเพิ่มการนําความร้อนและประสิทธิภาพการทําความเย็นโดยรวมของสารหล่อเย็น
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: กระบวนการนี้ประหยัดพลังงาน ช่วยลดความจําเป็นในการใช้ระบบทําความร้อนหรือระบบสุญญากาศที่มักใช้ในวิธีการแยกก๊าซอื่นๆ
• การรวมแบบอินไลน์: การขจัดแก๊สด้วยอัลตราโซนิกสามารถรวมเข้ากับกระบวนการแบบอินไลน์ที่ต่อเนื่องได้อย่างง่ายดายทําให้สามารถบําบัดปริมาณน้ําหล่อเย็นขนาดใหญ่ได้แบบเรียลไทม์
• การป้องกันระบบขั้นสูง: การกําจัดก๊าซที่มีประสิทธิภาพช่วยป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น โพรงอากาศและการกัดกร่อน ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็น

 
กระบวนการนี้เร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเนื่องจากคลื่นอัลตราโซนิกสร้างโพรงอากาศที่รุนแรงซึ่งจะกําจัดก๊าซที่ละลายน้ํารวมถึงออกซิเจนออกจากสารหล่อเย็นได้อย่างรวดเร็ว สิ่งนี้นําไปสู่การแยกก๊าซอย่างละเอียดยิ่งขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่าสารหล่อเย็นยังคงเป็นเนื้อเดียวกันและปราศจากฟองอากาศ ซึ่งอาจทําให้เกิดโพรงอากาศ การกัดกร่อน และประสิทธิภาพการระบายความร้อนลดลง นอกจากนี้ การขจัดแก๊สด้วยอัลตราโซนิกยังประหยัดพลังงานและสามารถรวมเข้ากับกระบวนการแบบอินไลน์ที่ต่อเนื่องได้อย่างง่ายดาย ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทําความเย็นดีขึ้นการปกป้องส่วนประกอบของระบบและความน่าเชื่อถือโดยรวมที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานของระบบทําความเย็น

เหตุใดการแยกก๊าซจึงจําเป็น?

การขจัดแก๊สเป็นกระบวนการที่สําคัญในการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องรับมือกับของเหลวที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพสูงหรือละเอียดอ่อน เช่น สารป้องกันการแข็งตัวและของเหลวทําความเย็น (สารหล่อเย็น) ของเหลวเหล่านี้มักมีก๊าซที่ละลายน้ํา เช่น ออกซิเจนและไนโตรเจน ซึ่งอาจนําไปสู่ปัญหาการปฏิบัติงานหลายประการ การปรากฏตัวของก๊าซเหล่านี้อาจทําให้เกิดโพรงอากาศ ลดการนําความร้อน และนําไปสู่การกัดกร่อนภายในระบบทําความเย็น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Cavitation อาจทําให้เกิดรูพรุนและการกัดเซาะในส่วนประกอบโลหะ ซึ่งช่วยลดอายุการใช้งานและประสิทธิภาพลงอย่างมาก ยิ่งไปกว่านั้นฟองก๊าซยังสามารถขัดขวางการไหลของของเหลวทําให้เกิดความไร้ประสิทธิภาพและการอุดตันที่อาจเกิดขึ้นในวงจรทําความเย็น ดังนั้นการขจัดแก๊สจึงเป็นสิ่งจําเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสารหล่อเย็นหรือสารป้องกันการแข็งตัวทํางานได้อย่างเหมาะสมรักษาประสิทธิภาพของระบบและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่มีปฏิสัมพันธ์ด้วย
 

การขจัดแก๊สอัลตราโซนิก: อัลตราซาวนด์ขจัดฟองก๊าซที่ติดอยู่ออกจากของเหลว

การไล่แก๊สของสารหล่อเย็นและความเกี่ยวข้องทางอุตสาหกรรม

ในโรงงานอุตสาหกรรมคุณภาพและความน่าเชื่อถือของสารหล่อเย็นและของเหลวป้องกันการแข็งตัวเป็นสิ่งสําคัญยิ่ง ของเหลวเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องจักรกลหนัก ซึ่งมีบทบาทสําคัญในการรักษาอุณหภูมิในการทํางานที่เหมาะสมและป้องกันความร้อนสูงเกินไป การทําให้แน่ใจว่าของเหลวเหล่านี้ปราศจากก๊าซที่ละลายน้ําเป็นสิ่งสําคัญเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ ตัวอย่างเช่น ในเครื่องยนต์ยานยนต์ การมีฟองก๊าซในสารหล่อเย็นอาจนําไปสู่จุดร้อน ทําให้ประสิทธิภาพการทําความเย็นของเครื่องยนต์ลดลง และอาจทําให้เครื่องยนต์ล้มเหลวได้ ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ของเหลวทําความเย็นเพื่อกระจายความร้อนจากส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนฟองก๊าซอาจนําไปสู่ความร้อนเฉพาะที่และความล้มเหลวของส่วนประกอบ กระบวนการทางอุตสาหกรรมจึงต้องใช้วิธีการที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพในการไล่แก๊สเพื่อรักษาประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครื่องจักรและอุปกรณ์

การขจัดแก๊สอัลตราโซนิก – หลักการทํางาน

การขจัดแก๊สอัลตราโซนิกเป็นเทคนิคขั้นสูงที่ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อกําจัดก๊าซที่ละลายน้ําออกจากของเหลว กระบวนการนี้อาศัยปรากฏการณ์ของโพรงอากาศ ซึ่งคลื่นอัลตราโซนิกสร้างโซนความดันสูงและต่ําสลับกันภายในของเหลว ในช่วงความดันต่ํา ฟองสูญญากาศขนาดเล็กจะก่อตัวขึ้นภายในของเหลว ฟองอากาศเหล่านี้จะยุบตัวลงในช่วงความดันสูง ซึ่งนําไปสู่การขับก๊าซที่ละลายน้ําออกจากของเหลวอย่างรวดเร็ว คลื่นเสียงที่ใช้ในการขจัดแก๊สอัลตราโซนิกโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 20 kHz ถึงหลาย MHz ขึ้นอยู่กับการใช้งาน ความเข้มและความถี่ของอัลตราซาวนด์สามารถปรับได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขจัดแก๊สสําหรับของเหลวประเภทต่างๆ การแยกก๊าซด้วยอัลตราโซนิกมีประสิทธิภาพสูงและสามารถนําไปใช้กับทั้งการตั้งค่าห้องปฏิบัติการขนาดเล็กและกระบวนการทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
 

การขจัดแก๊สอัลตราโซนิกโดยใช้การตั้งค่าโฟลว์เซลล์ การทดลองนี้เป็นต้นแบบลูปน้ําขนาดเล็กที่มีปริมาตร 0.8 แกลลอน การไหลของก๊าซเฉื่อย 0.2 sfcm/min และความเข้ม 275 W/cm2 ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเวลาในการกําจัดออกซิเจนลดลงประมาณ 70%
การศึกษาและรูปภาพ: Rubio et al. 2016

อัลตราโซนิก Degassing ของสารหล่อเย็นและป้องกันการแข็งตัว

เมื่อใช้กับสารหล่อเย็นและของเหลวป้องกันการแข็งตัวการขจัดแก๊สด้วยอัลตราโซนิกมีข้อดีหลายประการเหนือวิธีการขจัดแก๊สแบบดั้งเดิม วิธีการแบบดั้งเดิม เช่น การขจัดแก๊สด้วยสุญญากาศหรือการให้ความร้อน อาจใช้เวลานาน ใช้พลังงานมาก และอาจไม่ได้ผลในการกําจัดก๊าซที่ละลายน้ําทั้งหมด ในทางกลับกันการขจัดแก๊สด้วยอัลตราโซนิกนั้นเร็วกว่าประหยัดพลังงานมากขึ้นและสามารถกําจัดก๊าซได้ในระดับที่สูงขึ้น กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทําให้แน่ใจว่าสารหล่อเย็นหรือสารป้องกันการแข็งตัวยังคงเป็นเนื้อเดียวกันและปราศจากฟองอากาศ ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการรักษาคุณสมบัติทางความร้อนและลักษณะการไหลของของเหลว การบําบัดด้วยอัลตราโซนิกจะช่วยป้องกันปัญหาต่างๆเช่นโพรงอากาศการกัดกร่อนและการอุดตันของการไหลซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็น

เครื่องสะท้อนเสียงแบบโพรบอุตสาหกรรมสําหรับการขจัดแก๊สแบบอินไลน์

ในการใช้งานในอุตสาหกรรมการใช้เครื่องโซนิคเตอร์ชนิดโพรบสําหรับการขจัดแก๊สแบบอินไลน์ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ เครื่องสะท้อนเสียงเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้รวมเข้ากับสายการผลิตโดยตรงช่วยให้สามารถขจัดแก๊สของสารหล่อเย็นและของเหลวป้องกันการแข็งตัวได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพในขณะที่ดําเนินการ เครื่องสะท้อนเสียงแบบโพรบทํางานโดยการปล่อยคลื่นอัลตราโซนิกเข้าสู่ของเหลวโดยตรงเมื่อไหลผ่านระบบทําให้มั่นใจได้ว่าการไล่แก๊สจะเกิดขึ้นแบบเรียลไทม์ กระบวนการแบบอินไลน์นี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสําหรับการดําเนินงานขนาดใหญ่ ซึ่งการรักษาผลผลิตที่สม่ําเสมอและมีคุณภาพสูงเป็นสิ่งสําคัญ โดยทั่วไปแล้วเครื่องโซนิคเตอร์ชนิดโพรบอุตสาหกรรมมีความทนทานและสามารถจัดการกับของเหลวปริมาณมากทําให้เหมาะสําหรับใช้ในการผลิตยานยนต์ระบบระบายความร้อนอิเล็กทรอนิกส์และการใช้งานในอุตสาหกรรมหนักอื่น ๆ ความสามารถในการปรับแต่งความถี่และกําลังของคลื่นอัลตราโซนิกช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการขจัดแก๊สสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของการใช้งานซึ่งเป็นโซลูชันที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสําหรับการรักษาคุณภาพและประสิทธิภาพของสารหล่อเย็นและของเหลวป้องกันการแข็งตัว

การออกแบบ การผลิต และการให้คําปรึกษา – คุณภาพ ผลิตในประเทศเยอรมนี

เครื่องอัลตราโซนิก Hielscher เป็นที่รู้จักกันดีในด้านคุณภาพและมาตรฐานการออกแบบสูงสุด ความทนทานและใช้งานง่ายช่วยให้สามารถรวมเครื่องอัลตราโซนิกของเราเข้ากับโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น สภาพที่ขรุขระและสภาพแวดล้อมที่ต้องการสามารถจัดการได้ง่ายโดยเครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher

Hielscher Ultrasonics เป็น บริษัท ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และให้ความสําคัญเป็นพิเศษกับเครื่องอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงที่มีเทคโนโลยีล้ําสมัยและเป็นมิตรกับผู้ใช้ แน่นอนว่าเครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher เป็นไปตามมาตรฐาน CE และตรงตามข้อกําหนดของ UL, CSA และ RoHs

ตารางด้านล่างให้ข้อบ่งชี้ถึงความสามารถในการประมวลผลโดยประมาณของเครื่องอัลตราโซนิกของเรา: