Ultraljud Deacetylering av kitin till kitosan
Ultraljud kitosan produktion
Kitosan erhålls genom N-deacetylering av kitin. Vid konventionell deacetylering blötläggs kitin i vattenhaltiga alkalilösningsmedel (vanligtvis 40 till 50 % (w/w) NaOH). Blötläggningsprocessen som kräver höga temperaturer på 100 till 120 °C är mycket tidskrävande, medan utbytet av kitosan som erhålls per blötläggningssteg är lågt. Tillämpningen av ultraljud med hög effekt intensifierar deacetylerprocessen av kitin avsevärt och resulterar i ett högt utbyte av lågmolekylär kitosan i en snabb behandling vid lägre temperatur. Ultraljud deacetylering resulterar i överlägsen kvalitet kitosan som används som livsmedel och pharma ingrediens, som gödningsmedel och i många andra industriella tillämpningar.
Ultraljudsbehandling resulterar i en exceptionell grad av acetylering (DA) av kitin, vilket sänker graden av acetylering kitin från DA≥90 till kitosan med DA≤10.
Många forskningsstudier bekräftar effektiviteten av ultraljud kitin deacetylering till kitosan. Weiss, J. et al. (2008) fann att ultraljudsbehandling förbättrar omvandlingen av kitin till kitosan drastiskt. Ultraljudsbehandlingen av kitin kommer med betydande tidsbesparingar, vilket minskar den nödvändiga processtiden från 12-24 timmar till några timmar. Dessutom krävs mindre lösningsmedel för att uppnå en fullständig omvandling, vilket minskar miljöpåverkan av att behöva kassera och kassera det förbrukade eller oreagerade lösningsmedlet, dvs. koncentrerad NaOH.
Arbetsprincip för ultraljud kitosan behandling
Högeffekt, lågfrekvent ultraljud (∼20-26kHz) skapar akustisk kavitation i vätskor och uppslamningar. Ultraljud med hög effekt främjar omvandlingen av kitin till kitosan eftersom lösningsmedlet (t.ex. NaOH) fragmenterar och tränger in i de fasta kitinpartiklarna, vilket förstorar ytan och förbättrar massöverföringen mellan fast och flytande fas. Dessutom skapar de höga skjuvkrafterna vid ultraljudskavitation fria radikaler som ökar reaktiviteten hos reagenset (dvs. NaOH) under hydrolys. Som en icke-termisk bearbetningsteknik, ultraljudsbehandling förhindrar den termiska nedbrytningen som producerar kitosan av hög kvalitet. Ultraljud förkorta bearbetningstiderna som krävs för att extrahera kitin från kräftdjur samt ge kitin (och därmed därefter kitosan) av högre renhet jämfört med traditionella bearbetningsförhållanden. För produktion av kitin och kitosan har ultraljud således potential att sänka produktionskostnaderna, minska bearbetningstiden, möjliggöra en bättre kontroll av produktionsprocessen och minska miljöpåverkan från processavfallet.
- Högre kitosanavkastning
- Överlägsen kvalitet
- Minskad tid
- Lägre processtemperatur
- Ökad effektivitet
- Lätt & Säker drift
- miljövänlig
Ultraljud kitin decetylering till kitosan – protokoll
1) Förbered kitinen:
Med krabbskal som utgångsmaterial bör krabbskalen tvättas noggrant för att avlägsna alla lösliga organiska ämnen och vidhäftande föroreningar, inklusive jord och protein. Efteråt måste skalmaterialet torkas helt (t.ex. vid 60 °C i 24 timmar i en ugn). De torkade skalen mals sedan (t.ex. med hjälp av en hammarkvarn), avproteiniseras i ett alkaliskt medium (t.ex. NaOH vid en koncentration på 0,125 till 5,0 M) och demineraliseras i syra (t.ex. utspädd saltsyra).
2) Ultraljud deacetylering
För att köra en typisk ultraljudsdeacetyleringreaktion ska beta-kitinpartiklar (0,125 mm < D < 0.250 mm) är suspenderade i 40 % (vikt/vikt) vattenhaltig NaOH i förhållandet beta-kitin/NaOH vattenlösning av 1/10 (g ml)-1), överförs suspensionen till en dubbelväggig glasbägare och är och sonikerad med hjälp av en Hielscher UP400St homogenisator med ultraljud. Följande parametrar (jfr. Fiamingo et al. 2016) hålls konstanta vid utförande av en ultraljudsreaktion av kitindeacetylering: (i) ultraljudssond (sonotrode Hielscher S24d22D, spetsdiameter = 22 mm); (ii) ultraljudsbehandling pulsläge (IP = 0,5 sek); iii) Ultraljuds ytintensitet
(I = 52,6 W cm-2), iv) reaktionstemperatur (60 °C ±1 °C), v) reaktionstid (50 min), vi) förhållandet beta-kitinvikt/volym på 40 % (w/w) vattenhaltig natriumhydroxid (BCHt/NaOH = 1/10 g ml)-1); vii) Volym beta-kitinsuspension (50 ml).
Den första reaktionen pågår i 50 minuter under konstant magnetisk omrörning och avbryts sedan genom snabb kylning av suspensionen till 0 °C. Därefter tillsätts utspädd saltsyra för att uppnå pH 8,5 och prov CHs1 isoleras genom filtrering, tvättas noggrant med avjoniserat vatten och torkas vid omgivningsförhållanden. När samma ultraljudsdeacetylering upprepas som ett andra steg till CHs1, producerar den prov CHs2.
Fiamingo et al. fann att ultraljudsdeacetylering av beta-kitin effektivt producerar kitosan med hög molekylvikt med en låg grad av acetylering, varken med hjälp av tillsatser eller inert atmosfär eller långa reaktionstider. Även om ultraljudsdeacetyleringreaktionen utförs under mildare förhållanden – d.v.s. låg reaktionstemperatur jämfört med de flesta termokemiska deacetyleringar. Ultraljudsdeacetyleringen av beta-kitin gör det möjligt att framställa slumpmässigt deacetylerad kitosan med varierande grad av acetylering (4% ≤ DA ≤ 37%), högvikt genomsnittlig molekylvikt (900 000 g mol-1 ≤ mw ≤ 1 200 000 g mol-1 ) och låg dispersitet (1,3 ≤ Ð ≤ 1,4) genom att utföra tre på varandra följande reaktioner (50 min/steg) vid 60 °C.
Högpresterande ultraljudssystem för kitosanproduktion
Fragmenteringen av kitin och deketyleringen av kitin till kitosan kräver kraftfull och pålitlig ultraljudsutrustning som kan leverera höga amplituder, erbjuder exakt kontrollerbarhet över processparametrarna och kan användas 24/7 under tung belastning och i krävande miljöer. Hielscher Ultrasonics produktsortiment får dig och dina processkrav täckta. Hielscher ultraljudsapparater är högpresterande system som kan utrustas med tillbehör som sonotroder, boosters, reaktorer eller flödesceller för att matcha dina processbehov på ett optimalt sätt.
Med digital färgdisplay, möjlighet att förinställa ultraljudsbehandling, automatisk datainspelning på ett integrerat SD-kort, fjärrkontroll webbläsare och många fler funktioner, högsta processkontroll och användarvänlighet säkerställs. I kombination med robusthet och tung bärförmåga är Hielschers ultraljudssystem din pålitliga arbetshäst i produktionen.
Kitinfragmentering och deacetylering kräver kraftfullt ultraljud för att erhålla den riktade omvandlingen och en slutlig kitosanprodukt av hög kvalitet. Speciellt för fragmenteringen av kitinflingorna är höga amplituder och förhöjda tryck avgörande. Hielscher Ultraljud’ Industriella ultraljudsprocessorer levererar lätt mycket höga amplituder. Amplituder på upp till 200 μm kan köras kontinuerligt i 24/7 drift. För ännu högre amplituder finns anpassade ultraljudssonotroder tillgängliga. Effektkapaciteten hos Hielscher ultraljudssystem möjliggör effektiv och snabb deacetylering i en säker och användarvänlig process.
Tabellen nedan ger dig en indikation på den ungefärliga bearbetningskapaciteten hos våra ultraljudsapparater:
Batchvolym | Flöde | Rekommenderade enheter |
---|---|---|
1 till 500 ml | 10 till 200 ml/min | UP100H |
10 till 2000 ml | 20 till 400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 till 20L | 0.2 till 4L/min | UIP2000hdT |
10 till 100L | 2 till 10L/min | UIP4000hdT |
N.A. | 10 till 100 L/min | UIP16000 |
N.A. | Större | kluster av UIP16000 |
Kontakta oss! / Fråga oss!
Litteratur/Referenser
- Butnaru E., Stoleru E., Brebu MA, Darie-Nita RN, Bargan A., Vasile C. (2019): kitosanbaserade bionanokompositfilmer framställda med emulsionsteknik för konservering av livsmedel. Material 2019, 12(3), 373.
- Fiamingo A., de Moura Delezuk J.A., Trombotto St. David L., Campana-Filho S.P. (2016): Omfattande deacetylerat kitosan med hög molekylvikt från flerstegs ultraljudsassisterad deacetylering av beta-kitin. Ultraljud Sonokemi 32, 2016. 79–85.
- Kjartansson, G., Wu, T., Zivanovic, S., Weiss, J. (2008): Sonokemiskt assisterad omvandling av kitin till kitosan, USDA National Research Initiative Principal Investigators Meeting, New Orleans, LA, 28 juni.
- Kjartansson, G., Kristbergsson, K. Zivanovic, S., Weiss, J. (2008): Påverkan av temperatur under deacetylering av kitin till kitosan med högintensivt ultraljud som förbehandling, Årsmöte för Institute of Food Technologists, New Orleans, LA, 30 juni, 95-18.
- Kjartansson, G., Kristbergsson, K., Zivanovic, S., Weiss, J. (2008): Påverkan av högintensivt ultraljud för att påskynda omvandlingen av kitin till kitosan, årsmöte för Institute of Food Technologists, New Orleans, LA, 30 juni, 95-17.
- Preto M.F., Campana-Filho S.P., Fiamingo A., Cosentino I.C., Tessari-Zampieri M.C., Abessa D.M.S., Romero A.F., Bordon I.C. (2017): Gladius och dess derivat som potentiella biosorbenter för marin dieselolja. Miljövetenskap och föroreningsforskning (2017) 24:22932–22939.
- Wijesena R.N., Tissera N., Kannangara Y.Y., Lin Y., Amaratunga G.A.J., de Silva K.M.N. (2015): En metod för beredning uppifrån och ner av kitosan nanopartiklar och nanofibrer. Kolhydrater Polymerer 117, 2015. 731–738.
- Wu, T., Zivanovic, S., Hayes, D.G., Weiss, J. (2008). Effektiv reduktion av kitosans molekylvikt med högintensivt ultraljud: Underliggande mekanism och effekt av bearbetningsparametrar. Tidskrift för jordbruks- och livsmedelskemi 56(13):5112-5119.
- Yadav M.; Goswami P.; Paritosh K.; Kumar M.; Pareek N.; Vivekanand V. (2019): Fisk- och skaldjursavfall: en källa för beredning av kommersiellt användbara kitin/kitosanmaterial. Bioresurser och bioprocesser 6/8, 2019.
Fakta som är värda att veta
Hur fungerar Ultrasonic Chitin Deactylation?
När högeffekts, lågfrekvent ultraljud (t.ex. 20-26kHz) kopplas till en vätska eller slurry, appliceras alternerande högtrycks-/lågtryckscykler på vätskan vilket skapar kompression och sällsynthet. Under dessa omväxlande högtrycks-/lågtryckscykler genereras små vakuumbubblor som växer över flera tryckcykler. Vid den punkt, när vakuumbubblorna inte kan absorbera mer energi, kollapsar de våldsamt. Under denna bubbelimplosion uppstår lokalt mycket intensiva förhållanden: höga temperaturer på upp till 5000K, tryck på upp till 2000atm, mycket höga uppvärmnings-/kylhastigheter och tryckskillnader uppstår. Eftersom bubbelkollapsens dynamik är snabbare än massan och värmeöverföringen, är energin i den kollapsande kaviteten begränsad till en mycket liten zon, även kallad "hot spot". Implosionen av kavitationsbubblan resulterar också i mikroturbulenser, vätskestrålar med en hastighet på upp till 280 m/s och resulterande skjuvkrafter. Detta fenomen är känt som ultraljud eller akustisk kavitation.
Droppar och partiklar i den sonikerade vätskan påverkas av dessa kavitationskrafter och när de accelererade partiklarna kolliderar med varandra splittras de av kollision mellan partiklarna. Akustisk kavitation är arbetsprincipen för ultraljudsfräsning, dispergering, emulgering och sonokemi.
För kitindeacetylering ökar högintensivt ultraljud i ytarean genom att aktivera ytan och främja massöverföringen mellan partiklar och reagens.
Chitosan
Kitosan är en modifierad, katjonisk, giftfri kolhydratpolymer med en komplex kemisk struktur som bildas av β-(1,4) glukosaminenheter som huvudkomponent (>80 %) och N-acetylglukosaminenheter (<20 %), slumpmässigt fördelade längs kedjan. Kitosan härrör från kitin genom kemisk eller enzymatisk deacetylering. Graden av deacetylering (DA) bestämmer innehållet av fria aminogrupper i strukturen och används för att skilja mellan kitin och kitosan. Kitosan visar god löslighet i måttliga lösningsmedel såsom utspädd ättiksyra och erbjuder flera fria amingrupper som aktiva platser. Detta gör kitosan fördelaktigt över kitin i många kemiska reaktioner.
Kitosan värderas för sin utmärkta biokompatibilitet och biologiska nedbrytbarhet, icke-toxicitet, goda antimikrobiella aktivitet (mot bakterier och svampar), syreogenomtränglighet och filmbildande egenskaper. Till skillnad från kitin har kitosan fördelen att vara vattenlöslig och därmed lättare att hantera och använda i formuleringar.
Som den näst vanligaste polysackariden efter cellulosa gör den enorma mängden kitin den till en billig och hållbar råvara.
Kitosan Produktion
Kitosan produceras i en tvåstegsprocess. I det första steget avproteiniseras råvaran, såsom kräftdjursskal (dvs. räkor, krabba, hummer), deenzymiseras och renas för att erhålla kitin. I det andra steget behandlas kitin med en stark bas (t.ex. NaOH) för att avlägsna acetylsidokedjor för att erhålla kitosan. Processen för konventionell kitosanproduktion är känd för att vara mycket tidskrävande och kostnadskrävande.
Chitinen
Kitin (C8H13O5N)N är en rakkedjig polymer av β-1,4-N-acetylglukosamin och klassificeras i α-, β- och γ-kitin. Eftersom kitin är derivat av glukos är det en huvudkomponent i exoskeletten hos leddjur, såsom kräftdjur och insekter, radulae hos blötdjur, bläckfisknäbbar och fjäll hos fisk och lissamfibier och kan också hittas i cellväggarna i svampar. Kitinets struktur är jämförbar med cellulosa och bildar kristallina nanofibriller eller morrhår. Cellulosa är den vanligaste polysackariden i världen, följt av kitin som den näst vanligaste polysackariden.
Glukosamin
Glukosamin (C6H13NEJ5) är ett aminosocker och en viktig föregångare i den biokemiska syntesen av glykosylerade proteiner och lipider. Glukosamin är naturligt en riklig förening som är en del av strukturen hos både polysackarider, kitosan och kitin, vilket gör glukosamin till en av de vanligaste monosackariderna. Det mesta av det kommersiellt tillgängliga glukosaminet produceras genom hydrolys av kräftdjurs exoskelett, dvs. krabb- och hummerskal.
Glukosamin används främst som kosttillskott där det används i form av glukosaminsulfat, glukosaminhydroklorid eller N-acetylglukosamin. Glukosaminsulfattillskott administreras oralt för att behandla ett smärtsamt tillstånd som orsakas av inflammation, nedbrytning och eventuell förlust av brosk (artros).