Ултрасоникатори за АСТМ Д5621 звучну стабилност хидрауличних течности
Стандардна метода испитивања АСТМ Д5621 описује испитивање стабилности хидрауличких течности на смицање због звучног смицања и њиховог вискозитета на 40°Ц и 100°Ц, респективно. Да би се испитала и одредила стабилност вискозитета хидрауличних течности под смицањем, потребна је поуздана метода испитивања. АСТМ Д5621 је стандардизовани протокол за процену стабилности хидрауличних течности на смицање коришћењем ултразвучних сила смицања.
Ултразвучно испитивање стабилности хидрауличних течности на смицање коришћењем АСТМ Д5621
АСТМ Д5621 је стандардизовани протокол за одређивање губитка вискозитета хидрауличних течности под звучним смицањем. Због тога се ултразвучне силе смицања примењују на узорке хидрауличног флуида како би се проценила стабилност на смицање. Идеално за хидраулична уља и моторна уља која садрже полимер.
сврха: Хидрауличне течности (специфична мазива), моторна уља, течности за мењаче за аутомобиле, течности за тракторе и друге течности за пренос снаге су током уобичајеног рада изложене смичућим силама различитог степена, што може довести до промена вискозитета и накнадног смањења ефикасности. Да би се побољшао индекс вискозности хидрауличких течности, таквим хидрауличним течностима се додају полимери (нпр. чешљасти полимери). АСТМ Д5621 тест испитује промене вискозитета у течностима које садрже полимер изложене смичућим силама изазваним ултразвуком, такозваним звучним вибрацијама смицања.
Апликација: Циљ стандардног протокола АСТМ Д5621 је да се одреди вискозитет узорка под напоном смицања. Овај тест је релевантан за хидрауличне течности пошто су хидрауличне течности као течности за пренос снаге изложене смицању. Њихово понашање у одређеним условима смицања мора се утврдити како би се изабрао одговарајући квалитет хидрауличког флуида за употребу у одређеним машинама и моторима.
Процедура: Одређује се почетни вискозитет хидрауличног флуида. Узорак се затим ставља у чашу за испитивање, темперира на температуру испитивања и третира ултразвучним вибратором (тј. уређајем за звучно смицање) током одређеног времена испитивања. Након тога, мери се вискозитет соникираног узорка. Извештај наводи почетни вискозитет, коначни вискозитет и проценат промене вискозитета у центистоксима.

Ултразвучни систем смицања УП400Ст (24кХз, 400В) за АСТМ Д5621 звучну стабилност хидрауличних течности
Опрема за стандардну методу испитивања АСТМ Д5621 за звучну стабилност хидрауличних течности
Да би се извршила процедура описана и стандардизована у АСТМ Д5621 протоколу, потребна је специфична опрема.
- Ултра соникатор: ултразвучни уређај за смицање типа сонде са фиксном фреквенцијом и ултразвучном сиреном (такође познат као сонда или сонотрода). Типичан ултразвучни уређај који се користи за АСТМ Д2603 тестирање је УП400Ст (24кХз, 400В) са ултразвучном сондом (сирена? сонотрода) С24д22.
- Водено? ледено купатило: Расхладно водено купатило или ледено купатило које може да одржи температуру омотача од 0°Ц.
- сензор температуре као што је ПТ100 (укључен уз ултразвучне уређаје УП400СТ)
- Чаша Гриффин 50мЛ, направљен од боросиликатног стакла.
- Звучно кућиште (опционо): Кутија за заштиту од звука (нпр. кутија за заштиту од звука СПБ-Л за УП400Ст) за затварање ултразвучне сирене како би се смањио ниво буке коју производи звучни уређај за смицање.
- вискозиметар: Било који вискозиметар и купка који испуњавају захтеве Методе испитивања Д445 су довољни.
Да би се омогућиле уједначене перформансе и поновљиви резултати, препоручује се следећа помоћна опрема:
Тест звучног смицања у складу са АСТМ Д6080
“Систем класификације вискозитета за хидрауличне течности је дефинисан у АСТМ Д6080. Класификациони систем Д6080 користи стандардну методу испитивања АСТМ Д5621 за звучну стабилност хидрауличне течности на смицање, која се касније назива тест звучног смицања, као основу за дефинисање степена вискозитета вишеградних хидрауличних течности (АСТМ Д5621). У поступку Д5621, уље које садржи полимер се зрачи звучним осцилатором 40 мин. Деградација полимера звучном методом је резултат стварања енергетских празнина и колапса унутар течности, као што се може десити у условима кавитације флуида. Утврђено је да овај метод за одређивање трајног губитка вискозности производи промене вискозитета сличне онима које се примећују у применама лопатица, зупчаника и клипних пумпи. Корелације са волуметријском ефикасношћу пумпе су такође пријављене. Течности са високим ВИ које су показале мањи трајни губитак вискозитета у тесту звучног смицања обезбедиле су повећану волуметријску ефикасност пумпе.” (Мицхаел ет ал., 2018).
Мицхаел ет ал. (2018) су такође открили да је за ово конкретно истраживање, испитивање звучног смицања путем АСТМ Д5621 методе најбоље корелирало са мерењима вискозитета на крају теста.
Зашто Хиелсцхер ултра-соникатори за тестове стабилности на смицање у складу са АСТМ Д5621?
Хиелсцхер Ултрасоницс снабдева ултразвучне уређаје за смицање високих перформанси за тестове стабилности на смицање у складу са АСТМ Д5621 и АСТМ Д2603. Са фиксном фреквенцијом, поузданом снагом ултразвучног смицања, Хиелсцхер ултразвучни уређаји за смицање су идеални за процену стабилности хидрауличних течности на смицање. Хиелсцхер ултрасоникатори су опремљени паметним софтвером и подешавањима, који омогућавају софистицирана тестирања према АСТМ стандардима. Мени је лако доступан преко дигиталног екрана осетљивог на додир или даљинског управљача претраживача. Док је фреквенција фиксна, што је важно за поуздане резултате соникације и АСТМ стандарде, амплитуда се може прецизно подесити на жељени удар ударца.
Калибрација Хиелсцхер ултрасоникатора је једноставна и може се брзо и лако извршити преко софистицираног менија. Сви дигитални ултрасоникатори су опремљени сензором температуре који се може прикључити, који континуирано бележи температуру узорка и преноси је назад до ултразвучног генератора, где су сви важни подаци о ултразвучној обради као што су амплитуда, време и трајање соникације, температура и притисак (када је сензор притиска монтиран) се аутоматски снимају на уграђену СД картицу. Ове паметне карактеристике омогућавају поуздане и поновљиве ултразвучне тестове смицања и чине рад једноставним и безбедним.
Хиелсцхер Ултрасоницс уређаји за тестове стабилности на смицање су у складу са стандардима АСТМ Д-5621 и АСТМ Д-2603.
- фиксна амплитуда
- паметни софтвер
- дигитални екран осетљив на додир у боји
- паметна подешавања
- интуитиван мени
- аутоматско снимање података на СД картицу
- интегрисани температурни сензор
- прецизна контрола
- лако се калибрише
- поновљиви резултати
УП400Ст има фиксну фреквенцију од 24 кХз и стога је у складу са АСТМ Д5621. Типично подешавање за АСТМ Д5621 тест је ултразвучни систем смицања УП400СТ са сондом (рог? сонотрода) С24д22.
Контактирајте нас!? Питајте нас!
- Петро Индустри
- материјал наука
- контрола квалитета
- истраживања & развој

Различити типови сонотрода (сонде? рогови) за уређај за звучно смицање УП400Ст, који се може користити за АСТМ Д5621 стандардну методу испитивања за звучну стабилност хидрауличних течности
Литература? Референце
- ASTM D5621-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Hydraulic Fluids, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
- ASTM D2603-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Polymer-Containing Oils, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
- Michael, Paul; Cheekolu, Mercy; Panwar, Pawan; Devlin, Mark; Davidson, Rob; Johnson, Duval; Martini, Ashlie (2018): Temporary and Permanent Viscosity Loss Correlated to Hydraulic System Performance. Tribology Transactions 61, 2018.
Чињенице које вреди знати
Својства вискозности хидрауличних течности и мазива
Карактеристике материјала течних и конзистентних мазива описане су подацима, који се углавном одређују путем стандардизованих протокола испитивања.
Постоје два главна контролна параметра за мазива:
- Контролна вредност: Испитивањем свежих мазива могу се контролисати процеси производње и испоруке. Континуирано праћење количине пуњења уља током рада (тестирање коришћених уља) омогућава брзу акцију (замена уља) пре него што пропадање уља оштети машину (ограничења осуде).
- Вредност прикладности: Вредности прикладности оцјењују мазива за њихову употребу и компатибилност са одређеним машинама.
Дефиниција мазива и хидрауличких уља
Мазива су течности, које се могу користити – у зависности од његове природе – да елиминише топлоту и остатке хабања, доведе адитиве у контакт, пренесе снагу, заштити и/или заптивање.
Прочитајте више о томе како ултразвук може побољшати производњу уља за подмазивање високих перформанси!
Хидраулична уља или хидрауличне течности су главна врста уља или мазива (лубриканти), која се у индустрији користе као тзв. индустријска уља.
Hydraulic oil is a specific type of lubricant. This means that a hydraulic oil is not only a lubricant, a hydraulic oil is also the medium by which power is transferred throughout the hydraulic system. This means, it’s a lubricant and at the same time a power transfer medium. In order be an effective and reliable lubricant, hydraulic oils must exhibit various properties, which are comparable or similar to other lubricants. These material properties include: foaming resistance and degassing (air release) properties, stability against thermal, oxidative and hydrolytic degradation, anti-wear performance, filterability, the ability of de-emulsification, rust and corrosion inhibition, and certain viscosity properties regarding its influence on film thickness.
Хидраулична уља или хидрауличне течности се разликују на:
- Хидрауличне течности на бази минералног уља
- Синтетичке течности под притиском
- Хидрауличне течности отпорне на ватру
Дефиниција ЦГС јединице Центистокес
Кинематички вискозитет се често мери у ЦГС јединици центистокса (цСт), што је еквивалентно 0,01 стокса (Ст). Стокс (симбол: Ст) и центистокс (симбол: цСт) су ЦГС јединице. Један центистокес (цСт) је еквивалентан 0,01 стокес (Ст). Један центистоке је еквивалентан једном квадратном центиметру у секунди (цм2/с–1). Један стокс је једнак вискозности у поису подељеној са густином течности у грамима по кубном центиметру (г/цм–3).

Хиелсцхер Ултрасоницс производи ултразвучне хомогенизаторе високих перформанси од лаб до индустријска величина.