Hielscher ultrazvučna tehnologija

Ultrasonični mikseri za velike brzine

  • Gušenje, hidratacija, Homogenizacija, brušenje, raspršivanje, emulsacija i razrešenja su uobičajene prijave za ultrazvučne Mikove za ultrasonšere visoke brzine.
  • Ultrasonični miks se vrši u visokoj brzini sa pouzdanim, reproduktivnim rezultatima za izuzetne rezultate, u laboratoriji, vrhunsku i kompletnu komercijalnu proizvodnu skalu.
  • Hielscherov višenamenska grupa homogenjela vam nudi visoku brzinu mešanja uniformnih čvrstih/tečnosti i tečnim miksama koje odgovaraju na najviši kvalitet proizvoda.

Velika brzina mešanjem sa ultrazvukom visoke Šarne snage

Ultrasonični homogenizeri su rešenje za sečenje za vaše grupne i umetnute aplikacije za mešanje, na primer za sjedinjenje učvrstih, pripremu homogenih disperzije, deagglomeration i Редукција величине čestica, Hidracija, solubnost i brzi uklopim. Hielscherove ultrasonove mašine regulatorima submicron-a & Nano materijala kao i Vlakna – rezultirajući pouzdanim obradom i proizvodnjom vrhunskog kvaliteta. Na Glavne prednosti ultrasonični mešanje je jednostavno korišćenje sa abrazivnih svoje jednostavne instalacije u zahtevnim sredinama, npr. nagriza uslovima, kao i čišćenje brzog i uništenja (CIP/SIP) i značajno Spusti potrošnja energije od konkurentskih tehnologija (npr.-stator, mikseri, mikseri, High makaze mikseri, Ultraturrax).

ултразвучна кавитација

Kada su Visokoenergetski Ultrazvučni talasi povezani sa tečnosti i slusima, naizmenične pritiske i cikluse niskog pritiska (npr. 20.000 ciklusa po sec na 20kHz) stvaraju vakuumske mehuriće ili voids u tečnoj. Ovi mehurići rastu preko nekoliko ciklusa dok ne budu povredljivo jer ne mogu da apsorbuju više energije. Za vreme implozije mehurića, generišu se lokalno ekstremni uslovi: temperature do 5 000K, pritisak do 2.000 bankomata i tečni mlazni avioni do 280 m/s brzine. Ovaj fenomen je nazvao kavitacijom. Ultrazvučna кавитација uspješno se primjenjuje za ispunjavavanje komešanja, glodalice i brusnih aplikacija, na primer za obradu koloidnih, praški, tečnosti, ulja, masti, šinata, epođaka, paste za košuljice, mastila, boja, silikona, crepa, gelova, polimera, urethanija i još mnogo toga.

Ultrasonični procesi se obezbeđuju mešanjem velikog brzine

Ultrasonova grupna obrada

Предности:

  • visoko uniformna Disperzija
  • Nano čestice
  • Prerada abrasivne sirovine
  • visoke viskoznosti (paste, visoke čestica)
  • uštedu vremena do 90%
  • Kontrola čitavog procesa
  • potpuno Linearna razmera
  • Potpuno ponovno produktivnost
  • i bonovi (ATEX dostupna

Zašto Ultrasonici? – Za kontrolu punog procesa

Ultrasonični mešanje vam omogućava da precizno kontrolišete sve važne parametre procesa. To je od presudnog značaja za postizanje optimalnih rezultata procesa, dok najefikasnije funkcioniše.

  1. Ultrazvučna Pojačna Dužina:
  2. Raseljavanje horizontalnih oblasti u sonotrosu (ultrasonni rog/istraga) može se prilagoditi uslovima procesa po postavci napajanja ultrasonovog uređaja, izbor sonotice i upotrebom serverovog motora.

  3. Pritisak:
  4. Vršenje pritiska na proces nastanka procesa se intenzivira proces i naziva se manosonacija (MS). Ultrasonova Kavitacija pod punim pritiskom postaje intenzivnija i nasilno rastastao. Dakle, Hielscher pruža mogućnost da ima višak novca zatvoreni grupno reaktori.

  5. Trajanje soniranosti:
  6. Kao opšte pravilo, duže trajanje soncije, veći napredak procesa, na primer redukcija veličine, je Disperzija i sl. – pod uslovom da se primeni dovoljno intenziteta tako da utiče na srednji proces.

  7. Temperatura:
  8. Ultrazvučni procesor je netermička, mehanička tehnika obrade. Međutim, zbog zakona o termodinamiku, energija se u stvari uvek završava na vrućini. Međutim, preostala energetsku efikasnost Hielscherov ultrazvučni aparat osigurava da se oko 95% svih energije iz priključnog bloka pretvori u ultrazvučne talase i da su povezane sa srednjim procesom.

  9. Viskoznost:
  10. Viskoznost procesa medijum je važan faktor za ultrasoničan proces. Za aplikacije kao što su redukcija veličine čestica, glodalice i Disperzija, taj međukvalitetni sudar izazvan kavitacionim šokiralo je jedan od glavnih efekata procesa koji izaziva razdeoba, a visok je koristan teret.

Da bi se odredio optimalni uslovi obrade (= najbolji rezultat sa minimalnim potrebnim unosnim unosom), moraju se uspostaviti navedeni imenovani parametri u skladu sa ciljnim ciljem obrade.
Testiranje izvodljivosti i procesa optimizacije se može lako sprovesti u laboratoriji i na vrhu. Svi postignuti rezultati mogu biti tačno reprodukovati i da se sve više Podesi prema veličini proizvodnje. Hielscher Ultrasonics vam nudi profesionalnu konsultantske i potpuno opremljenu procesna laboratorija Gde možemo da optimizujemo proces sa vama ili za vas!
Hielscher je vaš stručnjak za ultrazvučne rešenja za proces. Kontaktirajte nas danas, drago nam je da vam preporučimo odgovarajuću jedinicu da biste rešili vaše potrebe za aplikacijama!

Захтев за информације




Obratite pažnju na naše Правила о приватности.


Литература / Референце

Контактирајте нас / Питајте за више информација

Разговарајте са нама о вашим захтевима за обраду. Ми ћемо препоручити најпогодније параметре подешавања и обраде за свој пројекат.





Molimo vas da zabeležite naše Правила о приватности.