Hielscher Ultrazvočna tehnologija

Ultrazvočno Pospešeno Sadra Kristalizacija

  • Ultrazvočni mešanje in razpršitvijo pospešuje kristalizacijo in nastavitev reakcijo sadre (caso4· 2H2O).
  • Uporaba moči Ultrazvočna na mavčne gošče pospešuje kristalizacijo s čimer se skrajša čas vezanja.
  • Poleg hitrejšo nastavitev, proizvedene stenske plošče kažejo nižjo gostoto.
  • Ultrazvočni dispergirno okrepitve nano materialov (npr CNT, ki nano vlakna ali silicijev dioksid) v rezultatih mavčnih v visoko mehansko trdnost in nizko poroznostjo.

 

Ultrazvočna za izboljšano Sadra Manufacturing

Za sprožitev reakcije vezanja kalcijevega sulfata hemihidrata in vode, morajo kalcijev sulfat hemihidrat enakomerno dispergiramo v vodo, tako da pripravimo homogeno suspenzijo. Ultrazvočni disperzijo zagotavlja, da so delci v celoti omoči, tako da se doseže popolno hemihidrat hidracijo. Ultrazvočni mešanje mavčne gošče pospeši čas vezanja posledica pospešenega kristalizacijo.
Dodatne sestavine, kot so pospeševalniki in ojačitvenih nano delcev lahko zelo enakomerno zmešamo v mavčne gošče, preveč.

Delovna Načelo Ultrasonic razprševanje

Hielscher ultrazvočne naprave so močna orodja za zmanjševanje velikosti delcev (Kliknite za povečavo!)Pri veliko močjo ultrazvok sklopljen v tekočem ali gošče, se pojavi ultrazvočno generira kavitacije. Ultrasonic kavitacija ustvarja lokalno ekstremnih pogojih, vključno z visokimi strižnimi silami, tekočinskim curkom, mikro turbulenc, visoke temperature, feat ogrevalni in ohlajevalni hitrosti kot tudi visoke tlake. Ti kavitacijski strižnih sil premagovanje vezave sile med molekulami, tako da so deaglomeriramo in dispergiran kot posamezni delci. Poleg tega so delci pospešuje kavitacijske tekočinskim curkom, tako da zadenejo drug z drugim in se s tem razčleniti nano ali celo velikostjo primarnih delcev. Ta pojav imenujemo ultrazvočni mokro mletje.
Moč ultrazvok ustvarja nukleacije mest v raztopini, tako da se doseže pospešeno kristalizacijo.
Kliknite tukaj, če želite izvedeti več o sono-kristalizacijo – ultrazvočno pomaga kristalizacijo!

Moč ultrazvok sistem za velike prostornine disperzije

Industrijska ultrazvočni dispergator

Prošnja za informacije




Upoštevajte naše Politika zasebnosti.


Ultrazvočni Disperzija dodatke

V mnogih kemijskih procesov, ki se ultrazvoka uporabimo za mešanje dodatke, kot so zadrževanje zdravila (npr beljakovine, organske kisline), modifikatorje viskoznosti (npr superplasticisers) gorenja anti sredstva, borove kisline, kemikalije odporni voda (npr polisiloksani, voska emulzije), steklena vlakna, ojačevalcev odpornosti proti ognju (npr vermikulit, gline in / ali penjeni silicijev dioksid) polimerne spojine (npr PVA PVOH) in druge običajne dodatke v formulaciji k izboljšanju oblikovanja ometa, ki določa tip skupni spojine in mavčne cementi in zmanjšati svoj čas vezanja.
Kliknite tukaj, če želite izvedeti več o ultrazvočni mešanje in mešanje dodatkov!

industrijski ultrazvočni sistemi

Hielscher Ultrazvočna je vaš top dobavitelj visoko moči ultrazvočnih sistemov za namizni in industrijskih aplikacijah. Hielscher ponuja zmogljive in zanesljive industrijske ultrazvočne procesorje. naše UIP16000 (16kW) je najbolj zmogljiv ultrazvočni procesor na svetu. Ta 16kW ultrazvočni sistemskih procesov enostavno velikih količin celo visoko viskoznih blata (do 10,000cp). Visoke amplitudi do 200 um (in višji na zahtevo) zagotovi, da se material ustrezno obdelan tako, da je dosežena želena stopnja disperzije, deaglomeracijo in rezkanje. Ta intenzivni ultrazvočno razbijanje proizvaja-nano v delce blata za hitro stopenj nastavitev in boljše izdelke mavčnih.
Odpornost ultrazvočne naprave Hielscher je omogoča 24/7 delovanje v težkih in zahtevnih okoljih.
V spodnji tabeli vam daje podatek o približni zmogljivosti obdelave naših ultrasonicators:

serija Volume Pretok Priporočena naprave
10 do 2000 ml 20 do 400ml / min UP200Ht, UP400St
00,1 do 20L 00,2 do 4L / min UIP2000hdT
10 do 100L 2 do 10L / min UIP4000
ni podatkov 10 do 100L / min UIP16000
ni podatkov večja gruča UIP16000

Naše dolgoletne izkušnje na ultrazvočni obdelavi nam pomaga, da se posvetujte s svojim strankam od prvih študij izvedljivosti za izvajanje procesa v industrijskem merilu.

Uporabite naš ultrazvočni laboratorij proces in tehnični center za razvoj in optimiranje procesov!

Vprašajte za več informacij

Prosimo, uporabite spodnji obrazec, če želite zahtevati dodatne informacije o ultrazvočni homogenizaciji. Z veseljem vam bomo ponudili ultrazvočni sistem, ki bo ustrezal vašim zahtevam.









Prosimo, upoštevajte naše Politika zasebnosti.


Literatura / Reference

  • Peters, S. Stöckigt, M. Rössler, Ch (2009) .: Vpliv Power-ultrazvok o fluidnosti in nastavitev portlandskega cementa Paste; na: 17. mednarodni konferenci o gradbenih materialov 23. - 26. september 2009, Weimar.
  • . Rössler, CH (2009): Vpliv Power-Ultrazvok o obnašanju pretoka in strjevanja suspenzij cementa; V: ibausil Zborniku 17. Mednarodni materiali konferenci Building, Ed Finger Inštitut za znanosti o materialih, Bauhaus Univerzi v Weimarju, S. 1-0259 - 1 - 0264th.
  • Zhongbiao, Man; Chen, Yuehui; Yang, Miao (2012): Priprava in lastnosti kalcijevega sulfata Whisker / naravne gume kompozitov. Advanced Materials Research vol. 549, 2012. 597-600.


Dejstva je treba vedeti

Proizvodnja mavčne plošče

Med postopkom izdelave mavčne plošče, vodne suspenzije žgane sadre – tako imenovana kalcijev sulfat hemihidrat – se razprostira med zgornjim in spodnjim listov papirja. Tem ustvarili izdelek mora biti stalno preselil na tekočem traku, dokler se gošča nastavljen. List nato sušimo, dokler se odvečna voda v mavčne plošče uparimo. Pri proizvodnji mavčne Plošča je znano, da dodajanje različnih snovi v gošči za izboljšanje proizvodnega procesa ali same plošče. Primer je običajno za posvetlitev težo brozge z vključitvijo penilna sredstva za zagotavljanje stopnjo ozračevalne ki znižuje gostoto končnega Plošča.

kalcijev sulfat

Kalcijev sulfat (ali kalcijev sulfat) anorganska spojina s formulo caso4 in s tem povezane hidrate. V brezvodno obliko y-anhidrit, se uporablja kot sušilno sredstvo za splošne namene. Poseben hidrat caso4 je znan kot mavca. Drug pomemben hidrat je sadra, ki se naravno pojavlja kot mineral. Še posebej je sadra pogosto uporabljajo za industrijsko uporabo, npr kot gradbeni material, polnilo, v polimerih itd Vse oblike caso4 prikazani kot belo trdno snov in komaj topni v vodi. Kalcijev sulfat povzroči trajno trdoto v vodi.
Anorganska spojina caso4 poteka v treh stopnjah hidratacije:

  • brezvodni stanje (ime mineralne: “anhidrid”) S formulo caso4.
  • dihidrat (ime mineralne: “mavca”) S formulo caso4(V nadaljevanju2O2.
  • hemihidrat s formulo caso4(H22O) 0.5. Posebne hemihidrata lahko razlikujemo kot alfa-hemihidrata in beta-hemihidrata.

Hidracijo in Dehidracija reakcije
Ko se uporablja toplota, gips pretvori v delno dehidriranega mineral – tako imenovana kalcijev sulfat hemihidrat, žgane sadre ali mavčni. Žgane sadre ima formulo caso4· (NH2O), kjer je 0,5 ≤ n ≤ 0,8. Temperaturah med 100 ° C in 150 ° C (212 ° F – 302 ° F), je potrebno, da odstranimo vodo, ki je vezan v svoji strukturi. Natančna temperatura in čas segrevanja odvisna od vlažnosti okolja. Temperaturami do 170 ° C (338 ° F) se uporabljajo za industrijsko žganjem. Vendar pa je pri teh temperaturah nastajanja vklopov y-anhidrid. Toplotna energija, oddana v sadro v tem času (Toplota hidratacije) kaže, da gredo v oviranja vodo (kot vodni pari) namesto povečanja temperature minerala, ki se dviga počasi, dokler se voda padel, nato hitreje narašča . Enačba za delno dehidracijo, je naslednja:
Kristalizacija sadre (Kliknite za povečavo!)

Endotermična lastnost te reakcije je pomembna za učinkovitost suhih zidov, ki zagotavljajo požarno odpornost na stanovanjske in druge strukture. V ognju bo struktura za listom suhih zidov ostala relativno ohlajena, saj se voda iz mavca izgubi in s tem preprečuje poškodbe okvirja (z izgorevanjem članov lesa ali izgubo trdnosti jekla pri visokih temperaturah) in posledično strukturno kolaps. Pri višjih temperaturah kalcijev sulfat sprošča kisik in deluje kot oksidant. Ta materialna značilnost se uporablja pri aluminotermiji. V nasprotju z večino mineralov, ki pri rehidriranju enostavno tvorijo tekoče ali polimerne paste ali ostanejo prašnate, ima kalciniran sadre nenavadno lastnost. Kadar se pomeša z vodo pri temperaturi okolja, se kemično premakne nazaj v želeno obliko dihidrata, medtem ko je fizično “nastavitev” v toge in razmeroma močni sadra kristalne mreže, kot je prikazano v spodnji enačbi:
Delna dehidracija sadre (Kliknite za povečavo!)
Ta eksotermna reakcija omogoča tako enostavno, da odda sadre v različnih oblikah, vključno z listi za drywalls, palic za tablo kredo in plesni (npr zagotavljanje nepremičnosti zlomljene kosti ali za kovinske litine). Mešati s polimeri, ki jih je bil uporabljen kot cement za popravilo kosti.
Pri segrevanju do 180 ° C, obliki skoraj brezvodni, tako imenovani γ-anhidrid (caso4· nH2O, kjer je n = 0 0,05), tvorjen. y-Anhidritni reagira le počasi z vodo, da se vrnete v stanje dihidrat, tako da se pogosto uporablja kot komercialni sušila. Pri segrevanju nad 250 ° C, popolnoma brezvodno obliko beta-anhidrid pojavi. P-anhidrid ne reagira z vodo, tudi preko geoloških časovnih okvirov, razen zelo fino zemljo.

Mavec

Mavec je gradbeni material, ki se uporablja kot zaščitno in / ali dekorativne prevleke materiala za stene, strope in plesni in oblikovanje in oddala dekorativni gradbenih elementov.
Štukature je štukaturami, ki se uporablja za izdelavo reliefne dekoracije.
Najpogostejše oblike ometa formuliramo bodisi mavec, apno, ali cementa kot glavno sestavino. Mavec se proizvaja kot suh prašek (mavec prahu). Ko je prah zmeša z vodo, ki je trd, vendar izvedljiv pasta oblikovana. Eksotermno reakcijo z vodo se sproščajo toploto s postopkom kristalizacije, nato hidriran omet strdi.

mavca

Mavčni ali mavčni, se proizvaja po toplotni obdelavi sadre (približno 300 ° F / 150 ° C.):
Caso4· 2H2Znak + vročina → Caso4· 0,5 H21.5h +2O (sprosti kot pare).
Miks se lahko preoblikuje z mešanjem suhega prahu z vodo. Za začetek nastavitve nemodificiranega ometa se suh prašek zmeša z vodo. Po ca. 10 minut, se nastavitvena reakcija nastavi in ​​zaključi po ca. 45 minut. Vendar pa je celotna nastavitev mavca dosežena po ca. 72 ur. Če se omet ali sadra segreje nad 266 ° F / 130 ° C, se tvori hemihidrat. Prašek hemihidrata se lahko pretvori tudi v sadra, ko se razprši v vodi.