Ultrazvukové frézovanie na výrobu rúžov
Výroba rúžov zahŕňa mletie a miešanie voskov a farebných pigmentov na presne kontrolovateľnej úrovni, aby sa zabezpečil určitý farebný a textúrový profil rúžu. Ultrazvukové mletie a miešanie je spoľahlivá, efektívna a presne kontrolovateľná technika na výrobu vysoko homogénnych voskových/pigmentových suspenzií na výrobu vysokokvalitných rúžov.
Ultrazvukové miešanie a brúsenie na výrobu rúžov
Vo všeobecnosti sa výroba rúžov vykonáva v malých až stredne veľkých sériách, pretože zloženie každej variácie rúžu sa líši farbou / odtieňom, leskom, zložkami (výživné zlúčeniny) atď.
Výroba rúžov zahŕňa rôzne suroviny, ako sú vosky (včelí vosk, kandelillový vosk, camauba), pigmenty (napr. organické a anorganické, pigmenty, karmín; pigmenty rastlinného pôvodu, minerálne pigmenty ako sľudy, oxidy, ultramaríny), alkohol (rozpúšťadlo), oleje (minerálne, ricínové, lanolínové alebo rastlinné oleje) a prísady (konzervačné látky, antioxidanty, ošetrujúce zložky, vône). Vo všeobecnosti je pomer olej:vosk:pigment cca. 50-70% : 20-30% : 5-15%.
Tieto zložky sa rozpúšťajú a miešajú v samostatných dávkach: jedna šarža obsahuje rozpúšťadlá, druhá dávka obsahuje lipidy/oleje a tretia dávka obsahuje tuky a voskové materiály.
Na zapracovanie farebných pigmentov sa roztok rozpúšťadla a zahriate tekuté oleje (približne 180 °F alebo 85 °C) zmiešajú s farebnými pigmentmi za stáleho miešania, aby sa vytvoril surový premix. Premix sa privádza do ultrazvukového prietokového reaktora, kde je pigmentová suspenzia ošetrená intenzívnou ultrazvukovou (akustickou) kavitáciou. Ultrazvuková kavitácia je čisto mechanická úprava, ktorá je založená na extrémnych šmykových silách a medzikonkrétnej zrážke. Ultrazvukové frézovanie a brúsenie umožňuje presné riadenie procesu a tým aj nepretržite vysokú kvalitu výstupu.
Ultrazvuková disperzia vytvára rovnomerné suspenzie nanoveľkosti: zelená krivka – pred sonikáciou / červená krivka po sonikácii
UIP2000hdT Ultrazvuk pre kozmetické výrobky v reaktore z nehrdzavejúcej ocele
Zatiaľ čo bežné mixéry s vysokým strihom, valcové mlyny a guľôčkové mlyny zavádzajú vzduch do olejovej/pigmentovej suspenzie, inline sonikácia zabraňuje zachyteniu plynových bublín. Ultrazvuk má dokonca odvzdušňovacie / odplyňovacie účinky, vďaka čomu je následný krok odvzdušňovania vákuom povrchný. Zabránením kroku odvzdušňovania sa znižujú náklady na spracovanie a čas.
V druhom kroku miešania sa pigmentová/olejová suspenzia spojí s horúcim voskom. Miešanie pigmentu/oleja a horúceho vosku je možné vykonať aj pomocou ultrazvukového mixéra. Nakoniec sa zmes rúžu naleje do formovacích trubíc, kde rúž chladí a tvrdne, pričom získa svoj typický tvar tyčinky. Akonáhle zmes vosku a pigmentu stuhne, je možné ju vložiť do plastového alebo kovového obalu a je pripravená na predaj.
UIP4000hdT, 4000 wattový výkonný ultrazvukový procesor
Vysokovýkonné ultrazvukové mixéry na výrobu rúžov
Spoločnosť Hielscher Ultrasonics dodáva vysokovýkonné ultrazvukové prístroje výrobcom kozmetiky po celom svete. Ultrazvukové mletie, mletie a dispergovanie je spoľahlivá a účinná technológia na výrobu homogénnych zmesí pozostávajúcich z voskov, lipidov, emulzií O/W alebo W/O, pigmentov a výživných prísad. Ultrazvukové mixéry si ľahko poradia s vysoko viskóznymi suspenziami, ako sú taveniny vosku, vysoké zaťaženie časticami a pasty. Ani manipulácia s veľmi abrazívnymi časticami nie je pre ultrazvukové zmiešavacie a frézovacie systémy žiadnym problémom.
Ultrazvukové procesy môžu byť spustené v dávkovej a nepretržitej inline prevádzke. Najmä pre väčšie dávky ponúka ultrazvukové inline spracovanie pomocou ultrazvukového prietokového reaktora rôzne výhody vrátane vyššej rovnomernosti produktu, pretože je možné presne regulovať retenčný čas v oblasti sonikácie a teplotu spracovania. Použitie ultrazvukového inline systému s prietokovou bunkou zabraňuje zachytávaniu vzduchových bublín a poskytuje rovnomerné odvzdušňovacie / odplyňovacie účinky.
Spoločnosť Hielscher Ultrasonics má dlhoročné skúsenosti s návrhom, výrobou a distribúciou vysokovýkonných ultrazvukových prístrojov na výrobu kozmetických výrobkov. Našim zákazníkom pomáhame od prvého testu uskutočniteľnosti a optimalizácie procesov až po inštaláciu a prevádzku ultrazvukovej dispergačnej jednotky priemyselnej veľkosti.
Hielscher Ultrasonics’ Priemyselné ultrazvukové procesory môžu poskytovať veľmi vysoké amplitúdy. Amplitúdy až 200 μm je možné ľahko nepretržite prevádzkovať v prevádzke 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Pre ešte vyššie amplitúdy sú k dispozícii prispôsobené ultrazvukové sonotródy. Robustnosť ultrazvukového zariadenia Hielscher umožňuje prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni pri náročných nákladoch a v náročných prostrediach.
Nasledujúca tabuľka vám poskytuje približnú kapacitu spracovania našich ultrazvukových prístrojov:
| Objem dávky | Prietok | Odporúčané zariadenia |
|---|---|---|
| 1 až 500 ml | 10 až 200 ml/min | UP100H |
| 10 až 2000 ml | 20 až 400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 až 20 l | 00,2 až 4 l/min | UIP2000hdT |
| 10 až 100 l | 2 až 10 l/min | UIP4000hdT |
| N.A. | 10 až 100 l/min | UIP16000 |
| N.A. | väčší | Zhluk UIP16000 |
Kontaktujte nás! / Opýtajte sa nás!
Vysokovýkonné ultrazvukové homogenizátory od laboratórium do pilot a priemyselný stupnica.
Literatúra / Referencie
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
Fakty, ktoré stoja za to vedieť
Rúže, lesky na pery, balzamy na pery
Rúže sú jedným z najobľúbenejších a najpoužívanejších kozmetických výrobkov. Ďalšími kozmetickými výrobkami na pery sú lesky na pery, balzamy na pery a tyčinky.
Vo všeobecnosti rúže vykazujú dlhotrvajúcu výdrž a väčšie krytie ako lesky na pery alebo balzamy na pery.
Škála farieb a povrchových úprav rúžov je takmer neobmedzená: Rúže sú dostupné vo všetkých farbách, odtieňoch a povrchových úpravách – od vysokého lesku cez trblietavý/lesklý/trblietavý až po saténový až po matný. To premení rúže na veľmi všestranný make-up produkt a dáva používateľovi rozmanité možnosti na vytvorenie individuálneho vzhľadu.
Zatiaľ čo vzhľad a vzhľad sú hlavnými a najzreteľnejšími účinkami rúžov, často prichádzajú s ďalšími funkciami, ako sú výživné prísady, zložky na posilnenie pier, opaľovací krém a ďalšie doplnky. Aby sa dosiahli určité vlastnosti a vlastnosti rúžu, formulácie rúžov sú rôzne a môžu byť dosť zložité. Základnými surovinami v rúži sú pigmenty, oleje, vosky a zmäkčovadlá, ktoré prispievajú k farbe, hydratácii a ochrane.
Základ voskov, polymérov, (sub)mikrónových častíc a vlákien sa používa na to, aby rúž získal svoju formu a štruktúru. Preto je potrebné kombinovať kryštalické a amorfné vosky, ktoré po vychladnutí a vytvrdnutí poskytujú malú veľkosť kryštálov, aby výsledný rúž poskytoval dobrú stabilitu, väzbu oleja/pigmentu a pevnosť. Bežne používané kombinácie sú napr. ozokerit + mikrokryštalický polyetylén + mikrokryštalický polyetylén + ozokerit; alebo včelí vosk + candellila + carnauba.
Typ a množstvo zmäkčovadiel v zložení rúžu sú dôležitými faktormi, ktoré výrazne ovplyvňujú aplikačné vlastnosti rúžu, silu farby, roztieranie, trvanlivosť a povrchovú úpravu. Bežne používané zmäkčovadlá sú ricínový olej, lanolín, bambucké maslo, kakaové maslo, syntetický lanolín (bis-diglyceryl polyacyladipát-2), polybutén, hydrogenovaný polyizobután a triizostearylcitrát.
Typické zloženie rúžu vyzerá takto:
- Zmäkčovadlá: 41-79 %
- Vosk / polyméry: 15-28 % (ako zmes 2-5 surovín)
- Pigmenty: 3-10%
- Perleťové lesklé pigmenty: 0-10%
- Matovacie látky: 0-5%
- Nosiť zložky: 0-5%
- Vôňa: 0-0,3%
- Konzervačné látky / antioxidanty: 0,2-0,5%