Hielscher Ultrazvukové technológie

Ultrazvukové vysokorýchlostné dávkové miešačky

  • Zvlhčovanie, hydratácia, homogenizácia, brúsenie, rozptyl, emulsification a rozpúšťanie sú bežné aplikácie pre Hielscher je Ultrazvukový vysokorýchlostné dávkové mixéry.
  • Ultrazvukový dávkové miešanie sa vykonáva pri vysokej rýchlosti so spoľahlivými, reprodukovateľných výsledkov pre vynikajúce výsledky procesu v laboratóriu, lavičke-top a plnej komerčnej výrobnej stupnice.
  • Hielscher viacúčelové dávky homogenizers vám ponúka vysokorýchlostné miešanie jednotných pevných/kvapalných a kvapalných/kvapalných zmesí odpovedajúcich najvyššiu kvalitu výrobku.

Vysokorýchlostné dávkové miešanie s ultrazvukovou vysoké šmykové sily

Ultrazvukové homogenizers sú špičkové riešenie pre vaše šarže a inline miešanie aplikácií, ako sú pre začlenenie pevných látok, príprava homogénnych Disperzie, deagglomeration a Zmenšenie veľkosti častíc, hydratáciu, Rozpustnosť a rýchle Miešanie. Hielscher ultrazvukové stroje spracováva sub-Micron & Nano materiálov, ako aj Vlákien – Výsledkom je spoľahlivé spracovanie a produkcia najvyššej kvality. Na hlavné výhody Ultrazvukový miešanie je jeho jednoduché použitie s Abrazívne materiálov, jeho jednoduchú inštaláciu v náročných prostrediach, napr. Korozívne podmienky, ako aj rýchle a deštrukcie-menej čistenia (CIP/SIP) a výrazne Nižšie spotreba energie ako konkurenčné technológie (napr. rotor-stator miešačky, Jet miešačky, vysoké šmykové miešačky, Ultraturrax).

ultrazvukové kavitácie

Keď sú vysoké energetické ultrazvukové vlny spojené do kvapalín a kalov, striedavý vysokotlakový/nízkotlakové cykly (napr. 20 000 cyklov za sekundu pri 20 kHz) generovať vákuové bubliny alebo dutín v kvapaline. Tieto bubliny rastú v priebehu niekoľkých cyklov, kým sa zrúti násilne, pretože nemôžu absorbovať viac energie. Počas bubliny implosion, lokálne extrémne podmienky sú generované: teploty až do 5000 k, tlaky až do 2, 000atm a kvapalné trysky až 280m/s rýchlosťou. Tento jav sa nazýva Kavitácia. Ultrazvukové kavitácia je úspešne aplikovaný na naplnenie potrubia miešanie, frézovanie a brúsenie aplikácií, napríklad na spracovanie koloidy, prášky, tekutiny, oleje, tuk, živice, epoxies, pigmentových pastov, atramenty, farby, silikóny, krémy, gély, polyméry, urethanes a mnoho ďalších.

Ultrazvukový dávkové procesy poskytuje vysokú rýchlosť miešania

Ultrazvukový dávkové spracovanie

výhody:

  • vysoko jednotná disperzia
  • nano častice
  • spracovanie brúsnych materiálov
  • vysoká viskozít (pasty, vysoké zaťaženie častíc)
  • Úspora času až do 90%
  • Úplná kontrola procesov
  • úplne lineárna mierka-up
  • úplná reprodukovateľnosť
  • vodný roztok a rozpúšťadlá (Atex k dispozícii

Prečo Ultrasonics? – Pre úplnú kontrolu procesov

Ultrazvukový miešanie umožňuje ovládať všetky dôležité parametre procesu presne. To je rozhodujúce pre dosiahnutie optimálnych výsledkov procesov pri súčasnom prevádzke najefektívnejšie.

  1. Ultrazvukový amplitúda:
  2. Posunutie vodorovných plôch na sonotrode (ultrazvukový roh/sonda) môže byť upravená tak, aby proces požiadavky na nastavenie výkonu ultrazvukového zariadenia, výber sonotrode a použitie posilňovač roh.

  3. Tlak:
  4. Použitie tlaku na proces ultrazvukom pôsobí proces-zintenzívnenie, a je známy ako manosonication (MS). Ultrazvukový kavitácie pod zvýšeným tlakom sa stáva intenzívnejší a násilné zvýšenie. Preto, Hielscher ponúka tlakizovateľný uzavreté dávkové reaktory,

  5. Trvanie sonikácie:
  6. Všeobecne platí, že čím dlhšie trvanie ultrazvukom, tým väčší pokrok procesu, napríklad zníženie veľkosti, rozptyl atď sa objaví – za predpokladu, že sa aplikuje dostatočná intenzita, aby sa ovplyvnilo procesné médium.

  7. Teplota:
  8. Ultrazvukový je non-tepelné, mechanické spracovanie techniky. Vzhľadom na zákon termodynamiky, aj keď, energia spojená do hmoty bude vždy skončiť v teple. Avšak, vynikajúce Energetická účinnosť Hielscher je ultrasonicators zabezpečiť, že cca 95% všetkých energie z zástrčky bude prevedený do ultrazvukových vĺn a sú spojené do procesu médium.

  9. Viskozita:
  10. Viskozita procesu médium je dôležitým faktorom pre ultrazvukové spracovanie. Pre aplikácie, ako je zmenšenie veľkosti častíc, frézovanie a rozptyl, inter-častíc kolízie spôsobené cavitational nárazové vlny je jedným z hlavných procesných efektov, ktoré spôsobujú zlomenie častíc, vysoké častice zaťaženie je prospešné.

Na určenie optimálnych procesných podmienok (= najlepší výsledok s minimálnym požadovaným energetickým vstupom) musia byť vyššie uvedené parametre stanovené v súlade s cieleným cieľom procesu.
Testovanie uskutočniteľnosti a optimalizácia procesu možno ľahko vykonať v laboratóriu a lavičke-top meradle. Všetky dosiahnuté výsledky môžu byť presne Reprodukované a zmenšený-up lineárne do výrobnej veľkosti. Hielscher Ultrasonics vám ponúka profesionálne Poradenstvo a kompletne vybavenou procesnej laboratóriu kde môžeme optimalizovať proces s vami, alebo pre vás!
Hielscher je váš expert na ultrazvukové riešenie procesov. Kontaktujte nás ešte dnes, sme radi, že vám odporúčame vhodnú jednotku na vyriešenie vašej žiadosti potrebuje!

Žiadosť o informácie





Literatúra / Referencie

Kontaktujte nás / požiadajte o ďalšie informácie

Porozprávajte sa s nami o vaše požiadavky na spracovanie. Odporučíme najvhodnejšie nastavenie a spracovanie parametrov pre váš projekt.





Vezmite prosím na vedomie naše Zásady ochrany osobných údajov,