Ультразвуковое вытягивание-лущение катанки (UADP)

Вытягивание-лущение катанки значительно улучшает качество поверхности за счет отслаивания материала с внешнего периметра материала. Это широко известная альтернатива ротационному лущению, пескоструйной обработке или шлифовке. При ультразвуковом лущении используется высокочастотная вибрация инструмента для лущения. Высокоскоростное продольное движение инструмента для лущения снижает усилия волочения и улучшает качество поверхности материала.

Что такое оттягивание-пилинг?

Превосходное качество поверхности при очень низкой шероховатости поверхности является основной целью процесса вытяжки-лущения. После вытягивания-отслаивания катанка имеет более однородную структуру материала и более высокую чистоту материала. При вытягивании и отслаивании удаляются поверхностные дефекты, такие как окисление, следы вибрации, шлифовки, шрамы от окалины, двойная обшивка, перекрытия, включения и обезуглероженные слои краевых металлов, таких как сталь или железо. Важным применением вытяжного лущения является удаление окалины и поверхностной ржавчины с черной катанки. Цветные металлы, такие как медь, могут производить вытяжное отслаивание, необходимое для удаления затвердевших поверхностных слоев после прокатки или волочения. Процесс вытягивания-отслаивания позволяет удалить от 0,01 мм до 0,25 мм материала с поверхности катанки за один этап. Вытягивание-пилинг также известно как бритье, скальпирование или бритье на спине.

Вытягивание-лущение в сравнении с ротационным лущением

Для катанки, профилей или труб диаметром менее 25 мм волочное лущение имеет большие преимущества по сравнению с ротационным лущением. Ротационное лущение катанки ограничивает скорость производства и может привести к образованию волнистых или спиралевидных поверхностей на небольших катанках. Режущий инструмент для вытягивания-отслаивания бреет параллельно направлению подачи. Это приводит к превосходному рельефу поверхности вдоль катанки и к более высокой долговечности инструмента для вытягивания-лущения. Как правило, затраты на инструменты для вытягивания и лущения ниже, чем на системы ротационного лущения.

В чем польза ультразвукового пилинга (UADP)?

Вытягивание-отслаивание катанки требует мощности для преодоления трения и резки материала. В обычной установке для вытягивания-отслаивания эта мощность поступает только от вращающегося кабестана. Растягивающее усилие на катанке увеличивается с увеличением скорости линии, диаметра проволоки и толщины слоя отслаивания. Прочность на растяжение и предел текучести являются критическими факторами, особенно для катанки меньшего размера, так как отношение длины окружности к поперечному сечению выше для катанки меньшего диаметра. Это ограничивает линейную скорость отслаивания или делает невозможным обычное вытягивание-лущение из-за высокого риска переломов.
При ультразвуковом отслаивании используется высокочастотная продольная вибрация режущего инструмента с острыми краями. Типичная частота вибрации составляет 20 кГц, смещение кромки отслаивания может составлять до 100 микрон (пк-пк). Чем выше соотношение между скоростью вибрации инструмента для отслаивания и скоростью катанки, тем меньше может быть растягивающее усилие на проволоке. Таким образом, ультразвуковое лущение обеспечивает более высокую скорость линии вытягивания-лущения или большее количество удаления материала за один этап лущения при любом предельном пределе прочности на разрыв. Снижение растягивающего усилия делает вытягивание-лущение с ультразвуковым приводом наиболее благоприятным для материалов малого диаметра и для полых прядей, таких как трубы.
Катанки подвержены образованию следов вибрации и дробей при запуске и остановке привода кабестана. Это более проблематично для мягких или очень эластичных материалов и небольших сечений. Инструмент для пилинга с ультразвуковой вибрацией перемещается вперед и назад 20 000 раз в секунду. Это непрерывное движение бритвенной матрицы снижает напряжение при растяжении и позволяет избежать следов вибрации и ряби на поверхности катанки.

Чем больше ультразвуковая вибрация вдавливает режущую кромку инструмента в материал, тем ниже может быть натяжение катанки. Это приводит к значительному снижению натяжения до 50% в зависимости от материала и размеров. В целом, снижение напряжения открывает возможность увеличить скорость линии. Тем не менее, скорость движения катанки должна быть как минимум на 20% ниже скорости вибрации инструмента.