Ультразвуковое измельчение при производстве губной помады

Производство губной помады включает измельчение и смешивание восков и цветных пигментов с точно контролируемыми параметрами, чтобы обеспечить определённые цвет и текстуру помады. Ультразвуковое измельчение и смешивание – надёжный, эффективный и точно контролируемый метод получения высокооднородных суспензий воска и пигментов для производства высококачественных губных помад.

Ультразвуковое смешивание и измельчение при производстве губной помады

Как правило, губные помады производят небольшими и средними партиями, поскольку состав каждого варианта помады различается по цвету / оттенку, блеску, ингредиентам (питательным компонентам) и т. д.
При производстве губной помады используют различные исходные ингредиенты, такие как воски (пчелиный воск, канделильский воск, camauba), пигменты (например, органические и неорганические пигменты, кармин; пигменты растительного происхождения, минеральные пигменты, такие как слюды, оксиды, ультрамарины), спирт (растворитель), масла (минеральное, касторовое, ланолиновое или растительные масла) и добавки (консерванты, антиоксиданты, ухаживающие компоненты, отдушка). Как правило, соотношение масло:воск:пигмент составляет приблизительно 50–70% : 20–30% : 5–15% соответственно.
Эти ингредиенты расплавляют и перемешивают отдельными партиями: одна партия содержит растворители, вторая – липиды / масла, а третья – жиры и воскообразные материалы.
Для введения цветных пигментов раствор растворителя и нагретые жидкие масла (приблизительно 180°F или 85°C) смешивают с цветными пигментами при перемешивании, получая грубую предварительную смесь. Эту смесь подают в ультразвуковой проточный реактор, где суспензию пигментов обрабатывают интенсивной ультразвуковой (акустической) кавитацией. Ультразвуковая кавитация представляет собой исключительно механическую обработку, основанную на чрезвычайно высоких силах сдвига и столкновениях между частицами. Ультразвуковое измельчение и размол позволяют точно контролировать процесс и тем самым обеспечивать стабильно высокое качество продукции.

Ультразвуковое измельчение и размол равномерно уменьшают размер частиц пигментов, обеспечивая гладкую текстуру. Это важный этап, поскольку текстура губной помады является существенным показателем качества, а ощущение зернистости нежелательно. Кроме того, равномерное распределение частиц по размерам имеет решающее значение для достижения красящей способности и насыщенной окраски губной помады.
В то время как обычные смесители с высоким сдвигом, валковые и бисерные мельницы вводят воздух в суспензию масла и пигментов, обработка ультразвуком в потоке предотвращает захват газовых пузырьков. Обработка ультразвуком также оказывает деаэрирующее / дегазирующее действие, благодаря чему последующий этап вакуумной деаэрации становится ненужным. Исключение этапа деаэрации снижает затраты и время обработки.
На втором этапе смешивания суспензию пигментов в масле соединяют с горячим воском. Смешивание пигментов и масла с горячим воском также можно выполнять с помощью ультразвукового смесителя. Наконец, смесь для губной помады разливают в формовочные трубки, где она охлаждается и затвердевает, приобретая характерную форму стика. Как только смесь воска и пигментов затвердеет, её можно поместить в пластиковую или металлическую упаковку, после чего помада готова к продаже.

Высокопроизводительные ультразвуковые смесители для производства губной помады

Hielscher Ultrasonics поставляет высокопроизводительные ультразвуковые аппараты производителям косметики по всему миру. Ультразвуковое измельчение, размол и диспергирование – надёжная и эффективная технология получения однородных смесей, состоящих из восков, липидов, эмульсий O/W или W/O, пигментов и питательных добавок. Ультразвуковые смесители легко обрабатывают высоковязкие суспензии, например расплавы воска, составы с высоким содержанием частиц и пасты. Даже обработка очень абразивных частиц не представляет проблемы для систем ультразвукового смешивания и измельчения.
Ультразвуковые процессы могут выполняться в периодическом режиме и в непрерывном поточном режиме. Особенно при обработке крупных партий ультразвуковая обработка в потоке с использованием ультразвукового проточного реактора имеет различные преимущества, включая более высокую однородность продукта, поскольку время пребывания в зоне обработки ультразвуком и температуру обработки можно точно контролировать. Использование ультразвуковой поточной системы с проточной ячейкой предотвращает захват воздушных пузырьков и также оказывает деаэрирующее / дегазирующее действие.
Hielscher Ultrasonics обладает многолетним опытом проектирования, производства и поставки высокопроизводительных ультразвуковых аппаратов для изготовления косметических продуктов. Мы помогаем нашим клиентам на всех этапах – от первого испытания технологической осуществимости и оптимизации процесса до установки и эксплуатации промышленной установки ультразвукового диспергирования.
Промышленные ультразвуковые процессоры Hielscher Ultrasonics способны обеспечивать очень высокие амплитуды. Амплитуды до 200µm можно без труда поддерживать непрерывно в режиме 24/7. Для ещё более высоких амплитуд доступны ультразвуковые сонотроды, изготовленные по индивидуальному заказу. Прочность ультразвукового оборудования Hielscher позволяет эксплуатировать его в режиме 24/7 при высоких нагрузках и в сложных условиях.
Приведённая ниже таблица даёт представление о приблизительной производительности обработки наших ультразвуковых аппаратов: