Ультразвуковое измельчение для производства помады
Производство помады включает в себя шлифовку и смешивание восков и цветных пигментов на точно управляемом уровне, чтобы обеспечить определенный цвет и текстуру профиля помады. Ультразвуковая шлифовка и смешивание является надежной, эффективной и точно управляемой техникой для производства высокооднородных восковых/пигментных шламов для производства высококачественных помад.
Ультразвуковое смешивание и измельчение для производства помады
В целом, производство Лаки для ногтей осуществляется в малых и средних партий размера, так как состав каждого варианта Лаки для ногтей варьируется в цвет / оттенок, блеск, ингредиенты (питательные соединения) и т.д.
Производство помады включает в себя различные сырые ингредиенты, такие как воск (пчелиный воск, воск канделиллы, камауба), пигменты (например, органические и неорганические, пигменты, кармин; пигменты растительного происхождения, минеральные пигменты, такие как мики, оксиды, ультрамарины), алкоголь (растворитель), масла (минеральные, касторовые, ланолин, или растительные масла) и добавки (консерванты, антиоксиданты, ингредиенты, аромат). В целом, соотношение масла:воск: пигмент составляет около 50-70% : 20-30% : 5-15%, соответственно.
Эти ингредиенты расплавятся и перемешиваются отдельными партиями: одна партия содержит растворители, вторая партия содержит липиды / масла, а третья партия содержит жиры и восковые материалы.
Для включения цветовых пигментов растворитель раствора и нагретых жидких масел (около 180 градусов по Фаренгейту или 85 градусов по Цельсию) смешиваются с цветными пигментами, помешивая, чтобы сформировать сырой примикс. Премикс подается в ультразвуковой проточный реактор, где пигментная суспензия обрабатывается интенсивной ультразвуковой (акустической) кавитацией. Ультразвуковая кавитация – это чисто механическая обработка, которая основана на экстремальных силах сдвига и межоспецифическом столкновении. Ультразвуковое фрезерование и шлифовка обеспечивает точное управление процессом и, таким самым, непрерывно высокое качество продукции.

UIP2000hdT ультразвуковой ореол для косметической продукции в реакторе из нержавеющей стали
В то время как обычные смесители с высоким стрижкой, роликовые мельницы и бисовые мельницы вводят воздух в масляную/пигментную суспензию, вливая звукозация позволяет избежать захвата пузырьков газа. Ультразвуковая атомная даже де-аэрации / дегазации эффекты, что делает последующий шаг де-аэрации вакуума поверхностным. Избегая шага деаэрации, затраты на обработку и время сокращаются.
В смешивании второй шаг, пигмент / масло шлам в сочетании с горячим воском. Смешивание пигмента / масла и горячего воска может быть сделано ультразвуковой смеситель, тоже. Наконец, помады смесь наливается в литье трубки, где помада охлаждения и затвердевания при получении своей типичной форме палки. Как только воск / пигмент смесь получила твердые, он может быть вставлен в пластиковую или металлическую упаковку и готов к продаже.

UIP4000hdT, 4000 Вт мощный ультразвуковой процессор
Высокопроизводительные ультразвуковые смесители для производства помады
Hielscher Ultrasonics поставляет высокопроизводительные ультразвуковые средства производителям косметики по всему миру. Ультразвуковое фрезерование, шлифовка и рассеивание является надежной и эффективной технологией для производства однородных смесей, состоящих из восков, липидов, эмульсий O/W или W/O, пигментов и питательных добавок. Ультразвуковые смесители легко обрабатывать очень вязкие шламов, таких как воск расплава, высокие нагрузки частиц, и пасты. Даже обработка очень абразивных частиц не является проблемой для ультразвуковых систем смешивания и фрезерования.
Ультразвуковые процессы могут запускаться в пакете и в непрерывной внейочной работе. Специально для больших лотов ультразвуковая вличная обработка с использованием ультразвукового сквозного реактора предлагает различные преимущества, в том числе более высокую однородность продукта, так как время удержания в зоне соники и температура обработки можно точно контролировать. Использование ультразвуковой водной системы с потоковой ячейкой предотвращает захват пузырьков воздуха и обеспечивает даже де-аэрации / дегазации эффектов.
Hielscher Ultrasonics имеет давний опыт в проектировании, производстве и дистрибуции высокопроизводительных ультразвуковых средств для производства косметической продукции. Мы помогаем нашим клиентам от первого технико-экономического обоснования и оптимизации процессов до установки и эксплуатации сверхзвукового разгонного блока промышленного размера.
Hielscher Ультразвук’ промышленные ультразвуковые процессоры могут поставлять очень высокие амплитуды. Амплитуды до 200 м могут легко работать непрерывно в 24/7 операции. Для еще более высоких амплитуд доступны индивидуальные ультразвуковые сонотроды. Надежность ультразвукового оборудования Hielscher позволяет круглосуточно работать на тяжелых грузах и в сложных условиях.
В приведенной ниже таблице приведена приблизительная производительность наших ультразвуковых аппаратов:
Объем партии | Скорость потока | Рекомендуемые устройства |
---|---|---|
От 1 до 500 мл | От 10 до 200 мл / мин | UP100H |
От 10 до 2000 мл | От 20 до 400 мл / мин | Uf200 ः т, UP400St |
0.1 до 20L | 0.2 до 4L / мин | UIP2000hdT |
От 10 до 100 литров | От 2 до 10 л / мин | UIP4000hdT |
не доступно | От 10 до 100 л / мин | UIP16000 |
не доступно | больше | кластер UIP16000 |
Свяжитесь с нами! / Спросите нас!

Высокомощные ультразвуковые гомогенизаторы от лаборатория в пилот а также промышленные масштаб.
Литература / Ссылки
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
Полезные сведения
Помады, блеск для губ, бальзамы для губ
Помады являются одним из самых популярных и широко используемых косметических средств. Другие косметические средства для губ блески для губ, бальзамы для губ и chapsticks.
В общем, Лаки для ногтей обладают более длительной выносливости и более покрытие, чем блески для губ или бальзамы для губ.
Ассортимент цветов и отделки помады практически безграничн: помады доступны в любых цветах, нюансах и отделках – от высокого блеска до мерцающего/блестящего/блеска до сатина до матового. Это превращает Лаки для ногтей в очень универсальный продукт макияжа и дает пользователю многообразные варианты для создания индивидуального вида.
Хотя внешний вид и внешний вид являются основными и наиболее очевидными эффектами, достигнутыми Лаки для ногтей, они часто поставляются с дополнительными функциями, такими как питательные добавки, губы повышения ингредиентов, солнцезащитный крем и другие дополнения. Для того, чтобы получить определенные качества помады и свойства, помады формулировки меняются и могут быть довольно сложными. Основным сырьем в губной помаде являются пигменты, масла, воски и смягчающие средства, которые способствуют цвету, увлажнению и защите.
Основание восков, полимеров, (суб-)микрон частиц, и волокна используются, чтобы придать помаде свою форму и структуру. Таким образом, кристаллические и аморфные воски, которые обеспечивают небольшой размер кристалла при охлаждении и затвердевают, должны быть объединены так, что окончательный помады предлагает хорошую стабильность, масло / пигмент связывания и прочность. Обычно используемые комбинации, например, озокерит и микрокристаллина; полиэтилен и микрокристаллина; полиэтилен и озокерит; или пчелиный воск и канделлила и карнауба.
Тип и количество смягчающих средств в помады формулировки являются важными факторами, которые в значительной степени влияют на характеристики применения помады, прочность цвета, распространение, долговечность, и отделка. Обычно используются смягчающие масла, ланолин, масло ши, масло какао, синтетический ланолин (бис-диглицерил полиациладинат-2), полибутен, гидрогенизированный полиизобутен и триистенил цитрат.
Типичная формулировка помады выглядит следующим образом:
- Смягчающие факторы: 41-79 %
- Воск / полимеры: 15-28 % (в смеси 2-5 сырья)
- Пигменты: 3-10%
- Пигменты перлы блеска: 0-10%
- Матовые агенты: 0-5%
- Носите ингредиенты: 0-5%
- Аромат: 0-0,3%
- Консерванты / Антиоксиданты: 0,2-0,5%