Ультразвуковая дегазация расплавов алюминиевых сплавов
Расплавы алюминия и сплавов могут быть эффективно дегазированы с использованием высокоэффективного ультразвука. Мощные ультразвуковые волны способствуют слиянию водорода и других нежелательных газов, чтобы их можно было эффективно удалить из расплава металла. Ультразвуковые дегазаторы доступны для применения при очень высоких температурах и в тяжелых условиях.
Ультразвуковая дегазация расплавленных алюминиевых сплавов
Создание кавитации в жидких металлах является очень сложным применением, и существует очень мало методов для получения достаточной и надежной кавитации в металлических расплавах. Однако скорость и интенсивность кавитации являются решающими факторами, формирующими результаты дегазации. Эффективная дегазация требует надежной кавитации с целью получения максимальной структурной очистки расплава металла. Интенсивная акустическая кавитация, создаваемая высокоэффективным ультразвуком, может улучшить дегазацию на 30-60%. В то же время обработка ультразвуком может значительно улучшить измельчение зерна металлических расплавов.
Преимущества дегазации расплава алюминиевого сплава с использованием ультразвука
Поскольку дегазация металлических расплавов, таких как алюминиевые сплавы, является сложной задачей, которая сильно влияет на качество металлов и литья под давлением, дегазация с использованием силового ультразвука считается перспективным методом – Особенно в том, что касается его преимуществ.
- Эффективное удаление пузырьков газа: Ультразвуковая зондовая дегазация является очень эффективным методом удаления пузырьков газа из металлических расплавов. Высокочастотные ультразвуковые волны заставляют пузырьки подниматься на поверхность расплава и выходить наружу, что приводит к значительному снижению содержания газа в расплаве.
- Улучшенные свойства материала: Удаление пузырьков газа из металлических расплавов может привести к значительному улучшению механических и физических свойств полученного материала. Это связано с тем, что пузырьки газа могут действовать как концентраторы напряжений, что приводит к снижению прочности и пластичности.
- Улучшенное качество литья: Ультразвуковая дегазация также может улучшить качество отливки за счет уменьшения пористости и других дефектов литья, связанных с пузырьками газа.
- Меньше шлака: Ультразвуковая дегазация приводит к меньшему количеству окалины. Таким образом, ультразвуковые дегазаторы делают применение дегазации металлов более эффективным.
- Измельчение зерна: Ультразвук дополнительно используется для улучшения зернистой структуры металлических расплавов. Таким образом, качество металла еще больше улучшается.
Технологические параметры ультразвуковой дегазации: Ультразвуковые дегазаторы типа зонда считаются одним из самых надежных методов аутгазирования, которые доказали научно жизнеспособную в малых и больших масштабах. Генерация интенсивной акустической кавитации зависит от различных факторов, включая ультразвуковые параметры процесса, состав металла, поверхностное натяжение, температуру расплава, вязкость, а также объем и уровень растворения газовых включений в расплав металла. Параметры ультразвукового процесса могут быть точно настроены на состав расплава металла и влияющие факторы, так что правильная интенсивность кавитации получена. Точная регулировка ультразвуковых параметров является основополагающей для преимуществ ультразвуковой дегазации металлических расплавов. Основными преимуществами ультразвуковой дегазации являются высокие показатели дегазации и снижение воздействия этого процесса на окружающую среду. Поскольку ультразвуковая дегазация приводит лишь к очень малому шлаку, ультразвуковое дегазация расплава металла является зеленой, экологически чистой техникой.
Дегазация расплавов алюминия и сплавов с помощью ультразвука
Ультразвуковая дегазация является проверенным методом увеличения плотности алюминиевых сплавов и снижения содержания водорода в алюминиевых сплавах. По сравнению с альтернативными процедурами дегазации, такими как дегазация с использованием вращающегося рабочего колеса, ультразвуковая дегазация отличается скоростью и эффективностью. Исследования показали, что ультразвуковая зондовая система дегазации была примерно в 3 раза быстрее, чем удаление газа с помощью рабочего колеса.
Поскольку ультразвуковая дегазация не предполагает обычного перемешивания металла, защитный оксид алюминия на поверхности расплава не нарушается. Сохранение слоя оксида алюминия нетронутым предотвращает введение оксида алюминия в расплав алюминия, так что он поддерживает его защитный эффект от атмосферных загрязнителей. Ультразвуковая дегазации улучшает переработку зерна и структуру алюминиевых сплавов. Это в дополнение к ультрасонически способствовало удалению неметаллических газовых включений из жидкого алюминия, делает ультразвуковые металлоплавильные процедуры превосходной техникой для производства высококачественных металлических отливок.

Ультразвуковая UIP2000hdT для тяжелых условий эксплуатации, таких как дегазация расплава металла
Высокопроизводительные ультразвуковые аппараты для дегазации металлических расплавов
Дегазация металлических расплавов, таких как алюминиевые сплавы, требует высокопроизводительного и мощного ультразвукового оборудования. Ультразвуковой зонд должен быть предназначен для использования при высоких температурах и высокой вязкости. Ультразвуковой аппарат должен быть в состоянии доставлять и поддерживать постоянные амплитуды в течение длительных периодов времени. Hielscher Ultrasonics специализируется на разработке, производстве и дистрибуции мощного ультразвукового оборудования для сложных применений, таких как дегазация металлических расплавов при высоких температурах и в тяжелых условиях. Поставляя высокопроизводительные ультразвуковые аппараты любого масштаба и ультразвуковые датчики, разработанные специально для обработки жидких металлов, Hielscher Ultrasonics является вашим партнером для надежной и эффективной обработки расплава металла.
Проектирование, производство и консалтинг – Качество Сделано в Германии
Ультразвуковые аппараты Hielscher хорошо известны своим высочайшим качеством и стандартами дизайна. Надежность и простота в эксплуатации обеспечивают плавную интеграцию наших ультразвуковых аппаратов в промышленные объекты. Жесткие условия и требовательные условия легко обрабатываются ультразвуковыми аппаратами Hielscher.
Hielscher Ultrasonics является компанией, сертифицированной ISO, и уделяет особое внимание высокопроизводительным ультразвуковым аппаратам, оснащенным самыми современными технологиями и удобством для пользователя. Конечно, ультразвуковые аппараты Hielscher соответствуют требованиям CE и соответствуют требованиям UL, CSA и RoHs.
В приведенной ниже таблице приведена приблизительная производительность наших ультразвуковых аппаратов:
Объем партии | Скорость потока | Рекомендуемые устройства |
---|---|---|
0.5 до 1,5 мл | не доступно | VialTweeter | От 1 до 500 мл | От 10 до 200 мл / мин | UP100H |
От 10 до 2000 мл | От 20 до 400 мл / мин | Uf200 ः т, UP400St |
0.1 до 20L | 0.2 до 4L / мин | UIP2000hdT |
От 10 до 100 литров | От 2 до 10 л / мин | UIP4000hdT |
от 15 до 150 л | от 3 до 15 л/мин | UIP6000hdT |
не доступно | От 10 до 100 л / мин | UIP16000 |
не доступно | больше | кластер UIP16000 |
Свяжитесь с нами! / Спросите нас!
Литература / Ссылки
- Wang, C., Connolley, T., Tzanakis, I., Eskin, D., & Mi, J. (2019): Characterization of Ultrasonic Bubble Clouds in A Liquid Metal by Synchrotron X-ray High Speed Imaging and Statistical Analysis. Materials (Basel, Switzerland), 13(1), 44.
- I. Tzanakis, W.W. Xu, G.S.B. Lebon, D.G. Eskin, K. Pericleous, P.D. Lee (2015): In Situ Synchrotron Radiography and Spectrum Analysis of Transient Cavitation Bubbles in Molten Aluminium Alloy. Physics Procedia, Volume 70, 2015. 841-845.
- Shusen, Wu; Liu, Longfei; Qianqian, Ma; Youwu, Mao; Ping, An. (2012): Degassing effect of ultrasonic vibration in molten melt and semi-solid slurry of Al-Si alloys. Foundry 9, 2012. 201-206.

Hielscher Ultrasonics производит высокую производительность ультразвуковых гомогенизаторов из лаборатория в промышленного размера.