Подводные кабели – Эффективная высокоскоростная очистка с помощью встроенного ультразвука
Подводные кабели связи - инфраструктура глобальной связи – передают более 99% межконтинентального цифрового трафика. Эти кабели должны надежно работать в одних из самых сложных условий на Земле: глубокие океанские траншеи, воздействие соленой воды под высоким давлением и десятилетия безостановочной работы. Очистка кабеля - сложный ключевой этап при производстве подводных кабелей, поскольку чистота поверхности является критическим фактором для передачи сигнала, характеристик изоляции и долгосрочной прочности. Ультразвуковые поточные очистители Hielscher используются лидерами рынка кабельного производства для быстрого и эффективного удаления грязи и остатков обработки для обеспечения превосходного качества кабеля.
Ультразвуковая поточная очистка: Высокопроизводительное решение для подводных кабелей связи
Ультразвуковые поточные системы очистки Hielscher предназначены для непрерывной бесконтактной очистки бесконечных профилей, таких как:
- Токопроводящие жилы (например, медные, с серебряным покрытием или алюминиевые)
- Экранирующие элементы (оплетки, пленки, ленты)
- Кабельные оболочки перед экструзией или нанесением покрытия
Ультразвуковая поточная система очистки для непрерывного удаления грязи и вытяжных масел с бесконечных профилей
В процессе используются мощные ультразвуковые волны с частотой 20 Гц для создания контролируемой кавитации в жидкой среде. Интенсивная вибрация и кавитация выбивают из кабеля нежелательные отложения, такие как:
- Смазочные материалы для волочения
- Оксидные пленки
- Пыль и твердые частицы
- Химикаты для переработки остатков
Благодаря интеграции ультразвуковых очистителей непосредственно в рабочий процесс производства кабеля, системы Hielscher обеспечивают очистку в режиме реального времени, не останавливая и не замедляя производство кабеля.
Области применения ультразвуковых поточных очистителей Hielscher
- Бесконечные профили
- Провода
- Стержней
- Полосы
- Волокна
- Медицинские провода
- Медные провода и нити
- Перфорированные металлические полосы
- Склеивание проводов
- Паяные провода
- Сварочные провода
- Резьбовые шпиндели и стержни
- Проволока из драгоценных металлов
- Другие бесконечные материалы
Ультразвуковая очистка при производстве подводных кабелей
Обладая десятилетиями опыта в области ультразвуковых технологий, компания Hielscher Ultrasonics является надежным партнером производителей дорогостоящих бесконечных профилей по всему миру. Точное немецкое машиностроение обеспечивает надежность поточных очистительных машин промышленного уровня для безостановочного круглосуточного производства. Прочная конструкция сводит техническое обслуживание к минимуму. Интенсивный ультразвук обеспечивает глубокую бесконтактную очистку – даже при высокой скорости передачи данных.
Системы Hielscher легко интегрируются от проводников до конечного монтажа. – помогают вашей производственной линии соответствовать техническим и экологическим требованиям подводной кабельной промышленности. Небольшие габариты ультразвуковых поточных очистителей Hielscher позволяют легко встраивать их в существующие кабельные производственные линии.
Модуль ультразвукового очистителя USCM700 и ультразвуковой 4-х резервуарный очиститель DRS2500-4S это две самые популярные системы очистки Hielscher.
Схематический план встроенной системы очистки проводов с ультразвуковым процессором, сонотродом для очистки проводов, резервуарами, насосами, фильтрами, промывкой, воздушными салфетками и керамической направляющей.
Ультразвуковая система поточной очистки USCM700 Для интенсивной очистки бесконечных материалов, таких как проволока для припоя.
- Высокая эффективность, высокая пропускная способность
- Регулируемая амплитуда для достижения наилучших эффектов
- Высокая амплитуда до 20 μм для интенсивной очистки
- Удаляет даже сильные, стойкие загрязнения
- Бесконтактный, но механический метод очистки
- для различных диаметров
- эксплуатация с водой или слабыми чистящими средствами
- Прочный ленточный фильтр (опция)
- Воздушные салфетки для сушки
- непрерывная работа
- робастность
- Низкие эксплуатационные расходы
- Рассчитан на работу в режиме 24/7/365
Чистые подводные кабели означают лучшее качество связи.
Hielscher Ultrasonics делает это возможным!
Ультразвуковая система очистки USCM700 с непрерывным ленточным фильтром
Литература / Литература
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Часто задаваемые вопросы
Каковы этапы производственного процесса подводного кабеля связи?
Производство подводных кабелей включает в себя последовательные процессы, в том числе волочение проводов, скручивание, экструзию изоляции и экранирования, нанесение водонепроницаемых слоев, встраивание оптических волокон, бронирование, оболочку и окончательное тестирование. Каждый этап выполняется под строгим экологическим и механическим контролем, чтобы обеспечить структурную целостность, диэлектрические характеристики и долговременную надежность в глубоководных условиях.
Какое сырье используется для производства подводных кабелей?
Основные сырьевые материалы включают медь или алюминий высокой чистоты для проводников, оптическое стекло для волоконных жил, полиэтилен или сшитый полиэтилен для изоляции, стальную проволоку или арамидную нить для механической брони, а также битумные или водоблокирующие составы для защиты окружающей среды. Выбор материала зависит от типа кабеля, нагрузки на передачу и условий развертывания в океане.
Что такое процесс волочения в производстве кабелей?
Волочение проволоки - это процесс металлообработки, при котором пруток из меди или алюминия протягивается через ряд постепенно уменьшающихся фильер для уменьшения его диаметра и повышения прочности на разрыв. Этот процесс обеспечивает равномерность размеров, гладкость поверхности и необходимые механические свойства для изготовления проводников в высокопроизводительных кабелях. Волочение проволоки с помощью ультразвука облегчает и ускоряет процесс волочения проволоки.
Каков срок службы подводного кабеля?
Современные подводные кабели связи рассчитаны на срок службы около 25 лет. Этот срок службы зависит от таких факторов, как электрическая нагрузка, механическое напряжение, разрушение изоляции, воздействие морской среды и прочность защитных слоев, нанесенных в процессе производства. Поскольку ремонт подводных кабелей очень сложен и дорог, контроль качества при производстве очень важен для получения прочных и надежных кабелей.
Hielscher Ultrasonics производит высокопроизводительные ультразвуковые гомогенизаторы от лаборатория Кому промышленного размера.