Подводные кабели – эффективная очистка на высокой скорости с помощью поточного ультразвука
Подводные кабели связи составляют инфраструктуру глобальной связи – по ним передаётся более 99% межконтинентального цифрового трафика. Эти кабели должны надёжно работать в одних из самых сложных условий на Земле: в глубоководных океанических желобах, при воздействии солёной воды под высоким давлением и на протяжении десятилетий непрерывной эксплуатации. Очистка кабелей – сложный и важнейший этап производства подводных кабелей, поскольку чистота поверхности имеет решающее значение для передачи сигналов, изоляционных характеристик и долговечности. Лидеры рынка производства кабелей используют поточные ультразвуковые очистители Hielscher, чтобы обеспечить быстрое и эффективное удаление грязи и остатков технологических материалов для достижения превосходного качества кабелей.
Поточная ультразвуковая очистка: высокопроизводительное решение для подводных кабелей связи
Системы поточной ультразвуковой очистки Hielscher предназначены для непрерывной бесконтактной очистки длинномерных профилей, таких как:
- Токопроводящие проволочные жилы (например, медные, посеребрённые или алюминиевые)
- Экранирующие элементы (оплётки, фольга, ленты)
- Оболочки кабелей перед экструзией или нанесением покрытия
Система поточной ультразвуковой очистки для непрерывного удаления грязи и масел для волочения с длинномерных профилей
В процессе используются ультразвуковые волны высокой мощности с частотой 20khz для создания управляемой кавитации в жидкой среде. Интенсивные колебания и кавитация удаляют с кабеля нежелательные отложения, такие как:
- Смазочные материалы для волочения
- Оксидные плёнки
- Пыль и твёрдые частицы
- Остатки технологических химикатов
Благодаря встраиванию поточных ультразвуковых очистителей непосредственно в технологический процесс производства кабелей системы Hielscher обеспечивают очистку в реальном времени без остановки или замедления производства кабелей.
Области применения поточных ультразвуковых очистителей Hielscher
- Длинномерные профили
- Проволока
- Прутки
- Полосы
- Волокна
- Проволока для медицинских изделий
- Медная проволока и нити
- Перфорированные металлические полосы
- Проволока для соединений методом разварки
- Припойная проволока
- Сварочная проволока
- Резьбовые шпиндели и стержни
- Проволока из драгоценных металлов
- Другие длинномерные материалы
Поточная ультразвуковая очистка при производстве подводных кабелей
Благодаря многолетнему опыту в области ультразвуковых технологических процессов Hielscher Ultrasonics является надёжным партнёром производителей высокоценных длинномерных профилей во всём мире. Точное немецкое инженерное исполнение обеспечивает установкам поточной очистки надёжность промышленного уровня для непрерывного производства в режиме 24/7. Прочная конструкция сводит техническое обслуживание к минимуму. Интенсивный ультразвук обеспечивает глубокую бесконтактную очистку – даже при высокой скорости производственной линии.
Системы Hielscher легко интегрируются на всех этапах, от проволок токопроводящих жил до окончательной сборки, – помогая вашей производственной линии соответствовать техническим и экологическим требованиям отрасли подводных кабелей. Компактность поточных ультразвуковых очистителей Hielscher позволяет легко встраивать их в существующие линии производства кабелей.
Модуль ультразвуковой очистки USCM700 и ультразвуковой очиститель DRS2500-4S с 4 резервуарами являются двумя из самых популярных систем поточной очистки Hielscher.
Принципиальная схема системы поточной очистки проволоки с ультразвуковым процессором, сонотродом для очистки проволоки, резервуарами, насосами, фильтрами, промывкой, устройствами воздушного обдува и керамической направляющей.
Система поточной ультразвуковой очистки USCM700 для интенсивной очистки длинномерных материалов, таких как припойная проволока.
- высокая эффективность, высокая производительность
- регулируемая амплитуда для достижения наилучших результатов
- высокие амплитуды до 20 μm для интенсивной очистки
- удаляет даже сильные, прочно удерживающиеся загрязнения
- бесконтактный, но при этом механический метод очистки
- для различных диаметров
- работа с водой или мягкими чистящими средствами
- прочный ленточный фильтр (опционально)
- устройства воздушного обдува для сушки
- непрерывная работа
- прочность
- минимальное техническое обслуживание
- рассчитаны на работу в режиме 24/7/365
Чистые подводные кабели означают более высокое качество связи.
Hielscher Ultrasonics делает это возможным!
Система ультразвуковой очистки USCM700 с непрерывно работающим ленточным фильтром
Литература / Источники
- Brochure «Ultrasonic Wire Cleaning — Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Часто задаваемые вопросы
Какие этапы включает процесс производства подводного кабеля связи?
Производство подводных кабелей включает последовательные процессы: волочение проволоки для токопроводящих жил, скрутку, экструзию изоляции и экрана, нанесение водоблокирующих слоёв, включение оптических волокон, бронирование, нанесение оболочки и окончательные испытания. Каждый этап выполняется при строгом контроле условий окружающей среды и механических параметров, чтобы обеспечить структурную целостность, диэлектрические характеристики и долговременную надёжность в глубоководных условиях.
Какое сырьё используется для производства подводных кабелей?
Основное сырьё включает медь или алюминий высокой чистоты для токопроводящих жил, оптическое стекло для сердцевин волокон, полиэтилен или сшитый полиэтилен для изоляции, стальную проволоку или арамидную пряжу для механического бронирования, а также битумные или водоблокирующие составы для защиты от воздействия окружающей среды. Выбор материалов зависит от типа кабеля, нагрузки при передаче и условий прокладки в океане.
Что представляет собой процесс волочения при производстве кабелей?
Волочение проволоки – это процесс обработки металла, при котором медный или алюминиевый пруток протягивают через ряд волок с постепенно уменьшающимися отверстиями, чтобы уменьшить его диаметр и повысить прочность на растяжение. Этот процесс обеспечивает постоянство размеров, гладкость поверхности и необходимые механические свойства для изготовления токопроводящих жил высокоэффективных кабелей. Волочение проволоки с применением ультразвука облегчает и ускоряет технологический этап волочения проволоки.
Каков срок службы подводного кабеля?
Современные подводные кабели связи рассчитаны на срок службы приблизительно 25 лет. Этот срок определяется такими факторами, как электрическая нагрузка, механические напряжения, деградация изоляции, воздействие морской среды и прочность защитных слоёв, нанесённых при производстве. Поскольку ремонт подводных кабелей чрезвычайно сложен и дорог, контроль качества при производстве необходим для изготовления прочных и надёжных кабелей.
Hielscher Ultrasonics производит высокопроизводительные ультразвуковые гомогенизаторы от лабораторного до промышленного масштаба.