Hielscher Ultrasonics
Будем рады обсудить ваш процесс.
Позвоните нам: +49 3328 437-420
Напишите нам: [email protected]

Очистка резьбовых шпинделей для совершенствования производства

Процесс изготовления резьбовых шпинделей и резьбовых стержней включает удаление волочильных масел и грязи. Ультразвуковые установки Hielscher для очистки в линии удаляют любые технологические остатки с непрерывных резьбовых профилей в ходе высокоэффективного процесса очистки без остановки или замедления производственной линии. Ультразвуковая очистка с помощью установок Hielscher является важнейшим этапом тщательной и быстрой оптимизации поверхности при изготовлении резьбовых профилей, таких как шпиндели.

Ультразвуковая очистка резьбовых шпинделей и стержней в линии

При изготовлении резьбовых шпинделей и резьбовых стержней – таких как стержни с резьбой по всей длине, шпильки, винты со спиральной резьбой, шпиндели с трапецеидальной резьбой и шпиндели шарико-винтовых передач – чистота поверхности имеет решающее значение. Такие загрязнения, как волочильные масла, стеараты, металлические отходы и мелкие частицы, необходимо эффективно удалять для обеспечения точности размеров, оптимального качества поверхности и надёжности последующих операций, таких как нанесение покрытий, сборка или упаковка.
Hielscher Ultrasonics предлагает высокоэффективные системы ультразвуковой очистки в линии, разработанные специально для непрерывных резьбовых профилей. Эти системы обеспечивают непрерывную очистку без нарушения производственного процесса и встраиваются непосредственно в производственные линии.

Запрос информации



DRS2000 – это высокоэффективная система ультразвуковой очистки в линии для удаления волочильных масел, смазочных материалов и грязи с непрерывных профилей, таких как проволока, резьбовые шпиндели, сложные металлические профили и кабели.

Ультразвуковая установка для непрерывной очистки непрерывных профилей в линии

Система ультразвуковой очистки USCM2000 для проволоки, труб и профилей в потокеВ этом видео представлена ультразвуковая система поточной очистки USCM2000. Этот ультразвуковой аппарат для поточной очистки идеально подходит для удаления волочильной смазки или стеаратов с поверхности проволоки, пыли после штамповки с лент, а также для очистки различных профилей, резьбовых шпинделей, шпилек и других многопрядных изделий.
В этом видео представлена ультразвуковая система поточной очистки USCM2000. Этот ультразвуковой аппарат для поточной очистки идеально подходит для удаления волочильной смазки или стеаратов с поверхности проволоки, пыли после штамповки с лент, а также для очистки различных профилей, резьбовых шпинделей, шпилек и других многопрядных изделий.

 

Ультразвуковые установки для очистки непрерывных резьбовых профилей в линии

Ультразвуковой преобразователь UIP1000hdT с сонотродом и направляющей для проволоки для очистки проволоки, кабелей и других непрерывных профилей в линии.Резьбовые шпиндели и стержни представляют особую сложность: их непрерывная спиральная структура удерживает остатки легче, чем плоские или гладкие профили. В процессе изготовления волочильные масла и грязь накапливаются и отрицательно влияют на качество поверхности. Остановка линии для очистки партиями снижает производительность и повышает риски при обращении с изделиями.
 
Ультразвуковые установки Hielscher для очистки в линии устраняют эти проблемы, обеспечивая:

  • Бесконтактную очистку посредством кавитации
  • Мгновенное удаление загрязнений без замедления производства
  • Тщательное проникновение в резьбу и щели

 

Это не только поддерживает оптимальную чистоту поверхности проволоки для обеспечения её эксплуатационных характеристик, но и позволяет непрерывно выполнять очистку в составе производственных линий. Небольшая занимаемая площадь ультразвуковых установок Hielscher для очистки в линии позволяет легко встраивать их в существующие линии производства шпинделей.

 
 

Установки Hielscher для очистки в линии генерируют ультразвуковые волны высокой интенсивности. Эти волны вызывают акустическую кавитацию – образование и схлопывание микроскопических пузырьков. Этот процесс создаёт локальные ударные волны и микроструи жидкости, которые:

  • Отделяют и удаляют масла, пластичные смазки и отходы
  • Проникают в сложные участки геометрии резьбы
  • Не вызывают механических напряжений или абразивного износа материала
  • Оптимизированы для непрерывных резьбовых профилей

Благодаря встраиванию ультразвуковых установок для очистки в линии непосредственно в технологический процесс производства сварочной проволоки системы Hielscher обеспечивают очистку в реальном времени без остановки или замедления производства проволоки.

Ультразвуковая установка USCM700 с непрерывным ленточным фильтром для эффективной очистки проволоки в линии.

Система ультразвуковой очистки USCM700 с непрерывным ленточным фильтром

 

Области применения ультразвуковых установок Hielscher для очистки в линии

Характеристика Ультразвуковая очистка Традиционная очистка
Бесконтактность Без абразивного износа или деформации Риск при использовании щёток или протирочных устройств
Удаление микрочастиц Субмикронный масштаб Часто агрессивное воздействие
Химические средства Мягкие средства или даже отсутствие химических средств Часто агрессивные
Автоматизация в линии Совместимость с высокими скоростями Часто обработка партиями
Активация поверхности для нанесения покрытия Способствует адгезии Непостоянный эффект
Воздействие на окружающую среду Мало сточных вод, минимальное количество химических средств Высокое потребление воды и химических средств

 
 

Ультразвуковая установка для очистки непрерывных профилей в линии: система очистки проволоки DRS2500-4S удаляет технологические остатки, такие как волочильные масла и металлические частицы, с поверхности резьбовых шпинделей, резьбовых стержней и проволоки в процессе изготовления.

Ультразвуковая установка DRS2500-4S для очистки в линии для очистки непрерывных профилей

Высокоэффективная очистка лент, ремней и непрерывных профилей с помощью систем Hielscher Ultrasonics для очистки в линии.

Непрерывные профили, такие как проволока, кабели и резьбовые стержни, эффективно очищаются в линии с помощью систем очистки проволоки Hielscher Ultrasonics.

Интеграция в производственную линию

Ультразвуковые установки Hielscher для очистки в линии можно встраивать в различных точках линии изготовления резьбовых шпинделей или резьбовых стержней. Место установки ультразвуковой очистки зависит от конструкции линии, однако системы Hielscher для очистки в линии часто располагаются после окончательного волочения и перед обработкой поверхности.

Чистая сварочная проволока для оптимальных эксплуатационных характеристик.
Hielscher Ultrasonics делает это возможным!

Запросите дополнительную информацию

Пожалуйста, воспользуйтесь формой ниже, чтобы запросить дополнительную информацию об ультразвуковых системах Hielscher для очистки в поточной линии, технических характеристиках и ценах. Свяжитесь с нашими специалистами для анализа Вашего технологического процесса с учётом его особенностей и получения поддержки при интеграции системы!





 

Ультразвуковые системы USCM600 и USCM1200 для поточной очистки проволоки и кабелейУльтразвуковые модули USCM600 и USCM1200 предназначены для поточной очистки проволоки и кабелей в процессе производства. Очень интенсивная ультразвуковая кавитация удаляет масло, пыль, мыла, стеараты и другие смазочные материалы или поверхностные загрязнения. Полностью интегрированные системы очистки занимают совсем немного места на производственной линии (600mm, 1200mm). Системы оснащены баками для жидкости с подогревом, мешочными фильтрами, фильтрующими картриджами, насосами и устройствами воздушной обдувки. Системы очистки серии USCM – готовые к подключению и работе решения для поточной очистки. Типичные области применения – очистка после волочения проволоки или перед нанесением гальванических покрытий, отжигом, нанесением кабельных покрытий либо экструзией.
Ультразвуковые модули USCM600 и USCM1200 предназначены для поточной очистки проволоки и кабелей в процессе производства. Очень интенсивная ультразвуковая кавитация удаляет масло, пыль, мыла, стеараты и другие смазочные материалы или поверхностные загрязнения. Полностью интегрированные системы очистки занимают совсем немного места на производственной линии (600mm, 1200mm). Системы оснащены баками для жидкости с подогревом, мешочными фильтрами, фильтрующими картриджами, насосами и устройствами воздушной обдувки. Системы очистки серии USCM – готовые к подключению и работе решения для поточной очистки. Типичные области применения – очистка после волочения проволоки или перед нанесением гальванических покрытий, отжигом, нанесением кабельных покрытий либо экструзией.
Краткий обзор преимуществ ультразвуковой очистки:

  • высокая эффективность, высокая производительность
  • регулируемая амплитуда для достижения наилучших результатов
  • высокие амплитуды до 20 μm для интенсивной очистки
  • удаляет даже сильные, стойкие загрязнения
  • бесконтактный, но при этом механический метод очистки
  • для различных диаметров
  • работа с водой или мягкими чистящими средствами
  • прочный ленточный фильтр (опционально)
  • воздушные обдувочные устройства для сушки
  • непрерывная работа
  • прочность
  • минимальное техническое обслуживание
  • рассчитаны на работу в режиме 24/7/365

Литература / Ссылки


 

Часто задаваемые вопросы

Для чего используются резьбовые шпиндели?

Резьбовые шпиндели преобразуют вращательное движение в линейное и обычно используются в системах позиционирования, линейных приводах, станках и узлах автоматизации.

Как изготавливают резьбовые шпиндели?

Их обычно изготавливают методом накатывания, фрезерования или шлифования резьбы. Класс точности и область применения определяют выбор метода – шлифование обеспечивает высокую точность, а накатывание экономически эффективно для массового производства.

В чём разница между шпинделями с трапецеидальной резьбой и шпинделями шарико-винтовых передач?

Шпиндели с трапецеидальной резьбой работают на основе трения скольжения, обеспечивая самоторможение, но более низкий КПД (~30–40%). В шпинделях шарико-винтовых передач используются рециркулирующие шариковые подшипники, что минимизирует трение, повышает КПД (>90%) и позволяет достичь высокой точности, но требует смазки и предварительного натяга.

Из каких материалов обычно изготавливают резьбовые шпиндели?

Обычно их изготавливают из легированных сталей (например, C45, 42CrMo4) для обеспечения прочности и износостойкости. Нержавеющие стали (например, AISI 304/316) используются в коррозионных средах. Поверхностное упрочнение или нанесение покрытия (например, азотирование, твёрдое хромирование) повышает долговечность.


Высокопроизводительная ультразвуковая техника! Ассортимент продукции Hielscher охватывает весь спектр: от компактного лабораторного ультразвукового аппарата через настольные установки до полноценных промышленных ультразвуковых систем.

Hielscher Ultrasonics производит высокопроизводительные ультразвуковые гомогенизаторы от лабораторного размера до промышленного размера.

Будем рады обсудить ваш процесс.

✕