Высокая производительность Краска Гомогенизаторы

Ультразвуковые смесители являются надежным инструментом для гомогенизации, рассеивать и эмульгировать жидкие составы краски. Ультразвуковые гомогенизаторы не только производят высоко стабильные, однородные эмульсии краски и дисперсии, но ультразвуковые средства также используются для мельницы и измельчения пигментов, наноматериалов и первичных частиц. Широкий спектр возможностей ультразвуковых гомогенизаторов делает ультразвуковые средства самым современным оборудованием для смешивания красок.

Гомогенизация краски, дисперсия и эмульсия

Гомогенизация применяется для уменьшения размера частиц твердых веществ или капель, с тем чтобы облегчить производство стабильных высококачественных эмульсий и дисперсий. При разработке красок, покрытий и лаков, равномерный размер частиц имеет решающее значение даже для результатов в окраске, поведении применения и функциональности краски или покрытия формулировки.

Ультразвуковые гомогенизаторы краски для рассеиваний и эмульсионных формулировок

Ультразвуковые смесители с высоким уровнем стрижки идеально подходят для гомогенизации, эмульгации и solubilization приложений, где размер частицы или капли и равномерное распределение имеют решающее значение для производительности и качества краски.
Ультразвук является предпочтительной технологией гомогенизации, так как интенсивная акустическая кавитация высокомощного ультразвука способна надежно разбить молекулы до равномерного распределения частиц в микрон- и нанодиагенте. Ультразвуковая гомогенизация является самым сложным методом производства частиц размером с нано- и микрон. Размер частиц (например, пигментов, масел, восков, добавок и т.д.) можно индивидуально регулировать, применяя нужное количество ультразвуковой интенсивности.
Кроме того, ультразвуковое рассеивание может привести к поверхностной модификации пигментов, что приведет к значительному повышению стабильности дисперсии.

Ультразвуковая дисперсия нанофиллеров

Наноразмерные наполнители включены в покрытия, такие как полимеры или смолы. Такие нанофиллеры могут значительно улучшить механические свойства, например, УФ-резистентность, сопротивление царапин, жесткость и прочность / прочность некоторых материалов. Основное различие между обычными наполнителями размером с микрон и наноразмерными наполнителями заключается в высоком специфическом соотношении поверхности и тем самым полностью измененных характеристиках нанофиллеров. Наноматериалы (например, наномасштабные наполнители) должны быть равномерно рассеяны в состав краски или покрытия, так что полная площадь поверхности может взаимодействовать с окружающей его матрицей. Только при рассеиив в качестве одиночных рассеянных наночастиц, нанофиллеры могут выражать свои необыкновенные материальные свойства. Ультразвуковые гомогенизаторы и разгоняющие являются превосходной технологией смешивания для детанглирования, деаггломератирования и равномерного разгона наночастиц, таких как нанофиллеры, в матрицу (например, полимеры, эпоксидные смолы или смолы). Так как ультразвуковые силы стрижки ломают межчастичные связи, каждая частица рассеивается в матрице и обвоевая ее полные свойства. Таким образом, ультразвуковая дисперсия и гомогенизация является наиболее надежным методом производства высокая производительность покрытий.

Ультразвуковое диспергирование имеет значительные преимущества по сравнению с обычными способами измельчения

Ультразвуковая дисперсия латексной эмульсии

Хотя латексные краски не являются самой сложной формулировкой краски для подготовки, она все равно должна быть тщательно подготовлена и все компоненты латексной формулировки должны быть добавлены в выбранном порядке. На первом этапе подготовки готовится базовая подвеска краски. Поэтому пигменты рассеиваются в воде с смачиванием агентов, противообнашающих средств и других добавок, необходимых для конкретного рецепта формулировки. Пигменты диоксида титана (TiO2), как правило, сначала рассеиваются, а затем добавляются пигменты-расширители. Для большинства формул порядок и мера добавления этих соединений является важным, влияющим на качество фактором. В основном, высокоскоростные лезвия / роторные смесители, которые являются наиболее обычным методом эмульсификации латекса, используются для смачивания и рассеивания частиц. С лезвием или роторными смесителями смешивание последовательной базовой формулы является трудоемким усилием. Впоследствии эмульсия латекса добавляется в смесь и включается значительно более низким уровнем смешивания энергии. Латексные эмульсии склонны к сливаются или ломаются и требуют мягкой гомогенизации условий. Уже предварительно рассеянные загустители затем добавляются, чтобы настроить вязкость окончательной эмульсии краски латекса к желаемой консистенции.
Ультразвуковой разгонитель может легко и надежно обрабатывать подготовку латексных эмульсий. В виду того что энергия sonication и таким образом разгоняя интенсивность можно отрегулировать к эмульсификации и гомогенизации различных шагов подготовки, разложение ингридиентов или пролом эмульсии латекса можно надежно предотвратить. Ультразвуковая дисперсия является проверенным методом для полного смачивания порошка. Порядок добавления материалов и т.д. может быть изменен на требования к формулировке. Идеально скорректированный ультразвуковой ввод энергии позволяет в полной окраске экспрессии пигментов и приводит к высококачественной латексной эмульсии краски.
Так как ультразвуковой рассеятель с потоком ячейки закрыта система, не нежелательные аэрации или вспенивания происходят. Ультразвуковой обеспечивает преимущество надежной и надежной, простой и безопасной в эксплуатации, с более короткими пакетных циклов и более простых процедур формулировки. Даже с скамейкой верхней ультразвуковой в потоке через установку, значительные производственные мощности могут быть эффективными и экономически эффективно обрабатываются.

До и после обработки ультразвуком: Зеленая кривая показывает размер частиц до обработки ультразвуком, красная кривая представляет собой распределение частиц по размерам ультразвуковым кремнезема.

Ультразвуковая дисперсия восковых эмульсий

Восковые эмульсии и дисперсии сформулированы добавками из мелких и стабилизированных восковых частиц, однородно распределенных в воде. Когда воск рассеивается как нано капельки с очень однородным распределением капель, получены стабильные восковые эмульсии. Ультразвуковые гомогенизаторы генерируют интенсивные силы стрижки и являются надежными и надежными системами дисперсии для производства стабильных восковых нано-эмульсий.
Узнайте больше об ультразвуковой эмульгации воска!

Ультразвуковые высокозерные гомогенизаторы для формулировок краски

В промышленном производстве высокемонных красок и покрытий используются одногенизаторы Hielscher Ultrasonics, разгонные системы, эмульгаторы и мельницы. С интенсивной ультразвуковой частотной энергией ультразвуковые гомогенизаторы создают очень высокие силы стрижки, турбулентности и разрушительные силы. Эти чрезвычайно интенсивные ультразвуковые силы парят необходимое воздействие на твердоликвидные шламы для рассеивания и фрезерования частиц до желаемого размера и функциональности.

Ультразвуковое фрезеровое высокотвердые нагрузки

Ультразвуковые стационарные системы могут легко обрабатывать очень высокие концентрации твердых веществ. До тех пор, как частица загрузки суспензии находится в диапазоне откачиваемых и может быть подан через ультразвуковой поток-клетки, Hielscher промышленных ультразвуковых homogneizers может надежно обрабатывать любой вид высоко вязкой, пасты, как шламы. Ультразвуковое влажное фрезеровое использование обычно применяется для подготовки основных партий микрон- и наноразмерных пигментов. Способность обрабатывать такие высокие твердые нагрузки даже абразивных частиц делает ультразвуковые высокозерновочные гомогенизаторы наиболее эффективной и эффективной технологией фрезерования пигментов и наночастиц.

Ультразвуковые танковые агитаторы и пролетные реакторы

Составы краски можно смешивать в открытых резервуарах или партиях, в которые вставляется один или несколько ультразвуковых зондов. Открытый контейнер смешивания с использованием установки, как Hielscher SonoStation (см. рис. слева) является идеальной установкой для разгона среднего размера объемов низкой и средней вязкой формулировки. Для большой пропускной способности, интенсивного применения фрезерования и разрушения первичных частиц, а также для высоковязких шламов и паст, под давлением ультразвукового реактора является установка выбора.
Открытое судно, такое как танк, не может быть под давлением и не идеально подходит для равномерной обработки больших и/или высоковязких объемов. Ультразвуковой поток через реактор может быть под давлением до нескольких барг. Применение давления во время звукового воздействия усиливает акустическую кавитацию и тем самым сновит силы и рассеивание / фрезерование/гомогенизирующее действие ультразвука. В то же время, все краски или пигменты равномерно подается в реактор: имея одинаковое время проживания и перерабатываясь в точно таких же ультразвуковых условиях, достигается очень однородный дисперсионный/фрезерный результат. Очень равномерное лечение под интенсивными ультразвуковыми силами приводит к превосходной лакокрасочной продукции.
Hielscher Ultrasonics предлагает полный спектр высокую производительность ультразвукового процессора с танком и реактором установок, поставляющих вам идеальное ультразвуковое оборудование дисперсии для вашего производства краски.

Ультразвуковые рассеители для каждой емкости продукта

Ассортимент продукции Hielscher Ultrasonics охватывает весь спектр ультразвуковых процессоров от компактных лабораторных ультразвуковых систем до полностью промышленных ультразвуковых процессоров с возможностью обработки грузовых автомобилей в час. Полный ассортимент продукции позволяет нам предложить вам наиболее подходящий ультразвуковой разгон для ваших составов краски, производственных мощностей и производственных целей.
Ультразвуковые системы скамейки идеально подходят для технико-экономических испытаний и оптимизации процессов. Линейное масштабирование, основанное на установленных параметрах процесса, позволяет очень легко увеличить перерабатывающие мощности от небольших лотов до полностью коммерческого производства. Масштабирование может быть сделано путем установки более мощного ультразвукового разгонного блока или кластеризации нескольких ультразвуковых средств параллельно. С UIP16000, Hielscher предлагает самый мощный ультразвуковой разгонитель во всем мире.

Точно управляемые амплитуды для оптимальных результатов

Все ultrasonicators Hielscher точно controllable и таким образом надежные лошади работы в продукции. Амплитуда является одним из важнейших параметров процесса, влияющих на эффективность и эффективность ультразвукового рассеивания и влажного фрезерования пигментных паст, красок и полимеров.
Вся ультразвуковая Хиэльшер’ процессоры позволяют точно установить амплитуду. Sonotrodes и бустер рога аксессуары, которые позволяют изменить амплитуду в еще более широком диапазоне. Промышленные ультразвуковые процессоры Hielscher могут обеспечить очень высокие амплитуды и обеспечить необходимую ультразвуковую интенсивность для требовательных приложений. Амплитуды до 200 мкм могут быть легко непрерывно запущены в 24 / 7 операции. Высокие амплитуды имеют важное значение, когда дело доходит до высокой мощности ультразвуковых приложений, таких как нано-дисперсии, синтез наночастиц, фрезерование первичных частиц и мини-эмульсии.
Точные настройки амплитуды и постоянный мониторинг параметров ультразвукового процесса с помощью интеллектуального программного обеспечения дают вам возможность лечить ваши пигменты и порошковые шламы в наиболее эффективных ультразвуковых условиях. Оптимальная соника для лучших результатов дисперсии!

Легкое, безрисковное тестирование

Ультразвуковые процессы могут быть полностью линейными масштабироваться. Это означает, что каждый результат, которого вы достигли с помощью лаборатории или ультразвукового скамеекатора, может быть масштабирован до точно такого же результата, используя точно такие же параметры процесса. Это делает ультразвук идеально подходит для без рисков технико-экономического обоснования тестирования, оптимизации процессов и последующей реализации в коммерческое производство. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как sonication может улучшить вашу краску и пигмент производства.

Наивысшее качество – Разработано и изготовлено в Германии

Как семейный и семейный бизнес, Hielscher уделяет приоритетное внимание самым высоким стандартам качества для своих ультразвуковых процессоров. Все ультразвуковые средства разработаны, изготовлены и тщательно протестированы в нашей штаб-квартире в Тельтоу недалеко от Берлина, Германия. Надежность и надежность ультразвукового оборудования Hielscher делают его рабочей лошадкой в вашем производстве. 24/7 эксплуатация при полной нагрузке и в сложных условиях является естественной характеристикой высокую производительность разгонятелей Hielscher. Это делает ультразвуковое оборудование Hielscher надежным инструментом работы, который отвечает вашим требованиям по обработке краски.