Hielscher Ultrasonics
Wij bespreken graag uw proces.
Bel ons: +49 3328 437-420
Mail ons: [email protected]

Verbeterd verven van textielvezels met ultrasoon geluid

Ultrasoon ondersteund verven van vezels en stoffen verbetert de penetratie van de kleurstof in de vezelporiën en verhoogt de kleursterkte en kleurechtheid aanzienlijk. Ultrasoon verven is een snel proces dat onder milde omstandigheden en bij lage temperaturen kan worden uitgevoerd. De vezelstructuur van materialen zoals stoffen en textiel wordt door sonicatie niet beschadigd en blijft intact. Ultrasone behandeling intensiveert de verfbehandeling en zorgt voor betere kleurresultaten en een snel proces.

Voordelen van ultrasoon verven

  • Verbeterde penetratie van kleurstof in vezels
  • Verhoogde kleursterkte
  • Verbeterde kleureigenschappen
  • Snel verfproces
  • Verbeterde kleurstofopname en kleursterkte
  • Hogere was-, wrijf- en zweet echtheid
  • Geschikt voor diverse stoffen (bijv. wol, zijde, polyamide enz.)
  • Lagere totale verwerkingskosten
  • Mild, milieuvriendelijk, groen proces
  • Eenvoudige en veilige bediening
Infographic over het ultrasoon verven van wol met ultrasone processor UP200St

Ultrasoon verven van wol: sonicatie verbetert de kleursterkte en de penetratie van kleurstof in de vezels aanzienlijk.

Ultrasone homogenisatoren worden gebruikt als betrouwbare en efficiënte hulpmiddelen om inclusiecomplexen te bereiden (bijv. voor resveratrol)

Ultrasone homogenisator UP200St

Informatieaanvraag



Ultrasoon verven voor hogere kleursterkte, kleurechtheid en kwaliteit

Ultrasone effecten tijdens het verven

Bevochtiging en massaoverdracht: Ultrasone cavitatie en microstromingen verbeteren de penetratie van de kleurstof in de poriën van de vezels en garens van het materiaal. Ultrasone cavitatie versnelt de diffusie van kleurstof binnen de vezel door de buitenste laag van de vezel te perforeren, zodat de kleurstof de vezelporiën kan binnendringen. Tegelijkertijd versnelt sonicatie de chemische reactie tussen kleurstof en vezel.
Dispersie: Sonicatie breekt druppels, agglomeraten en aggregaten op en zorgt zo voor een uniforme dispersie in de kleurstof.
Ontgassing: Ultrasone golven maken opgeloste of ingesloten gasmoleculen vrij uit de vezel in de vloeistof, zodat het gas cavitatie kan ondergaan. Hierdoor worden het contact tussen kleurstof en vezel en de penetratie bevorderd, voor een snelle en volledige kleuring van de vezel.
Tissera et al. (2016) toonden aan dat met sonicatie een goede kleursterkte op katoenen stof kan worden bereikt bij een zeer lage temperatuur, zoals 30ºC. Deze kleursterkte was ongeveer 230% hoger dan de kleursterkte die werd bereikt met de gebruikelijke verfmethode met verwarming. Milde sonicatie van 0,7 W/cm2 met de UP400St bij een milde temperatuur van ca. 30ºC leverde aanzienlijk betere resultaten op voor de kleursterkte en een diepe penetratie van de kleurstof in de katoenen stof.
Een deeltjesgrootteanalyse van de kleurstof toonde aan dat ultrasone behandeling de gehydrolyseerde kleurstofmoleculen tijdens het verven deagglomereert en dispergeert en de kleurstof helpt dieper in de stof door te dringen. Tegelijkertijd blijven het vezeloppervlak en de vezelmorfologie na sonicatie onveranderd en volledig intact.

Ultrasoon verven versnelt en verbetert de penetratie van kleurmiddelen in vezels en stoffen.

Effect van het ultrasone vermogensniveau op de kleuropbrengst
(Grafiek en onderzoek van Haddar et al. 2015)

Ultrasoon verven voor diverse soorten vezels en stoffen

Ultrasone behandeling is een doeltreffende, maar milde techniek om vezels en stoffen te verven met kleurmiddelen zoals organische en anorganische kleurstoffen.
In onderzoek en pilotstudies is de ultrasone verftechniek met succes getest voor diverse soorten vezels en stoffen.
Ultrasone behandeling verbeterde het verfproces van

  • wol
  • zijde
  • angora
  • (biologisch) katoen en gebreide katoenen stoffen
  • synthetische stoffen, bijv. nylon, polyester, polyamide
  • natuurlijke vezels, bijv. hennep, bamboe
  • cellulosestoffen

SEM-analyse toont aan dat ultrasoon ondersteund verven de oppervlaktestructuur van (nano)vezels niet beïnvloedt.

Sonicators met hoge prestaties voor het verven van vezels en stoffen

Hielscher Ultrasonics is uw partner met jarenlange ervaring op het gebied van ultrasone verwerking met hoge prestaties. Wij bieden het volledige assortiment, van laboratorium- en tafelmodelsonicators voor onderzoek, haalbaarheidstests en procesoptimalisatie tot volledig industriële ultrasone processoren voor de verwerking van grote volumes. Voor het ultrasoon verven van textiel en stoffen biedt Hielscher diverse oplossingen, afhankelijk van de vezel of het textiel en de kleurstof.

Ultrasoon inline-verfsysteem voor verbeterde kleursterkte en kleurechtheid in een kortere verftijd

Ultrasoon verfsysteem met een sonicator van 2kW

De industriële ultrasone processoren van Hielscher Ultrasonics kunnen zeer milde tot zeer hoge amplitudes leveren. Ze zijn gebouwd voor zware toepassingen en kunnen gemakkelijk continu, 24/7, worden gebruikt bij amplitudes tot 200µm. Voor nog hogere amplitudes zijn ultrasone sonotrodes op maat verkrijgbaar. De robuustheid van de ultrasone apparatuur van Hielscher maakt 24/7-bedrijf onder zware belasting en in veeleisende omgevingen mogelijk.
Onze klanten zijn tevreden over de uitstekende robuustheid en betrouwbaarheid van de systemen van Hielscher Ultrasonic. Installatie voor zware toepassingen, in veeleisende omgevingen en voor 24/7-bedrijf zorgt voor efficiënte en economische verwerking. Ultrasone procesintensivering verkort de verwerkingstijd en levert betere resultaten op, d.w.z. hogere kwaliteit, hogere opbrengsten en innovatieve producten.

Neem contact met ons op! / Stel ons uw vragen!

Vraag meer informatie aan

Gebruik het onderstaande formulier als u aanvullende informatie over ultrasone homogenisatie wilt aanvragen. Wij bieden u graag een ultrasoon systeem aan dat aan uw eisen voldoet.





Literatuur/referenties



Wetenswaardigheden

Kleurstoffen voor stoffen

Kleurstoffen voor stoffen (ook textielkleurstoffen genoemd) zijn vloeibare stoffen die worden gebruikt om textielmaterialen zoals vezels, garens en stoffen te kleuren, met als doel een kleur met de gewenste kleurechtheid te verkrijgen. De kleurstoffen dringen in de stof door en veranderen deze chemisch, wat resulteert in een permanente kleuring.
Doorgaans worden acrylvezels geverfd met basische kleurstoffen, terwijl nylon en eiwitvezels zoals wol en zijde met zure kleurstoffen worden behandeld en voor polyestergaren dispersiekleurstoffen worden gebruikt. Katoen kan met diverse soorten kleurstoffen worden geverfd, waaronder kuipkleurstoffen en moderne synthetische reactieve en directe kleurstoffen.
Reactieve kleurstoffen zijn het belangrijkste type kleurstof voor cellulosevezels zoals katoen en viscose, maar winnen ook steeds meer aan belang voor wol en polyamide. Dankzij het brede scala aan typen reactieve kleurstoffen kunnen ze voor uiteenlopende verftechnieken worden gebruikt. Reactieve kleurstoffen kunnen worden onderverdeeld in twee hoofdtypen: warmreactieve kleurstoffen (monochloortriazinekleurstoffen) en koudreactieve kleurstoffen (dichloortriazinekleurstoffen). Met koudreactieve kleurstoffen kunnen verfprocessen bij kamertemperatuur worden uitgevoerd, omdat kleurstoffen van het koude type reactiever zijn door de aanwezigheid van twee chlooratomen.
Reactieve kleurstoffen staan bekend om hun slechte kleurstoffixatie. Het probleem van kleurstoffixatie doet zich vooral voor bij het batchgewijs verven van cellulosevezels, waarbij doorgaans een aanzienlijke hoeveelheid zout wordt toegevoegd om de uitputting van het verfbad te verbeteren (en daarmee ook de kleurstoffixatie).

Verven van cellulosevezels

Bij het verven van cellulosevezels met reactieve kleurstoffen worden de volgende chemicaliën en hulpstoffen gebruikt:

  • Alkali (natriumcarbonaat, bicarbonaat en natriumhydroxide)
  • Zout (voornamelijk natriumchloride en natriumsulfaat)
  • Bij continue processen kan ureum aan de foulardvloeistof worden toegevoegd
  • Bij de koude pad-batchmethode kan natriumsilicaat worden toegevoegd.

Hieronder staat een lijst van kleurstoffen met hun generieke namen en nummers volgens Colour Index International.

Gangbare namen Synoniemen C.I. Generieke naam C.I.-nummer
Alciaanblauw 8GX Alciaanblauw Ingrain Blue 74.240
Alciaangeel GXS Sudanoranje Ingrain yellow 1 12.840
Alizarine Mordant red 11 58000
Alizarinerood S Mordant red 3 58005
Alizarinegeel GG Mordant yellow 1 14025
Alizarinegeel R Mordant orange 1 14030
Azofloxine Azogeranin B Acid red 1 18.050
Bismarckbruin R Vesuvinebruin Basic brown 4 21.010
Bismarckbruin Y Vesuvinefenyleenbruin Basic brown 1 21.000
Briljantcresylblauw Cresylblauw BBS Basische kleurstof 51.010
Chrysoïdine R Basic orange 1 11.320
Chrysoïdine Y Basic orange 2 11.270
Congorood Direct red 28 22.120
Kristalviolet Basic violet 3 42.555
Ethylgroen 42.590
Zure fuchsine Acid violet 19 42.685
Gentiaanviolet Basic violet 1 42.535
Janusgroen Basische kleurstof 11.050
Lissamine-echtgeel Geel 2G Acid yellow 17 18.965
Malachietgroen
Martiusgeel Acid yellow 24 10.315
Meldolablauw Fenyleenblauw Basic blue 6 51.175
Metanilgeel Acid yellow 36 13.065
Methyloranje Acid orange 52 13.025
Methylrood Acid red 2 13.020
Naftaleenzwart 12B Amidozwart 10B Acid black 1 20.470
Naftolgroen B Acid green 1 10.020
Naftolgeel S Acid yellow 1 10.316
Oranje G Acid orange 10 16.230
Purpurine Verantin
Bengaalsroze Acid red 94 45.440
Sudan II Solvent orange 7 12.140
Titaangeel Direct yellow 9 19.540
Tropaeoline O Sulfo-oranje Acid orange 6 14.270
Tropaeoline OO Acid orange 5 13.080
Tropaeoline OOO Oranje II Acid orange 7 15.510
Victoriablauw 4R Basic blue 8 42.563
Victoriablauw B Basic blue 26 44.045
Victoriablauw R Basic blue 11 44.040
Xyleencyanol FF Acid blue 147 42.135

Wij bespreken graag uw proces.

✕