Ultrasonically palīdz izdarīt-pīlings stiepļu stieņi (UADP)
Draw-pīlings stiepļu stieņi uzlabo virsmas kvalitāti ievērojami ar pīlings materiāla no ārējā materiāla perimetru. Tā ir plaši pazīstama alternatīva rotācijas pīlinga, smilšstrūklas vai slīpēšanas. Ultrasonically palīdz izdarīt-pīlings izmanto augstfrekvences vibrācijas pīlings rīku. Ar lielu ātrumu garenvirziena kustība pīlinga rīks samazina zīmēšanas spēkus un uzlabo materiāla virsmas kvalitāti.
Kas ir Draw-pīlings?
Ļoti zemas virsmas raupjuma galvenās virsmas kvalitāte ir uzzīmētā pīlinga procesa galvenais mērķis. Pēc tam, kad izdarīt-pīlings, stiepļu stienis ir viendabīgāka materiāla struktūru un augstāku materiāla tīrību. Draw-pīlings noņem virsmas defektus, piemēram, oksidēšanās, pļāpāšana zīmes, roll rādītāji, skalas rētas, dubultā ādas, pārklāšanās, iekļaujot un decarburized margin slāņi no melno metālu, piemēram, tērauda vai dzelzs materiāliem. Ievērojama piemērošana izdarīt-pīlings ir noņemšana mērogu un virsmas rūsa no dzelzs stieples stienis. Krāsainie metāli, piemēram, varš, var izdarīt izlobīšanos, kas vajadzīga, lai pēc velmēšanas vai zīmēšanas atdalītu rūdītā virsmas slāņus. Izdarīt-pīlings process var izņemt no 0,01 mm līdz 0,25 mm materiāla no stiepļu stieņa virsmas vienā solī. Draw-pīlings ir pazīstama arī kā skūšanās, galvas virsmas vai back-die skūšanās.

Draw-pīlings vs. Rotary-pīlings
Stiepļu stieņi, profili vai caurules, kuru diametrs ir mazāks par 25mm, Draw-pīlings ir lielas priekšrocības pār rotācijas pīlings. Rotācijas pīlinga stiepļu stieņi ierobežo ražošanas ātrumu, un var izraisīt viļņu vai spirālveida strukturētas virsmas uz mazajiem stieņiem. Draw-pīlinga griešanas rīks Shaves paralēli barošanas virzienam. Tas noved pie augstākās virsmas topogrāfija gar stiepļu stienīti un lielāku izturību Draw-pīlings rīku. Parasti, par uzzīmēto pīlinga instrumentu izmaksas ir zemākas nekā rotācijas pīlinga sistēmas.
Kāds ir ieguvums no ultrasonically palīdz Draw-pīlings (UADP)?
Draw-pīlings stiepļu stieņiem nepieciešama jauda, lai pārvarētu berzi un samazināt materiālu. Ar parasto izdarīt-pīlings setup, šī jauda nāk no rotējošo capstan, tikai. Stiepes spēks uz stiepļu stieņa kāpumu ar ātrāku līnijas ātrumu, stieples diametrs un pīlings slāņa biezums. Stiepes izturība un ražība ir būtiski faktori, jo īpaši mazākiem stiepļu stieņiem, jo apkārtmērs attiecība pret šķērsgriezumu ir lielāks par mazākiem diametriem. Tas ierobežo līnijas ātrumu Draw-pīlings vai tas padara parasto izdarīt-pīlings nav iespējama augsta lūzumu riska dēļ.
Ultrasonically palīdz izdarīt-pīlings izmanto augstas frekvences garenisko vibrācijas asu griezīgs griešanas rīks. Tipisks vibrācijas frekvence ir 20kHz, pīlings mala pārvietošanas var būt līdz pat 100 mikronu (PK-PK). Augstāks attiecība starp pīlinga rīks vibrācijas ātrumu un stieples stieņa ātrums ir zemāks var stiepes spēks uz stieples. Tāpēc ultraskaņas powered Draw-pīlings ļauj ātrāk izdarīt-pīlings līniju ātrumu vai vairāk materiāla noņemšanas vienā pīlārā solis jebkurā dot stiepes izturības robeža. Stiepes spēka samazināšana padara ultraskaņas darbināmu zīmēt-pīlings ir visizdevīgākais mazu materiālu diametriem un dobu dzīslu, piemēram, cauruļu.
Stiepļu stieņi ir nosliece uz pļāpāšana zīmes un frakcijas, uzsākot un pārtraucot capstan disku. Tas ir vairāk problemātiski mīksto vai ļoti elastīgo materiālu un mazu šķērsgriezumu. Ultraskaņas vibrācijas pīlings rīks pārceļas uz priekšu un atpakaļ 20 000 reizes sekundē. Šī nepārtrauktā kustība skūšanās die samazina stiepes stress, un tas ļauj izvairīties pļāpāšana zīmes un ripples gar stieņa virsmu.
Jo vairāk ultraskaņas vibrācijas nospiež griešanas rīka malu uz materiālu, jo zemāka var būt stiepļu stieņa spriedze. Tas rada ievērojamu spriedzi samazinājumu līdz 50% atkarībā no materiāla un izmēriem. Kopumā spriedzes samazināšana paver iespēju palielināt līnijas ātrumu. Tomēr, stiepļu stieņa ātrums būtu vismaz 20% zem vibrācijas ātrumu rīku.
Kas ir nepieciešams ultrasonically palīdz Draw-pīlings?
UADP izmanto standarta pīlinga/skūšanās rīku. Ultraskaņas rezonators – pazīstams arī kā sonotrode – aizstāj parasto instrumenta turētāju. Šis sonotrode ir īpašs jauninājums Hielscher Ultrasonics. Tas efektīvi pārraida ultraskaņas garenisko vibrāciju uz pīlinga rīka. Lai ietaupītu uzstādīšanas vietu, ultraskaņas draiveris – zināms arī kā pārveidotājs – uzbudina sonotrode no augšas. Tipiskam UADP iestatījumam garenvirzienā ir jābūt mazākam par 250 mm.
Ultraskaņas vibrācijas rada mūsu standarta ultraskaņas ierīces, piemēram: UIP1000hdT (1,0 kW), UIP1500hdT (1,5 kW), UIP2000hdT (2,0 kW) vai UIP4000 (4,0 kW). Šīs vienības vadīt dažādus procesus 24h/7D operācijās visā pasaulē. Faktiskās jaudas prasības ir atkarīgas no līnijas ātruma, materiāla un izmēriem. Ultraskaņas ierīces ir savstarpēji aizstājamas, ja līnijas ātruma dinamika padara lielāku nepieciešamo jaudu. Lieljaudas lietojumiem, mēs varam vadīt pīlings rīks ar divām ultraskaņas ierīces vienlaicīgi (līdz 2 x 4kW).
Jūs varat aprīkot jebkuru esošo Draw-pīlinga mašīnas ar ultraskaņas sistēmu viegli. Daudzi datoru ražotāji, piemēram, Kieselšteins (Vācija) labi pārzina uzstādīšanu vai modernizācijai, izmantojot mūsu sistēmu. Dažas no jaunākajām mašīnām ir atvēlēta vieta ultraskaņas sistēmai.
Ir vairāk Wire rod procesi
- Citi ultrasoniski atbalstītas stieples apstrādes lietojumi ietver:
- Ultrasonically palīdz zīmējums vadi, caurules un profili (UAD)
- Ultrasonically palīdz Draw tīrīšana (UADC)
- Ultraskaņas tīrīšanas vadi, caurules un profili
- Ultraskaņas tīrīšana stiepļu nomirst un ekstrūzijas Guides
- Ultraskaņas apstrāde metāla kūst
Virsmas raupjuma parametri: ra, RZ, RT
Ra-parametrs virsmas raupjuma. Tas ir vidējās rindas profila novirzes vidējais aritmētiskais. To aprēķina kā vidējo rezultātu no vairākiem secīgiem paraugu ņemšanas garumiem. RZ ir ISO 10-point augstuma parametrs virsmas raupjuma. To mēra uz paraugu ņemšanas garuma. Tā ir aprēķinātā vidējā augstuma starpība starp 5 augstākajām virsotnēm un piecām zemākajām ielejām, kas atrodas parauga garumā. RT ir maksimālais garums līdz ielejai visā parauga garumā. To parasti nosaka kā vidējo RTM no pieciem secīgiem paraugu ņemšanas garumiem.