Tīriet nepārtraukta garuma metāla lentes un siksnas ar līnijā integrētām ultraskaņas tīrīšanas iekārtām

Uzziniet, kā līnijā integrētas ultraskaņas stiepļu un lenšu tīrīšanas iekārtas noņem vilkšanas ziepes, smērvielas, putekļus un atlikumus no nepārtraukta garuma metāla sloksnēm, siksnām, lentēm un profiliem, izmantojot bezkontakta tīrīšanu lielā ātrumā un nelielu ķīmisko līdzekļu daudzumu.

Nepārtrauktai metāla ražošanai nepieciešama nepārtraukta tīrīšana

Nepārtraukta garuma metāla lenšu un siksnu tīrīšana ar līnijā integrētām ultraskaņas tīrīšanas iekārtām nav tikai tīrīšanas uzdevums; tas ir izšķirošs kvalitātes nodrošināšanas posms mūsdienu nepārtrauktajā ražošanā. Vilkšanas, velmēšanas, garengriešanas, caurumošanas, štancēšanas un transportēšanas laikā uz nepārtraukta garuma metāla materiāliem uzkrājas vilkšanas ziepes, stearāti, smērvielas, konsistentās smērvielas, putekļi un smalku daļiņu atlikumi. Pirms turpmākajām darbībām, piemēram, cinkošanas, ekstrūzijas, metināšanas vai plaķēšanas, šie piesārņotāji ir rūpīgi jānoņem, nodrošinot atkārtojamus rezultātus. Hielscher līnijā integrētās ultraskaņas tīrīšanas iekārtas ir īpaši izstrādātas nepārtraukta garuma materiāliem, piemēram, stieplēm, kabeļiem, stieņiem, lentēm, caurulēm un štancētiem profiliem, tādēļ šī tehnoloģija ir ļoti piemērota nepārtraukta garuma metāla sloksnēm, siksnām un lentēm.
Šī prasība kļūst vēl būtiskāka, ja materiāls nav vienkārša plakana sloksne. Daudziem nepārtraukta garuma metāla izstrādājumiem ir perforācijas, izcirstas kontūras, asas malas, rievas vai sarežģītas profila formas. Līnijā integrēta ultraskaņas tīrīšana ir piemērota dažāda platuma nepārtraukta garuma metāla sloksnēm, jutīgiem un plāniem materiāliem, metāla lentēm ar asām malām un sarežģītām štancētām vai caurumotām metāla siksnām. Tieši šādas ģeometrijas gadījumā parastā tīrīšana ar sukām vai vienkārša tīrīšana ar smidzināšanu bieži atstāj neiztīrītas vietas vai rada nevienmērīgu virsmas kvalitāti visā saražotā materiāla garumā.

Kā darbojas līnijā integrēta ultraskaņas tīrīšana

Līnijā integrētas ultraskaņas tīrīšanas zinātniskais pamatprincips ir akustiskā kavitācija. Hielscher līnijā integrētās tīrīšanas iekārtas izmanto ultraskaņas pārveidotājus, lai tīrīšanas šķidrumā ievadītu augstfrekvences skaņas viļņus, kuru frekvence parasti ir aptuveni 20 kHz. Šie spiediena viļņi rada mikroskopiskus vakuuma burbulīšus, kas strauji saplok. To implozija šķidrumā rada intensīvus lokālus mehāniskos spēkus un mikrostrūklas, kas atdala cieši pielipušos piesārņotājus no kustīgās metāla virsmas. Vienlaikus atdalītās daļiņas tiek izkliedētas tīrīšanas šķidrumā un aizskalotas, samazinot iespēju, ka tās atkārtoti nogulsnēsies uz lentes, siksnas vai sloksnes.
Tā kā tīrīšanas iedarbība ir fizikāla un bezkontakta, līnijā integrēta ultraskaņas tīrīšana var būt intensīva, neradot abrazīvu iedarbību. Hielscher sistēmas koncentrē ultraskaņas jaudu ļoti mazā šķidruma tilpumā ap kustīgo profilu. Šī fokusētā kavitācijas zona ir viens no iemesliem, kādēļ augstu tīrīšanas veiktspēju var sasniegt kompaktās, līnijā integrētās iekārtās, kas tieši iekļaujas esošās vai jaunās ražošanas līnijās.
 
Galvenās tehnoloģiskās īpašības:

• Bezkontakta tīrīšana: kavitācija noņem piesārņotājus bez mehāniskas abrazīvas iedarbības
• Fokusēta ultraskaņas enerģija: augstas intensitātes tīrīšana nelielā šķidruma tilpumā
• Modulāra konstrukcija: ultraskaņas jauda, ko var mērogot atbilstoši lietojuma vajadzībām
• Specializētas sonotrodes: izstrādātas nepārtraukta garuma profiliem un dažādiem diametriem
• Papildaprīkojumā pieejamas lentes filtrēšanas sistēmas: samazina apkopes nepieciešamību un novērš aizsērēšanu

Intensīvas akustiskās kavitācijas izmantošana ļauj Hielscher līnijā integrētajām tīrīšanas iekārtām efektīvi noņemt eļļas, konsistentās smērvielas, putekļus, oksīdus un smalkas daļiņas – pat pie liela līnijas ātruma –, vienlaikus saglabājot materiāla integritāti.
 

Kāpēc Hielscher līnijā integrētās stiepļu un lenšu tīrīšanas iekārtas ir ļoti piemērotas

Mūsu izstrādājumu klāsts ir veidots atbilstoši nepārtrauktas ražošanas faktiskajiem apstākļiem.
Kompaktā WTC950 ir tikai vienu metru gara un apvieno intensīvas darbības ultraskaņas tīrīšanas iekārtu ar 17 litru nerūsējošā tērauda tvertni ar temperatūras kontroli, tīrīšanas šķidruma sūkni un gaisa žāvēšanas sprauslu. WTC950 var apstrādāt stieples, caurules, kabeļus, sloksnes un citus profilus, nodrošinot tīrīšanu līnijā ar ātrumu līdz 120 metriem minūtē.
Uzziniet vairāk par Hielscher WTC950!
Plašākām un modulārākām ražošanas līniju koncepcijām ideāli piemēroti ir USCM tīrīšanas moduļi, piemēram, USCM700. USCM moduļi ir nerūsējošā tērauda sistēmas, kas apvieno ultraskaņas tīrīšanu, šķidruma filtrēšanu, sildīšanu, recirkulāciju un gaisa strūklas žāvēšanai, nodrošinot apstrādi ražošanas līnijā ar ātrumu līdz 200 metriem minūtē. USCM700 ir jaudīga ražošanas līnijā integrējama tīrīšanas iekārta nepārtrauktiem profiliem, un tā ir īpaši piemērota stipra piesārņojuma, piemēram, vilkšanas smērvielu, ziepju, ziežvielu, putekļu un procesa atlikumu, noņemšanai. USCM700 ir pieejama ar papildaprīkojumā piedāvātu neausta materiāla lentes filtru, kas paredzēts aizsērēšanas un apkopes izraisītu pārtraukumu samazināšanai nepārtrauktas darbības laikā.
Uzziniet vairāk par Hielscher USCM700!
Prasīgām iekārtu sistēmām ar lielu ražīgumu Hielscher DRS2500-4S ir izturīga, modulāra ražošanas līnijā integrējama ultraskaņas tīrīšanas iekārta nepārtrauktiem materiāliem, piemēram, stieplēm, stieņiem un sloksnēm. Šo sistēmu var uzstādīt jaunās vai integrēt esošās stiepļu vilkšanas līnijās, kas ir svarīgi visur, kur tīrīšana draud kļūt par procesa caurlaidspēju ierobežojošu posmu.
Uzziniet vairāk par Hielscher DRS2500-4S!

Piemēroti nepārtraukti metāla materiāli

Ultraskaņas tīrīšana ražošanas līnijā ir saderīga ar melnajiem un krāsainajiem metāliem, tostarp nerūsējošo tēraudu un alumīniju, kā arī sloksnēm, lentēm, auklām, trosēm, perforētām sloksnēm un štancētiem profiliem, tādēļ tā ir labi piemērota plašam rūpnieciskajā ražošanā izmantotu nepārtrauktu metāla materiālu klāstam.

• Nepārtrauktas metāla sloksnes, siksnas un lentes no alumīnija vai tērauda
• Perforētas nerūsējošā tērauda siksnas
• Nepārtrauktas izcirstas vai perforētas metāla sloksnes ar sarežģītām formām
• Nepārtrauktas ar ruļļnažiem grieztas metāla sloksnes
• Stiepes auklas, troses, pītas stieples un līdzīgi nepārtraukti metāla profili

Citiem vārdiem sakot, ikreiz, kad nepārtraukta metāla izstrādājuma ražošana līnijas ātrumā ir saistīta ar virsmas piesārņojumu un ģeometrisku sarežģītību, ultraskaņas tīrīšana ražošanas līnijā kļūst ļoti pievilcīga. Tas attiecas ne tikai uz standarta sloksnēm un lentēm, bet arī uz metāla lentēm ar asām malām, perforētām siksnām un veidotiem nepārtrauktiem profiliem, no kuriem atlikumi jānoņem rūpīgi, nebojājot pamatmateriālu.

Priekšrocības, ko sniedz nepārtrauktu metāla lenšu un siksnu tīrīšana ar ultraskaņu ražošanas līnijā

1. Vissvarīgākā priekšrocība ir tīrīšanas kvalitāte. Kavitācija sasniedz malas, rievas, izcirstas atveres un grūti pieejamus virsmas elementus, kurus tradicionālās metodes bieži nesasniedz. Nepārtrauktām metāla lentēm un siksnām tas nozīmē vienmērīgāku tīrību visā materiāla platumā un visā saražotā materiāla garumā. Tā kā process ir bezkontakta, nav suku izraisītas abrazīvas iedarbības un ir mazāks risks mehāniski ietekmēt plānas lentes, jutīgus materiālus vai profilus ar asām malām.
2. Otrs būtisks ieguvums ir procesa integrācija. Ražošanas līnijā integrējamās tīrīšanas iekārtas ir paredzētas darbam tieši ražošanas plūsmā, neuzspiežot ražotājiem partiju tīrīšanu ar atkārtotu procesa apturēšanu un atsākšanu. Kompaktā konstrukcija, koncentrētā ultraskaņas jaudas ievade un modulāru sistēmu pieejamība atvieglo gan integrēšanu esošās līnijās, gan uzstādīšanu jaunās līnijās. Ražotājiem tas nozīmē mazāk pārtraukumu, labāku sinhronizāciju ar līnijas ātrumu un stabilāku kopējo procesa darbības diapazonu.
3. Trešā priekšrocība ir mazāka nepieciešamība pēc ķīmiskajiem līdzekļiem. Daudzos lietojumos tīrīšanu var veikt tikai ar ūdeni vai pievienojot vien nelielu daudzumu maigu mazgāšanas līdzekļu, piemēram, zemas koncentrācijas neitrālus, sārmainus vai skābus šķīdumus. Ultraskaņas tīrīšana ūdens vidē ir videi labvēlīga alternatīva tīrīšanai ar šķīdinātājiem, ja ir validēta nepieciešamā tīrības līmeņa sasniegšana. Tas var samazināt darbu ar ķīmiskajiem līdzekļiem, utilizācijas darbietilpību un kopējo slodzi uz vidi, vienlaikus nodrošinot augstu tīrīšanas efektivitāti.
4. Visbeidzot, ultraskaņas tīrīšana ražošanas līnijā sniedz izmērāmus ieguvumus virsmas īpašību uzlabošanā. Ultraskaņas tīrīšana var samazināt atlikušo daļiņu blīvumu, uzlabot virsmas slapināmību, uzlabot turpmāk uzklājamo pārklājumu sistēmu adhēziju un palielināt virsmas enerģijas vienmērīgumu. Uz metāliskām pamatnēm šī iedarbība samazina atlikušo daļiņu skaitu un uzlabo materiāla īpašības turpmākajos apstrādes posmos. Praksē tīrākas nepārtrauktas metāla sloksnes un lentes nodrošina uzticamāku pārklāšanu, pasivēšanu un turpmāku virsmas apstrādi, vienlaikus palīdzot samazināt ar daļiņām saistītus defektus un kvalitātes novirzes.

Ultraskaņas tīrītāja USCM700 ultraskaņas tīrīšanas sonotrodes un caurules vadotnes detalizēts skats

Novērsiet caurlaidspējas ierobežojumus nepārtrauktu lentu un profilu ražošanā ar ultraskaņas tīrītājiem ražošanas līnijā!

Ražotājiem, kuri vēlas tīrīt nepārtrauktas metāla lentes un joslas ar ultraskaņas tīrītājiem ražošanas līnijā, Hielscher piedāvā tehniski pārliecinošu pieeju, kuras pamatā ir fokusēta kavitācija, kompakta integrācija ražošanas līnijā un mērogojama sistēmas konstrukcija. No kompaktā WTC950 līdz modulārajām USCM sistēmām, USCM700 un DRS platformai – Hielscher stiepļu un lentu tīrītāji ražošanas līnijām ir paredzēti nepārtrauktiem profiliem un materiāliem, kuri jātīra rūpīgi, ātri un nebojājot virsmu. Tādēļ ultraskaņas tīrīšana ražošanas līnijā ir lielisks risinājums nepārtrauktām alumīnija un tērauda sloksnēm, nerūsējošā tērauda perforētām lentēm, ar ruļļnažiem sagrieztām metāla lentēm, stiepes kordiem un perforētām vai caurumotām sarežģītas formas metāla lentēm.