Lodēšanas stiepļu tīrīšana ar ultraskaņu ražošanas līnijā
Lodēšanas stiepļu ražošanā virsmas tīrībai ir izšķiroša nozīme, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju lodēšanas laikā. Hielscher ultraskaņas iekārtas stiepļu tīrīšanai ražošanas līnijā efektīvi likvidē tādus piesārņotājus kā vilkšanas smērvielas, oksīdi, putekļi vai metāla daļiņas nepārtrauktā bezkontakta procesā. Rezultāts: izcili tīras stieples, kas nodrošina teicamu lodējamību, nemainīgu kušņu iedarbību un uzticamus lodētos savienojumus – tas ir būtiski augstas veiktspējas lietojumiem elektronikā, autobūvē un rūpniecībā.
Tīras virsmas lodēšanas stiepļu ražošanā
Lodēšanas stiepļu ražošanā – gan elektronikai un autobūvei, gan augstas precizitātes lietojumiem aviācijas un kosmosa nozarē – tādi piesārņotāji kā vilkšanas smērvielu atliekas, oksīdi, putekļu daļiņas vai mikroskopiskas metāla atlūzas var pasliktināt lodējamību, kušņu iedarbību un galu galā arī savienojumu uzticamību.
Pat niecīgs virsmas piesārņotāju daudzums var kavēt slapināšanu, veicināt tukšumu veidošanos vai mainīt sakausējuma uzvedību kušanas laikā. Tāpēc precīza tīrīšana ir ne tikai kvalitātes kontroles pasākums – tā ir būtisks ražošanas ķēdes posms.
Hielscher ultraskaņas iekārtas stiepļu tīrīšanai ražošanas līnijā nodrošina nemainīgu lodēšanas stiepļu tīrību ar augstu ražīgumu, neizmantojot agresīvas ķīmiskās vielas vai laikietilpīgus, neefektīvus partiju apstrādes procesus.
Uzlabojiet tīrību, procesa efektivitāti un stiepļu kvalitāti ar Hielscher stiepļu tīrīšanas sistēmām!
Ultraskaņas tīrīšanas sistēma USCM700 integrēšanai ražošanas līnijā nepārtrauktu materiālu, piemēram, lodēšanas stiepļu, intensīvai tīrīšanai.
Ražošanas līnijā veiktas ultraskaņas tīrīšanas priekšrocības lodēšanas stiepļu ražotājiem
Ultraskaņas tīrīšanas ieviešana ražošanas līnijā lodēšanas stiepļu ražotājiem sniedz vairākas priekšrocības:
- Augstāka produkta kvalitāte: Pastāvīgi tīras stieples, proti, lodēšanas stieples, nodrošina mazāk defektu, labāku kušņu iedarbību un uzlabotu lodēto savienojumu viengabalainību.
- Ražošanas apjoms: Novērsiet tīrīšanas posma radītos ražošanas ierobežojumus, izmantojot stiepļu tīrīšanu ar ultraskaņu ražošanas līnijā.
- Procesa nepārtrauktība: Integrēšana ražošanas līnijā nodrošina nepārtrauktu ražošanu bez nepieciešamības veikt tīrīšanu atsevišķās partijās.
- Kompakta integrēšana/esošo līniju modernizācija: Hielscher Ultrasonics ražošanas līnijās integrējamajām tīrīšanas iekārtām ir modulāra, vietu taupoša konstrukcija, kas ļauj tās uzstādīt esošās ražošanas līnijās pat ļoti ierobežotā telpā.
- Energoefektivitāte un izmaksu efektivitāte: Mazāka nepieciešamība pēc termiskas vai ķīmiskas apstrādes samazina ekspluatācijas izmaksas un atkritumu daudzumu.
- Videi draudzīga darbība un drošība: Ultraskaņas sistēmas samazina līdz minimumam vai pilnībā novērš nepieciešamību pēc agresīviem šķīdinātājiem vai skābju vannām.
Hielscher ražošanas līnijās integrējamo ultraskaņas tīrīšanas iekārtu lietojuma jomas
- Nepārtraukti profili
- Stieples
- Stieņi
- Lentes
- Šķiedras
- Medicīniskās stieples
- Perforētas metāla lentes
- Savienojumu stieples
- Dārgmetālu stieples
- Citi nepārtraukti materiāli
Ultraskaņas tīrīšana lodēšanas stiepļu ražošanas līnijā: darbības princips un mehānisms
Ultraskaņas tīrīšanas pamatā ir akustiskās kavitācijas parādība. Akustisko kavitāciju rada augstas intensitātes ultraskaņa, izraisot mikroburbulīšu veidošanos un implozīvu sabrukšanu šķidrā vidē. Šīs straujās mikroimplozijas rada lokālus augsta spiediena triecienviļņus un šķidruma mikrostrūklas, kas efektīvi atdala netīrumu daļiņas no stieples virsmas un izkliedē tās tīrīšanas šķidrumā (piemēram, ūdenī vai mazgāšanas līdzeklī).
Hielscher ražošanas līnijās integrējamo tīrīšanas sistēmu unikālā sonotrodes konstrukcija (skatiet tehnisko rasējumu kreisajā pusē) pārnes lielas amplitūdas svārstības un rada intensīvu akustisko kavitāciju, kas droši un efektīvi noņem vilkšanas smērvielas, ziepes, putekļus un netīrumu daļiņas no nepārtrauktā materiāla, kas virzās caur tīrīšanas sonotrodi.
Integrētas stiepļu vilkšanas vai uztīšanas līnijā, Hielscher ultraskaņas tīrīšanas iekārtas darbojas nepārtraukti, apstrādājot stiepli atbilstoši stiepļu līnijas ātrumam.
- augsta efektivitāte, augsts ražīgums
- regulējama amplitūda vislabākā rezultāta iegūšanai
- lielas amplitūdas līdz 20 μm intensīvai tīrīšanai
- noņem pat spēcīgu, noturīgu piesārņojumu
- bezkontakta, tomēr mehāniska tīrīšanas metode
- dažādiem diametriem
- darbība ar ūdeni vai saudzīgiem tīrīšanas līdzekļiem
- izturīgs lentes filtrs (papildaprīkojums)
- gaisa noslaucīšanas ierīces žāvēšanai
- nepārtraukta darbība
- izturība
- neliela apkopes nepieciešamība
- paredzētas darbībai 24/7/365
Tīra stieple nozīmē labāku lodmetālu.
Hielscher Ultrasonics to padara iespējamu!
Literatūra / Atsauces
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Bieži uzdotie jautājumi
Kas ir lodēšanas stieple?
Lodēšanas stieple ir metālu sakausējums, kura pamatā parasti ir alva (Sn) kopā ar citiem elementiem, piemēram, svinu (Pb), sudrabu (Ag) vai varu (Cu), un ko izmanto kā piedevmetālu lodēšanas procesos. Tā kūst salīdzinoši zemā temperatūrā, veidojot metalurģiskus savienojumus starp metāla virsmām.
Kas ir lodēšanas stieple ar kušņu serdi?
Lodēšanas stieple ar kušņu serdi ir lodēšanas stieple, kuras serde ir pildīta ar kušņiem – ķīmisku līdzekli, kas lodēšanas laikā veicina slapināšanu un noņem virsmas oksīdus. Tas novērš nepieciešamību uzklāt kušņus atsevišķi.
Kas ir lodēšana ar kušņiem?
Lodēšana ar kušņiem ietver kušņu uzklāšanu – atsevišķi vai izmantojot lodēšanas stiepli ar kušņu serdi –, lai notīrītu un sagatavotu metāla virsmas. Tas nodrošina pienācīgu slapināšanu un savienošanos, novēršot oksidēšanos lodmetāla kušanas un sacietēšanas laikā.
Hielscher Ultrasonics ražo augstas veiktspējas ultraskaņas homogenizatorus no laboratorijas mēroga līdz rūpnieciskam mērogam.
