Nepārtraukta garuma caurumotu metāla slokšņu tīrīšana ar lieljaudas ultraskaņu

Štancētas metāla lentes un siksnas, perforētas metāla sloksnes, profilētas stieples, kā arī štancētas / caurumotas spailes, kontakttapas vai SMA izpildmehānismi tiek ražoti kā nepārtraukta garuma materiāli. Šo metālu tīrīšana, kurus bieži izmanto kā elektroniskos komponentus, ir īpaši sarežģīts uzdevums, jo šīs nepārtraukta garuma metāla lentes un siksnas bieži ir jutīgas pret agresīvu ķīmisku vai fizikālu iedarbību, piemēram, skābes vannām vai tīrīšanu ar sukām.
Veicot tīrīšanu pēc štancēšanas, ultraskaņas viļņi noņem atlikušās daļiņas ar svārstību un kavitācijas radītiem mehāniskiem spēkiem.

Nepārtraukta garuma materiālu precīza tīrīšana ražošanas līnijā ar ultraskaņu

Nepārtraukta garuma metāla izstrādājumu un šķiedru ražotājiem, kuri izmanto, piemēram, slokšņu padeves līnijas, slokšņu caurumošanas līnijas, slokšņu preses, stiepļu apstrādes iekārtas vai galvaniskās pārklāšanas iekārtas, bieži ir nepieciešama efektīva tīrīšanas iekārta galaprodukta tīrīšanai pēc apstrādes. Noteikta tīrības pakāpe bieži ir elektronisko komponentu kvalitātes prasība, un tādēļ to pieprasa klients. Hielscher Ultrasonics augstas veiktspējas ultraskaņas tīrīšanas sistēmas ražošanas līnijām ļauj intensīvi un nebojājot materiālu noņemt nevēlamas vielas, piemēram, putekļus, netīrumus un smērvielas, no nepārtraukta garuma materiāliem, piemēram, štancētām metāla siksnām, kabeļiem, stieplēm un nepārtraukta garuma pavedieniem ar sarežģītu struktūru.

Ir pierādīts, ka ultraskaņas viļņi ir ļoti efektīva, materiālu nebojājoša tīrīšanas metode efektīvai un uzticamai netīrumu, putekļu, smērvielu un atlikušo daļiņu noņemšanai no nepārtraukta garuma metāla lentēm, sloksnēm, siksnām un stieplēm.

Darbības princips: ultraskaņas viļņi nepārtraukta garuma materiālu tīrīšanai

Tīrīšana ar ultraskaņu ir efektīva un uzticama metode nevēlamu putekļu, netīrumu, smērvielu un atlikušo daļiņu noņemšanai no metālu, plastmasas, šķiedru vai stikla virsmas. Hielscher Ultrasonics ir izstrādājis augstas veiktspējas ultraskaņas tīrīšanas sistēmas efektīvai un rūpīgai nevēlamu vielu, piemēram, netīrumu, smērvielu un citu piemaisījumu, noņemšanai no nepārtraukta garuma materiāliem, piemēram, kabeļiem, stieplēm vai metāla siksnām.
Izmantojot inovatīvu pašu izstrādātu ultraskaņas tehnoloģiju, tiek radīti intensīvi kavitācijas lauki, kas ļauj sasniegt ļoti labus tīrīšanas rezultātus pie liela līnijas ātruma. Tā kā tīrīšanas iedarbība balstās uz ultraskaņas fizikālo tīrīšanas iedarbību, to var izmantot jebkuram melno un krāsaino metālu materiālam, piemēram, nerūsējošajam tēraudam, varam, alumīnijam, kā arī plastmasai vai stiklam. Tā kā ultraskaņas jauda tiek ļoti koncentrēti ievadīta nelielā šķidruma tilpumā, tiek panākta intensīva tīrīšanas iedarbība. Vienlaikus šāda fokusētas ultraskaņas izmantošana ļauj izveidot ļoti kompaktu ultraskaņas tīrīšanas iekārtu. To ir viegli uzstādīt jaunās ražošanas līnijās, kā arī integrēt esošajās ražošanas iekārtās, piemēram, tieši pēc štancēšanas vai attīšanas no spoles.

Kā darbojas tīrīšana ar ultraskaņu ražošanas līnijā?

Hielscher Ultrasonics ir ilggadēja pieredze lieljaudas ultraskaņas sistēmu jomā. Jaudīgi ultraskaņas ģeneratori un pārveidotāji rada intensīvas svārstības ar aptuveni 20kHz frekvenci. Kad šādi ultraskaņas viļņi tiek ievadīti šķidrumā, piemēram, ūdenī vai tīrīšanas līdzeklī, rodas akustiskā kavitācija. Kavitācija ir parādība, kas šķidrumos rodas mainīgu augsta spiediena / zema spiediena ciklu rezultātā, ultraskaņas viļņiem izplatoties šķidrumā. Iegūtie spiediena viļņi rada vakuuma burbuļus, kas pēc tam implodē. Šo imploziju rezultātā rodas ļoti augsts spiediens un temperatūra apvienojumā ar šķidruma strūklām, kuru ātrums sasniedz līdz 1000km/h. Uz virsmām šie mehāniskie spēki atbrīvo netīrumus, lai tos varētu aizskalot ar tīrīšanas šķidrumu. Intensīvai kavitācijai – un līdz ar to intensīvai tīrīšanai – ir nepieciešamas lielas amplitūdas un zema ultraskaņas frekvence (aptuveni 20kHz).
Hielscher Ultrasonics piedāvā dažādas ultraskaņas tīrīšanas sistēmas ražošanas līnijām ar atbilstošām sonotrodēm, kuras var precīzi pielāgot jūsu nepārtraukta garuma materiālam un konkrētajām tīrības prasībām.

Štancētu metāla lenšu tīrīšanas ar ultraskaņu priekšrocības

Metāla komponenti elektronikas vajadzībām, piemēram, savienotāji, ligzdas un tranzistori, tiek izgatavoti un pilnveidoti kā nepārtraukta garuma profili, pirms tos sagriež galīgajā izmērā. Tādi procesi kā metāla vilkšana un štancēšana rada ievērojamu daudzumu putekļu un netīrumu, kas jānoņem pirms turpmākajiem procesa posmiem, piemēram, pārklājuma uzklāšanas, un metāla detaļas galīgās izmantošanas.
Nepārtraukta garuma metāla pavedienu tīrīšana ar ultraskaņu piedāvā daudzas priekšrocības, un to var veiksmīgi izmantot arī tad, ja tradicionālās metodes, piemēram, tīrīšana ar sukām, ķīmiskā tīrīšana u. c., ir pārāk agresīvas vai rada mehāniskus bojājumus.
Atdalītie netīrumi tiek nepārtraukti izfiltrēti un izvadīti no ultraskaņas tīrīšanas sistēmas ražošanas līnijā, tādējādi nodrošinot nemainīgi augstu tīrīšanas kvalitāti.

Tīrīšana ir īpaši nepieciešama

• pēc transportēšanas (putekļi, netīrumi, korozija)
• pēc vilkšanas (ar eļļu vai ziepēm/stearātu) vai formēšanas (velmēšanas, velmēšanas, caurumošanas, presēšanas)
• pēc frēzēšanas vai urbšanas
• pirms maskēšanas (maskēšanas laka)
• maskēšanas lakas noņemšanai
• pirms apliešanas ar materiālu veidnē
• pirms pārklājuma uzklāšanas (ekstrūders, krāsošana, galvaniskā pārklāšana, …)
• pirms stiepļu savīšanas trosēs
• pirms atkvēlināšanas
• pirms metināšanas (caurules, žogi, režģi, …)
• pirms piegādes klientiem

Sinerģiska tīrīšana ar ultraskaņu

Lai gan iespēja neizmantot tīrīšanas līdzekļus vai izmantot tos ļoti mazā daudzumā ir viena no galvenajām priekšrocībām, tīrot nepārtraukta garuma materiālus ar ultraskaņu ražošanas līnijā, Hielscher Ultrasonics tīrīšanas iekārtas ražošanas līnijām var izmantot arī kopā ar attaukošanas vai pasivēšanas līdzekļiem. Tādējādi tīrīšanu ar ultraskaņu var pielāgot īpašām tīrības prasībām, piemēram, medicīniskajām stieplēm vai īpašiem elektroniskajiem komponentiem.
Izmantojot tīrīšanu ar ultraskaņu kopā ar skābiem vai sārmainiem tīrīšanas līdzekļiem uz ūdens bāzes attaukošanai vai ar slāpekļskābi vai citronskābi pasivēšanai, var nodrošināt nepārtraukta garuma metāla izstrādājumu augstas kvalitātes galīgo apstrādi.