Hielscher Ultrasonics
სიამოვნებით განვიხილავთ თქვენს პროცესს.
დაგვირეკეთ: +49 3328 437-420
მოგვწერეთ: [email protected]

ულტრაბგერითი დისპერგირებით გაუმჯობესებული ნანოსაპოხი მასალები

ნანოდანამატების ინტეგრაცია საპოხი მასალების ფორმულაციებში წარმოადგენს ტრიბოლოგიაში ბოლო წლების ერთ-ერთ ყველაზე მნიშვნელოვან მიღწევას. თუმცა, მკვლევრები და ტექნოლოგიური პროცესის ინჟინრები მუდმივი გამოწვევის წინაშე დგანან: უზრუნველყონ ნანომეტრული ზომის ნაწილაკების ჰომოგენური დისპერგირება ბლანტ საბაზისო ზეთებში მათი სტრუქტურული მთლიანობის დარღვევის გარეშე. ტრადიციული შერევის მეთოდები ხშირად ვერ ახერხებს აგლომერატების ეფექტურად დაშლას, რაც იწვევს პროდუქტის არაერთგვაროვან საექსპლუატაციო მახასიათებლებს და შენახვისას შეზღუდულ სტაბილურობას.

გადაწყვეტილება: ნანოდანამატების ულტრაბგერითი დისპერგირება საპოხი მასალების ფორმულაციაში

მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერა ამ დისპერგირების პრობლემების გადაჭრის საუკეთესო საშუალებაა. აკუსტიკური კავიტაციის პრინციპების გამოყენებით, ულტრაბგერითი აპარატურა თხევად გარემოში ქმნის მაღალი და დაბალი წნევის მონაცვლე ციკლებს. დაბალი წნევის ციკლის დროს სითხეში წარმოიქმნება მცირე ვაკუუმური ბუშტუკები. როდესაც ეს ბუშტუკები მაქსიმალურ მოცულობას აღწევს და მეტი ენერგიის შთანთქმა აღარ შეუძლია, მაღალი წნევის ციკლის დროს ისინი მკვეთრად კოლაფსირდება. ეს კოლაფსი ქმნის ლოკალურ ექსტრემალურ პირობებს – ტემპერატურას, რომელიც დაახლოებით 5000 კელვინს აღწევს, და წნევას, რომელიც 1000 ატმოსფეროს აღემატება – რაც ეფექტურად შლის ნანონაწილაკების აგლომერატებს და უზრუნველყოფს მათ ერთგვაროვან განაწილებას საპოხი მასალის მთელ მატრიცაში.
ტექნოლოგიური პროცესის ინჟინრებისთვის ეს ნიშნავს განსხვავებას იმ საპოხ მასალას შორის, რომელშიც რამდენიმე კვირაში ნალექი წარმოიქმნება და ფაზები იყოფა, და იმ საპოხ მასალას შორის, რომელიც კომპონენტის მთელი საექსპლუატაციო ვადის განმავლობაში ინარჩუნებს თავის საექსპლუატაციო მახასიათებლებს.

ინფორმაციის მოთხოვნა



UIP2000hdt არის 2000 ვატის სიმძლავრის მქონე ძლიერი სონიკატორი ნაკადის კამერით, საკოჭოვანი მასალების სამრეწველო დამუშავებისთვის.

ულტრაბგერითი დისპერგატორი UIP2000hdT საპოხი მასალების სამრეწველო წარმოებისთვის

ნახშირბადის ნანომილების (CNTs) დისპერგირება პოლიეთილენგლიკოლში (PEG) – Hielscher Ultrasonicsულტრაბგერით სინთეზირებული ნანოსითხეები ეფექტიანი გამაგრილებელი და თბომცვლელი სითხეებია. თბოგამტარი ნანომასალები მნიშვნელოვნად ზრდის სითბოს გადაცემისა და გაფანტვის უნარს. ულტრაბგერითი დამუშავება დამკვიდრებული მეთოდია თბოგამტარი ნანონაწილაკების სინთეზისა და ფუნქციონალიზაციისთვის, აგრეთვე გაგრილებისთვის განკუთვნილი სტაბილური, მაღალეფექტიანი ნანოსითხეების წარმოებისთვის.
ულტრაბგერით სინთეზირებული ნანოსითხეები ეფექტიანი გამაგრილებელი და თბომცვლელი სითხეებია. თბოგამტარი ნანომასალები მნიშვნელოვნად ზრდის სითბოს გადაცემისა და გაფანტვის უნარს. ულტრაბგერითი დამუშავება დამკვიდრებული მეთოდია თბოგამტარი ნანონაწილაკების სინთეზისა და ფუნქციონალიზაციისთვის, აგრეთვე გაგრილებისთვის განკუთვნილი სტაბილური, მაღალეფექტიანი ნანოსითხეების წარმოებისთვის.

 

კვლევის მაგალითი: აზოტით დოპირებული ბამბუკის მსგავსი ნახშირბადის ნანომილაკები ელექტროგამტარ პლასტიკურ საპოხებში

ნანო-გამაგრებული საკოჭოვანი მასალები ეფექტურად მზადდება ულტრაბგერითი დამუშავებით. Hielscher სონიკატორი UIP1000hdT ანაწილებს ნანომასალებს, როგორიცაა ბამბუკის მსგავსი CNT-ები, საკოჭოვან მასალებშისაპოხი მასალების წარმოებაში ულტრაბგერითი ტექნოლოგიის ეფექტურობის დამაჯერებელ მაგალითს იძლევა კვლევა, რომელიც გამოქვეყნდა Journal of Materials Research and Technology-ში (2019). კვლევა, სახელწოდებით “Application of nitrogen doped bamboo-like carbon nanotube for development of electrically conductive lubricants”, აჩვენებს, თუ როგორ უზრუნველყო Hielscher UIP1000hdT ზონდის ტიპის ჰომოგენიზატორმა (340 W, დამუშავების დრო 2 min) საკისრებისთვის ჰომოგენური, სტაბილური და ელექტროგამტარი პლასტიკური საპოხების წარმოება.
მკვლევრებმა გამოიყენეს ბამბუკის ფორმის ნახშირბადის ნანომილაკები (BCNTs), როგორც გამტარი დანამატები პლასტიკური საპოხებისთვის. ნანომილაკების გვერდითი კედლების გრაფიტულ სტრუქტურაში აზოტის ჩართვამ წარმოქმნა გამორჩეული ელექტრონული და სტრუქტურული თვისებები, რამაც განაპირობა შესანიშნავი ადსორბციული მახასიათებლები და ელექტროგამტარობა. ნახშირბადის ნანომილაკები გამორჩეული ელექტროგამტარი ნანოსტრუქტურული მასალებია და მათი ელექტრონული თვისებების მიზნობრივი რეგულირება შესაძლებელია დოპირების მეთოდებით აზოტის ატომების ჩართვის გზით.
შედეგები ხაზს უსვამს ულტრაბგერითი დისპერგიის ძალას:

  • განსაკუთრებული ჰომოგენურობა: მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერითი დამუშავებით მიღებულ იქნა მაღალი სტაბილურობის მქონე პლასტიკური საპოხები.
  • მაღალი გამტარობა: კვლევამ აჩვენა, რომ BCNT-ების შედარებით მცირე რაოდენობა – სულ 1,5 wt% – საკმარისია 14 mS-ზე მეტი მაღალი ელექტროგამტარობის მისაღწევად.
  • ოპტიმიზებული ფორმულაციები: გარდა ამისა, აღმოჩნდა, რომ 3% BCNT-ისა და 1,0% კოლოიდური SiO₂-ის კომბინაცია PDMS საბაზისო ზეთში განსაკუთრებით კარგად შეესაბამება ბურთულა საკისრების მძიმე დატვირთვებს.
  • ეს კვლევის მაგალითი კონცეფციის ტექნიკურ დადასტურებას წარმოადგენს: როდესაც სათანადო ნანომასალაზე სათანადო ულტრაბგერითი ენერგია ზემოქმედებს, მიღებული საპოხი მასალა აღწევს საექსპლუატაციო მაჩვენებლებს, რომლებიც ადრე ტრადიციული შერევის მეთოდებით მიუღწევლად ითვლებოდა.

    ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორი UIP1500hdT ნაკადის რეაქტორით, რომელიც აღჭურვილია გასაგრილებელი გარსით, პროცესის ტემპერატურის კონტროლისთვის ულტრაბგერითი დამუშავების დროს.

    ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორი UIP1500hdT გამდინარე რეაქტორით, რომელიც აღჭურვილია გამაგრილებელი პერანგით ულტრაბგერითი დამუშავების დროს პროცესის ტემპერატურის კონტროლისთვის.

     

    ულტრაბგერითად დისპერგირებული PTFE ნანოსაკოჭოვანი მასალა აჩვენებს კარგ სტაბილურობას ულტრაბგერითი დამუშავების შემდეგ.

    PTFE ნანოსაპოხები მომზადებიდან 7 დღის შემდეგ (A: საბაზისო ზეთი, B: PTFE ნანოსაპოხი 1 hr ულტრაბგერითი დამუშავებით, C: PTFE ნანოსაპოხი 30 min. ულტრაბგერითი დამუშავებით).
    (კვლევა და სურათი: © Kumar et al., 2013)

    ულტრაბგერითი ნანოდისპერგირების მთავარი მახასიათებელი საპოხ მასალებში

    ულტრაბგერითი დისპერგიის მიდგომა იძლევა განსაკუთრებულ შედეგებს, რაც ადასტურებს მის სამრეწველო პოტენციალს:

    • დანამატების მინიმალური საჭირო რაოდენობა: BCNT-ების შედარებით მცირე რაოდენობა, კერძოდ 1,5 wt%, საკმარისია პლასტიკური საპოხების კარგი ელექტროგამტარობის მისაღწევად, რომელიც 14 mS-ს აღემატება. ნანომილაკების შემცველი ნიმუშები სტაციონარული გაზომვებისას აჩვენებს კარგ ელექტროგამტარობას 7-დან 18,5 mS-მდე დიაპაზონში.
    • გაუმჯობესებული საექსპლუატაციო მახასიათებლები მუშაობის დროს: ბურთულა საკისრის რეალური მუშაობის დროს ელექტროგამტარობის გაზომვები კიდევ უფრო მაღალ მნიშვნელობებს აჩვენებს: 3% BCNT-ის შემცველი ფორმულაციისთვის დაფიქსირდა მაქსიმალური მნიშვნელობა 31,5 mS. სტაციონარულ მდგომარეობაში გაზომვებთან შედარებით გამტარობა თითოეულ შემთხვევაში იზრდება, რაც მიუთითებს, რომ მუშაობის დროს მექანიკური დატვირთვა დამატებით აუმჯობესებს გამტარ გზებს.
    • ხახუნის გაუმჯობესებული მახასიათებლები: ხახუნის ეფექტური მახასიათებლები მიიღწევა 1,5 wt% BCNT-ის შემცველ ნიმუშებში, ხახუნის მომენტის მნიშვნელობებით 6,1 და 5,1 Nmm. ეს აჩვენებს, რომ დანამატის ოპტიმალური კონცენტრაცია უზრუნველყოფს ბალანსს გამტარობასა და მექანიკურ მახასიათებლებს შორის.
    • გაუმჯობესებული თერმული სტაბილურობა: მაღალი სიბლანტის სილიკონის ზეთისა (5000 mm²/s) და პიროგენული სილიციუმის დიოქსიდის გამასქელებლებად დამატება წვეთწარმოქმნის ტემპერატურას 150°C-ზე მაღლა ზრდის, რითაც მაღალტემპერატურული გამოყენების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი შეზღუდვა გადაიჭრება.
    • ოპტიმიზებული ფორმულაციები: 3% BCNT-ისა და 1,0% კოლოიდური SiO₂-ის შემცველი PDMS საბაზისო ზეთი, რომლის სიბლანტეა 50 mm/s, კარგად შეეფერება ბურთულა საკისრების დატვირთვის პირობებს და აერთიანებს გამტარობას მექანიკურ გამძლეობასთან.

    ულტრაბგერა: ინდუსტრიული მასშტაბირების უპირატესობა

    არაჟანგვადი ფოლგანისგან დამზადებული ულტრაბგერითი ნაკადის კამერები შესაფერისია ნანოდანამატების დისპერსიისთვის საკოჭოვან მასალებში, ტრიბოლოგიური ფუნქციონალურობის გასაუმჯობესებლადმიუხედავად იმისა, რომ ლაბორატორიული მასშტაბის განვითარება Hielscher UIP1000hdT-ის გამოყენებით აჩვენებს კონცეფციის დადასტურებას, ინდუსტრიული გამოყენებისთვის ნამდვილი ღირებულება მდგომარეობს ხაზოვან მასშტაბირებადობაში. Hielscher სონიკატორები სთავაზობენ უნიკალურ უპირატესობას მათი ხაზოვანი მასშტაბირების შესაძლებლობის მეშვეობით, რაც უზრუნველყოფს უწყვეტ გადასვლას R&D სალაბორატორიო დამუშავებიდან დიდი მოცულობების ინლაინ წარმოებაზე.
    სამრეწველო დანერგვისთვის პროცესის ინჟინრებს შეუძლიათ გამოიყენონ 4kW მოდელი UIP4000hdT, 6kW სონიკატორი UIP6000hdT ან მძლავრი 16kW UIP16000hdT, რომელიც აღჭურვილია სპეციალიზებული გამდინარე კამერებით. ხაზოვანი მასშტაბირების ეს მიდგომა უზრუნველყოფს, რომ ლაბორატორიულ მასშტაბზე შემუშავებულმა ფორმულაციებმა საწარმოო მასშტაბზე დამზადებისას შეინარჩუნოს დისპერგირების იდენტური ხარისხი და ნაწილაკების განაწილების მახასიათებლები. ულტრაბგერითი დამუშავებით მიღწეული ერთგვაროვნება აღმოფხვრის პარტიებს შორის ცვალებადობას, რომელიც ტრადიციული შერევის მეთოდებს ახასიათებს. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაღალი საექსპლუატაციო მახასიათებლების მქონე საპოხი მასალების გამოყენებისთვის აეროკოსმოსურ, საავტომობილო და ზუსტი მანქანათმშენებლობის სექტორებში.

    ულტრაბგერითი ნანოდისპერგირება – სონიკატორი UP400Stნახეთ, როგორ გარდაქმნის Hielscher UP400St სონიკატორი ნახშირბადის ფხვნილსა და წყალს სტაბილურ ნანოდისპერსიად. ინტენსიური ულტრაბგერითი ტალღები და აკუსტიკური კავიტაცია უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის სწრაფ შემცირებას, თანაბარ დეაგლომერაციასა და მაღალი განმეორებადობის შედეგებს. სხვა ლაბორატორიული დისპერგატორებისგან განსხვავებით, Hielscher სონიკატორები იძლევა მასშტაბის წრფივი გაზრდის საშუალებას, რაც უზრუნველყოფს ნანოდისპერსიების სამრეწველო წარმოებაზე შეუფერხებელ გადასვლას გამდინარე რეჟიმში, შედეგების განმეორებადობის შენარჩუნებით. Hielscher სონიკატორები შეუცვლელი ხელსაწყოა საიმედო მიკრო- და ნანოზომის დისპერსიების მისაღებად კვლევაში, ანალიზსა და სამრეწველო წარმოებაში.

    რატომ არის მნიშვნელოვანი ულტრაბგერითი დამუშავება საპოხი მასალების ინოვაციისთვის

    ნანოდანამატების ულტრაბგერითი დისპერგირების უპირატესობები მხოლოდ შერევის ეფექტურობით არ შემოიფარგლება. ტექნოლოგია შესაძლებელს ხდის:

    1. დანამატების შემცველობის გაზრდა: შესაძლებელია ნანოდანამატების უფრო მაღალი კონცენტრაციით შეტანა აგლომერაციის გარეშე, რაც მაქსიმალურად ზრდის საექსპლუატაციო სარგებელს.
    2. გაუმჯობესებული შენახვის სტაბილურობა: ჰომოგენური დისპერსიები ხელს უშლის სედიმენტაციასა და ფაზების განცალკევებას ხანგრძლივი შენახვისას.
    3. მუდმივი პროდუქტის ხარისხი: ყოველი წარმოების პარტია აღწევს იდენტურ დისპერსიის მახასიათებლებს, რაც მნიშვნელოვანია მკაცრი ხარისხის კონტროლის მომთხოვნი გამოყენებებისთვის.
    4. შემცირებული დამუშავების დრო: ულტრაბგერითი კავიტაცია დისპერგირებას წუთებში უზრუნველყოფს, ტრადიციული მეთოდებისთვის საჭირო საათების ნაცვლად.
    5. მრავალმხრივი გამოყენება სხვადასხვა ფორმულაციაში: ტექნოლოგია გამოიყენება სხვადასხვა საბაზისო ზეთთან, გამასქელებელ ნივთიერებასა და დანამატის ტიპთან, რაც უზრუნველყოფს მოქნილობას ფორმულაციების შემუშავებისას.

     

    ულტრაბგერითი დისპერსია საშუალებას იძლევა შეიქმნას მაღალი ეფექტურობის მქონე ბიოსაკოჭოვანი მასალები.

    ულტრაბგერითი ზონდის ტიპის დისპერგატორები ქმნიან მაღალი საექსპლუატაციო მახასიათებლების მქონე ბიოსაპოხ მასალებს.
    (კვლევა და სურათი: Liu et al., 2020)

     

    გააუმჯობესეთ თქვენი ნანოსაპოხი მასალების წარმოება ულტრაბგერითი დისპერგირებით

    საპოხი მასალების წარმოების პროცესებში ულტრაბგერითი ტექნოლოგიის ინტეგრაცია წარმოადგენს პარადიგმის ცვლილებას საპოხი მასალების ფორმულაციებში ნანოდანამატების შეტანის თვალსაზრისით. როგორც აზოტით დოპირებული ბამბუკის მსგავსი ნახშირბადის ნანომილაკების გამოყენებით ელექტროგამტარი პლასტიკური საპოხების წარმატებულმა შემუშავებამ აჩვენა, მაღალენერგეტიკული ულტრაბგერითი დამუშავება უზრუნველყოფს ჰომოგენურ, სტაბილურ დისპერსიებს გამორჩეული საექსპლუატაციო მახასიათებლებით. Hielscher-ის ხაზოვანი მასშტაბირების შესაძლებლობის წყალობით, ლაბორატორიულ მაგიდაზე დასადგმელი სონიკატორიდან UIP1000hdT სამრეწველო ნაკადურ სონიკატორებამდე, როგორიცაა გამდინარე კამერებით აღჭურვილი UIP4000hdT, UIP6000hdT და UIP16000hdT, მკვლევრებსა და პროცესის ინჟინრებს შეუძლიათ თავდაჯერებულად გადავიდნენ კვლევისა და განვითარების ეტაპზე მიღებული აღმოჩენებიდან კომერციულ წარმოებაზე და უზრუნველყონ, რომ ლაბორატორიაში მიღწეულმა ინოვაციამ ქარხანაშიც იდენტური შედეგი გამოიღოს.
    საპოხი მასალების ტექნოლოგიის მომავალი მდგომარეობს არა მხოლოდ ახალი ნანოდანამატების შექმნაში, არამედ დისპერგირების ისეთი მეთოდების დაუფლებაში, რომლებიც მათი სრული პოტენციალის გამოვლენას უზრუნველყოფს. ულტრაბგერითი დამუშავება ქმნის ხიდს სამეცნიერო აღმოჩენასა და სამრეწველო გამოყენებას შორის და შესაძლებელს ხდის მაღალი საექსპლუატაციო მახასიათებლების მქონე ახალი თაობის საპოხი მასალების შექმნას მომთხოვნი სამრეწველო გამოყენებისთვის.

    ქვემოთ მოცემული ცხრილი გაძლევთ წარმოდგენას ჩვენი ულტრაბგერითი სონიკატორების დამუშავების მიახლოებითი წარმადობის შესახებ:

    პარტიის მოცულობა მოცულობითი ხარჯი რეკომენდებული მოწყობილობები
    1-დან 500mL-მდე 10-დან 200mL/min-მდე UP100H
    10-დან 2000mL-მდე 20-დან 400mL/min-მდე UP200Ht, UP400St
    0,1-დან 20L-მდე 0,2-დან 4L/min-მდე UIP2000hdT
    10-დან 100L-მდე 2-დან 10L/min-მდე UIP4000hdT
    15-დან 150L-მდე 3-დან 15L/min-მდე UIP6000hdT
    n.a. 10-დან 100L/min-მდე UIP16000hdT
    n.a. უფრო დიდი კლასტერი UIP16000hdT

    მოითხოვეთ დამატებითი ინფორმაცია

    გთხოვთ, გამოიყენოთ ქვემოთ მოცემული ფორმა, რათა მოითხოვოთ დამატებითი ინფორმაცია საპოხი მასალების წარმოებისთვის განკუთვნილი სონიკატორების, ტექნიკური დეტალებისა და ფასების შესახებ. სიამოვნებით განვიხილავთ თქვენთან თქვენი საპოხი მასალის რეცეპტურას და შემოგთავაზებთ საუკეთესო სონიკატორს, რომელიც დააკმაყოფილებს დისპერგირებასთან დაკავშირებულ თქვენს საჭიროებებს!





    დიზაინი, წარმოება და კონსალტინგი – გერმანიაში შექმნილი ხარისხი

    Hielscher-ის ულტრაბგერითი სონიკატორები ცნობილია უმაღლესი ხარისხითა და დიზაინის სტანდარტებით. გამძლეობა და მარტივი ექსპლუატაცია უზრუნველყოფს ჩვენი ულტრაბგერითი სონიკატორების შეუფერხებელ ინტეგრაციას სამრეწველო ობიექტებში. Hielscher-ის ულტრაბგერითი სონიკატორები ადვილად უმკლავდება მძიმე პირობებსა და რთულ სამუშაო გარემოს.

    Hielscher Ultrasonics არის ISO-ს მიხედვით სერტიფიცირებული კომპანია და განსაკუთრებულ ყურადღებას უთმობს მაღალი წარმადობის ულტრაბგერით სონიკატორებს, რომლებიც გამოირჩევა უახლესი ტექნოლოგიითა და გამოყენების სიმარტივით. რა თქმა უნდა, Hielscher-ის ულტრაბგერითი სონიკატორები შეესაბამება CE-ს მოთხოვნებს და აკმაყოფილებს UL, CSA და RoHs მოთხოვნებს.

    Hielscher სონიკატორის მოდელი UIP6000hdT ნანო-გამაგრებული საკოჭოვანი მასალების ხაზოვანი დამუშავებისთვის.

    ულტრაბგერითი სონიკატორი UIP6000hdT ნანომასალების ნაკადში დისპერგირებისთვის საპოხ მასალებში



    ხშირად დასმული კითხვები

    რა ტიპის საპოხი მასალები არსებობს?

    საპოხი მასალები ჩვეულებრივ იყოფა თხევად, ნახევრად მყარ, მყარ და აირად საპოხ მასალებად. თხევად საპოხ მასალებში შედის მინერალური ზეთები, სინთეზური ზეთები და მცენარეული ზეთები. ნახევრად მყარ საპოხ მასალებში შედის პლასტიკური საპოხები. მყარ საპოხ მასალებში შედის გრაფიტი, მოლიბდენის დისულფიდი, PTFE და ბორის ნიტრიდი. აირადი საპოხი მასალები, როგორიცაა ჰაერი, გამოიყენება დაბალი დატვირთვის ან მაღალი სიჩქარის სპეციალიზებულ სისტემებში.

    როგორ შეიძლება საპოხი მასალების გარჩევა?

    საპოხი მასალები შეიძლება განვასხვაოთ მათი ფიზიკური ფორმით, შემადგენლობითა და დანიშნულებით. პრაქტიკული ტექნიკური მომსახურებისას ისინი ხშირად იყოფა ოთხ ძირითად ტიპად: ზეთები, პლასტიკური საპოხები, შემღწევი საპოხი მასალები და მშრალი საპოხი მასალები. ზეთები და პლასტიკური საპოხები ყველაზე ხშირად გამოიყენება ყოველდღიურ სამრეწველო საქმიანობაში, ხოლო შემღწევი და მშრალი საპოხი მასალები გამოიყენება უფრო სპეციფიკური ამოცანებისთვის, როგორიცაა გაჭედილი ნაწილების მოშვება ან ხახუნის შემცირება იქ, სადაც თხევადი საპოხი მასალები არ არის შესაფერისი.

    რა არის ბიოსაპოხი მასალები?

    ბიოსაპოხი მასალები არის საპოხი მასალები, რომლებიც მიიღება მთლიანად ან ნაწილობრივ განახლებადი ბიოლოგიური წყაროებიდან, როგორიცაა მცენარეული ზეთები, ცხოველური ცხიმები ან ბიოლოგიური წარმოშობის ნედლეულისგან დამზადებული სინთეზური ესტერები. ისინი შექმნილია შეზეთვის უზრუნველსაყოფად და ამავდროულად, მრავალ ტრადიციულ ნავთობზე დაფუძნებულ საპოხ მასალასთან შედარებით, გამოირჩევა უკეთესი ბიოდეგრადირებადობით, ნაკლები ტოქსიკურობითა და გარემოზე შემცირებული ზემოქმედებით.
    გაიგეთ, თუ როგორ უწყობს ხელს ულტრაბგერითი დამუშავება ბიოსაპოხი მასალების წარმოებას!

    გამოიყენება თუ არა PEG საპოხ მასალებში?

    პოლიეთილენგლიკოლი (PEG) გამოიყენება საპოხ მასალებში, განსაკუთრებით წყალში ხსნად და სინთეზურ საპოხ ფორმულაციებში.
    PEG შეიძლება მოქმედებდეს როგორც საბაზისო სითხე, საპოხი დანამატი, სიბლანტის მოდიფიკატორი, ტენშემაკავებელი ან ხსნადობის გამაუმჯობესებელი აგენტი, მისი მოლეკულური მასისა და ფორმულაციის მიხედვით. ის გამოიყენება ლითონის დამუშავების სითხეებში, ტექსტილის საპოხ მასალებში, ჰიდრავლიკურ სითხეებში, კომპრესორების საპოხ მასალებში, მიკვრის საწინააღმდეგო საშუალებებსა და სპეციალურ პლასტიკურ საპოხებში.
    მისი უპირატესობები მოიცავს კარგ საპოხ თვისებებს, წყალში ხსნადობას, დაბალ აქროლადობას, თერმულ სტაბილურობასა და მრავალ დანამატთან თავსებადობას. თუმცა, PEG არ არის შესაფერისი ყველა საპოხი სისტემისთვის, რადგან ის შეიძლება იყოს ჰიგროსკოპული, შეიძლება ჰქონდეს შეზღუდული თავსებადობა ზოგიერთ მინერალურ ზეთთან და მისი ეფექტურობა ძლიერ არის დამოკიდებული მოლეკულურ მასასა და სამუშაო პირობებზე.

    რა დანიშნულებით გამოიყენება საპოხი მასალები?

    საპოხი მასალები გამოიყენება ერთმანეთის მიმართ მოძრაობაში მყოფ ზედაპირებს შორის ხახუნისა და ცვეთის შესამცირებლად. ისინი ასევე ხელს უწყობს სითბოს მოცილებას, კოროზიის თავიდან აცილებას, ხმაურისა და ვიბრაციის შემცირებას, ღრეჩოების დალუქვას, დამაბინძურებლების გამოტანას და მექანიკური სისტემების ეფექტურობისა და მომსახურების ვადის გაზრდას.

    რატომ არის მნიშვნელოვანი მანქანა-დანადგარების შეზეთვა?

    შეზეთვა მნიშვნელოვანია, რადგან ის ქმნის დამცავ ფენას მანქანის მოძრავ ნაწილებს შორის და ხელს უშლის ლითონის ლითონთან პირდაპირ კონტაქტს. ეს ამცირებს ხახუნს, ცვეთას, სითბოს გამოყოფას, ენერგიის დანაკარგებსა და მექანიკური გაუმართაობის რისკს. სათანადო შეზეთვა ზრდის საიმედოობას, ეფექტურობას, კომპონენტების მომსახურების ვადასა და ტექნიკურ მომსახურებებს შორის ინტერვალებს.

     

    ლიტერატურა / რეფერენსები

    რატომ Hielscher Ultrasonics?

    • მაღალი ეფექტურობა
    • თანამედროვე ტექნოლოგია
    • საიმედოობა და გამძლეობა
    • რეგულირებადი, ზუსტი პროცესის კონტროლი
    • პარტიული და ნაკადური დამუშავება
    • ნებისმიერი მოცულობისთვის
    • ინტელექტუალური პროგრამული უზრუნველყოფა
    • ჭკვიანი ფუნქციები (მაგ., პროგრამირებადი, მონაცემთა ჩაწერა, დისტანციური მართვა)
    • მარტივი და უსაფრთხო ექსპლუატაცია
    • ტექნიკური მომსახურების მცირე საჭიროება
    • CIP (გასუფთავება ადგილზე)

    შესაძლებლობის ტესტირებიდან პროცესის ოპტიმიზაციამდე და სამრეწველო ინსტალაციამდე საუკეთესო სონიკატორით - Hielscher Ultrasonics არის თქვენს პარტნიორი წარმატებული ულტრაბგერითი პროცესებისთვის!

    Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ეფექტურობის მქონე ულტრაბგერით ჰომოგენიზატორებს ლაბორატორიული ზომიდან მდე სამრეწველო ზომამდე.

    სიამოვნებით განვიხილავთ თქვენს პროცესს.

    ✕