Mixer In-Line Geser Tinggi Ultrasonik
Ultrasonicators geser tinggi untuk proses pencampuran inline menawarkan berbagai keunggulan jika dibandingkan dengan homogenizer koloid konvensional. Menggunakan ultrasound berdaya tinggi untuk pencampuran memungkinkan mixer geser tinggi ultrasonik Hielscher menghasilkan suspensi koloid dan emulsi yang tersebar secara merata dalam kisaran nano. Homogenizer inline ultrasonik dapat memproses volume dan viskositas apa pun dan bahkan dapat menangani partikel yang sangat abrasif.
Pencampuran In-Line Geser Tinggi dengan Power Ultrasound
Homogenisasi inline dari suspensi padat-cair atau cair-cair adalah aplikasi yang diperlukan dalam produksi bahan dan barang bermacam-macam. Mixer inline geser tinggi ultrasonik digunakan di banyak industri termasuk pembuatan cat, pigmen & Tinta, polimer & komposit, bahan bakar, makanan & minuman, suplemen nutrisi, obat-obatan, kosmetik & perawatan pribadi antara lain. Homogenizer inline geser tinggi ultrasonik digunakan untuk pencampuran, pendispersi, deaglomerasi, pengemulsi, pembasahan, pelarutan, dan penggilingan mikro partikel. Kekuatan khusus dari mixer inline geser tinggi ultrasonik adalah kemampuan pemrosesan bahan nano yang andal (misalnya dispersi nano, emulsi nano).
Bagaimana Cara Kerja Pencampuran Geser Tinggi Ultrasonik?
Ultrasonic high-shear mixing and homogenization is based on the working principle of acoustic cavitation. When liquids are sonicated at high intensities, the ultrasound waves propagate through the liquid medium and result in alternating high-pressure (compression) and low-pressure (rarefaction) cycles. High power ultrasonicators operate at a frequency of around. 20kHz. This means 20,000 vibrations per second. During the low-pressure cycle, high-intensity ultrasound waves create small vacuum bubbles in the liquid. When the cavitation bubble attains a size at which its cannot absorb any further energy, it collapses violently during a high-pressure cycle. This phenomenon of bubble implosion is known under the technical term “Kavitasi”. During the implosion very high temperatures (approx. 5,000K) and pressures (approx. 2,000atm) are reached locally. The implosion of the cavitation bubble also generates liquid jets of up to 280m/s velocity. (cf. Suslick 1998)
Kekuatan yang sangat intensif dan mengganggu ini memberikan energi yang cukup untuk menggiling, mendeaglomeras, dan membubarkan partikel dalam cairan dan mengubah mixer geser tinggi ultrasonik menjadi teknologi pemrosesan par excellence. Oleh karena itu, mereka digunakan sebagai teknik fabrikasi dan pemrosesan, terutama di sektor-sektor di mana nanoteknologi dan nano-material memainkan peran penting untuk kinerja dan kualitas produk.
Proses Unggul dan Efisiensi Energi dengan Mixer Ultrasonik
Prosesor ultrasonik Hielscher memiliki efisiensi energi yang luar biasa> 85%. Hal ini mengurangi biaya listrik operasional dan menghasilkan kinerja pemrosesan yang lebih tinggi. Kusters dkk. (1994) melanjutkan studi mereka bahwa fragmentasi ultrasonik sama efisiennya dengan penggilingan konvensional.
Dengan menerapkan tekanan dan mengoptimalkan proses ultrasonik, teknologi pencampuran ultrasonik sering kali mengungguli metode pencampuran konvensional seperti mixer pisau putar, homognenizer bertekanan tinggi atau pabrik bola sejauh ini.
In another study, Pohl et al. (2004) compared the processing efficiency of ultrasonic dispersion of silica with other high-shear mixing methods, such as with an IKA Ultra-Turrax (rotor-stator-system). Pohl et al. compared the particle size reduction of Aerosil 90 (2%wt) in water using an Ultra-Turrax (rotor-stator-system) at various settings with that of a Hielscher ultrasonic high-shear mixer UIP1000hd with flow cell in continuous mode. The study of Pohl et al. concludes, that “at constant specific energy EV ultrasound is more effective than the rotor-stator-system” and that “the applied ultrasound frequency in the range from 20 kHz up to 30 kHz has no major effect on the dispersion process.”
- efisiensi yang sangat tinggi
- untuk partikel mikron dan nano
- inline terus menerus
- untuk volume apa pun
- dapat memproses viskositas yang sangat tinggi
- Dapat menangani partikel abrasif
- tanpa bagian yang bergerak (tanpa rotor, bilah)
- tanpa media penggilingan (tanpa manik-manik)
- CIP (bersihkan di tempat)
UIP4000hdT, mixer geser tinggi industri 4000watt yang kuat untuk pemrosesan inline, misalnya, penggilingan basah, pendispersi, pengemulsi, dan pelarutan suspensi koloid.
Di mana Membeli Mixer In-Line Geser Tinggi Ultrasonik Anda?
Hielscher Ultrasonics adalah mitra tepercaya Anda dalam hal proses sonikasi berkinerja tinggi, seperti penggilingan ultrasonik, pendispersi, emulsifikasi dan pelarutan. Mixer inline geser tinggi ultrasonik Hielscher dapat menghasilkan amplitudo yang sangat tinggi. Amplitudo hingga 200μm dapat dengan mudah dijalankan terus menerus dalam operasi 24/7/365. Untuk amplitudo yang lebih tinggi, sonotrode ultrasonik yang disesuaikan tersedia. Berbagai macam reaktor inline ultrasonik dan aksesori lebih lanjut memungkinkan pengaturan yang ideal untuk aplikasi ultrasonik Anda (misalnya, emulsifikasi inline, pengurangan ukuran partikel, dan homogenisasi).
Perangkat lunak pintar, menu digital melalui layar sentuh, perekaman data otomatis, dan remote control browser adalah fitur homogenizer geser tinggi ultrasonik Hielscher yang membuat pengoperasian paling ramah pengguna dan sederhana. Teknologi clean-in-place (CIP) membuat penggunaan mixer geser tinggi ultrasonik menjadi nyaman. Kekokohan, keandalan, pemasangan dan pengoperasian yang sederhana serta perawatan yang rendah adalah fitur tambahan, yang memfasilitasi rutinitas kerja sehari-hari dengan ultrasonicator Hielscher.
Hubungi kami sekarang untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana mixer inline geser tinggi ultrasonik dapat meningkatkan pemrosesan sistem padat-cair dan cair-cair Anda! Tim kami yang terlatih dan berpengalaman jangka panjang akan dengan senang hati membantu Anda dengan informasi lebih lanjut tentang aplikasi dan harga.
Tabel di bawah ini memberi Anda indikasi perkiraan kapasitas pemrosesan ultrasonikator kami:
| Batch Volume | Flow Rate | Direkomendasikan perangkat |
|---|---|---|
| 1 hingga 500mL | 10-200mL/min | UP100H |
| 10-2000mL | 20 hingga 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 hingga 20L | 0.2 sampai 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 sampai 100L | 2-10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 sampai 100L/menit | UIP16000 |
| n.a. | kristal yang lebbig | cluster UIP16000 |
Hubungi Kami! / Tanya Kami!
Literatur / Referensi
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Suslick, K. S. (1998): Sonochemistry. in: Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 4th Ed. J. Wiley & Sons, New York, vol. 26, 1998. 517-541.
- Kusters, K. A.; Pratsinis, S. E.; Thomas, S. G. and Smith, D. M. (1994): Energy-size reduction laws for ultrasonic fragmentation. Powder Technology 80, 1994. 253-263.
- Ahmed Taha, Eman Ahmed, Amr Ismaiel, Muthupandian Ashokkumar, Xiaoyun Xu, Siyi Pan, Hao Hu (2020): Ultrasonic emulsification: An overview on the preparation of different emulsifiers-stabilized emulsions. Trends in Food Science & Technology Vol. 105, 2020. 363-377.
- Pohl, M. and Schubert, H. (2004): Dispersion and deagglomeration of nanoparticles in aqueous solutions. PARTEC 2004.
High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.


