Ուլտրաձայնային աղացում շրթներկի արտադրության համար
Շրթներկի արտադրությունը ներառում է մոմերի և գունային պիգմենտների մանրացում ու խառնում՝ ճշգրիտ վերահսկվող պայմաններում, որպեսզի ապահովվեն շրթներկի որոշակի գույնն ու հյուսվածքը։ Ուլտրաձայնային մանրացումն ու խառնումը հուսալի, արդյունավետ և ճշգրիտ վերահսկելի մեթոդ են՝ բարձրորակ շրթներկների արտադրության համար խիստ համասեռ մոմային/պիգմենտային կախույթներ ստանալու նպատակով։
Ուլտրաձայնային խառնում և մանրացում շրթներկի արտադրության համար
Ընդհանուր առմամբ, շրթներկներն արտադրվում են փոքրից միջին չափի խմբաքանակներով, քանի որ շրթներկի յուրաքանչյուր տարբերակի բաղադրությունը տարբերվում է գույնով / երանգով, փայլով, բաղադրիչներով (սնուցող միացություններով) և այլն։
Շրթներկի արտադրության մեջ օգտագործվում են տարբեր հումքային բաղադրիչներ, օրինակ՝ մոմեր (մեղրամոմ, կանդելիլայի մոմ, camauba), պիգմենտներ (օրինակ՝ օրգանական և անօրգանական, պիգմենտներ, կարմին, բուսական ծագման պիգմենտներ, հանքային պիգմենտներ՝ միկաներ, օքսիդներ, ուլտրամարիններ), սպիրտ (լուծիչ), յուղեր (հանքային, գերչակի, լանոլինի կամ բուսական յուղեր) և հավելանյութեր (պահպանիչներ, հակաօքսիդանտներ, խնամող բաղադրիչներ, բուրավետիչ)։ Ընդհանուր առմամբ, յուղ:մոմ:պիգմենտ հարաբերակցությունը մոտավորապես համապատասխանաբար 50–70% : 20–30% : 5–15% է։
Այդ բաղադրիչները հալեցվում և խառնվում են առանձին խմբաքանակներով. մի խմբաքանակը պարունակում է լուծիչները, երկրորդը՝ լիպիդները / յուղերը, իսկ երրորդը՝ ճարպերն ու մոմանման նյութերը։
Գունային պիգմենտները ներմուծելու համար լուծիչի լուծույթն ու տաքացված հեղուկ յուղերը (մոտավորապես 180°F կամ 85°C) խառնելով միացնում են գունային պիգմենտներին՝ կոպիտ նախախառնուրդ ստանալու նպատակով։ Նախախառնուրդը մատակարարվում է ուլտրաձայնային հոսքային ռեակտոր, որտեղ պիգմենտային կախույթը մշակվում է ինտենսիվ ուլտրաձայնային (ակուստիկ) կավիտացիայով։ Ուլտրաձայնային կավիտացիան զուտ մեխանիկական մշակում է, որը հիմնված է ծայրահեղ մեծ սահքի ուժերի և մասնիկների միջև բախումների վրա։ Ուլտրաձայնային աղացումն ու մանրացումը հնարավորություն են տալիս ճշգրիտ վերահսկել գործընթացը և դրանով ապահովել կայուն բարձրորակ արտադրանք։
Ուլտրաձայնային դիսպերսմամբ ստացվում են համասեռ նանոչափային կախույթներ. կանաչ կորը՝ ուլտրաձայնային մշակումից առաջ / կարմիր կորը՝ ուլտրաձայնային մշակումից հետո
UIP2000hdT ուլտրաձայնային սարք՝ չժանգոտվող պողպատից ռեակտորում կոսմետիկ արտադրանքի մշակման համար
Մինչ սովորական բարձր սահքի խառնիչները, գլանային աղացներն ու ուլունքային աղացներն օդ են ներմուծում յուղային/պիգմենտային կախույթի մեջ, հոսքագծում ուլտրաձայնային մշակումը կանխում է գազի պղպջակների ներփակումը։ Ուլտրաձայնային մշակումն ունի նույնիսկ օդազերծող / գազազերծող ազդեցություն, որն ավելորդ է դարձնում վակուումով օդազերծման հաջորդ փուլը։ Օդազերծման փուլը բաց թողնելով՝ կրճատվում են մշակման ծախսերն ու տևողությունը։
Խառնման երկրորդ փուլում պիգմենտային/յուղային կախույթը միացվում է տաք մոմին։ Պիգմենտի/յուղի և տաք մոմի խառնումը նույնպես կարելի է կատարել ուլտրաձայնային խառնիչով։ Վերջում շրթներկի խառնուրդը լցվում է կաղապարման խողովակների մեջ, որտեղ շրթներկը սառչում և պնդանում է՝ ստանալով իր բնորոշ ձողաձև տեսքը։ Մոմային/պիգմենտային խառնուրդը պնդանալուն պես այն կարելի է տեղադրել պլաստիկ կամ մետաղական փաթեթավորման մեջ, և այն պատրաստ է վաճառքի։
UIP4000hdT՝ 4000 վատտ հզորությամբ ուլտրաձայնային պրոցեսոր
Բարձր արտադրողականությամբ ուլտրաձայնային խառնիչներ շրթներկի արտադրության համար
Hielscher Ultrasonics ընկերությունը բարձր արտադրողականությամբ ուլտրաձայնային սարքեր է մատակարարում կոսմետիկա արտադրողներին ամբողջ աշխարհում։ Ուլտրաձայնային աղացումը, մանրացումն ու դիսպերսումը հուսալի և արդյունավետ տեխնոլոգիա են՝ մոմերից, լիպիդներից, O/W կամ W/O էմուլսիաներից, պիգմենտներից և սնուցող հավելանյութերից կազմված համասեռ խառնուրդներ ստանալու համար։ Ուլտրաձայնային խառնիչները հեշտությամբ մշակում են բարձր մածուցիկությամբ կախույթներ, օրինակ՝ մոմային հալույթներ, մասնիկների բարձր պարունակությամբ նյութեր և մածուկներ։ Նույնիսկ խիստ հղկող մասնիկների մշակումը խնդիր չէ ուլտրաձայնային խառնման և աղացման համակարգերի համար։
Ուլտրաձայնային գործընթացները կարող են իրականացվել խմբաքանակային և հոսքագծում շարունակական աշխատանքի ռեժիմներով։ Հատկապես մեծ խմբաքանակների դեպքում ուլտրաձայնային հոսքային ռեակտորի կիրառմամբ հոսքագծում ուլտրաձայնային մշակումն առաջարկում է տարբեր առավելություններ, այդ թվում՝ արտադրանքի ավելի բարձր համասեռություն, քանի որ ուլտրաձայնային մշակման գոտում մնալու տևողությունն ու մշակման ջերմաստիճանը հնարավոր է ճշգրիտ վերահսկել։ Հոսքային խցով հագեցած ուլտրաձայնային հոսքագծային համակարգի կիրառումը կանխում է օդի պղպջակների ներփակումը և ապահովում է նույնիսկ օդազերծող / գազազերծող ազդեցություն։
Hielscher Ultrasonics ընկերությունը կոսմետիկ արտադրանքի արտադրության համար նախատեսված բարձր արտադրողականությամբ ուլտրաձայնային սարքերի նախագծման, արտադրության և մատակարարման երկարամյա փորձ ունի։ Մենք աջակցում ենք մեր հաճախորդներին՝ տեխնիկական իրագործելիության առաջին փորձարկումից և գործընթացի օպտիմալացումից մինչև արդյունաբերական մասշտաբի ուլտրաձայնային դիսպերսման կայանքի տեղադրումն ու շահագործումը։
Hielscher Ultrasonics ընկերության արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորները կարող են ապահովել շատ բարձր տատանման լայնույթներ։ Մինչև 200µm լայնույթները հեշտությամբ կարելի է շարունակաբար ապահովել 24/7 աշխատանքային ռեժիմում։ Է՛լ ավելի բարձր լայնույթների համար հասանելի են պատվերով պատրաստվող ուլտրաձայնային սոնոտրոդներ։ Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքավորումների ամրությունը հնարավորություն է տալիս աշխատել 24/7 ռեժիմով՝ մեծ բեռնվածության և խիստ պայմանների դեպքում։
Ստորև բերված աղյուսակը պատկերացում է տալիս մեր ուլտրաձայնային սարքերի մոտավոր մշակման հզորության մասին.
| Խմբաքանակի ծավալը | Հոսքի ծավալային արագությունը | Առաջարկվող սարքերը |
|---|---|---|
| 1–500mL | 10–200mL/min | UP100H |
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1–20L | 0,2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10–100L/min | UIP16000 |
| n.a. | ավելի մեծ | սարքերի խումբ՝ UIP16000 |
Կապվե՛ք մեզ հետ։ / Հարցրե՛ք մեզ։
Բարձր հզորության ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ՝ լաբորատոր մասշտաբից մինչև փորձնական և արդյունաբերական մասշտաբ։
Գրականություն / աղբյուրներ
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 — 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
Օգտակար տեղեկություններ
Շրթներկներ, շուրթերի փայլեր, շուրթերի բալզամներ
Շրթներկները ամենատարածված և լայնորեն օգտագործվող կոսմետիկ միջոցներից են։ Շուրթերի համար նախատեսված այլ կոսմետիկ միջոցներ են շուրթերի փայլերը, շուրթերի բալզամներն ու հիգիենիկ շրթներկները։
Ընդհանուր առմամբ, շրթներկներն ավելի երկար են պահպանվում և ավելի լավ ծածկույթ են ապահովում, քան շուրթերի փայլերը կամ շուրթերի բալզամները։
Շրթներկների գույների և վերջնական տեսքերի բազմազանությունը գրեթե անսահման է. շրթներկները հասանելի են ցանկացած գույնով, երանգով և վերջնական տեսքով՝ խիստ փայլունից մինչև շողացող/փայլող/փայլփլուն, սատինային և անփայլ։ Սա շրթներկը դարձնում է դիմահարդարման շատ բազմակողմանի միջոց և օգտագործողին բազմաթիվ հնարավորություններ է տալիս անհատական կերպար ստեղծելու համար։
Թեև արտաքին տեսքն ու կերպարը շրթներկների կիրառմամբ ստացվող հիմնական և ամենաակնհայտ արդյունքներն են, դրանք հաճախ ունեն նաև լրացուցիչ հատկություններ՝ շնորհիվ սնուցող հավելանյութերի, շուրթերի ծավալը մեծացնող բաղադրիչների, արևապաշտպան միջոցների և այլ հավելումների։ Շրթներկին որոշակի որակներ ու հատկություններ հաղորդելու նպատակով դրա բաղադրակազմերը տարբերվում են և կարող են բավական բարդ լինել։ Շրթներկի հիմնական հումքային նյութերն են պիգմենտները, յուղերը, մոմերը և փափկեցնող նյութերը, որոնք ապահովում են գույն, խոնավեցում և պաշտպանություն։
Մոմերից, պոլիմերներից, միկրոնային (և ենթամիկրոնային) մասնիկներից ու մանրաթելերից կազմված հիմքն օգտագործվում է շրթներկին ձև և կառուցվածք հաղորդելու համար։ Ուստի բյուրեղային և ամորֆ մոմերը, որոնք սառչելիս ու պնդանալիս ապահովում են բյուրեղների փոքր չափ, պետք է համակցվեն այնպես, որ վերջնական շրթներկն ունենա լավ կայունություն, յուղը/պիգմենտը կապելու հատկություն և ամրություն։ Հաճախ օգտագործվող համակցություններից են, օրինակ՝ օզոկերիտ + միկրոբյուրեղային մոմ, պոլիէթիլեն + միկրոբյուրեղային մոմ, պոլիէթիլեն + օզոկերիտ կամ մեղրամոմ + կանդելիլայի մոմ + կարնաուբայի մոմ։
Շրթներկի բաղադրակազմում փափկեցնող նյութերի տեսակն ու քանակը կարևոր գործոններ են, որոնք մեծապես ազդում են շրթներկի քսման բնութագրերի, գունային ինտենսիվության, տարածման, մնայունության և վերջնական տեսքի վրա։ Հաճախ օգտագործվող փափկեցնող նյութերն են գերչակի յուղը, լանոլինը, շիի կարագը, կակաոյի կարագը, սինթետիկ լանոլինը (բիս-դիգլիցերիլ պոլիացիլադիպատ-2), պոլիբութենը, հիդրոգենացված պոլիիզոբութենը և տրիիզոստեարիլ ցիտրատը։
Շրթներկի բնորոշ բաղադրակազմը հետևյալն է.
- Փափկեցնող նյութեր՝ 41–79 %
- Մոմ / պոլիմերներ՝ 15–28 % (2–5 հումքային նյութերի խառնուրդի տեսքով)
- Պիգմենտներ՝ 3–10%
- Սադափափայլ պիգմենտներ՝ 0–10%
- Անփայլություն հաղորդող նյութեր՝ 0–5%
- Մնայունություն ապահովող բաղադրիչներ՝ 0–5%
- Բուրավետիչ՝ 0–0,3%
- Պահպանիչներ / հակաօքսիդանտներ՝ 0,2–0,5%